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鑄造學-

砂心製造

邱銘祿
國立台北科技大學

中華民國一O六年十月二十七日 1
內容大綱
1.砂心的定義與功用
2.砂心材料-砂心砂
3.砂心製造方法及設備
4.砂心的烘乾與安置

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砂心的定義與功用
狹義的砂心:以砂心砂製作而成,安置於鑄模的
模內,使其形成中空的鑄件。一般所謂的砂心大
都係指此類,如圖1所示。

圖1、各種砂心實例 3
砂心的定義與功用
廣義的砂心:以任何耐火材料,如砂心砂、石
膏、陶瓷甚至金屬等製作而成,以便形成鑄件
的內形,此時的Core並不一定用砂製成,故以
「心型」稱之,但一般仍以「砂心」作為通稱。
就廣義而言,砂心可以形成鑄件的內部形
狀外,亦可應用砂心形成鑄件的外形,尤其是
複雜的鑄件,不便製作砂模時,可以製成數塊
砂心,再將砂心組合為成模穴,澆鑄成形狀複
雜之鑄件,如圖2(a)、(b)、(c)、(d)所示。
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砂心的定義與功用

(a)、鑄造汽缸體之部分砂心砂模

圖2、應用砂心砂模鑄造的六缸引擎汽缸體鑄件
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砂心的定義與功用

(b)、鑄造汽缸體之砂心砂模共八塊 (c)、組合砂心砂模後之澆鑄情形

圖2、應用砂心砂模鑄造的六缸引擎汽缸體鑄件 6
砂心的定義與功用

(d)、清砂後之精密六缸引擎汽缸體粗胚
圖2、應用砂心砂模鑄造的六缸引擎汽缸體鑄件
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砂心的定義與功用
砂心的類型:
濕砂心(green-sand core)是唯一由模型直接成
形之砂心,其餘均由砂心盒或刮板模等另外單獨
製作,且都必須烘乾而成乾砂心。

(a)、濕砂心 (b)、水平式乾砂心
圖3、砂心類型 8
砂心的定義與功用

圖3、砂心類型(續)
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砂心的定義與功用
砂心的功用:
1.形成鑄件內部的孔穴,如進、排氣管。
2.製造外形複雜的鑄件,如圖2(d)鑄件外形。
3.砂心可用來形成濕砂模的一部份,如鑄件輪廓
具反斜度或凸出物。
4.砂心可用來加強或改善鑄模表面,以便獲得更
光滑的鑄件,因可使砂心強度比砂模大,性質
比砂模佳。
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砂心的定義與功用
5.砂心可以當作澆口系統(gating system)的一部分,
如過濾砂心、澆口池、澆口杯等,以獲得較佳
的鑄件品質。
6.砂心可當作模型的一部份,可用來安置其他砂
心,支持砂心撐(chaplets) 、固定冷激鐵或強化
砂模等。

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砂心材料-砂心砂
砂心本身必須具有耐衝蝕、熱裂、熱
震及金屬穿透(metal penetration)等性能。一
般而言,砂心砂(core sands)可說是製造砂
心,使用得最普遍的材料。事實上,製造
砂模用的鑄砂都可以當作砂心砂使用,如
濕砂、殼模砂、水玻璃砂、水泥砂、自硬
性砂等。
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砂心材料-砂心砂
砂心砂的性質
良好的砂心除了應具備一般鑄砂性質外,還
應具備以下各項性質:
1.濕態強度適合於砂心作業。
2. 砂心強度、硬度及其他性質,需配合砂心的烘
乾作業。可硬化型砂心,如呋喃樹脂砂、自硬性
砂、殼模砂等可不需烘乾作業。
3.砂心需具有足夠強度,以便搬運、安置、維持
尺寸精度。 13
砂心材料-砂心砂
4. 需承受熔融金屬的激烈沖蝕、熔融、熱震及氣
體的排除等。
5. 砂心砂需便於從凝固的鑄件清除。
6. 砂心的儲藏仍能維持砂心所要求的各項性質。

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砂心材料-砂心砂
砂心砂的組成
砂心砂與鑄砂一樣,乃由基砂、黏結劑及為特
殊目的而加入的添加劑所組成。
1.基砂(base sand):有矽砂、鉻砂、鋯砂、橄欖砂
等,成份、粒度、密度、價格、來源為要求條件。
2. 黏結劑(binders) :一般黏結劑分為有機物及無機
物兩類,有機性黏結劑是可燃的,可由熱量來摧毀,
故崩散性良好;無機性黏結劑不可燃,於高溫下仍
然具有高的強度,耐鐵水沖蝕,但崩散性不佳。
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砂心材料-砂心砂
(一)有機性黏結劑
砂心用的有機黏結劑有砂心油、樹脂、瀝
青、澱粉、糊精、糖蜜等。
(1)砂心油(core oil):是一種油液黏結劑,一般
常用者為亞麻仁油(linseed oil)、桐油等乾性油,
矽砂與砂心油混合後,通稱為油砂(oil sand)。因
砂心油受熱氧化會產生聚合(polymerization)作用,
使較輕較小的分子聚合成較重較大的分子聚合
物,由液體變為固體,因而使整個砂心硬化。
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砂心材料-砂心砂
(2)樹脂與瀝青(core oil):樹脂是近代化學工業
的產品,其種類很多,此部分將於後續之課程
中詳加介紹。而瀝青(pitch)是鍊製石油時的副產
品,在鑄造砂模中使用的量隨需求而定,一般
約在3 %左右。瀝青砂心混合物包括瀝青、黏土、
木漿膠,瀝青熔點約在130~150 ℃之間,製成之
砂心需在150~320℃烤箱中烘烤,使砂心砂粒間
形成具有黏性薄膜,當砂心冷卻後即可具相當
強度而耐鐵水的沖蝕。
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砂心材料-砂心砂

(3)澱粉、糊精及糖蜜:此類為水溶性黏結劑
(water soluble binder),與水混合後能產生黏性,
烘乾溫度一般約為170 ℃。澱粉及糊精都是玉屬
黍製成,糊精易溶於水,用它所製砂心在烘乾
時,由於水份向外蒸發,糊精隨水份往砂心表
面移,造成砂心表面硬而內部較軟。而用澱粉
所製砂心則無此現象,故所製砂心硬度較為平
均。
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砂心材料-砂心砂
(二)無機性黏結劑
此類黏結劑有耐火泥、火山黏土、矽酸鈉
(水玻璃)等,使用這些無機性黏結劑可以獲得適
當的濕態強度、乾態強度及光滑的表面。由於
前兩者是粉狀材料,故在油砂混練時所需的油
量將大大地增加。
(三)水份
水是黏結劑的媒介物,尤其是水溶性黏結
劑,沒有水份即發揮不了功用。一般水份的添
加量在2.5~7.0%之間。
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砂心材料-砂心砂
砂心砂的混練
砂心砂可使用混砂機(mixer)、速練機
(muller)或其他混練設備來從事調配工作。欲得
到最佳的砂心,有關砂料的選用、貯存及適當
的混練是非常重要的工作。
表1所示是砂心用的砂心砂混合物參考表,
砂心組成物主要決定於鑄件材質的種類、溫度、
鑄件形狀、大小、砂心製造方法及砂心的特殊
要求。
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砂心材料-砂心砂
表1、典型的砂心砂混合物範例

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砂心製造方法及設備
製造砂心的方法主要可分為手工製作與機械製
作兩類。機械製作砂心,是利用砂心機(core
machine)將砂心砂吹入(blowing)或射入(shooting)砂
心盒內,且能在短時間內迅速硬化成型,及適合小
件砂心大量生產使用,砂心機一般又可分為熱匣法
(hot box process)與冷匣法(cold box process)兩種。手
工製作砂心適合各種砂心砂,尤其是採用水溶性黏
結劑的砂心砂,烘乾硬化時間長、速度慢,只能採
用手工製法;其他如水玻璃砂、油砂、自硬性或氣
硬性砂心砂都可用手工來製作砂心。 22
砂心製造方法及設備
製造砂心應注意事項
1.砂心強度問題-製作砂心骨以便加強
砂心骨可用堅硬的材料製成,但是對於同
一砂心而言,砂心骨為一整體且是牢固的,以
免因為砂心骨的鬆動而加速砂心的崩壞。通用
的砂心骨係用粗細適當的同一根鐵線(約3 ㎜ Φ
以上),製成所需的形狀,然後再轉折處用粗鐵
絲綁緊或銲牢,亦有利用金屬澆鑄成形者,如
圖4所示。
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砂心製造方法及設備

(a)、用鐵線彎製成形並銲牢 (c)、與鐵釘鑄造成一體的彎管砂心骨
圖4、砂心骨範例 24
砂心製造方法及設備
2.砂心通氣問題-製作通氣孔道
砂心的通氣主要包括兩部份:一是砂心本
身的通氣,另一是如何將砂心內的氣體排出鑄
模外,本單元先談砂心本身通氣孔道的處理,
砂心通氣方法如圖5所示。
除圖5所示之砂心通氣法以外,另外應用中
空且表面穿孔的鐵管,其中空軸不但可以通氣,
亦可兼具砂心骨的功能。
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砂心製造方法及設備

圖5、砂心通氣方法
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砂心製造方法及設備
3.砂心貯放及般 運問題
砂心為了便於貯放,常需使用托板,尤其
是複雜形狀的砂心,托板必須製成與砂心盒類
似的托板模,以免貯放時碰傷砂心的表面,砂
心若需要烘烤時,應使用鐵製托板。砂心為了
便於搬運,由其是大且重的砂心,常需於托板
上裝置吊鈎,以便起重機作業,砂心托板範例
如圖6所示。
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砂心製造方法及設備

圖6、砂心托板範例 28
砂心製造方法及設備
手工法製造砂心-利用砂心盒製造砂心
(1)砂心盒組合在一起製造砂心

圖7、組合砂心盒製造砂心 29
砂心製造方法及設備
砂心箱型模:應用於直方體形狀的簡單砂心

圖8、砂心箱型模
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砂心製造方法及設備
置入箱型模:應用於較複雜砂心形狀

圖9、置入箱型模
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砂心製造方法及設備
手工法製造砂心-利用砂心盒製造砂心
(2)砂心盒分開個別製作,再組合形成砂心

圖10、砂心盒分開個別製作砂心後再黏合成形
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砂心製造方法及設備

圖11、數個砂心組合後使用
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砂心製造方法及設備
手工法製造砂心-利用刮板製造砂心

圖12、利用刮板製造砂心
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砂心製造方法及設備
車板模:應用於圓盤形或筒形砂心

圖13、車板模 35
砂心製造方法及設備

圖14、車板模

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砂心製造方法及設備
手工法製造砂心-利用骨架模型製造砂心

圖15、利用骨架模製造砂心
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砂心製造方法及設備
骨架模:應用於外形變化多的砂心

圖16、骨架模
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砂心的烘乾與安置
砂心烘乾
砂心應在完全乾燥的情況下澆鑄,鑄件才不會
產生氣孔等瑕疵,因此,大部份的砂心都應經過烘
乾處理作業。當然,砂心製造過程中,如果已經過
加熱過程,例如殼模砂心及油砂心等熱匣法,或發
熱自硬性造模法所製的砂心等,可不必再行烘乾。
熱匣法製造砂心過程中,將砂心及砂心盒一起
加熱,其目的是欲使砂心內的有機性黏結劑產生氧
化等化學反應,因而產生聚合作用,凝結成固態而
得到堅硬的砂心。
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砂心的烘乾與安置
烘烤妥當的油砂心或殼模砂心,表面顏色顯
示出類似胡桃般的棕色,顏色較暗趨向咖啡色時,
表示溫度太高或時間太久,顏色較淡則表是烘烤
不足, 砂心經澆鑄遇高溫鐵水時,很容易產生砂
心的二次硬化以及清砂不易之現象。
烘乾砂心的烘爐(core baking oven),可用煤炭、
焦炭、瓦斯、燃料油或電等當作熱源,用來加溫。
砂心烘乾爐的型式有很多種,主要分為-分批式及
連續式兩類。分批式又分為抽屜式、隔層式、推
架式及台車式四種, 如圖17、18所示。
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砂心的烘乾與安置

圖17、隔層式砂心烘乾爐 41
砂心的烘乾與安置

圖18、台車式砂心烘乾爐
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砂心的烘乾與安置
連續式烘乾爐又可分為水平式及垂直式兩種,
圖19是水平連續式砂心烘乾爐。

圖19、水平連續式砂心烘乾爐 43
砂心的烘乾與安置
砂心安置-砂心撐(chaplets)
小型砂心通常以手工方式安置於模穴內,大
型砂心安置作業可能需用吊車輔助,如圖20所示。

圖20、吊車輔助安置中大型砂心 44
砂心的烘乾與安置
1.砂心的排氣問題
砂心製作時雖然已考慮到通氣問題,且製造
好的砂心又經烘乾處理,但是澆鑄時,砂心絕大
部份被高溫金屬包圍,因此,砂心內或模穴內的
濕氣受熱所產生的瓦斯氣體,必須順利排出鑄模
外,否則鑄件易形成氣孔(gas holes)瑕疵。
一般砂心的排氣處理有四種:即分模面、向
上、向下或傾斜排氣管,亦可同時採兩種以上的
排氣處理,如圖21所示。
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砂心的烘乾與安置

圖21、砂心的安裝及排氣處理
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砂心的烘乾與安置
2.砂心懸吊
當鑄件的某一特定平面必須組織細密,且不
能有氣孔或砂孔時,若此平面的另一側是凹槽或
形成U字形,則造模時應將此平面安排在鑄模下
方,亦即應將凹槽內的砂採用吊砂方式處理,以
便於氣體透過砂心向上排除,如圖22所示。
吊砂工作通常分成兩類:即上模吊砂與砂心
懸吊。
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砂心的烘乾與安置

圖22、吊砂處理
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砂心的烘乾與安置
3.砂心撐
砂心撐是各種不同的金屬墊片,如圖23所示,
用以支持砂心及克服金屬液的浮力,使砂心在模
穴內能固定位置,澆鑄時亦不致於浮動或移位。
尤其如空心球鑄件,鑄模無固定砂心座,砂心安
置時,必須用適當的厚度及形狀的砂心撐,以便
形成固定厚度的鑄件,如圖24所示。

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砂心的烘乾與安置

圖23、砂心撐的種類 50
砂心的烘乾與安置

圖24、砂心撐應用實例 51
砂心的烘乾與安置
砂心撐有定位、支撐、平衡及固定鑄件厚度
的功能。砂心撐材料的選擇最好配合鑄件材質,
且其厚薄、大小、形狀及數量應適宜,以便在金
屬液澆鑄入模時,能適時將砂心撐熔融,而與鑄
件熔合成一體。例如用於鋼鐵合金的砂心撐,通
常是由低碳鋼所製成,其表面一般鍍錫以防止生
銹。

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參考文獻
1. 張晉昌,鑄造學,全華圖書股份有限公司,民
國99年2月三版。

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