6983392

ESCUELA TECNICA SUPERIOR DE
INGENIERIA DE BILBAO
EHU / UPV
Estudio y diseño de turbinas de gas
Makina eta Motor Termikoen Saila

Departamento de Máquinas y Motores Térmicos
Contenido
 Instalaciones de turbina de gas.

 Análisis de los procesos termodinámicos.
 Conceptos básicos para el análisis de
turbinas de gas.
– Instalación de turbina de gas.
– Turbina como máquina térmica.
 Análisis mediante el software Turgas
Instalaciones de turbina de gas
Introducción
La turbina de gas es:
 Motor Térmico.
 Combustión interna.
 Con turbomáquina.
 Multielemento.

Instalaciones de turbina de gas
Introducción
La turbina de gas se utiliza en:
 Aplicaciones industriales.
– Producción de energía eléctrica.
– Cogeneración.
 Transporte.
– Aéreo.
– Terrestre y Marítimo.

Análisis de los procesos termodinámicos
Ciclo Termodinámico básico
h 30 p20
 Compresión isentrópica.
20s
p40  Combustión isóbara.
 Expansión isentrópica.
p10 40s
10
s

Elementos mecánicos
 Compresor.
 Turbina.
 Cámara de combustión.

Proceso de Compresión
 Proceso isentrópico 10-20s
h p20 P20·(T10)/(-1) = P10 · (T20s)/(-1)
T20s=T10·(P20/P10)(-1)/=T10·rc (-1)/
20s 20
 Proceso real
c=(h20s–h10)/(h20–h10)
p10
c=(T20s–T10)/(T20–T10)
s T20 = T10 + (T20s – T10) / c
10

Proceso de combustión
 Pérdida de carga.
h p30
p20 30
p30 = p20(1-)
20s  Rendimiento.

Proceso de Combustión
 Establece la energía aportada al ciclo.
 Determina la composición del fluido que
evoluciona por la turbina.
Básicamente depende de dos factores.
 Tipo de combustible.
 Dosado o relación combustible – aire.
– Mezclas pobres (FR<1).
– Mezclas estequiométricas (FR=1).
– Mezclas ricas (FR> 1).

Proceso de expansión
 Turbinas de contrapresión.
h p20 ps = p 4
30
 Turbinas atmosféricas.
20
p4 ps = p10
p10
 Proceso isentrópico 30-4s.
4
4s
T4s=T30·(P4s/P30)(-1)/
10  Proceso real.
s
T=(h30–h4)/(h30–h4s)
Conceptos Básicos para el análisis de turbinas de gas
Mejoras sobre el ciclo básico
 Ciclos regenerativos.
 Ciclos compuestos.
– Compresión escalonada con refrigeración
intermedia.
– Expansión escalonada con calentamiento
intermedio.

Mejoras del ciclo básico
Ciclo regenerativo
 Aprovecha la energía de los gases de escape.
 Incorpora un precalentador del aire.

Ciclo regenerativo
 Mejora el rendimineto (20-24)%  (0,25-0,30)%.
 Compresor más económico por ser menor (máx.).
 Igual potencia que el ciclo básico correspondiente*.
 Mayor peso específico de la instalación.

 Mayor costo específico de la instalación.
 Riesgo de incendio en el regenerador.
* Sin tener en cuenta la tendencia en estos ciclos a operar en en máximo rendimiento.

Ciclo compuesto
 La compresión isoterma requiere menos trabajo que
la isoentrópica.
 La expansión isoterma obtiene más trabajo que la
isoentrópica. p
20T 20s 30
40T
10 40s
v
Ciclo compuesto
Este ciclo presenta peor rendimiento que el básico.
h T< s
30 40T
s
20s
C< s 40s
20T 10
s
Ciclo compuesto
Es técnicamente imposible realizar compresiones o
expansiones isotermas. Se recurre a:
– Compresion escalonada con refrigeración intermedia.
– Expansión escalonada con calentamiento intermedio.
30 30’
h
40’
40’s
40
20 20 40s
20s 20’ ’
s
10’ 10 s
Ciclo compuesto
Se obtiene mayor potencia que en ciclo básico.
Favorece la regeneración.
Permite el diseño en uno o en dos ejes.
Mayor peso específico de la instalación.
Mayor costo específico de la instalación.

Montaje en un eje

Montaje en dos ejes


Parámetros de diseño
 Parámetros básicos.
– Potencia de la instalación. (Wu)
– Rendimiento de la instalación.(TG)
– Relación de compresión.()
 Parámetros de operación.
– Condiciones ambientales.(T10)
– Temperatura de entrada a la turbina.(T30)
– Rendimiento de las máquinas.(T, C)
– Calidad de los gases de combustión.(cp, )
Parámetros de diseño
Makina eta Motor Termikoen Saila Ejemplo

Conceptos básicos. Turbina como máquina térmica
La expansión en la turbina
 Convierte la energía del fluido en energía
mecánica en el eje.
 Se fundamenta en la ecuación de Euler para
las turbomáquinas.
 Se fracciona en escalonamientos o etapas.
 Cada escalonamiento está formado por:
– Rotor.
– Estátor.
La ecuación de Euler
 La forma de los álabes obliga al fluido a
cambiar su velocidad.
– Módulo.
– Dirección.
 El fluido realiza contra los álabes la misma
fuerza pero de sentido contrario (reacción).
 Como los alábes no son fijos se produce la
rotación.
Z  Las velocidades son:

– Periféricas del álabe U1 y U2
– Absolutas del fluido C1 y C2
 Axial C1a
 Radial C1r
 Tangencial C1U
– Relativas W1 y W2
relacionadas por:
W1a X  C1 = U1 + W1
 C2 = U2 + W2
Y’  X’
Y Makina eta Motor Termikoen Saila
 Ecuación de Euler:
 Triángulo de velocidades:
 Primer principio
 Carga estática:
 Carga dinámica:
 Grado de reacción: W1a
Volver Departamento de Máquinas y Motores Térmicos
El escalonamiento básico
 Estátor. Conjunto de álabes fijos que forman toberas para
acelerar el gas.
 Rotor. Conjunto de álabes móviles donde se obtiene la
energía mecánica.
Estátor
Makina eta Motor Termikoen Saila Rótor
 Si la velocidad de
h 30 p30
salida se recupera:
pi0  TT=(hio-hjo)/(hio-hjos)
i0
hsTE
hsTT
 Si la velocidad de
hsTT
hsTE
j0 pj0
j0s pj
js j p40
salida no se recupera:
40
 TE=(hio-hjo)/(hio-hjs)
40s p4
4
4s
s

 Las presiones intermedias delimitan los escalones

p30 
 hio  h jo    hio  h jos
h 3o ue 
h io h jo
hio h jos ue
pi0
h h   h  h h   q  h
io jos se io jos se
h  h    q  h 
e
hSE io pj0 io jo ue e se

h h h h

io
  jo
  
3o
 
 h
q4o
  
ue
 




e
q  
seh



ue e se
jos jo z z z z
 
3o h4 o  ue
p40   
h  h 
3o h4 os
 h     h 
3o h4 os
 qe 
 
se
z z
4o 

h3o  h4o    1  z  q 

   uT 
e
4os
s 
h3o h4os ue 
 h3o h4os 
 
p30  Factor de recuperación

h 3o
 z qe 
pi0

1 

 h3o h4os 
  Z 1  
uT ue
 Z   
uT ue
hSE io pj0  
 El rendimiento de la turbina es
jos jo
mayor que el del escalonamiento.
 Las suma de las pérdidas en los
p40
escalonamientos son mayores que
4o
4os las pérdidas totales.
s

Análisis mediante el software Turgas
Planteamiento del Problema
 Problema teórico.  Problema informático.
– Salto entálpico iséntrópico. – Módulo turbina de gas.
– Fluido termodinámico. – Módulo de combustión.
– Criterios de diseño.
– Facilidad de uso.
 Régimen de giro.
 Relación s/H. – Abierto a nuevos
 Número escalonamientos. módulos.
 Geometría triángulo de velo. – Fiabilidad de resultados.
– Grado de reacción R.
– Coeficiente de carga .
– Coeficiente de flujo .

Ajuste y Cálculo del Proceso de Combustión
Por gases de la combustión Por rendimiento de la cc
 Moles de cada especie (T).  Entalpia entrada hecc.
 cp de cada especie (T).  Balance energético cc.
 cp de la mezcla (T).  Entalpía de salida hscc.
 Entalpía de la mezcla (T).
Comparación de entalpías  Temperatura de salida

Proceso de Expansión
 Datos externos.  Parámetros de diseño.
– Salto entálpico – Núm. Escalonamientos.
isentrópico. – Régimen de giro.
 P y T a la entrada de la
– Geometría de los álabes.
turbina.
 Grado de reacción R.
 Contrapresión.
 Coeficiente de carga .
– Fluido circulante.
 Coeficiente de flujo .
 Composición.
 Relación s/H.
 Variación de cp con T.

Cálculo y ajuste del proceso de expansión
 Cálculo de hsTE y de la presión de salida psT.
 Triángulos de velocidades y coef. pérdidas.
 Se supone TE=0.3 para la turbina.
 Tamaño triángulos de velocidades (u).
 Cálculo de pérdidas en escalonamiento tipo.
 Cálculo valores salida por escalonamiento.
 Comparación de psUE con psT.
 Se incrementa TE y se repite el proceso.
 Cuando psUE y psT coinciden termina el ajuste.
 Cálculo de hsTE y de la presión de salida psT.
 Triángulos de velocidades y coef. pérdidas.
 Se supone TE=0.3 para la turbina.
 Tamaño triángulos de velocidades (u).
 Cálculo de pérdidas en escalonamiento tipo.
 Cálculo valores salida por escalonamiento.
 Comparación de psUE con psT.
 Se incrementa TE y se repite el proceso.
 Cuando psUE y psT coinciden termina el ajuste.
Cálculo del salto hsTE y de la presión de
salida psT
h p20 p4s= p1+ cp
30
20s20 cp = Contrapresión
40 p40 T4s = T3 · (p4s/p3)(r-1)/r
p10
40s
hsTE = cpr · (T3 – T4s)
10
s
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Triángulos de velocidades y coeficientes de pérdidas
Cu= wu
tg1 = (1-R)/ + /(2)

tg2 = (1-R)/ - /(2)
Ca
tg1 = R/ - /(2)
1 1 2
2 tg2 = R/ + /(2)
U

Con la hipótesis del valor de TE obtenemos el valor
de la velocidad periférica u
TE = N · Wi / hsTE ; Wi =  · u2
Las velocidades de los triángulos serán:
Ca = u · 
C1 = Ca / cos1
W1 = Ca / cos1
C2 = Ca / cos2
W2 = Ca / cos2
Conocidos los triángulos de velocidades se
pueden calcular las pérdidas en el
escalonamiento tipo.
YE = E · C12/2
YR = R · W22/2
Y1 = YR + YE
TT = Wi / (Wi + Y)
Mediante el criterio de Zweifel calculamos la solidez
óptima.
z = 2 · (1/) · cos22 · (tg1 + tg2) = 0,8
Las deflexiones en el estator y en el rotor son
E = 1 - 2 ; R = 1 - 2
Mediante la correlación de Soderberg se calculan los
coeficientes de pérdidas en el perfil y secundarias
p = 0.025[1 + (/90)2] ; s = 3.2 · p ·  · s/H
h pi0  Para un escalón ij cualquiera:
i0
pj0 W ij
 h  h   c  T  T  T  T  W
io jo pr io jo jo io
ij
j0s j0
pj
c pr
 Para el salto isentrópico:

js j    
 T jos   T jos 
  1   1
p
     
jo
s p p
p io  T io 
jo
 T io 
io
 
 
  1
p  p  1 
W W W W
 ij
c  T  T 
  T T 
ij ij ij
h h
TT jos
TT c
io jo
 TT c prT io 
io
 
io jos pr io jos
pr

h p(n-1)0 
En el último escalón:
(n-1)o
2 2 2
h  h  2  c  T  T   2  T
4o p40 c 4s c 4s
 T 4 so  c 4s
4so p4 4 so 4s pr 4 so 4s 4s
2c pr
4    
4s
 T 4s   T 4s 
  1   1
p
s 4s
   p  p  
p4 so  T 4so 
4s
 T 4so 
4 so
 
 2    1
 T 4so  c 4s   
 
  1
2c pr 
2
 
 p  p  1
c 4 s 
p p   
4s 4 so
T 4so
4s
 2
4 so
c pr T 4so 
 
 

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Z  Las velocidades son:

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 Las presiones intermedias delimitan los escalones

p30  Factor de recuperación

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Comparación de entalpías  Temperatura de salida

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tg1 = (1-R)/ + /(2)

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 Para el salto isentrópico:

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