DESARENADOR

El desarenador tiene como objetivo eliminar partículas más pesadas

que el agua, que no se hayan quedado retenidas en el desbaste, y
que tienen un tamaño superior a 200 micras, sobre todo arenas pero
también otras sustancias como cáscaras, semillas, etc. con este
proceso se consiguen proteger los equipos de procesos posteriores
ante la abrasión, atascos y sobrecargas.

TIPOS DE DESARENADORES

 Desarenadores de flujo horizontal

 Desarenadores de flujo vertical

 Desarenadores de flujo inducido

DESARENADORES DE FLUJO HORIZONTAL
• Los Desarenadores de flujo horizontal son utilizados en instalaciones de pequeñas poblaciones
y consisten en un ensanchamiento del canal del pre tratamiento de forma que se reduzca la
velocidad de flujo y decanten las partículas.
DESARENADORES DE FLUJO VERTICAL
• La unidad debe tener un volumen que reproduzca el tiempo total de floculación que optimiza el
proceso. Debe estar compuesta por varios canales con compartimentos de diferentes anchos
que reproduzcan velocidades decrecientes entre el primer y el ultimo canal. El agua circula por
los canales en forma vertical. Las pantallas para formar los compartimentos en cada canal,
pueden ser tabiques de concreto, placas de asbesto cemento o madera machihembrada.
DESARENADORES DE FLUJO INDUCIDO
• Los desarenadores de flujo inducido son de tipo rectangulares aireados. En estos equipos se
inyecta aire por medio de grupos moto soplantes creando una corriente en espiral de manera
que permite la decantación de las arenas y genera una corriente de fondo. Además el aire
provoca la separación de las materias orgánicas. De esta forma, dado que el depósito está
aireado y se favorece la separación de la materia orgánica, se reduce la producción de malos
olores.
 SEDIMENTACIÓN

• La sedimentación es el proceso por el cual el sedimento en movimiento se deposita. Un tipo

común de sedimentación ocurre cuando el material sólido, transportado por una corriente de
agua, se deposita en el fondo de un río, embalse, canal artificial, o dispositivo construido
especialmente para tal fin. Toda corriente de agua, caracterizada por su caudal, tirante de
agua, velocidad y forma de la sección tiene una capacidad de transportar material sólido en
suspensión y otras moléculas en disolución”
• La sedimentación en su mayoría es realizada por efecto de la gravedad y es básicamente la
separación de los sólidos contenidos en un liquido por efecto de la misma. se produce en
cualquier cuerpo liquido, ya sea de forma deseada o no. Es muy útil en el tratamiento de
agua, sea Residual o Potable
TIPOS DE SEDIMENTACION
SEDIMENTACION SIMPLE

Se entiende por sedimentación simple, a la operación de eliminación de las partículas sólidas contenidas
en un fluido, por acción de la gravedad, generalmente es parte de los tratamientos primarios y tiene por
objeto reducir la carga de sólidos sedimentables cuyos tamaños de partícula son relativamente grandes.
SEDIMENTACION INDUCIDA
La sedimentación llamada también decantación, se denomina Inducida cuando las partículas que se
sedimentan son ag1omerables, o sea. que durante la sedimentación se aglutinan entre sí cambiando de
forma y tamaño y aumentando de peso especifico.
 Los sedimentadores se puede diseñar de muchas formas, Comunmente
rectangulares y Cilindricos y se dividen en 4 zonas
1) Zona de entrada: Las partículas se encuentran en
turbulencia. Se caracteriza por cierta agitación; la
ubicación de las partículas varía y los flóculos cambian de
lugar constantemente .
2) Zona de decantación: Es la zona donde los flóculos
se mantienen aparentemente inmóviles. No hay agitación
y las partículas avanzan de manera longitudinal y
simultánea; y descienden lentamente en dirección a la
zona de depósito de lodos.
3) Zona de salida: Esta zona es relativamente tranquila.
Sin embargo, los flóculos que no llegaron a depositarse
en la zona de reposo siguen el movimiento ascendente
del agua y traspasan la estructura de salida.
4) Zona de depósito de lodos: Es donde finalmente se
acumula el lodo. Esta zona no sufre la influencia de la
corriente de agua del decantador, a no ser que ocurran
anormalidades.
 FLOCULADOR

Consiste en la agitación de la masa coagulada que sirve para permitir el crecimiento

y aglomeración de los flóculos recién formados, con la finalidad de aumentar el
tamaño y peso necesario para sedimentar con facilidad.

La floculación es favorecida por el mezclado lento que permite juntar poco a poco los
flóculos; un mezclado demasiado intenso los rompe y raramente se vuelven a formar
en su tamaño y fuerzas optimas.
Tipos de Floculación
• Floculación Pericinética:
Movimiento natural de las moléculas de agua y esta inducida por la
energía térmica.
• Floculación Ortocinética:
Se basa en las colisiones de partículas debido al movimiento del agua,
el que es inducido por una energía exterior a la masa de agua y que
puede ser de origen mecánico o hidráulico.
 CLASIFICACIÓN DE LOS FLOCULADORES

FLOCULADORES

HIDROMECANICOS MECANICOS HIDRAULICO

FLOCULADORES HIDROMECANICOS

• Floculadores Hidromecánicos Son una solución intermedia entre los

floculadores mecánicos e hidráulicos. Tienen la ventaja de permitir gran
flexibilidad en el cambio de gradientes de velocidad, aunque no se adaptan
sino a ciertas configuraciones en las plantas de tratamiento Consisten en
turbinas Pelton unidas a paletas de eje horizontal por medio de poleas de
poliuretano tipo V o similares. De esta manera la energía hidráulica se
convierte directamente en mecánica sin tener que transformarla primero en
energía eléctrica.
FLOCULADORES MECANICOS

Requieren de energía externa para mover el agitador en un tanque o series de

tanques, en los que el agua permanece un tiempo teórico de detención.
Clasificación:
• Giratorios: pueden ser paletas de baja velocidad de rotación o turbinas de
alta velocidad de rotación. Pueden ser de eje horizontal o vertical.
• Reciprocantes: pueden ser parrillas de madera que suben y bajan
alternativamente o en sistemas oscilantes como cintas que van y vienen dentro
del tanque. En ambos casos la energía imprimida a la masa de agua es
proporcional al desplazamiento del elemento mecánico.
FLOCULADORES HIDRAULICOS
• Los floculadores hidráulico derivan su energía para la agitación de la masa liquida de la carga de velocidad
el flujo adquiere al escurrir por un conducto. Puede ser de tabiques o de flujo helecoidal
FLOCULADOR DE TABIQUES
Consisten en tanques provistos de plantallas en los cuales el agua circula con una velocidad fija, produciendo
cierta turbulencia en cada cambio de dirección.
Los mas comunes son los flujos horizontal y los de flujo vertical. En los primeros el flujo va y viene alrededor de
los tabiques haciendo un giro de 180 grados al final de cada uno. En los segundos, el flujo sube y baja en
condiciones similares. En ambos casos se produce una perdida de carga hf. Los floculadores de flujo vertical son
mas compactos que los de flujo horizontal debido a que pueden hacerse mas profundos y por lo tanto requieren
menor área superficial.
FLOCULADORES DE FLUJO HELECOIDAL.
Los floculadores con flujo helecoidal son poco usados. El flujo entra en la celda por dos orificios diametralmente
opuestos, creando un par mecanico que imprime un movimiento de rotación a la masa liquida. Como el tiempo
de detención en cada celda es limitado, deben usarse una serie de celdas para obtener un tiempo de detención
adecuado. La comunicación entre las celdas se hace pro medio de un vertertedero ahogado y el flujo en ellas es
ascenente en una y descendente en la siguiente.
 FILTRO RÁPIDO Y LENTO
FILTRACIÓN RÁPIDA
Debe filtrarse agua previamente tratada (coagulación y/o floculación con o sin
sedimentación o flotación) para lograr la remoción de las últimas partículas que
no hayan sido retenidas por el sedimentador.

TIPOS DE FILTRACIÓN RÁPIDA

DIRECTA
La filtración puede ser de contacto (sin
floculación, ni sedimentación) o filtración
directa propiamente
dicha (sin sedimentación pero con
coagulación-floculación total o parcial).
En este proceso debe trabajarse con una
coagulación por neutralización de cargas
diferente de la
coagulación de barrido.
CONVENCIONAL
Debe utilizarse como pulimento final de los
procesos de mezcla rápida, floculación y
sedimentación.
Generalmente se emplea cuando se ha
realizado una coagulación de barrido. La
turbiedad de
ingreso a los filtros no debe ser mayor de 8.0
UNT y el color no mayor de 20 UC.
EQUIPO DE FILTRACIÓN RÁPIDA
FILTRACIÓN LENTA
FORMAS DE APLICACIÓN
COMO TRATAMIENTO ÚNICO EN DIVERSAS ETAPAS
Puede emplearse como tratamiento La filtración lenta en diversas etapas
final del agua cruda pre filtrada, para (FLDE) se recomienda para el
mejorar la calidad bacteriológica y acondicionamiento o
remover las partículas suspendidas más pre tratamiento de fuentes superficiales
finas. Puede utilizarse como de agua, cuya calidad puede interferir
tratamiento en los mecanismos de purificación o
único de la calidad del agua cruda superar la capacidad de remoción de la
cuando ésta mantiene una turbiedad no filtración lenta en arena produciéndose
mayor a 15 UNT, bajo color menor a 20 efluentes de calidad deficiente.
UPC y un NMP de coliformes fecales Debe emplearse como multibarrera
por debajo de 500. para controlar los cambios bruscos de la
Debe operarse con bajas tasas y la calidad de agua de las fuentes. Se debe
unidad debe lavarse por raspado de las emplear para aguas que presenten un
capas superficiales del medio filtrante. color menor a 30 UPC y una turbiedad
inferior a 80 UNT.
UNIDAD DE FILTRACIÓN LENTA CON LAS DIFERENTES CAPAS DE ARENA
• EQUIPO DE FILTRACIÓN LENTA
COMO TRATAMIENTO ÚNICO EN DIVERSAS ETAPAS
Debe constar de un tanque que Combina dos etapas de pre tratamiento
contiene una capa sobrenadante de en medios gruesos (filtro
agua cruda, de un lecho de arena grueso dinámico y filtro grueso
filtrante, de un sistema de drenaje y de ascendente) y un tratamiento en filtros
un juego de dispositivos de regulación y lentos de arena. Las etapas de
control del filtro. pre tratamiento permiten enfrentar las
El material poroso del lecho filtrante concentraciones de sólidos suspendidos
puede ser cualquier material estable; el y microorganismos presentes en el agua
material granular que se recomienda cruda, mientras que la filtración lenta
emplear es la arena, por ser un material en arena es una etapa de pulido o
barato, inerte, durable, disponible y que tratamiento final antes de la
ofrece muy buenos resultados. desinfección como barrera de
seguridad.
• PREPARACIÓN PARA EL PROCESO

ENSAYOS PREVIOS DE
FILTRACIÓN
Cuando se quiere trabajar con
parámetros de ingreso distintos a
los establecidos anteriormente
debe
demostrarse su viabilidad en estudios
de planta piloto con duración
efectiva no menor de 6 meses útiles
en donde se puedan obtener series de
datos estadísticos.
ESTUDIO DE COSTOS
En el estudio de costo que debe realizarse,
debe incluirse el costo de construcción,
operación y
mantenimiento de las unidades de
filtración. Además, debe indicarse la
fuente de los materiales y su
costo, en especial la procedencia del medio
filtrante y de soporte.
• Proceso de filtración a tasa constante del agua clarificada de un río.
ESQUEMA DE LA PLANTA PILOTO DE FILTRACIÓN
RECOMENDACIONES
•ARENA FINA: Cuando el pre tratamiento sea poco satisfactorio, cuando se requiera un
alto grado de remoción, cuando se pueda operar con periodos cortos de filtración y no
sea importante el ahorro de agua
de lavado, cuando el sistema de lavado esté diseñado únicamente para arena fina.
•ARENA ESTÁNDAR: Se recomienda cuando las condiciones del agua se encuentren
entre las que se especifique para arena fina y gruesa.
•ARENA GRUESA: Cuando el pre tratamiento sea satisfactorio, cuando no se requiera
un alto grado de remoción, cuando se requieran periodos largos en los filtros y ahorro
de agua de lavado, cuando el filtro sea diseñado para altas tasas de lavado.
RESERVORIO APOYADO

• Los apoyados, que principalmente tienen forma rectangular y circular, son

construidos directamente sobre la superficie del suelo.
RESERVORIO ELEVADO
• Los elevados, que generalmente tienen forma esférica, cilíndrica y de
paralelepípedo, son construidos sobre torres, columnas, pilotes, etc.
• Son estanques de almacenamiento de agua que se encuentran por encima del nivel
del terreno natural y son soportados por columnas y pilotes o por paredes.
• Desempeñan un rol importante en los sistemas de distribución de agua, tanto desde
el punto de vista económico, así como del funcionamiento hidráulico
del sistema y del mantenimiento de un servicio eficiente.
• Los tanques elevados en las zonas rurales cumplen dos propósitos fundamentales:
Considerando el tipo de alimentación los RESERVORIOS
elevados son de dos tipos:
• Reservorios de cabecera
Se alimentan directamente de la fuente o planta de
tratamiento mediante gravedad o bombeo. Causa una
variación relativamente grande de la presión en las zonas
extremas de la red de distribución.
• Reservorios flotantes
Se ubican en la parte más alejada de la red de distribución
con relación a la captación o planta detratamiento, se
alimentan por gravedad o por bombeo. Almacena agua en las
horas de menor consumo yauxilia el abastecimiento de la
ciudad durante las horas de mayor consumo.
RESERVORIO ENTERRADO
Los enterrados, de forma rectangular, son construidos por debajo de la
superficie del suelo ( cisternas )
 CASETA DE VALVULAS DEL RESERVORIO

Tubería de llegada
El diámetro esta definido por la tubería de conducción, debiendo estar provista de
una válvula compuerta de igual diámetro antes de la entrada al reservorio de
almacenamiento; debe proveerse den by - pass para atender situaciones de
emergencia.
Tubería de salida
El diámetro de la tubería de salida será el correspondiente al diámetro de la línea de
aducción, y deberá estar provista de una válvula compuerta que permita regular el
abastecimiento de agua a la población.
Tubería de limpieza
La tubería de limpia deberá tener un diámetro tal que facilite la limpieza del reservorio de
almacenamiento en un periodo no mayor de 2 horas. Esta tubería será provista de una válvula
compuerta.
Tubería de rebose
La tubería de rebose se conectara con descarga libre a la tubería de limpia y no se proveerá
de válvula compuerta, permitiéndose la descarga de agua en cualquier momento
by - pass
• Se instalara una tubería con una conexión directa entre la entrada y la salida, de manera
que cuando se cierre la tubería de entrada al reservorio de almacenamiento, el caudal
ingrese directamente a la línea de aducción. Esta constara de una válvula compuerta que
permita el control del flujo de agua con fines de mantenimiento y limpieza del reservorio.
 DESINFECCIÓN

• Los sistemas de desinfección se usan para combatir enfermedades

propagadas en agua y causadas por bacterias o virus. Esos procesos
neutralizan los patógenos mediante el tratamiento del agua de fuentes con
aditivos químicos, o mediante la exposición a la luz ultravioleta. Estos sistemas
de tratamiento a menudo son de bajo costo y pueden fácilmente reducir su
capacidad para las instalaciones de tratamiento de bajo volumen.
METODOS DE DESINFECCION
Cloro libre, cloraminas y dióxido de cloro son algunos de los desinfectantes más comunes. La
cloración es la clase más popular (y más antigua) de aditivos químicos. El cloro es también un
oxidante, así que ayuda a eliminar el hierro, el ácido sulfhídrico y otros minerales.
El ozono, un gas incoloro, trata a los contaminantes orgánicos e inorgánicos casi de la misma
manera que la cloración pero es aún más eficaz contra las bacterias y otros gérmenes. Los
sistemas de ozono no son comunes en todo el mundo porque requieren mucha infraestructura, y
su implementación puede tener un alto costo.
La luz ultra violeta es, una parte invisible del espectro electromagnético que mata bacterias y
virus en el agua expuesta a sus rayos, y se produce típicamente por medio de lámparas de
mercurio. El proceso UV es de costo económico y se usa con frecuencia en instalaciones de
pequeña escala, pero no es tan eficaz como otros desinfectantes en fuentes de suministro de
agua superficial que contienen muchas partículas en suspensión.