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Mecánicas
Semana 01 Sesión 2
La carga puede ser una tracción, una compresión o una cizalladura, y su magnitud puede ser constante
con el tiempo o bien fluctuar continuamente. El tiempo de aplicación puede ser de solo una fracción de
segundo o durar un periodo de varios años. La temperatura de servicio puede ser un factor importante.
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Procesos de Manufactura – Dr. Ing. José Acosta Jara 29/06/2018
Esfuerzo de tensión
La fuerza neta que actúa sobre el sólido es cero,
pero el objeto se deforma.
Se define el esfuerzo como el cociente de la
fuerza perpendicular al área y el área
F
Esfuerzo de tensión
A
F
ET
A
Unidades en el SI:
– 1 pascal = 1Pa = 1 N/m2
Unidades en el Sistema Británico:
– Lb/pulg2 = 1 psi
Conversiones
– 1 psi = 6 895 Pa
ET F / A F l 0
Y
DT l /l 0 A l
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(a) Ilustración esquemática de cómo una carga de tracción produce un alargamiento y una
deformación lineal positiva. Las líneas discontinuas representan la forma antes de la
deformación; las líneas sólidas, después de la deformación. (b) Ilustración esquemática de cómo
una carga de compresión produce una contracción y una deformación lineal negativa.
F F
A0
l / 2
l / 2
l0
l
l0 l
l / 2
l / 2
A0
(a) F (b)
F
EC F / A F l 0
Y
DC l /l 0 A l
El módulo de Young para muchos materiales
tienen el mismo valor para esfuerzos de tensión
y compresión; los materiales compuestos como
el hormigón y concreto son una excepción
F//
Esfuerzo de corte
A
F//
EC
A
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Esfuerzo de corte
Una cara del objeto sometido a esfuerzo de corte
se desplaza una distancia x relativa a la cara
opuesta. Se define la deformación de corte como
el cociente del desplazamiento x entre la
dimensión transversal h:
x
DC
h
F// / A F// h
S
x /h A x
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T
A0
T
F
(C)
F
El vidrio crown es un tipo de vidrio óptico utilizado en lentes y otros componentes ópticos.
Tiene un índice de refracción relativamente bajo (≈1.52) y baja dispersión (con números de Abbe
de alrededor de 60). Se produce a partir de silicatos combinados con hidróxidos alcalinos, que
contienen aproximadamente un 10% de óxido de potasio. El término crown procede de la
palabra del francés antiguo corone ("curvado"), según el proceso de fabricación utilizado
tradicionalmente para este tipo de vidrio, mediante soplado y posterior aplanado en forma de
disco.12 Fue uno de los primeros vidrios de baja dispersión fabricados.
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Esfuerzo de corte: Ejercicios
Material S (Pa) Problema 11.37
Aluminio 2,5 × 1010 En un laboratorio de prueba de materiales, se
determina que un alambre metálico hecho con una
Latón 3,5 × 1010
nueva aleación se rompe cuando se aplica una
Cobre 4,4 × 1010 fuerza de tensión de 90,8 N perpendicular a cada
Hierro 7,7 × 1010 extremo. Si el diámetro del alambre es de 1,84
mm, ¿cuál es el esfuerzo de rotura de la aleación?
Plomo 0,6 × 1010
Solución
Níquel 7,8 × 1010
(0,92103 m)2
Acero 7,5 × 1010 F (90,8N)
A
Ejemplo 11.7
F
Suponga que el objeto es la placa base de latón 3, 4 107 Pa
A
de una escultura exterior que experimenta fuerzas
de corte causadas por un terremoto. La placa
cuadrada mide 0,80 m por lado y tiene un espesor
de 0,50 cm. ¿Qué fuerza debe ejercerse en cada
borde si el desplazamiento x es 0,16 mm?
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Problema 11.39
El límite elástico de un cable de acero es de 2,40
× 108 Pa y su área transversal es de 3,00 cm2 .
Calcule la aceleración máxima hacia arriba que
puede darse a un elevador de 1 200 kg sostenido
por el cable sin que el esfuerzo exceda el tercio
del límite elástico.
Solución
2, 40 10 8 Pa
( )( 3,00 10 4 m 2 )
F 3
a tot 9,80 m s 2 10,2 m s 2
m (1 200 kg )
x y
z z
z l z / 2
y
2 l0 z
x l x / 2
x
2 l0 x
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Hay que incluir el signo negativo en la expresión de las deformaciones para
que sea siempre positivo , puesto que X y ysiempre son de signo opuesto
a z . Teóricamente el coeficiente de Poisson para sólidos isotrópicos debería
ser v = 0,25; además, el máximo valor de ( o bien el valor para el cual no hay
cambio neto de volumen) es 0,50. Muchos metales y aleaciones tienen valores
del coeficiente de Poisson comprendido entre 0,25 y 0,35.
E 2G1
x
li
l0
l li l0
z
l0 l0
d d i d 0
x
d0 d0
x
d 2,5 103
2,5 104
d0 10mm
x 2,5 104
z 7,14 104
v 0,35
2
d
F 0 0
2
2
10mm
72,1a 5662,7 N
2
La deformación plástica en los sólidos no cristalinos (así como en los líquidos) ocurre por un
mecanismo de flujo viscoso.
E = Modulo de elasticidad
2
Modulo tangente (en 2 )
Tensión
1
Modulo tangente (entre el origen y 1 )
Deformación
60
Tungsteno 40
50
40 30
g
Acero
30 20
20
10
Aluminio
10
0
-200 0 200 400 600 800
Temperatura (ºC)
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EJERCICIO
Una pieza de cobre originalmente de longitud 305 mm es estirada a tracción con una
tensión de 276 MPa . Si la deformación es únicamente elástica, ¿Cuál será el alargamiento
resultante?
Solución
l
E
l
E
0
l0
l
E
Los valores de y de l0 son 276 MPa y 305 mm, respectivamente, y la magnitud de E para
el cobre es 11,0 x 10⁴ MPa. El alargamiento se obtiene por substitución en la expresión
anterior
l
276MPa 305mm 0,76mm
11,0 10 4 MPa
Resistencia a la
tracción
• se determina trazando una
línea horizontal desde el
punto máximo de la curva
tensión-deformación hasta el
eje de tensiones.
• Ejm: Aleación de Al, su
resistencia maxima es
600MPa
DUCTILIDAD
Es la capacidad del material para
deformarse por efecto de una carga
o esfuerzo de tracción
MALEABILIDAD
Capacidad del material para
deformarse por efecto de una
carga o esfuerzo de compresión.
La ductilidad es otra importante propiedad mecánica. Es una medida del grado de deformación plástica
que puede ser soportada hasta la fractura. Un material que experimenta poca o ninguna deformación
plástica se denomina frágil. El diagrama tensión -deformación para materiales dúctiles y para materiales
frágiles se ilustran esquemáticamente en la Figura.
Dúctil
Frágil B
B’
Tensión
Representación esquemática
de los diagramas de tracción
de materiales frágiles, y
dúctiles ensayados hasta la A C Deformación C’
fractura.
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El porcentaje de reducción de área % AR se define como
A0 A f
% AR
100
A0
Una probeta cilíndrica de acero que tiene un diámetro original de 12,8 mm (0,505 pulg.) es ensayada a
tracción hasta la fractura y se encuentra que tiene una resistencia a la fractura f de 460 MPa (67000
psi). Si el diámetro de la sección en el momento de la fractura es de 10,7 mm (0,422 pulg), determinar:
(a)La ductilidad en términos del porcentaje de reducción de área.
(b)El verdadero esfuerzo de fractura.
SOLUCIÓN:
(a)La ductilidad puede calcularse usando la Ecuación:
%R
12,8mm/2 10,7 mm/2
2 2
100 30,1208%
12,8mm/2 2
(b) La tensión real esta definida por la Ecuación descrita abajo, donde se toma el área de la fractura Af.
Sin embargo, la carga de fractura debe calcularse primero a partir de la resistencia a la fractura es:
F f A0 460a 6,4 103 m 59192,63214 N 2
T
F
59192,63214 N
658279325,7 Pa 658MPa 95700 psi
Af 5,35 103 2 m 2
80 600
Tensión (MPa)
60
-100ºC 400
40
25ºC 200
20
0 0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Deformación
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RESILIENCIA ELASTICA
Es la capacidad de un material
para absorber o liberar energía
por unidad de volumen, cuando
es deformado elásticamente,
durante la aplicación o liberación
de la carga
MODULO DE RESILIENCIA
Es la energía de deformación, por unidad de volumen utilizada para
llevar al material desde una tensión cero hasta el limite elástico. Se
evalúa con el ensayo charpy.
Los materiales resilientes son aquellos que tienen un limite elástico muy alto y
un modulo de elasticidad muy bajo; tales aleaciones podrían utilizarse en
aplicaciones para muelles.
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Matemáticamente, el modulo de resiliencia de una probeta Esquema donde se indica como se obtiene
sometida a una carga uniaxial es justamente el área debajo de la el modulo de resiliencia (correspondiente al
curva tensión – deformación hasta la fluencia: área sombreada) a partir de la curva de
y tracción.
Ur d
0
Ur
1
y y y
2
En donde y es la deformación en el limite elástico.
La unidades de resiliencia son el producto de las unidades de los ejes del
diagrama tensión – deformación. En el Customary U.S., esta unidad es
Tensión
pulgada – libras fuerza por pulgada cubica (pulg.-lbf / pulg.3 equivalente
al psi), mientras que en el Sistema Internacional es joules por metro
cubico (J/m3 o de forma equivalente Pa). Tanto pulgadas por libras fuerza
como joules son unidades de energía, y por tanto el área bajo la curva
tensión – deformación representa absorción de energía por unidad de
volumen ( en pulgadas cubicas o en metros cúbicos ) de material.
Combinando: 1 1
2
Ur y y y y
y
2 2 2 0,002 y Deformación