Hidrociclones

Partes del Hidrociclon

 Cuerpo
 Cabeza o
manifold
 Boquilla de
alimentación  Bomba y tubería

 Vortex finder

 Boquilla
ajustable de
descarga
Hidrociclones – Como Trabajan
Descarga Liquida Lodo Limpio
Sobre flujo
Boquilla de
alimentación
Alta velocidad
Entrada lodo
Alta presión
Arenas y Limos
Lodo mueve hacia las paredes
hacia el interior y hacia abajo
y hacia arriba en forma espiral

Arena y Limo
FROM PAGE 3.30 OF SOLIDS CONTROL HANDBOOK
Hidrociclones -- Capacidad

TAMAÑO
CONO 4” 5” 6” 8” 10” 12”
(I.D)
CAPACIDAD
(GPM) 50-75 70-80 100-150 150-250 400-500 400-500

PRESION
ALIMENTACION 30-40 30-40 30-40 25-35 20-30 20-30
(PSI)
CUT
POINT 15-20 20-25 25-30 30-40 30-40 40-60
(MICRONS)
Principios de Operación

 Mecanismo de sedimentación
 Depende de la ley de Stokes
 Aceleración centrifugal
 Hace sólidos artificialmente
mas pesados
 Hasta 600 G’s de fuerza en el
interior
 Conservación de energía
 Presión de fluido a velocidad
Parámetros de Rendimiento

…. Del equipo …de la aplicación

 Diámetro Cono  Forma de sólidos

 Longitud y Angulo del  Viscosidad plástica

cono  Distribución de sólidos

 Tamaño y forma de en la alimentación

boquilla alimentación  Cabeza de presión

 Vortex finder  Instalación

 Diámetro de boquilla

descarga
Parámetros de Rendimiento --
Efecto
Mayor efecto
 Diámetro del cono
 Viscosidad plástica
 Angulo del cono
 Diámetro de boquilla de
descarga
 Distribución de sólidos
 Cabeza de presión
Menor Efecto
 Concentración de sólidos
 Yield Point
 Tipo de boquilla de
entrada
 Longitud del cilindro
 Longitud del Vortex
finder
Características

Desarenador
 10”-12” diámetro
 400-500 gpm c/u
 Punto de corte D50 40-60
micrones (remueve
sólidos de tamaño de
arena)
 75-90 Pies de cabeza.
 Generalmente 2 o 3 por
cabeza o manifold
Características

Desarcillador
 3”-6” diámetro
 20-100 gpm c/u (estándar
industrial 50gpm para el cono
de 4”)
 Punto de corte D50 15-60
(estándar en la industria 44
micrones para 4”)
 75-90 pies de cabeza.
 Remueve limo y arena fina
 8 a 24 conos por cabeza o
manifold
Instalación

Main Shaker

Desilter or
Mud Cleaner
Desander
Presión de Fluido Para una Cabeza
Constante

75 ' 75 ' 75 ' 75 '

32 39 47 63

8.33 10.0 12.0 16.0

Efectos del peso de lodo en la presión a una

cabeza de75 pies.
La presión requerida para cada aplicación puede ser
conseguida colocando un motor con suficiente HP.
Regla del Dedo Gordo #1:

(Pies x S.G)
Psi = -----------------
2.31

Presion
psi =4 Peso Lodo
Lbs/gal.

Proporcione suficiente cabeza de presión

para todos los pesos de lodo.
Regla del Dedo Gordo #2:

Instale los suficientes conos para

procesar 110-125%
Del máximo volumen de
circulación

Mas flujo adicional.

Efecto de una Instalación no
Apropiada

Entrada Salida

800 gpm 800 gpm

1000 gpm

? eficiente
La Solución

Entrada Salida
200 gpm

800 gpm 800 gpm

1000 gpm

125% eficiente
 La Solución

Entrada 200 gpm 200 gpm Salida

800 gpm
800 gpm
1000 gpm

Instale hidrociclones en forma secuencial, con

alimentación y compartimiento de descarga
separados para cada equipo
Regla del Dedo Gordo #3:

Use bombas y compartimientos

separados por cada tipo de
equipo

Instale malla o filtro en la succión de la

bomba para evitar taponamiento de conos
Configuraciones

 Vertical o Inclinado
Configuraciones
 Manifold en
linea o
circular
Configuraciones

 Rompedor de vació - evita formación de vació por efecto sifón

y halando de sólidos en el “overflow” del cono
Configuraciones

 Atornillados o conexión rápida

Funcionamiento Apropiado/Que
Revisar
 Presión correcta
 75 pies de cabeza de presión o

 4 veces el peso de lodo

 Presión de succión en la salida de

los conos
 Indica vortex interno

 Asegura conos limpios

 Descarga tipo sombrilla

 Conos sobrecargados

 Exceso de liquido perdido

 Alimentación o descarga

taponada
 Fugas o desgaste interno
Que Revisar

Taponamiento y descarga
tipo chorro

Descarga tipo sombrilla

Recomendaciones

 Cuando se debe usar

 Huecos superficiales
 En lodos no densificados
 Cuando exceso de lodo se necesita remover del
sistema
 Formaciones arenosas
 Cuando no se debe usar
 Lodos densificados (Use acondicionador de lodo)
 Limitaciones económicas y ambientales (LBA o
Sintético)
Pros and Cons

PROS CONS
 Simple diseño  Posibilidad de degradación de
sólidos en las bombas
 Económico
 Descarga puede ser muy
 Menor separación que las húmeda
zarandas
 Alto requerimientos de energía
 Efectivo en sólidos para las bombas
inertes  No diferencia la barita de los
 Alivia carga de sólidos en sólidos de perforación.
las centrifugas  Mal entendido
 Espacio reducido  Mayor problemas debido a
errores de instalación
 Procesa +100% de la rata
Taponamiento fácil por
de circulación


escombros de perforación
Brandt Desarenadores y Desarcilladores