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1. Materiales dúctiles.
2. Materiales frágiles
3. Esfuerzo plano
9. Factor de seguridad
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
Cuando una tira de un material dúctil se somete a tensión, se forman
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
líneas de desplazamiento (llamadas líneas de Lüder) aproximadamente a
6. Circulo de Mohr para el
45° de los ejes de la tira. Representan el inicio de la fluencia, y cuando se
esfuerzo plano
carga hasta la fractura, también se observan líneas de fractura en ángulos
7. Circulo de Mohr para
deformación plana.
de aproximadamente 45° con los ejes de tensión.
8. Círculos de Mohr para el
esfuerzo tridimensional
9. Factor de seguridad
Lineas Lüder
FUENTE: R.C. Hibbeler.
Mechanics of Materials. Pearson. 8
Ing. Amilcar Sánchez Gómez edition.
1. MATERIALES DUCTILES Para un estado de esfuerzo general, pueden determinarse y ordenarse tres esfuerzos principales, de
1.1. Teoría del esfuerzo modo que 𝜎1 ≥ 𝜎2 ≥ 𝜎3 . De tal modo que se produce fluencia cuando:
cortante máximo.
1.2. Teoría de la energía de
distorsión.
𝜎1 −𝜎3 𝑠𝑦 𝜎1 −𝜎3 𝑠𝑦
1.3. Teoría de Mohr-Coulomb
(teoría de fricción interna) 𝜏𝑚𝑎𝑥 = ≥ , incorporando un factor de seguridad queda: 𝜏𝑚𝑎𝑥 = ≥
2 2 2𝑛 2𝑛
2. MATERIALES FRAGILES
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
𝝈𝟏 ≥ 𝑺𝒚
6. Circulo de Mohr para el
esfuerzo plano
2. MATERIALES FRAGILES
• Caso 3. 0 ≥ 𝜎2 ≥ 𝜎3 . (signos contarios) por lo tanto:
2.1. Teoría del esfuerzo
𝝈𝟑 ≥ −𝑺𝒚
normal máximo.
2.2. Teoría del esfuerzo
normal máximo
2.3. Selección de teorías de
falla GRAFICO ECM
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
10. Factor de carga Si el material se comporta de una manera elastolineal, entonces se aplica la ley de Hooke, quedando:
𝟏 𝟐
𝒖= 𝝈𝟏 + 𝝈𝟐𝟐 + 𝝈𝟐𝟑 − 𝟐𝝂 𝝈𝟏 𝝈𝟐 + 𝝈𝟏 𝝈𝟑 + 𝝈𝟑 𝝈𝟐
Ing. Amilcar Sánchez Gómez 𝟐𝑬
𝜎𝑝𝑟𝑜𝑚 𝜎𝑝𝑟𝑜𝑚
1. MATERIALES DUCTILES
+
distorsión.
1.3. Teoría de Mohr-Coulomb
(teoría de fricción interna)
2. MATERIALES FRAGILES
= 𝜎𝑝𝑟𝑜𝑚 𝜎𝑝𝑟𝑜𝑚 𝜎𝑝𝑟𝑜𝑚
3. Esfuerzo plano
Energía necesaria para
4. Esfuerzos principales y
causar un cambio de Energía necesaria para
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
volumen en el elemento sin distorsionar el elemento.
5. Deformación plana. cambio en fu forma.
Deformaciones principales.
1+𝜈 2 2 2
6. Circulo de Mohr para el 𝜎1 + 𝜎2 + 𝜎3 𝑢𝑑 = 𝜎1 − 𝜎2 + 𝜎2 − 𝜎3 + 𝜎3 − 𝜎1
esfuerzo plano
𝜎𝑝𝑟𝑜𝑚 = 6𝐸
7. Circulo de Mohr para 3
deformación plana. Para un esfuerzo plano
8. Círculos de Mohr para el
esfuerzo tridimensional
1+𝜈
𝑢𝑑 = 𝜎12 − 𝜎1 𝜎2 + 𝜎22
9. Factor de seguridad 3𝐸
10. Factor de carga
𝜎 ′ ≥ 𝑆𝑦 𝑆𝑦
normal máximo.
2.2. Teoría del esfuerzo
normal máximo
2.3. Selección de teorías de 𝜎′ ≥
falla
donde para un estado general de esfuerzo, se tiene:
𝑛
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y 1
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
𝜎′ = 𝜎1 − 𝜎2 2 + 𝜎2 − 𝜎3 2 + 𝜎3 − 𝜎1 2 2
5. Deformación plana.
Deformaciones principales. o,
6. Circulo de Mohr para el 1 2 2 1/2
′ 2 2 2 2
esfuerzo plano 𝜎 = 𝜎𝑥 − 𝜎𝑦 + 𝜎𝑦 − 𝜎𝑧 + 𝜎𝑧 − 𝜎𝑥 +6 𝜏𝑥𝑦 + 𝜏𝑦𝑧 + 𝜏𝑧𝑥
2
7. Circulo de Mohr para
deformación plana.
Y para el esfuerzo plano
8. Círculos de Mohr para el
esfuerzo tridimensional
1
9. Factor de seguridad ′
𝜎 = 𝜎12 − 𝜎1 𝜎2 + 𝜎22 2
10. Factor de carga
o,
1
𝜎′ = 𝜎𝑥2 − 𝜎𝑥 𝜎𝑦 + 𝜎𝑦2 2 2
+3𝜏𝑥𝑦
Ing. Amilcar Sánchez Gómez
1. MATERIALES DUCTILES
El esfuerzo cortante para la cedencia del material, según la teoría de máxima energía de
1.1. Teoría del esfuerzo
cortante máximo. distorsion, es 15% mas preciso que el dado por la teoría del esfuerzo cortante maximo:
1.2. Teoría de la energía de
distorsión.
1.3. Teoría de Mohr-Coulomb
(teoría de fricción interna)
2. MATERIALES FRAGILES
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
9. Factor de seguridad
2. MATERIALES FRAGILES Aplicado a materiales que tienen sus resistencias de compresión y tensión diferentes.
2.1. Teoría del esfuerzo
normal máximo.
2.2. Teoría del esfuerzo Tres círculos de Mohr, uno para el ensayo de compresión uniaxial, otro para el ensayo de cortante puro y
normal máximo
2.3. Selección de teorías de
otro más para el ensayo de tensión uniaxial, se utilizan para definir la falla mediante la hipótesis de Mohr. Las
falla resistencias Sc y St son las resistencias de compresión y de tensión, respectivamente; se pueden usar para
3. Esfuerzo plano la resistencia a la fluencia o última.
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en Suponen que es una
el plano.
línea recta
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
9. Factor de seguridad
2. MATERIALES FRAGILES
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
Finalmente se tiene,
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
9. Factor de seguridad
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
las ecuaciones de criterio de falla pueden convertirse en ecuaciones de diseño, por lo tanto:
Deformaciones principales.
9. Factor de seguridad
Fuente: G. Budynas, Richard. Keith Nisbett, J. Diseño en ingeniería mecánica de Shigley. Mc Graw
Hill, 9 edicion
Ing. Amilcar Sánchez Gómez
1. MATERIALES DUCTILES
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
9. Factor de seguridad
2. MATERIALES FRAGILES
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
9. Factor de seguridad
Fuente: G. Budynas, Richard. Keith Nisbett, J. Diseño en ingeniería mecánica de Shigley. Mc Graw Hill, 9 edicion
2. MATERIALES FRAGILES
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
3. Esfuerzo plano
• El estado de esfuerzo en el punto también se puede representar en términos del
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en el plano. En este caso, sobre el elemento también actúa
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
un esfuerzo normal promedio.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales. Esfuerzo principal en el plano.
6. Circulo de Mohr para el
esfuerzo plano
9. Factor de seguridad
2. MATERIALES FRAGILES
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
9. Factor de seguridad
2. MATERIALES FRAGILES
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
2. MATERIALES FRAGILES
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
9. Factor de seguridad
𝜎 positivo hacia la derecha y 𝜏 positivo hacia abajo
10. Factor de carga
2. MATERIALES FRAGILES
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
9. Factor de seguridad
2. MATERIALES FRAGILES
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
9. Factor de seguridad
3. Esfuerzo plano La resistencia real de una estructura debe ser mayor que la resistencia requerida. La
4. Esfuerzos principales y razón entre la resistencia real y la resistencia requerida se denomina factor de
esfuerzo cortante máximo en
el plano. seguridad n:
5. Deformación plana. 𝐫𝐞𝐬𝐢𝐬𝐭𝐞𝐧𝐜𝐢𝐚 𝐑𝐞𝐚𝐥
Deformaciones principales.
𝐧=
6. Circulo de Mohr para el 𝐫𝐞𝐬𝐢𝐬𝐭𝐞𝐧𝐜𝐢𝐚 𝐑𝐞𝐪𝐮𝐞𝐫𝐢𝐝𝐚
esfuerzo plano
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
9. Factor de seguridad
3. Esfuerzo plano
4. Esfuerzos principales y
esfuerzo cortante máximo en
el plano.
5. Deformación plana.
Deformaciones principales.
9. Factor de seguridad