Professional Documents
Culture Documents
TRANSPORTADORAS
INTRODUCCIÓN
Ventajas
Bajo consumo de energía.
Gran capacidad de transporte.
Carencia de ruido.
Bajo mantenimiento.
Dificultades
Descargar el producto a lo largo del transportador.
Transportar productos a alta temperatura.
Transporte en cámara cerrada.
Limitación de las pendientes
Transportar productos pulverulentos.
ELEMENTOS
ESTACIONES DE RODILLOS
En V En artesa
CAPACIDAD DE TRANSPORTE
ÁREA TRANSVERSAL
• 𝐵 = (Factor)(Tamaño máximo)
VELOCIDAD DE BANDA
𝑄𝑣1 kg 258 m3 /h m
𝑄 = 𝛾𝑄𝑣2 =𝛾 𝑣 = 1400 3 3.35 0,95 = 1150 × 103 kg/s
𝑣1 2 m 1 m/s 1 s
Menor a 1500 tph
EJEMPLO CALCULO BANDA
TRANSPORTADORA
Para recalcular, se toma B como 1000 mm
EJEMPLO CALCULO BANDA
TRANSPORTADORA
𝑄𝑣1 kg 415 m3 /h m
𝑄 = 𝛾𝑄𝑣2 =𝛾 𝑣 = 1400 3 3.35 0,95 = 1849 × 103 kg/s
𝑣1 2 m 1 m/s 1 s
Si Cumple
ELEVADORES DE
CANGILONES
INTRODUCCIÓN
Ventajas
Baja potencia absorbida.
Son de construcción simple.
Bajo precio.
ELEMENTOS
CONSTITUYENTES
15
𝐹𝑎 = ⋅ 50 + 3.8 = 149.4 kgf = 1.46 kN
3.6 1.5
EJEMPLO ELEVADOR DE
CANGILONES
• Potencia de accionamiento del elevador, por 50 m de altura y una
eficiencia del 90%.
149.4 1.5
𝑁𝑎 = = 3.3 CV = 2.44 kW
75 0.9
TRANSPORTADORES
DE CADENAS
INTRODUCCIÓN
Ventajas
Ahorro de espacio.
Máxima protección del producto.
Transporte inclinado bajo cualquier ángulo.
Posibilidad de colocar entradas y salidas en cualquier punto.
Permite transporte de productos a alta temperatura, hasta 900°C,
con refrigeración con camisa de agua o aire.
Desventajas
Mayor potencia consumida por rozamiento.
Grupos motorreductores más costosos.
Mayor posibilidad de averías mecánicas.
PARTES DE UN TRANSPORTADOR DE
CADENA
CLASIFICACIÓN DE LOS
TRANSPORTADORES DE CADENA
• Según su constitución:
a) Caja sencilla.
b) Caja doble.
• Según su trayectoria:
1. Horizontales
2. Inclinados
3. Verticales.
CLASIFICACIÓN DE LOS
TRANSPORTADORES DE CADENA
https://www.youtube.com/watch?v=dyGeW4SxljU
PRODUCTOS FÁCILMENTE
TRANSPORTABLES.
• Cereales. • Carbón.
• Alúmina. • Mineral de cobre en pequeñas
piezas.
• Semillas oleaginosas.
• Mineral de hierro molido.
• Viruta de madera.
• Corcho picado.
• Harinas.
• Polvo de fundición.
• Pellets de productos agrícolas y
• Sulfato sódico.
químicos.
• Residuos plásticos.
• Azufre.
• Bagazo.
• Sal.
• Azúcar.
• Detergentes.
• Caolín.
• Carbonato sódico.
• Fosfatos.
CAPACIDAD DE TRANSPORTE
𝑄 = 3600 ⋅ 𝑆 ⋅ 𝑉
En donde:
Q = Capacidad (m3/h)
S = Sección del transportador (m2)
V = Velocidad (m/seg.)
POTENCIA MOTRIZ
• A) Transportador horizontal con carga en un extremo y descarga en el otro (lleno
en una dirección):
• W = Q x H x 0,0073 x C
Desventajas
Alta potencia absorbida.
Dificultad de sobrepasar ciertas pendientes de elevación.
Peligro de deterioro para ciertos productos.
Fuerte desgaste.
ELEMENTOS
• Hélice y eje: Hecha de acero al carbono. 3-4 mm de espesor.
Diámetro 2 cm menor al de la carcasa.
• Caja o carcasa: Hecha de acero al carbono o acero inoxidable. 4-6
mm de espesor. Diámetro 2 cm menor al de la carcasa.
• Grupo motriz: Motor acoplado a un reductor.
TIPOS DE HÉLICES
• Tipo a: Hélice continua, de paso igual al
diámetro. Es el tipo normal para transporte
de sólidos.
• Tipo b: Hélice de gran paso, de 1,5 a 2
veces el diámetro. Se utiliza para
productos que fluyen muy bien,
• Tipo c: Hélice de pequeño paso,
normalmente la mitad del diámetro. Se
utiliza en tornillos sin fin inclinados hasta
unos 20-25°, o cuando se quiere un
prolongado tiempo de permanencia del
producto en el transportado a fin de
enfriarlo, secarlo, etc.
• Tipo d: Hélice de paso variable, utilizado
para compresión de productos, como es el
caso de las prensas de tornillo.
TIPOS DE HÉLICES