arena + piedra

aire + agua +
aditivo + cemento
aditivo + cemento
cemento
60% a 75%

25% a 40%
 agregados
+
pasta (cemento + agua)

=
piedra artificial
 ¾ inertes

¾ aportan (las fracciones más finas se

activan hidraúlicamente, como las escorias de
agregados alto horno de las siderúrgicas, materiales de
origen volcánico con presencia de sílice activo,
etc.)

¾ nocivos (con compuestos sulfurados,

con partículas pulverulentas más finas, las
pizarras que presentan descomposición
latente)
 Escoria de alto horno
ASTM C 989
• Grado 80: Baja actividad
• Grado 100: Moderada actividad
• Grado 120: Alta actividad
 Agregados
• es un material inerte
• ingresa como material de relleno
• Único criterio: relleno económico

Es un material de construcción unido a un todo cohesivo por medio

de la pasta de cemento sin ser completamente inerte donde sus
propiedades físicas y químicas influyen en el comportamiento del
concreto

• Proporcionar
P i un relleno económico
ó i
• Proveer una masa de partículas aptas para resistir
la acción de cargas
• Reducir los cambios de volumen
Funciones de los agregados

• Proporcionar un relleno económico

• Proveer
PP dd partículas
una masa de ttíí l aptas
tt para resistir
i ttii la
l
acción de cargas
•• Reducir los cambios de volumen
Agregados

Un agregado cuyas propiedades

son óptimas en su totalidad
siempre dará un buen concreto, lo
contrario no siempre es válido, por
lo que se debe aplicar el criterio
del comportamiento en el
concreto. Se ha observado que
ciertos agregados aparentemente
inadecuados no causan ningún
problema cuando se utilizan para
hacer concreto.

A.M. Neville
Agregados

Origen
 Trituración mecánica

Procesos naturales
 Trituracion mecánica

Procesos naturales
 Trituración mecánica

Procesos naturales
fenómenos solidificarse
geológicos consolidarse rocas ígneas
internos
i t magma
acción de
procesos de
presión y
fenómenos
temperatura
geológicos
externos

rocas
meteorización metamórficas

rocas
sedimentarias

Ciclo Geológico de las rocas

Rocas Igneas
Son rocas formadas por el enfriamiento y solidificación de materia rocosa
fundida, conocida como magma
Llamadas
Ll d rocas originales, por que d de ella se derivan
d i las otras
t rocas.
La mayor parte de la corteza terrestre está formada por la estas rocas.

Clasificación de las rocas ígneas según la velocidad de

consolidación y localización

Velocidad de
Denominación Localización
solidificación

Intrusivas, plutónicas Consolidadas a gran

Lenta
o abisales profundidad

Filoníanas o Consolidadas a
Media
hipoabisales profundidad media

Consolidadas cerca o
Extrusivas, efusivas o
Rápida sobre la superficie (por
volcánicas
erupción volcánica)
Rocas Igneas
Están compuestas casi en su totalidad por minerales silicatos, también suelen
clasificarse según su contenido de sílice, siendo las principales categorías son
ácidas (granito) o básicas, (basalto)
(basalto).

Sus principales usos en ingeniería civil son:

- Para construir muros de contención.
- Como piedra chancada para los agregados.
- Para pisos ornamentales.
- Para construir diques o rompeolas.
- Como agregado grueso.
Rocas Igneas
Granito.
Es una roca ígnea con formación y textura cristalina visibles, son muy
resistentes
i t t a la acción
ió de llos agentes atmosféricos.
t fé i
Rocas Igneas
Diorita
Se emplean como material de construcción, especialmente como agregados.

Riolita
Generalmente los han usado como roca de enchapes y adoquinados, y en la
fabricación de varios tipos de aislantes

Granodiorita
Empleo principal como agregados para la construcción.

Sienita
Se emplea especialmente como roca ornamental.
Rocas Igneas
Gabros
Se emplea como componente de la piedra chancada, y enrocados.
Acceso directo a basalto2.lnk
Rocas Sedimentarias
Constituídas por fragmentos o granos que provienen de rocas ígneas,
metamórficas u otras rocas sedimentarias, provocadas y depositadas por la acción
del agua yy, en menor medida, del viento oo del hielo
hielo glaciar.
Por su proceso de formación se pueden originar de 2 maneras:
- Por descomposición y desintegración de las rocas señaladas sufriendo un
proceso de erosión,
ó transporte, depositación y consolidación.
ó
- Por precipitación o depositación química (carbonatos).

Clasificación de rocas sedimentarias según el agente geológico externo

Agente Transporte Depósito

Río Depósitos aluviales de canto rodado, gravas, arcilla,

. limo, etc.
Agua
Lago Depósitos lacustres en estratos horizontales
Mar Depósitos
D ó it marinosi que dependen
d d de
d vientos
i t y mareas

Mezcla de toda clase de materiales y tamaños pos su

Hielo Glaciar
sistema de formación.

Aire Viento Dunas o barjanes (arena) Limo

 Rocas Sedimentarias

Clasificación de los depósitos de rocas sedimentarias

Depósito Tamaño de las

Depósito
inconsolidado partículas (mm)

Cantos 256 - 64 Conglomerado muy grueso

Gravas 64 - 5 Conglomerado

Arenas 5 - 0.074 Arenisca

Limos 0.074 - 0.002 Limolitos

Arcillas
A ill < 0.002 Arcillolitas,
A ill li lulitas
l li o argilitas
ili (según
( ú compactación)
ió )
Rocas Sedimentarias
Rocas Sedimentarias
Caolines.
Proviene del chino kaolín, es un tipo de arcilla pura, blanda y blanca con
plasticidad variable pero generalmente baja, que retiene su color blanco
durante la cocción.
Calcita
Mineral compuesto principalmente por carbonato de calcio (CaCO3).
Después del cuarzo, es el mineral más abundante de todos los minerales
de la tierra. Es un elemento importante en la fabricación del cemento.
cemento

Brechas
Es una roca de grano grueso formada a partir de fragmentos mayores de
2mm insertados en una malla de un material más fino. Por lo general no
es recomendable para hacer muros de contención, pero sí para acabados
y revestimientos de edificios

Travertino
Se utiliza como roca ornamental, para la obtención del CaO, etc.
Rocas Sedimentarias
Arenisca
Especialmente de granos finos, cuando tienen como cementante el
peróxido de fierro, la roca es casi indestructible. La arenisca de cuarzo
mas o menos puro se emplea como materia prima para el vidrio.
Rocas Sedimentarias
Lutita
Se utiliza como materia prima para la fabricación de ladrillos, cerámica,
etc..

Caliza
Tienen diversas aplicaciones. Se utiliza en la fabricación del cemento, en
la fabricación del CaO, en la siderúrgica como fúndete, como material de
construcción en camino, etc.
Rocas Sedimentarias
Rocas Metamórficas
Provienen de las rocas ígneas y sedimentarias, las cuales experimentan
modificaciones en sólidos originadas por 3 factores:
- Grandes
G d presiones que sufren f los estratos
t t profundos
- Temperaturas elevadas que hay en el interior
- Emanaciones de los gases del magma

Según la incidencia de cada uno de estos factores se pueden tener 2 clases de

metamorfismo:
- Metamorfismo de contacto.- debido a la intrusión del magma y al
calor aportado por éste, la formación de la roca es originada por
transformación iónica y porque se presenta una fluidez que permite
modificar sin fragmentar los cristales que se alargan y adelgazan.
- Metamorfismo regional o dinámico.- generalmente ocupa grandes
extensiones y se presenta a gran profundidad en condiciones de altas
presiones de confinamiento, combinadas con reacciones químicas que
originan una reagrupación molecular para conformar una roca más
densa en su estructura.
Rocas Metamórficas
Mármol
Es una variedad cristalina y compacta de caliza metamórfica, que puede pulirse
hasta
h t obtener un gran bbrillo
ill y se emplea sobre
b todo en lla construcción y como
material escultórico.
 Agregados
definiciones de acuerdo a las normas...

Agregado: es un conjunto de partículas, de origen natural o

artificial, que pueden ser tratadas o elaboradas
y cuyas dimensiones están comprendidas entre
los límites fijados por la norma.

ACI 318-05 ASTM C-33 NTP 400.037

Granulometría
El estudio de la granulometría de los agregados ha ocupado un importante lugar
dentro de las primeras investigaciones realizadas sobre el concreto.

El proporcionamiento de los agregados fino y grueso para producir mezclas de

la más alta compacidad, y por ende más resistentes y económicas, dio origen
a la propuesta de numerosas curvas prototipos o ideas.

En el análisis de la compacidad se ha estimado que los agregados de similar

dimensión producen el mayor número de vacíos, mientras que de existir una
determinada diferencia entre los tamaños, su acomodación se produce con la
más alta compacidad.
 Granulometría global

Teoría de Weymouth
teoría acerca de la partícula de interferencia en los requerimientos de agua y trabajabilidad
(1933)

d3
d 3 > d2
d2 d2
d1
d1 d 1 > d2
d2

d3 d1 d3
adecuada trabajabilidad
Ley de gradación ----> con una máxima
d2 economía
 Granulometría global

Teoría de Weymouth
teoría acerca de la partícula de interferencia en los requerimientos de agua y trabajabilidad
(1933)

d3
d 3 > d2
d2 d2
d1
d1 d1 = d2
d2

d3 d1 d3

d2
 Granulometría global

Teoría de Weymouth
teoría acerca de la partícula de interferencia en los requerimientos de agua y trabajabilidad
(1933)

d3 d3 > d2
d2 d2
d1
d1
d1 < d2
d3 d1 d3

d2
 TAMICES ESTANDAR (ASTM C-136)

DENOMINACION ABERTURA EN ABERTURA EN

DEL TAMIZ PULGADAS MILIMETROS

3” 3 75

1 1/2” 1,5 37,5

3/4” 0,75 19

3/8” 0,375 9,5

No 4 0,187 4,75

No 8 0,0937 22,36
36

No 16 0,0469 1,18

El análisis granulométrico divide No 30 0,0234 0,59

a la
l muestra en ffracciones,
i de
d
elementos del mismo tamaño, No 50 0,0117 0,295
según la abertura de los tamices 0,0059 0,1475
No 100
utilizados.
No 200 0,0029 0,0737
EQUIPOS PARA ANALISIS
GRANULOMETRICOS DE
AGREGADOS
GRANULOMETRIA
(NORMA TECNICA PERUANA
400.012)

Este ensayo consiste en tamizar la

muestra del agregado con la
finalidad de conocer su
configuración
fi ió granulométrica.
l ét i
Ensayo granulométrico Agregado grueso
2”

Malla de 2”
200 huecos 1”

1”

Malla N°200
 Agregados
Clasificación
Por su tamaño:
Agregados grueso

3/8”

Nº4

3/8”

Agregados fino Nº4

Nº100

Nº200
 Requisitos Granulométricos

Tamiz Límites
Standard Totales
Límites granulométricos %
para agregados fino acumulativo
pasante

3/8” 100

#4 95 a 100

#8 80 a 100

# 16 50 a 85

# 30 25 a 60

# 50 10 a 30

# 100 2 a 10
 Porcentajes que pasan en peso, para cada malla estandar

HUSO N° Tamaño 4" 3 1/2 " 3" 2 1/2 " 2" 1 1/2 " 1" 3/4 " 1/2 " 3/8 " N° 4 N° 8 N° 16
nominal en
pulgadas
100 mm 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 37.5 mm 25 mm 19 mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm 1.18 mm
1 3 1/2 " a 1 1/2 " 100 90-100 25-60 0-15 0-5

2 2 1/2 " a 1 1/2 " 100 90-100 35-70 0-15 0-5

3 2 " a 1" 100 90-100 35-70 0-15 0-5

357 2 " a N°4 100 90-100 35-70 Oct-30 0-5

4 1 1/2 " a 3/4 " 100 90-100 20-55 0-15 0-5

467 1 1/2 " a N°4 100 95-100 35-70 Oct-30 0-5

5 1 " a 1/2 " 100 90-100 20-55 0-10 0-5

56 1 " a 3/8 " 100 90-100 40-85 Oct-40 0-15 0-5

57 1 " a N°4 100 95-100 25-60 0-10 0-5

6 3/4 " a 3/8 " 100 90-100 20-55 0-15 0-5

67 3/4 " a N°4 100 90-100 20-55 0-10 0-5

7 1/2 " a N°4 100 90-100 40-70 0-15 0-5

8 3/8 " a N°8 100 85-100 Oct-30 0-10 0-5

La elección de una serie granulométrica debe efectuarse de acuerdo con el tamaño

máximo del agregado asegurando una adecuada trabajabilidad de manera que el concreto
pueda ser colocado sin exigir demasiado trabajo mecánico.
 Agregados (husos)

Huso TM TMN Tpredominante Norma

57 1 1/2” 1” 3/4” ASTM C33
67 1” 3/4” 1/2” ASTM C33
89 1/2” 3/8” N°4 ASTM C33
 100

90

80

70
% acumulado que pas

60

50

40

30

20 Huso granulométrico
10

0
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
abe r tur a (m m )
 GRANULOMETRIA AGREGADO FINO GR AN U L OME T R IA AGR E GAD O GR U E S O

Fecha: Cantera: Pes o es pecífico s eco: 2.693 gr/cm 3.

Fecha: Cantera: Peso específico seco: 2.54 gr/cm3.
Hus o: 67
ASTM C-33
**dato s a ingres ar: pes o retenido en c ada m alla HU SO 67
**dato s a ingresar: peso retenido en cada malla ASTM C-33 T am iz abe r tu rad iám e tr oPe s o r e te nid o % r e te n ido % acu m ulado %re te nid o / % acu m ulado % pasa c ada malla
Tamiz abertura diámetro Peso retenido % retenido % acumulado %retenido / % acumulado % pasa cada malla N° mm cm en cad a m alla cada m alla r e te n ido diám e tr o que p as a máx imo mínimo
N° mm cm en cada malla cada malla retenido diámetro que pasa máximo mínimo ** 3" 7 6.20 100.00 100.00 100.00 si cumple
3/8" 9.51 1.11 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00 si cumple 2" 5 0.80 6.35 100.00 100.00 100.00 si cumple

95.00 100.00 si cumple ** 1 1/2" 3 8.10 4.76 100.00 100.00 100.00 si cumple
No 4 4.77 0.71 11.40 1.18 1.18 1.65 98.82
1" 2 5.40 3.18 100.00 100.00 100.00 si cumple
No 8 2.39 0.36 76.90 7.95 9.13 22.33 90.87 80.00 100.00 si cumple
** 3/4" 1 9.05 2.22 39.90 0.72 0.72 0.32 99.28 90.00 100.00 si cumple
N° 16 1.18 0.18 175.00 18.09 27.21 101.62 72.79 50.00 85.00 si cumple
1/2" 1 2.70 1.59 2253.13 40.78 41.50 25.68 58.50 50.00 75.00 si cumple
N° 30 0.59 0.09 277.00 28.63 55.84 321.69 44.16 25.00 60.00 si cumple 3/8" 9.53 1.11 2644.77 47.87 89.37 43.09 10.63 20.00 55.00 no cumple
**
N° 50 0.30 0.04 262.60 27.14 82.99 609.94 17.01 10.00 30.00 si cumple No 4 4.77 0.71 266.70 4.83 94.20 6.76 5.80 10.00 si cumple
**
N° 100 0.15 0.02 109.60 11.33 94.32 509.13 5.68 2.00 10.00 si cumple ** No 8 2.39 0.36 197.13 3.57 97.76 10.02 2.24 5.00 si cumple

N° 200 0.07 0.01 5.68 100.00 510.99 ** N° 16 1.18 0.18 6 4.87 1.17 98.94 6.60 1.06 no cumple
55.00 0.00 ** no cumple
N° 30 0.59 0.09 24.33 0.44 99.38 4.95 0.62
total : 967.5 gr. 2077.34 ** no cumple
N° 50 0.30 0.04 12.97 0.23 99.61 5.27 0.39
** no cumple
N° 100 0.15 0.02 8.70 0.16 99.77 7.08 0.23
Módulo de fineza : 2.707 N° 200 0.07 0.01 12.63 0.23 100.00 20.55
2.3 <2.707< 3.2 Ok ! ! ** (mallas standard) total : 5525.13 gr. 130.32

Superficie específica: 49.07cm2/gr Módulo de fineza : 6.798

6.9 <6.7976< 7.5 No está den tr o del lí mi te ! !

100 Tamaño máximo : 1" corresponde a la malla más pequeña por la que pasa el 100%
amaño máximo nominal : 3/4" corresponde a la malla más pequeña que produce el 1er.retenido

90
Superficie específica: 2.9cm2/gr
80
100
70
90
% acumulado que pas

60
80
Límites ASTM C-33
50
70

% acumulado que pas

40 Agreg.fino 60
u

30 50

40
20
30
10
20
0
10
0.01 0.10 1.00 10.00
abertura (mm) 0
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
abe rtur a (m m )
Huso 5 Huso 4

Huso
H 67
 Agregados
definiciones de acuerdo a las normas...

AGREGADO FINO (ASTM C-33)

Deberá consistir de arena natural, arena manufacturada, o una combinación de ellas.

Debe ser gradado entre los siguientes límites:
Malla (Especificación E 11) Porcentaje pasante
9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm (No 4) 95 a 100
2.36 mm (No 8) 80 a 100
1.18 mm (No 16) 50 a 85
600 μm (No 30) 25 a 60
300 μm (No 50)) 5 a 30
150 μm (No 100) 0 a 10

El concreto con gradación de agregado fino cercano al porcentaje pasante de la malla 300
μm (No 50) y 150 μm (No 100) a veces tiene dificultades con la trabajabilidad, bombeo o
excesivo sangrado.
El módulo de fineza no debe ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
fuente de agregado
Para los envíos continuos de una fuente agregado fino, el
el módulo de
defineza no
novariará
en más de 0.20 del módulo de fineza base.
 Agregados
definiciones de acuerdo a las normas...

AGREGADO FINO (NTP 400.037)

Aquel proveniente de la desagregación natural o artificial, que pasa el tamiz normalizado
9.5 mm (3/8") y que cumple con los límites establecidos en la presente norma.
Arena: es el agregado fino proveniente de la desagregación natural de las rocas.
El análisis granulométrico es el mismo que el de la norma ASTM C-33
Notas:
Se
S permitirá el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones especificadas, f
siempre y cuando existan estudios calificados a satisfaciión de las partes, que aseguren
que el material producirá hormigón (concreto) de la calidad requerida.
El hormigón (concreto) con agregado fino cercano a los mínimos porcentajes de las mallas
300 m (No 50)y 150 m (No 100), pueden tener dificultades con la trabajabilidad,
bombeado o excesiva exudación, lo que puede regularse con adiciones finas (filleres) o
aditivos incorporadores de aire.
El módulo de fineza recomendable es de 2.3 a 3.1.
 Agregados
definiciones de acuerdo a las normas...

AGREGADO GRUESO

ASTM C-33
El agregado grueso debe consistir de grava, grava chancada, piedra chancada, escoria, o
concreto de cemento hidráulico chancado, o una combinación de ellos, conforme a los
requerimientos de la especificación.

NTP 400.037
Es el agregado retenido en el tamiz normalizado 4.75 mm (No 4) proveniente de la
desagrergación natural o artificial de la roca, y que cumple con los límites establecidos en
la norma.
Grava: es el agregado grueso, proveniente de la desagregación natural de materiales
pétreos, encontrándosele corrientemente depositado en forma natural en canteras y
lechos de río.
Piedra triturada o chancada: se denomina así, al agrergado grueso obtenido por
trituración artificial de rocas o gravas.
 Agregados
definiciones de acuerdo a las normas...

De acuerdo al ACI 318-05

El TMN del agregado grueso no debe ser superior a:

(a) 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado

(b) 1/3 de la altura de la losa
(c) 3/4 del espaciamiento mínimo entre barras o alambres o paquetes
de barras, cables individuales, paquetes de cables o ductos

Estas limitaciones se pueden omitir si a juicio del Ingeniero constructor, la

trabajabilidad y los métodos de compactación son tales que el concreto se
puede colocar son
puede la formación
son de cangrejeras o cangrejeras
formación vacíos. cangrejeras
vacíosvacíos
 Agregados
Clasificación
Por su origen: Partículas que son el resultado de un proceso de
Agregados Naturales obtención o transformación natural (p.e. intemperismo o
la abrasión). También se consideran materiales
fragmentados por trituración mecánica y tamizado de
rocas.

Partículas que provienen del resultado de un proceso de

Agregados Artificiales transformación industrial de un elemento natural, o
como un subproducto de un proceso industrial (arcillas
de alto horno).
Normalmente se emplean para producir concretos de
baja o alta densidad.
 Canteras de Agregados en Lima

1) Cono Norte : Trapiche, Los Olivos ->

Limpias, lejanas, poca producción

2)Cono Sur : Lurín, Tocto -->

Contaminadas, cloruros, sulfatos, finos

3) Centro :La Molina,Manchay,Jicamarca, La

Gloria --> Finos, gradación natural deficiente si
no se procesan.
 Agregados
Clasificación
Por su peso: Naturales: la hematita, la magnetita, la limonita, la
Agregados pesados baritina, etc.
Artificiales: trozos de hierro, bolas de metal,
virutas de acero, limaduras de hierro, etc.

Naturales: arenas y canto rodados de río o de

cantera, piedra chancada, etc.
Agregados de peso normal
Artificiales: escorias de alto horno, clinker
triturado, ladrillo partido, etc.

Naturales: escoria volcánica y la piedra pomez, etc.

Agregados livianos Artificiales: clinker de altos hornos, las arcillas,
pizarras, la perlita, la vermiculita, etc.
 Agregados
Clasificación
Por su perfil: Especialmente partículas trabajadas por el agua o completamente
perfiladas por desgaste o frotamiento
redondeado
Gravas naturalmente irregulares o parcialmente perfiladas por
desgaste y que tienen caras redondeadas (cantera de aluvión)
irregular
Espesor pequeño con relación a las otras 2 dimensiones
laminado
Agregados con ángulos bien definidos y está formados por la
intersección de caras rugosas.
angular
l
Comprende aquellas partículas algunos de cuyos
ángulos están formados por la intersección de caras
rugosas y otras que son redondeadas o tienden a serlo
semiangular o semiredondeado
Comprende aquellas partículas, generalmente angulares, en las cuales
la longitud es considerablemente mayor que las otras dos dimensiones.
elongado
Comprenden aquellas partículas que tienen la longitud
considerablemente mayor que el ancho, y este considerablemente
laminado y elongado mayor que el espesor.
 Agregados
Clasificación
Por su textura superficial: aquellas partículas de agregados en los cuales se presenta fractura
conchoidal, tales como el pedernal negro o la escoria vitrea.
vitrea
aquellas partículas de agregados en los cuales la textura ha sido
suavizada por la acción del agua, tales como la grava o el mármol.
suave
aquellas partículas de agregados que muestran en la zona de fractura
granos redondeados mas o menos uniformes, tales como las areniscas
granular
aquellas provenientes de rocas fracturadas de grano fino y medio, las cuales
contienen elementos cristalinos no fácilmente visibles tales como el basalto, la
rugosa f l it y la caliza.
felsita li

aquellas partículas de agregado que presentan constituyentes cristalinos

fácilmente visibles, tales como el granito, el gabro, el gneiss.
cristalina
aquellas partículas de agregados que presentan poros y cavidades
visibles, tales como el ladrillo, la piedra pómez y el clinker
alveolar
 Agregados
Clasificación
Por su formación petrográfica:
Grupo Basalto Grupo Granito
andesitas, basalto, diabasa, porfidita básica, Granito, granodiorita, cuarzo, dirita, gneiss,
dolerita, epidiorita, lamprófico, cuarzo dolerita,
granulita, pegmatica, sienita.
espilita

Grupo Hornfelsa Grupo Porfido

Incluye rocas de toda clase alteradas por contacto, Aplita, dacita, felsita, riolita, granofiro, queratofiro,
con excepcion del marmol microgranito, porfido, cuarzo, porfidita, riolita,
traquita.

Grupo pedernal Grupo Gabro

Pedernal y horsteno. Diorita basica, gabro, serpentina, peridotita, gneiss
basico, hornablenda.

Grupo
Gr po Arenisca
Grupo caliza
Conglomerado, areniscas, arcosa, brecha, cacajo,
Dolomita, caliza, marmol.
tufa.

Grupo Cuarzita Grupo esquisto

Arenisca cuarzitica, cuarzita recristalina, ganister Esquisto, paizarra, filita.
• Forma y textura superficial del w/c = 0.50

workability
47 Ømax= 20 mm
agregado afectan la trabajabilidad 75
55

del concreto.
• La forma puede ser “redondeada“, aggregates
“irregular“ y “angular“. 45 53
25
• Si se tiene la misma trabajabilidad, rounded irregular
cement
angular
la relación agregado/cemento
decrece de la forma “redondeada” a
la “angular”. Coarse Fine
1 round irreg.
• La forma de la partícula en el

workability
2 irreg. irreg. 55 52
65
agregado fino afecta más la 3 angul. Irreg.
trabajabilidad que el agregado
grueso.
35 45 48
1 2 3
 Agregados
Módulo de fineza.-
Factor empírico que permite estimar que tan fino o grueso es un material.
Se calcula sumando los porcentajes retenidos acumulados de los tamices de la
serie estándar que ccumplen
mplen con lala relación 11:2 desde
desde el tami °
tamiz N°100 en
en
adelante, hasta el máximo tamaño que se encuentre, dividido por 100.

En términos generales
generales, un mismo valor de módulo de fineza puede representar
infinitas curvas granulométricas.

Las mallas a considerar para el cálculo del módulo de fineza son : 3¨, 1 ½¨,
3/4”, 3/8¨, No.4, No.8, No. 16, No.30, No.50 y No.100.
 Agregados
TM 2”

1.5”
TMN

1”

3/4”

1/2”

En la práctica, lo que indica el TMN es el tamaño promedio de partículas más grandes que
hay dentro de la masa del agregado.
agregado
El TM solo indica el tamaño de la partícula más grande que hay en la masa.
 Granulometría global

Las diferentes
se basan en la capacidad de
investigaciones
acomodamiento y compactación
desarrolladas para
de las partículas en un volumen
obtener una
dado, para lograr una máxima
granulométrica de
densidad
combinación ideal.
 CALCULO DEL MODULO DE FINEZA
GLOBAL

MF(P+A) en Volumen Absoluto = %PV x MFP + % AV x MFA

MF(P+A) en Peso = %P x MFP + % A x MFA

 Granulometría global

Método de Fuller y Thompson

(1907)

Llamado curva o parábola de Fuller-Thompson, expresada con la

siguiente fórmula:

P = 100 x d/D

Donde:
P = porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d.
D = tamaño máximo del agregado.

La tabla siguiente muestra los valores calculados con la fórmula anterior.

 Gradaciones ideales Fuller-Thompson de agregados para
concreto en porcentaje que pasa
TAMAÑO MAXIMO
Tamiz 76.1 50.8 38.1 25.4 19 12.7 9.51 mm
mm Pulg 3" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" pulg.
76.10 3" 100.0
50.80 2" 81.7 100.0
38.10 1 1/2" 70.8 86.6 100.0
25.40 1" 57.8 70.7 81.6 100.0
19.00
19 00 ¾" 50 0
50.0 61.2 70 6
70.6 86.5 100
100.00
12.70 ½" 40.9 50.0 57.7 70.7 81.8 100.0
9.510 3/8" 35.4 43.3 50.0 61.2 70.7 86.5 100.0
4.760 N°4 25.0 30.6 35.3 43.3 50.1 61.2 70.7
2.380 N°8 17.7 21.6 25.0 30.6 35.4 43.3 50.0
1.190 N°16 12.5 15.3 17.7 21.6 25.0 30.6 35.4
0.595 N°30 8.8 10.8 12.5 15.3 17.7 21.6 25.0
0.297 N°50 6.2 7.6 8.8 10.8 12.5 15.3 17.7
0.149 N°100 4.4 5.4 6.3 7.7 8.9 10.8 12.5
Porcentaje que pasa
 Granulometría global

Teoría de Weymouth
teoría acerca de la partícula de interferencia en los requerimientos de agua y trabajabilidad
(1933)

Weymouth pudo expresar esta ley de gradación mediante esta fórmula:

P = 100 x n d / D

Donde:
P = porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d.
D = tamañomáximo del agregado.
n = exponente que gobierna la distribución de las partículas y está en
función del agregado grueso (ver valores en tabla).
Tamaño d 3“ 1 1/2 “ 3/4 “ 3/8 “ N°4 a N°100
n 0.230 0.268 0.292 0.304 0.305

La tabla siguiente muestra los valores calculados con la fórmula anterior.

 Gradaciones ideales Weymouth de agregados para
concreto en porcentaje que pasa
TAMAÑO MAXIMO
Tamiz 76.1 50.8 38.1 25.4 19 12.7 9.51 mm
Mm Pulg 3" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" pulg.
76.10 3" 100.0
50.80 2"
38.10 1 1/2" 83.1 92.6 100.0
25.40 1"
19.00
19 00 3/4" 66.7
66 7 75.0 81.6
81 6 91.9 100.0
100 0
12.70 1/2"
9.510 3/8" 53.1 60.1 65.6 74.2 81.0 91.6 100.0
4.760 N°4 42.9 48.6 53.0 60.0 65.6 74.1 81.0
2.380 N°8 34.8 39.3 42.9 48.6 53.1 60.0 65.5
1.190 N°16 28.1 31.8 34.7 39.3 43.0 48.6 53.1
0.595 N°30 22.8 25.8 28.1 31.8 34.8 39.3 42.9
0.297
0 297 N°50 18.4
18 4 20.8 22.8
22 8 25.7 28.1
28 1 31.8 34.7
34 7
0.149 N°100 14.9 16.9 18.4 20.9 22.8 25.8 28.1
Porcentaje que pasa
 Granulometría global

Teoría de A.H.M. Andreasen y J. Anderson

En 1929 estos investigadores demostraron en base a la siguientes

fórmulas (de Fuller-Thompson y Weymouth):
j
P = 100 x i d / D = 100 x (d / D) 1/ j = 100 x (d / D) q
Donde:
P = porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d.
D = tamaño máximo del agregado.
q = exponente que gobierna la distribución de las partículas y está en
función del agregado grueso.

C d llos ttamaños
Cuando ñ dde llos agregados
d d i d a cero, ell contenido
descienden t id d í
de vacíos
presentes depende solamente del valor de “q" y es independiente del tamaño
máximo “D”.
extremo, cuando “q" se aproxima a infinito
En el otro extremo infinito, el agregado tiende a un
tamaño único, creciendo de esta forma el contenido de vacíos.
 Granulometría global

Estudio experimental

° Se determinaron experimentalmente las densidades de masas

unitarias de agregado de composición granulométrica bien definidas.
± Para este estudio, las curvas corresponden a la ecuación:
P = 100 x ( d / D) n
Donde:
P = porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d.
D = tamañomáximo del agregado.

² El valor del exponente “n” fue empleado sucesivamente para los

siguientes valores: 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9 y 1.0

³ Los resultados obtenidos con mezclas compuestas sólo por agregados

(arena y piedra de canto rodado trituradas) se muestran en el gráfico
siguiente
siguiente:
 Curva de masas unitarias del agregado en función de n

2060

2020

1980

1940

1900

1860

1820

1780

1740

1700

1660

1620

1580

1540
1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0
valor de n
M.U.suelta M.U.compactada
 Curva de peso unitario del concreto endurecido en función de n

500

460
resistencia a com presión (kg/cm 2)

420

380
(
340

300

260

220

180

140

100

60

20
0 00 0 20 0 40 0 60 0 80 1 00
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00

valor de n

28 días 7 días 3 días

 Granulometría global

Estudio experimental...
Se planteó entonces la siguiente expresión como curva ideal de gradación
de agregados, en función de eliminar las asperezas, mejorar la
manejabilidad y obtener más altas resistencias en una mezcla de
concreto.
P = 100 x ( d / D) 0.45

Donde:
P = porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d.
D = tamaño máximo del agregado.

El n = 0.45, da un valor intermedio entre la máxima compacidad de los

agregados solos (n=0.4) y la de los agregados con cemento (n=0.5) con
métodos tradicionales de compactación.

La tabla siguiente muestra los valores calculados con la fórmula anterior.

 Gradaciones ideales para agregados en porcentaje que pasa
TAMAÑO MAXIMO
Tamiz 76.1 50.8 38.1 25.4 19 12.7 9.51 mm
mm pulg 3" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" pulg.
76.10 3" 100.0
50.80 2" 83.4 100.0
38.10 1 1/2" 73.2 87.9 100.0
25.40 1" 61.0 73.2 83.3 100.0
19.00 3/4" 53.6 64.2 73.1 87.8 100.0
12.70 1/2" 44.7 53.6 61.0 73.2 83.4 100.0
9.510 3/8" 39.2 47.0 53.6 64.3 73.2 87.8 100.0
4.760 N°4 28.7 34.5 39.2 47.1 53.6 64.3 73.2
2.380
2 380 N°8 21.0
21 0 25.2 28.7
28 7 34.5 39.3
39 3 47.1 53.6
53 6
1.190 N°16 15.4 18.5 21.0 25.2 28.7 34.5 39.2
0.595 N°30 11.3 13.5 15.4 18.5 21.0 25.2 28.7
0.297 N°50 8.2 9.9 11.3 13.5 15.4 18.5 21.0
0.149 N°100 6.0 7.2 8.3 9.9 11.3 13.5 15.4
Porcentaje que pasa
 Granulometría global

Teoría de Bolomey

Fórmula dada por Bolomey en 1947:

P = f + (100 – f ) x (d / D) 1/2
Donde:
P = porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d.
D = tamaño máximo del agregado
f = constante empírica que indica el grado de trabajabilidad de una
mezcla de concreto para una consistencia y una forma determinada de las
partículas.

V a lo re s d e f s e g ú n la fó r m u la d e B o lo m e y
C o n s is t e n c ia d e l c o n c r e t o e n e s ta d o p lá s tic o
F o r m a d e la s p a rtíc u la s Seca N o rm a l Húmeda
d e l a g re g a d o

Redonda 6 – 8 10 12

C ú b ic a 8 - 10 12 - 14 14 - 16
 GRANULOM ETRIA DE LOS AGREGADOS
FINO GRUESO
peso % retenido % que peso % retenido % que
gr. acumul. pasa gr. acumul. pasa
50 80
50.80 2" 00.00
00 0.00 00.00
00 100.00 00.00
00 0.00 00.00
00 100.00
38.10 1 1/2" 0.00 0.00 0.00 100.00 0.00 0.00 0.00 100.00
25.40 1" 0.00 0.00 0.00 100.00 0.00 0.00 0.00 100.00
19.05 3/4" 0.00 0.00 0.00 100.00 2453.90 23.47 23.47 76.53
12.70 1/2" 0.00 0.00 0.00 100.00 5842.60 55.89 79.36 20.64
9.525 3/8" 0. 0 0. 0 0. 0 100.00 1269.00 12.14 91.50 8. 0
4.750 No 4 25.30 4.99 4.99 95.01 879.90 8.42 99.92 0.08
2.360 No 8 71.40 14.08 19.07 80.93 0.00 0.00 99.92 0.08
1.180 No 16 65.60 12.94 32.01 67.99 0.00 0.00 100.00 0.00
0.590 No 30 82.50 16.27 48.28 51.72 0.00 0.00 100.00 0.00
0.295
No 50 134.90 26.61 74.89 25.11 0.00 0.00 100.00 0.00
No 100 79.60 15.70 90.59 9.41 0.00 0.00 100.00 0.00
0.148
No 200 0.00 0.00 90.59 9.41 0.00 0.00 100.00 0.00
0.074
fondo 47.70 9.41 100.00 0.00 8.50 0.08 100.08 -0.08
total: 507.00 10453.90
m: 2.70 7.15

PORCENTAJES DE AGREGADO COM BINADO (en peso)

ingresar sólo del agr. FINO %:
% peso agregado fino (rf) ? 49 %
% peso agregado grueso (rg) ? 51 % m 4.966
AGREGADO GLOBAL : 49 ARENA + 51 PI EDRA
PESOS (gr) % RETENIDO % PESO ACI-304.2R-91
AREN PIEDRA ARENA PIEDRA GLOBAL PASA C.B. C.B.
49% 51% P A RCIA L A CUM ULA DO %MIN %MAX
2" 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00 CUMPLE
1 1/2" 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00 CUMPLE
1" 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00 CUMPLE
3/4" 0.00 11.97 11.97 11.97 88.03 79.80 88.40 CUMPLE
1/2" 0.00 28.50 28.50 40.47 59.53 63.60 74.80 NO CUMPLE
3/8" 0.00 6.19 6.19 46.67 53.33 55.40 69.80 NO CUMPLE
No 4 2.45 4.29 6.74 53.40 46.60 40.10 58.70 CUMPLE
No 8 6.90 0.00 6.90 39.70 28.10 46.30 CUMPLE
60.30
No 16 6.34 0.00 6.34 33.36 18.20 35.10 CUMPLE
66.64 CUMPLE
No 30 7.97 0.00 7.97 74.62 25.38 12.40 25.60
CUMPLE
No 50 13.04 0.00 13.04 87.66 12.34 7.00 14.90 CUMPLE
No 100 7.69 0.00 7.69 95.35 4.65 3.30 8.30 NO CUMPLE
No 200 0.00 0.00 0.00 95.35 4.65 0.00 0.00 CUMPLE
f ondo 4.61 0.04 4.65 100.00 0.00 0.00
 100.00

90.00

80.00
PORCENTAJE QUE PASA(%)

70.00
A LIMITES PARA
60.00
C.BOMBEABLE
50.00

40.00

30.00
GRANULOMETRIA
20.00 GLOBAL
10.00

0.00
0. 1 0. 0 1. 0 10.00 100.00
DIAMETRO DE PARTICULAS (m m )
 Aplicando la fórmula dada por Bolomey,
l de
para un valor d f = 10

P = f + (100 – f i ) x (d / D) 1/2

100

90

80
PORCENTAJE QUE PASA(%)

A 70
T.M.: (D) 25.4
60 BOLOMEY
d (mm) % Pasa
50.80 100 50
38.10
38 10 100
25.40 100.0 40
19.05 87.9
12.70 73.6 30
9.53 65.1
4.75
4 75 48.9 GRANULOMETRIA
20
2.36 37.4 GLOBAL
1.18 29.4
0.59 23.7 10
0.30 19.7
0.15 16.9 0
0.07 0.0 0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
0.0
DIAM ETRO DE PARTICULAS (m m )
 C U R V A F U L L E R T H OM P S ON
Fórmula de Fulle r Thompson
100
P= 100 (d/D)1/2 T.M . : 25.4 mm
90 Donde: 1 Pulg
d: A bertura del Tam iz d (m m ) % Pas a
80
P: P orc entaje de m aterial que pas a por el tam iz de abertura d 76.1 100.00
70
D: Tam año M áx im o del agregado 62.5 100.00
60 50.80 100.00
50 38.10 100.00
25.40 100.00
40 1"
TAMAÑ O MAXIMO 19.05 86.49
30 12.70 70.71
20 9.53 61.19
61 19
10 4.75 43.29
2.36 30.61
0
1.18 21.64

100.00
10.00
0.01

0.10

1.00

0.59 15.31
0.30 10.81
Granulometria Limite 0.15 7.66

CURVA NTP 400.037

NTP 400. 037
100
90 TAMIZ LIMITES
80 mm Pulg %MIN %MAX
76.1 3" 100.00 100.00
70 100.00 100.00
62.5 2 1/2"
60 50.8 2" 100.00 100.00
50 38.1 1 1/2" 100.00 100.00
25.4
25 4 1" 100.00
100 00 100.00
40
19.05 3/4" 95.00 100.00
30 12.7 1/2" 70.00 88.00
20 9.525 3/8" 55.40 75.00
4.75 No 4 35.00 55.00
10
2.36 No 8 28.10 50.00
0 1.18 No 16 18 20
18.20 40.00
100.00
10.00

0.59 10.00 35.00

0.01

0.10

1.00

No 30
0.295 No 50 6.00 20.00
0.1475 No 100 0.00 8.00
Granulometria Limite Superior Limite Inferior
 NOTAS
a) 3% para concretos sujetos a abrasión y 5% para los demás. Si se trata
de arena proveniente de chancado y el material <#200 no es arcilla, los
lí it pueden
límites d subirse
bi 7%
a 5% y 7%.

b) 0.5% cuando la apariencia del concreto es importante y 1% para el resto.

c) 2% y 3% para concreto arquitectónico en clima severo y moderado, 3%
para losas y pavimentos expuestos a humedecimiento, 5% en
estructuras interiores y 10% en zapatas y columnas interiores.

d) 0.5 % en concreto al exterior, 1% en el resto.

e) 3% en concreto arquitectónico, 5% en concreto a la intemperie, 8 % en el

resto.
f) 3% y 5% para concreto estructural en clima severo y moderado, 7% en
concreto a la intemperie, 10% en el resto.
g) Este límite puede incrementarse a 1.5% si el material <#200 no es arcilla
o si el agregado fino tiene un %<#200 inferior al límite permisible, en
cuyo caso el límite se calculará usando la fórmula L=1+[(P)/(100-P)](T-A),
donde L es el nuevo límite, P