Separación del plomo-plata manganeso y el cobrearsenical

 En la minera buenaventura desde el año 1975 en la mina Uchuchacua se procesan

minerales de plata con alto contenido de manganeso, obteniendo concentrados de
Ag‐Pb‐Mn de difícil comercialización que en el mejor de los casos eran
penalizados, reduciendo su valor.
 La planta de Rio Seco nace por la necesidad de Buenaventura de resolver este
problema removiendo el manganeso, convirtiéndolo en un producto químico de
excelente calidad y agregándole valor al concentrado de plata.
 Como segundo proyecto es como solucionar el problema del cobre arsenical ya
que el mundo no existe una forma competitiva.
 Recuperar el cobre a su 100% ya tenga arsénico o manganeso, para incrementar su
valor comercial.

 Ser lo menos contaminante con el medioambiente posible.

 Innovar la minería peruana e internacional.

 Aprovechar todo el producto y subproductos.

 Tiene dos áreas:
La primera, que se conoce como Proceso Actual, corresponde al tratamiento
metalúrgico mediante el cual se extrae de los concentrados de plomo-plata, la
mayor parte del manganeso que contiene.
 La segunda área:
Corresponde a lo que se denomina Proceso BVN® y corresponde a una patente
aplicada que consiste en separar el cobre del arsénico.
Esta segunda meta, ya casi alcanzada, será de incalculable valor para nuestro país,
que cuenta con importantes minas de cobre, entre ellas la de Toromocho, con altos
contenidos de arsénico.

Esta ubicada a 110 km del

callao y a 21 km de Huaral
lima
 La planta ha permitido incrementar las reservas de la mina Uchucchacua, al darle
factibilidad económica a minerales en las zonas de la mina con alto contenido de
manganeso.
 Ha permitido también la exploración de áreas de alta potencialidad geológica
como Yumpac que de otra manera no tendrían valor económico.
 Esta planta genera un valor agregado al incrementar la ley del concentrado de
plata de 190 Oz Ag/TCS a 280 Oz Ag/TCS, asimismo reduce la ley de manganeso
del concentrado de 23% a 2%.
 Además, permite incrementar las reservas del mineral de Ag con alto contenido de
manganeso de la mina Uchucchacua.
 La Procesadora Industrial Rio Seco consta de tres procesos principales que se
producen en tres plantas:
 Planta lavado acido.
 Planta de acido sulfúrico.
 Plata de cristalización.

 Producir más de 20,000 Ton/Año de Sulfato de Manganeso Monohidratado, para su

comercialización en el mercado nacional y extranjero.
 Incrementar el valor de los concentrados de plata con alto contenido de
manganeso de la mina Uchucchacua y convertirlos en concentrados vendibles.
 Incrementar las reservas de la Unidad de Uchucchacua al incluir las zonas
conteniendo altas concentraciones de Manganeso.
 Abre nuevas áreas de exploración en el distrito
 Incrementa la recuperación en más de 5% de la Ag en el proceso de flotación en la
unidad de Uchucchacua.
HACER QUE UCHUCCHACUA
CREZCA HASTA LLEGAR A
CONVERTIRSE EN LA MINA
DE PLATA MÁS GRANDE DEL
MUNDO.
 La Planta Industrial de Río Seco comprende 4 áreas para el denominado proceso
actual.
 El Perú posee importantes yacimientos de cobre arsenical, entre los que cabe
mencionar los de Toromocho, Yanacocha, Tantahuatay, La Granja, Cañariaco,
Quiruvilca, Raura y una serie de prospectos en exploración, que tienen una
importante proporción de cobre arsenical (enargita) en sus reservas y/o recursos.
 Fue expuesto por el ingeniero Percy Ponce en el XII Congreso Nacional de Minería
bajo el título “Innovación y Desarrollo de Procesos Metalúrgicos en Cía. de Minas
Buenaventura”, mereciendo el premio al mejor Trabajo de Investigación y
Tecnología Minera presentado en dicho congreso.
 Dicha patente, está aplicada a nombre de los ingenieros Percy Ponce y Gustavo
Plenge como descubridores y de Minas Buenaventura como propietaria.
 Las restricciones comerciales y de medio ambiente a los concentrados con altos
contenidos de arsénico se han incrementado, si den o cada vez menos las
fundiciones que aceptan estos concentrados.
 Los costos de fundición, refinación y transporte sumados a los bajos precios del
cobre hacen no viables el desarrollo de proyectos para tratar minerales de
enargita usando sistemas convencionales.
 La gran ventaja del proceso Buenaventura es que no requiere de fundición, ni de
altas presiones. Se trata de un proceso de lixiviación férrica asistida a 90°C y a
presión atmosférica que logra producir un residuo estable de arsénico en forma
de escorodita.
 El trabajo "Innovación y Desarrollo de Procesos Metalúrgicos en Cía. de Minas
Buenaventura", trata sobre un proceso que resolvería el problema de muchas
minas de cobre del centro y norte del Perú que tienen un alto contenido de
arsénico, que no permite su comercialización; además que muchas de estas minas
también contienen importantes valores de plata
 El estudio de tratamiento de concentrados arsenicales tipo Brocal tiene un
innegable mérito, ya que el proceso desarrollado tiene sólida base teórica y
experimental, y trata el concentrado de cobre arsenical hasta la producción de
cátodos de alta pureza (altas recuperaciones de cobre > 96%) y al mismo tiempo
tiene como residuo final un compuesto insoluble de arsénico (escodorita) que no
genera impacto ambiental (“único” compuesto de arsenato de fierro - escodorita
sintética - aceptado mundialmente por normas tan exigentes como EPA de USA).
Desarrollo tecnológico
 Construir y operar una Refinería de cobre para una producción de 50.000
toneladas anuales de cobre electrolítico 99.999% Cu LME.
 Procesar minerales complejos que debido a los niveles de impureza son difíciles
de vender en el mercado actual, generando oportunidad da es para el desarrollo
de nuevas operaciones mineras en el Perú y en el mundo.
 Operar en el 2018 con la planta de tratamiento.
 http://www.iimp.org.pe/pptjm/jm20150129_Innovacion_tec.pdf
 http://www.lampadia.com/assets/uploads_documentos/98da3-minas-970-971-1-
al-16-1-.pdf
 http://servicios.noticiasperu.pe/medios/Recortes2/2016/10/26/OCRecorteTXT/20
16-10-2602021500574972702_1.txt
 https://diariocorreo.pe/economia/pedro-olaechea-peru-lidera-en-el-mundo-de-
la-metalurgia-con-tecnologia-786730/
 https://gestion.pe/economia/empresas/buenaventura-buscara-socio-desarrollar-
planta-cobre-arsenico-142568
 "Tenemos todos los espacios y estamos obteniendo todas las licencias y permisos
para en el futuro tener una planta de cobre arsenical", dijo Gobitz en una
conferencia minera en Santiago, sin precisar mayores detalles o plazos de
construcción.
 "Es un gran desafío tecnológico y también financiero. Como parte de la estrategia
de Buenaventura vamos a trabajar formalmente en buscar socios en el desarrollo
de este proyecto", agregó.
 "Hoy el Perú lidera en el mundo de la metalurgia con tecnología desarrollada por
peruanos en la cual se ha logrado separar el cobre del arsénico de manera
electrolítica; por lo cual una planta como La Oroya, que botaba humo de arsénico ya
no existiría", indicó.
 Innovación en la cadena minera
 Hoy el Perú lidera en el mundo de la metalurgia con tecnología desarrollada por peruanos en la cual
se ha logrado separar el cobre del arsénico de manera electrolítica; por lo cual una planta como La
Oroya, que botaba humo de arsénico ya no existiría", indicó.
 El arsénico es una sustancia altamente tóxica, pero que a la vez está muy presente en la corteza
terrestre. Este elemento se concentra particularmente en lugares con alta presencia de cobre, oro
u otros minerales, de ahí que las yacimientos mineros se ubiquen en zonas con lugares
naturalmente altos en arsénico.
 Hasta ahora, la industria ha empleado varias tecnologías para eliminarlo de la etapa de fundición
y de los relaves. No obstante, lo máximo que se ha conseguido es controlar las
emisiones usando limpiadores, colectores electrostáticos y filtros de bolsa que sean capaces de
eliminar el polvo y humo producidos. El procedimiento electrolítico al que se refirió el titular del
Produce, es todavía una novedad.
 "Ese es un invento peruano que pronto será presentado. El Perú ya va a poder generar del arsénico
una sal por electrolisis que ya se encuentra en la naturaleza y tener cobre en lingotes para poder
industrializar. Esto lo está desarrollando el grupo Buenaventura, es algo que se ha estado tratando
de hacer hace mucho",
 Si no me equivoco actualmente se viene recuperando el cobre de concentrados
con altos contenidos de arsenico por lixiviacion la empresa que lo realiza es
buenaventura en Peru, Ellos tienen una planta en su unidad de rio seco donde
tratan minerales con altos contenido de arsenico que provienen de la minera el
brocal para eso se hizo una larga investigación el cual les dio resultados muy
positivos que los vienen poniendo en practica. No se puede hablar mucho del tema
porque es un trabajo de investigacion el cual se tiene que respetar pero si hay una
opcion por la via hidrometalurgica.
 El trabajo “Lixiviación Ecológica de Minerales de Oro sin utilización de Cianuro”,
trata del uso del tiosulfato, tecnología bastante antigua, su aplicación se limita a
materiales con contenidos sobre 1.5 g/t de oro y en caso de necesitarse la
degradación del tiosulfato de los efluentes, se requiere usar sulfato de cobre