Curso Curso Inspecciones Planeadas de Seguridad

CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD
Y SALUD OCUPACIONAL
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
DS 055-2010 EM
2012
CAPACITACIÓN EN SSO
La finalidad de la 055-2010 EM
 Promover en los participantes una
cultura de prevención de riesgos
laborales en la actividad minera,
con la participación de
trabajadores, empleadores y el
Estado, quienes velaran por su
promoción, difusión y cumplimiento.
 Asegurar una adecuada

competencia y óptimo
desempeño en seguridad, tanto
a sus empleados, proveedores,
contratistas y visitantes.
INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
Para que los trabajadores realicen sus

actividades laborales con el máximo de
eficiencia un supervisor debe ver y
observar las condiciones y prácticas que
regularmente se desarrollan en su área de
trabajo
Uno de los métodos que le dará el

conocimiento necesario para lograr este
objetivo es la INSPECCION PLANEADA.
Del Examen de Evaluación
Examen Del Curso
Inspecciones Planeadas
N° de preguntas: 10
Nota Mínima: 60%( 20) =12
Tiempo Estimado: 30 min.

Control de Tiempos
PARTE TEÓRICA
# ACTIVIDADES DEL CURSO Tiempo
1 CAPACITACION EN SSO EN MINERIA 10 min
2 INTRODUCCION 05 min
3 CAPITULO 1: Observar y Ver 30 min
4 CAPITULO 2: Conceptos Básicos 30 min
5 Video I: Las Auto inspecciones de Seguridad 30 min
6 CAPITULO 3: Inspecciones planeadas de seguridad. 105 min
7 Video II: El Reporte de Incidentes: ¡Usted puede salvar una vida! 30 min
8 CAPITULO 4: Metodología de las Inspecciones Planeadas. 30 min
Video III: Reconocimiento De Riesgos Para Trabajadores De
9 30 min
Servicios Primarios
10 CAPITULO 5:Las Inspecciones y el DS 055 2010 EM 60 min
PARTE PRÁCTICA
11 CAPITULO 6: Taller General de Inspecciones 60 min
12 CAPITULO 7: Examen de Evaluación 60 min
TOTAL DE HORAS DEL CURSO INSPECCIONES PLANEADAS 480 min
ÍNDICE DEL CURSO
CAPITULO 1 : Observar y Ver CAPITULO 4:Metodologías de las I. P.
CAPITULO 2: Conceptos Básicos CAPITULO 5:Inspeccion y el DS 055 2010
CAPITULO 3 : Inspecciones Planeadas CAPITULO 6: Taller G. de Inspecciones
EXAMEN DEL CURSO

CAPITULO I
OBSEVAR Y VER
OBJETIVOS:
 Lograr que el alumno diferencie
los conceptos de ver y observar.
Estimular la capacidad
observadora del alumno
TALLER
Taller sobre ver y observar.
Tiempo Estimado: 30 Min.

Conceptos Básicos
Ver
Proceso fisiológico, mirar a través de los ojos, usando el
sentido de la vista.
Observar
Proceso psicológico. Mirar con atención, para aprender
algo y dar un informe sobre condiciones y comportamiento.
Es fijarse y percibir (con vista, oído, gusto, tacto, olfato).
Puede distorsionarse.
Ver y Observar
Entonces:
VER

OBSERVAR
Según nuestro interés, observar genera el registro de una

experiencia a nivel consciente o inconsciente.
Ver y Observar
1) Observen la figura que les pongo, y lean lo que

pone:
AMARILLO
ROJO
AZUL
VERDE
MORADO
NEGRO
Ver y Observar
Ahora lo cambiaremos un poco, y en vez de leer lo que

ponen las palabras, lo que harán será decir el color del
texto de cada palabra: ¡RÁPIDO!
AMARILLO
ROJO
AZUL
VERDE
PURPURA
NEGRO
Ver y Observar
A cada momento estamos percibiendo millones de

imágenes y sonidos, incluso cuando estamos en una
estancia cerrada. La mente se ve obligada a filtrar todas
esas imágenes y sonidos que cree que no le sirven y se
enfoca sobre lo que le interesa o desea percibir a ese
proceso lo llamamos Observar.
Pero no todos tenemos la misma percepción de las cosas y

por ello no coincidimos en nuestras apreciaciones.
Las siguientes imágenes demostrara que no todos

percibimos los mismo
Ver y Observar
¿Es lo mismo observar y ver?
¿Qué línea es
más larga? ¿Quién de los 3 es
mas grande?
Ver y Observar
¿Es lo mismo observar y ver?
¿Ve usted un jarrón o dos caras?

Ver y Observar
El propósito de los siguientes ejercicios es demostrar la

importancia de la observación y cómo la percepción e
ilusión puede alterar su habilidad y la fiabilidad de ver lo
que está en las fotos.
En sus áreas de trabajo no sólo debemos ver si no

también observar los peligros ocasionados por aquellos
actos o condiciones sub estándares y que podrían
conllevar a un accidente para luego poder determinar los
controles necesarios para reducir o eliminar sus riesgo
asociados.
Conceptos Básicos
TALLER SOBRE VER Y OBSERVAR
El taller tiene por objeto despertar la capacidad observadora del

Alumno y demostrar que no todos vemos u observamos lo mismo
En las siguientes 10 fotos el alumno deberá observar dos tipos de

imágenes, en cada una de las fotos, en un tiempo máximo de10
minutos.
Ver y Observar
Taller de Ver y Observar

A continuación podremos ver y observar las imágenes que se
presentan, nos daremos cuenta que no todos podemos
coincidir en nuestras apreciaciones
¿VE A UNA ¿VE A UNAS FLORES O
JOVEN O UN ÁRBOL? UNA MUJER?
Ver y Observar

¿Ve usted una cabeza o ¿Ve usted un señor con barba o
una rana? una mujer desnuda?
Ver y Observar

¿VE A DON QUIJOTE Y SANCHO ¿VE A UNA
PANSA O A UN VIEJITO? JOVEN O UNA VIEJA?
Ver y Observar

¿ Qué observas en las Imágenes?
¿Una Sala con una cortina o una mujer ? ¿Albert Einstein o Marilyn Monroe?
Ver y Observar
Ver y Observar
¿ Qué observas en las Imágenes?
¿Las personas están al nivel del piso ¿En la imagen hay delfines o dos
o por encima? personas desnudas?
Ver y Observar

En esta parte del taller veremos como nuestra vista
se confunde por la disposición de las líneas
¿Qué líneas son paralelas?

Rpta: Ambas todas son paralelas
CAPITULO II
CONCEPTOS BÁSICOS
OBJETIVOS:
 Lograr que el alumno maneje los
términos básicos de Inspecciones
planeadas.
Incentivar el mejoramiento de la
capacidad de observación
TALLER
Taller sobre manejo de
conceptos básicos en las inspecciones.
Tiempo Estimado del Capitulo: 30 Min.

Conceptos Básicos
PELIGRO:
Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las

personas, equipos, procesos y ambiente.
RIESGO:
Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados
en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño a
las personas, a los equipos, a los procesos y/o al
ambiente de trabajo.
Conceptos Básicos
CAUSAS BASICAS: Referidas a factores personales y

factores de trabajo:
a) Factores Personales.- Son los relacionados con la

falta de habilidades, conocimientos, actitud, condición
físico - mental y psicológica de la persona.
b) Factores del Trabajo.- Referidos a las condiciones y

medio ambiente de trabajo: liderazgo, planeamiento,
ingeniería, organización, métodos, ritmos, turnos de
trabajo, maquinaria, equipos, materiales, logística,
dispositivos de seguridad, sistema de mantenimiento,
ambiente, estándares, procedimientos, comunicación y
supervisión.
Conceptos Básicos
CAUSAS INMEDIATAS：
Debidas a los actos y/o condiciones subestándares:
a) Actos Subestándares: Es toda acción o práctica que no

se realiza con el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
(PETS) o estándar establecido que causa o contribuye a la
ocurrencia de un incidente.
b) Condiciones Subestándares: Toda condición existente

en el entorno del trabajo y que se encuentre fuera del
estándar y que puede causar un incidente.
Conceptos Básicos
TALLER DE PELIGROS, ACTOS Y CONDICIONES SUB ESTANDARTES
El taller busca despertar la capacidad observadora del alumno para:

- Identificar Peligros
- Identificar Actos Sub Estándares
- Identificar Condiciones Sub Estándares
En la foto 1 el alumno deberá identificar 21 peligros en un tiempo

máximo de10 minutos.
En su solucionario se representa con una circunferencia de color verde
En la foto 2 identificar 11 actos y 11 condiciones sub estándares en un

tiempo máximo de 10 minutos
Los Actos Sub Estándares se identifican con triángulos azules
Condiciones Sub Estándares se identifican con circunferencias rojas
Conceptos Básicos
TALLER FOTO 1
Identificar 21 Peligros en la foto siguiente:
Conceptos Básicos
TALLER FOTO 1
solucionario
INDICE
Conceptos Básicos
TALLER – FOTO 2
Identificar 11 actos y 11 condiciones sub estándar
en la foto
Conceptos Básicos
TALLER – FOTO 2
Solucionario
PROYECCIÓN DE VIDEO
Video I
Las Autoinspecciones de
Seguridad
INDICE
CAPITULO III
Inspecciones Planeadas de
Seguridad
OBJETIVOS:
 Lograr que el alumno maneje
los términos básicos de
Inspecciones planeadas.
Incentivar el mejoramiento de la
capacidad de observación
TALLER
Taller de ver, observar.

Seguridad
Índice del Capítulo III
1.- Definición
2.- Objetivo
3.- La Inspección
4.- Tipos de Inspección

Seguridad
Definición de Inspección
Es un proceso de observación metódica para examinar
situaciones críticas de prácticas, condiciones, equipos,
materiales, estructuras y otros. Es realizada por un
funcionario de la empresa entrenado en la identificación
Seguridad
Objetivos Generales de las Inspecciones

 Identificar los problemas potenciales.
 Identificar las deficiencias de los equipos.
 Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores.
 Identificar los efectos que producen los cambios.
 Identificar las deficiencias de las acciones correctivas.
Entregar una autoevaluación de la gerencia.
 Demostrar el compromiso asumido por la administración.

Seguridad
Objetivo de las inspecciones Planeadas

Las inspecciones planeadas de
seguridad son una de las mejores
herramientas de que puede hacer
uso la administración de la empresa
para DETECTAR Y CONTROLAR los
riesgos potenciales de accidentes
antes que estos ocurran, los cuales
pueden involucrar a los trabajadores,
la maquinaria, el equipo, los
materiales y el medio ambiente.
Seguridad
La Inspección
Al establecer una manera ordenada, sea formal o

informalmente, comenzara con un recorrido por las
instalaciones de la empresa con el fin de observar las
CONDICIONES SUBESTANDARES de Seguridad e Higiene
existentes en ellas, buscando las posibles causas de
accidentes e incidentes.
Seguridad
SON NECESARIAS LAS INSPECCIONES PARA…

1. Descubrir el uso y desgaste
normal de:
Accesorios, equipos, herramientas,
maquinaria, edificios, e
instalaciones diversas; los
cuales pueden sufrir un deterioro
gradual que se puede descubrir
antes que produzcan lesiones al
personal, daño a la propiedad o
interrupción del trabajo.
Porque un desperfecto inesperado
de éstos, puede producir riesgos
con consecuencia de accidentes.
Seguridad
2. Dada la posible pérdida

potencial:
De las cosas que se han

echado a perder o se han
dañado sin darnos cuenta
debido al abuso o mal uso
de las mismas.
Por el arreglo o acomodo
desordenado de los
materiales o equipos a
consecuencia de los malos
hábitos de trabajo.
Seguridad
Tipos de Inspecciones
A) Inspecciones preventivas
B) Inspecciones Planeadas
•Generales como auditorias y fiscalizaciones
•De los lugares o partes críticas (correctivas)
La recolección de información
es la fase más importante del
proceso de investigación
Seguridad
Inspecciones Preventivas
GENTE MATERIAL
EMPRESA
EQUIPO AMBIENTE
Estas inspecciones pueden ser realizadas por el personal de

supervisión a medida que realizan sus actividades rutinarias;
debido a que no se toma el tiempo necesario que requiere
una inspección formal se detectan solo los problemas que
son muy obvios y aquellos con los que se encuentran en su
camino: Las inspecciones preventivas deben ser solo un
suplemento de las inspecciones planeadas.
Seguridad
CAUSAS DE
Análisis deLOS
las ACCIDENTES
Causas O INCIDENTES
Después de todos los estudios que se han
desarrollado de la causalidad de los accidentes, se
han sacado dos grandes conclusiones:
1. Todos los accidentes
generados dentro de las
empresas no suceden, SON
CAUSADOS.
2. Las causas de todos los
accidentes pueden ser
determinadas y controladas.
Seguridad
Modelo de Causalidad de Pérdidas
INVESTIGACIÓN
¿Por qué? ¿Por qué? ¿Por qué? ¿Por qué?
Falta de Causas Causas Incidente Pérdida

Control Básicas Inmediatas
Sistemas Factores Actos Evento
Personales Subestándares Daño o
Estándares Contacto
con energía lesión no
Cumplimiento intenciona
Factores de Condiciones o sustancia
Inadecuados Trabajo Subestándares l
Pre - Contacto Contacto Post -

S O L U C I Ó N Contacto
Seguridad
A) INSPECCION GENERAL
Esta incluye caminar a través de una
sección de la planta, mirando todo y
cada cosa que pueda deteriorar
potencialmente la operación; evaluaran
y medirán la efectividad del sistema de
gestión realizado por el personal de
supervisión o por un comité de
Seguridad y Salud Ocupacional.
Se realiza frecuentemente en forma
mensual ,anotando en caso proceso el
control sistemático, documentado todas
las cosas con precisión y
clasificándolas de acuerdo al grado de
perdida potencial.
Seguridad
B) INSPECCION DE PARTES CRITICAS

Esta orientada a la detección de aquellas cosas, que se han
gastado, dañado o no funcionan correctamente. Las
inspecciones de partes criticas deben ser efectuadas a
intervalos especiales de acuerdo a lo que los responsables
de la administración consideren necesarias.
Seguridad
EN UNA INSPECCIÓN GENERAL, DEBEMOS…
1. Buscar las cosas que no
saltan a la vista
Las cosas que se cree que
normalmente no se ven
durante las operaciones
rutinarias.
2. Cubrir el área de inspección
sistemáticamente
Permitirse cierto tiempo para
hacer la inspección a fin de
cubrir cada área en forma
metódica y minuciosa
Seguridad
Los FACTORES PERSONALES están relacionados
directamente con la ÁCTITUD, ÁPTITUD DE LAS
PERSONAS Y SUS COMPETENCIAS para desarrollar
determinada labor.
Como por ejemplo:
• Falta de formación o capacidad para desarrollar una labor.
• Falta de motivación o motivación inadecuada.
• Falta de aptitud física o psicológica.
• Falta de práctica o experiencia.
• Evitar incomodidades.
• Llamar la atención a los demás.
• Expresar hostilidades.
• Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo.
• Exceso de confianza.
Seguridad
3. Describir y ubicar cada condición insegura
claramente
La descripción de las cosas y su ubicación, deben ser
claras y precisas (Se recomienda usar nombres de
equipos, paredes, columnas, etc. Para indicar su
ubicación exacta )
Seguridad
4. Inspeccionar inmediatamente las cosas
que son “urgentemente necesarias”
Tomar acción rápidamente, por ejemplo,
colocar un resguardo improvisado en una
maquina o bloquear el área en donde se
observa un riesgo inminente.
5. Informar las cosas que parecen “
innecesarias”
Se puede ahorrar dinero a la empresa
reubicando o desalojando maquinaria,
equipos o materiales que están en desuso
y ocupan un lugar que no les corresponde.
Seguridad
Los FACTORES DEL TRABAJO están
relacionados directamente con
EL MEDIO AMBIENTE LABORAL
• Inadecuada gestión de prevención
• Falta de normas de trabajo.
• Inadecuado diseño de puestos de
trabajo.
• Inadecuado sistema de compras y
gestión del producto.
• Mantenimiento inadecuado o
insuficiente.
• Materiales, equipos o herramientas
inadecuadas.
Seguridad
Para toda inspección se debe considerar …
Se sugiere que previamente se elabore
un check list dado la frecuencia, en donde
se describan cuales son las partes de la
maquinaria y equipo, así como las zonas
de trabajo de las operaciones mineras que
deben ser inspeccionadas.
El resultado de todas estas inspecciones
y sus plazos para subsanar y/ o corregir
deben ser anotados en el libro de
Seguridad y Salud Ocupacional, que será
verificado por la autoridad minera
Seguridad
En las inspecciones generales de las Art. 133
zonas de trabajo, equipos y maquinarias
de las operaciones mineras se tomará en
cuenta lo siguiente:
A diario :
1. Zonas de alto riesgo.
2.Instalaciones de izaje y tracción (de
ser el caso).
Semanal:
1. Sistemas de bombeo y drenaje.
2. Almacenes y talleres.
3. Polvorines.
Seguridad
Mensual:
1. Instalaciones eléctricas.
2. Cables de izaje y cable carril.
3. Sistemas de alarma.
4. Sistemas contra incendios.
5. Evaluaciones de orden y limpieza
de las diferentes áreas de trabajo.
Trimestral:
• Recorridos de seguridad y salud de
parte de la administración superior.
Seguridad
¿CUÁLES SON LAS PARTES QUE DEBEN SER INSPECCIONADAS?
• Cualquier parte, de cualquier cosa,
que representen una condición que
pueda interrumpir o degradar las
operaciones.
• Algunas de las partes criticas
comunes en muchas de las
operaciones, están relacionadas con
los equipos de control, resguardos,
partes eléctricas, conexiones,
engranes, interruptores, válvulas de
seguridad, controles de velocidad,
ejes, cadenas, ganchos, etc.
Seguridad
QUÉ BUSCAMOS….
• Bueno, hay algunas palabras
usadas frecuentemente para
describir las condiciones que
deben buscarse: Gastado,
corrido, sucio, flojo, gaseoso,
inflamable, etc.
Seguridad
CON QUE FRECUENCIA SE DEBE REALIZAR…
• Es común que la administración establezca un programa de
inspecciones de acuerdo con el conocimiento que se tenga
de las fallas y estadísticas anteriormente detectadas.
• El supervisor basado en su experiencia pueden
recomendar también una determinada frecuencia de
inspección dado algunas innovaciones propuestas.
• Los proveedores de equipos pueden también recomendar a
través de folletos descriptivos la información especifica
sobre la frecuencia de las inspecciones y mantenimientos
predictivos
Seguridad
MÉTODO PARA CLASIFICAR Y PRIORIZAR LA CORRECIÓN DE
LAS CONDICIONES SUBESTANDARES DETECTADAS A TRAVÉS
DE LAS INSPECCIONES
Peligro clase “A”
• Es una condición o acto con potencial de incapacidad permanente,
perdida de la vida, perdida de equipo, material o estructura.
Peligro clase “B”
• Es una condición o acto destructivo con un potencial grave que
puede resultar en incapacidad temporal o daño a la propiedad,
menos serio que en la clase “A”
Peligro clase “C”
• Es una condición o acto no destructivo con un potencial de lesiones o
enfermedades leves no incapacitantes o daño a la propiedad.
Seguridad
Precaución
Es necesario que este sistema de clasificación de riesgos
sea aplicado a cualquiera de las inspecciones realizadas, de
manera que la administración de seguridad de la empresa
establezca la prioridad con que deben ser corregidas cada
una de las condiciones subestandares detectadas mediante
la aplicación de la inspección.
FALTA DE CONTROL
El control es una de las

cuatro funciones esenciales
de la gerencia las cuales son:
Planear, hacer, revisar y
PÉRDIDA controlar.
Video II
El Reporte de Incidentes:
¡Usted puede salvar una
vida!
INDICE
CAPITULO IV
Metodología de las
OBJETIVO
 Lograr que el alumno dominé

la técnica de implementación
de Inspecciones Planeadas de
Seguridad

Índice del Capítulo IV
1. PLANEAMIENTO
2. PREPARACION
3. EJECUCION
4. INFORME
5. SEGUIMIENTO
Metodología de las
PLANEAMIENTO
1. INVENTARIOS CRITICOS
(tareas, equipos, partes)
2.PROGRAMAS DEPARTAMENTALES DE
INSPECCIONES PLANEADAS:
– Generales
– Por Áreas
– Por Rubros
– Por Ítems Críticos
Metodología de las
PREPARACIÓN
1. REVISAR INFORMES DE LAS INSPECCIONES

PLANEADAS REALIZADAS ANTERIORMENTE
2. DEFINIR RECORRIDO
(si es Inspección Planeada General o por Área)
3. PREPARAR LSITAS DE VERIFICACION
4. DECIDIR EL MOMENTO DE LA INSPECCION

Metodología de las
EJECUCIÓN
• Actitud del inspector.
• Cubrir todo el sector o ítem.
• Usar listas de verificación.
• Buscar “lo que no salta a la vista”.
• Registrar todas las deficiencias
detectadas.
• Actuar inmediatamente ante peligros
serios.
• Buscar siempre las causas básicas.
• Para cada peligro detectado.
Metodología de las
INFORME
• Datos de identificación.
• Registro de condiciones sub estándares.
• Clasificación de los peligros.
• Registro de las causas básicas.
• Recomendaciones de medidas de control.
• Revisión y Visto. Bueno del Jefe.

Metodología de las
Formato de
Inspección
Metodología de las
SEGUIMIENTO
1. SISTEMA ORGANIZADO
2. INFORME RESUMEN AL NIVEL SUPERIOR
* No. y % de M.C.R. realizadas

* No. y % de M.C.R. en ejecución
* No. y % de M.C.R. pendientes
•No. y % de M.C.R. desestimadas
Medidas de Control Realizadas
Video III
Reconocimiento de riesgos
para trabajadores de
servicios primarios
INDICE
CAPITULO V
LAS INSPECCIONES Y EL
DS 055 2010 EM
OBJETIVO
Identificar dentro de la
normas las actividades
relacionadas con las
inspeciones.

LAS INSPECCIONES Y EL DS 055
2010 EM
Libro de Seguridad y Salud Ocupacional
Cuaderno en el que se registra las observaciones y

recomendaciones que resultan de las auditorías, de las
inspecciones realizadas por el comité de seguridad y
salud ocupacional, por la alta gerencia de la unidad
minera
y de la Empresa y por el personal autorizado cuando
se realice trabajos de alto riesgo y aquellas que
resultan de las fiscalizaciones ejecutadas por los
funcionarios de la autoridad minera, debiendo ser
suscritas por todos los asistentes de la empresa, en
señal de conformidad.
2010 EM
OBLIGACIONES DEL TITULAR MINERO
Efectuar inspecciones a sus labores mineras para
determinar los peligros y evaluar los riesgos a fin de
ejecutar los respectivos planes para mitigarlos o eliminarlos.
DERECHO DE LOS TRABAJADORES
Solicitar al Comité de Seguridad y Salud Ocupacional que
efectúe inspecciones e investigaciones, cuando las
condiciones de seguridad lo ameriten. Asimismo, solicitar a
dicho Comité el cumplimiento de cualquiera de las
disposiciones del presente reglamento.
Esta petición deberá estar suscrita por los representantes de
los trabajadores ante el Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional. En caso de no ser atendida en forma reiterada,
podrán presentar una queja ante la autoridad minera.
2010 EM
Los representantes de los trabajadores ante el Comité de

Seguridad y Salud Ocupacional tienen derecho a:
Participar en inspecciones, auditorías y/o fiscalizaciones de
seguridad minera realizadas por el empleador y/o por la
autoridad minera en el lugar de trabajo.
COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Realizar inspecciones mensuales de todas las instalaciones,
anotando en el Libro de Seguridad y Salud Ocupacional las
recomendaciones con plazos para su implementación;
asimismo, verificar el cumplimiento de
las recomendaciones de las inspecciones anteriores,
sancionando a los infractores si fuera el caso.
2010 EM
GERENTE DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL
Efectuar y participar en las inspecciones y auditorias

de las labores mineras e instalaciones para asegurar el
cumplimiento del presente reglamento, así como el
cumplimiento del Programa Anual de Seguridad y
Salud Ocupacional. También asesorará en la
investigación de los incidentes con alto potencial de
daño, para tomarlas medidas preventivas.
2010 EM
INSPECCIONES, AUDITORÍAS Y CONTROLES

Artículo 130º.- Los supervisores están obligados a
realizar inspecciones frecuentes durante el turno de
trabajo, impartiendo las medidas pertinentes de seguridad
a sus trabajadores.
Artículo 131º.- Es obligación de la Alta Gerencia de la
unidad minera realizar inspecciones planeadas a todas
las labores mineras e instalaciones, dando prioridad a las
zonas críticas de trabajo, según su mapa de riesgo.
Artículo 132º.- Las inspecciones inopinadas o por
sorteo serán realizadas por el Comité de Seguridad y
Salud Ocupacional, en cualquier momento.
2010 EM
Artículo 133º.- En las inspecciones generales de las zonas

de trabajo, equipos y maquinarias de las operaciones
mineras se tomará en cuenta lo siguiente:
Diario:
1. Zonas de alto riesgo.
2. Instalaciones de izaje y tracción.
Semanal:
1. Sistemas de bombeo y drenaje.
2. Bodegas y talleres.
3. Polvorines.
2010 EM
Mensual:
1. Instalaciones eléctricas.
2. Cables de izaje y cablecarril.
3. Sistemas de alarma.
4. Sistemas contra incendios.
5. Evaluaciones de orden y limpieza de las diferentes áreas
de trabajo.
Trimestral:
Recorridos de seguridad y salud efectuados por la Alta
Gerencia de la unidad minera.
El resultado de todas estas inspecciones y los plazos para
las subsanaciones y/o correcciones, serán anotados en el
Libro de Seguridad y Salud Ocupacional y su cumplimiento
será verificado por la autoridad minera. INDICE
CAPITULO VI
TALLER GENERAL DE
INSPECCIÓN
OBJETIVO
Lograr que el alumno

desarrolle la habilidad para
realizar su propia inspección

Taller General de Inspecciones P.
1.- Taller 1 de Inspecciones

Usando el formato propuesto realizar las inspección
Planeadas en las áreas de trabajo caricaturizadas (foto 1, 2,
3, 4)
FOTO 1
FOTO 2
FOTO 3
FOTO 4
1.- Taller 2 de Inspecciones Planeadas

Usando el formato propuesto realizar una inspección
Planeadas para las áreas siguientes:
- Taller de Mantenimiento
- Almacén
- Transporte.
En las Inspecciones planeadas identificar:

- Actos Sub estándares
- Condición sub estándares
- Peligros
REALIZAR UNA INSPECCIÓN PLANEADA

PARA EL ÁREA DE MANTENIMIENTO
Nota: Usar el formato propuesto en esta presentación


PARA EL ÁREA DE ALMACEN

INDICE

PARA EL ÁREA DE TRANSPORTE

BIBLIOGRAFIA
DS 055 2010 EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional

Minero
DS 009 2005 TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
Liderazgo practico en el control de Pérdidas de Frank
Bird y George L. Germain
Seguridad, Higiene y Control Ambiental de Jorge Letayf
y Carlos Gonzalez
Seguridad Industrial y Salud de C. Ray Asfahl
EXAMEN DEL CURSO
TIEMPO ESTIMADO 15 MINUTOS

No valida para la Certificación

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CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD

 Asegurar una adecuada

Para que los trabajadores realicen sus

Uno de los métodos que le dará el

Examen Del Curso

Nota Mínima: 60%( 20) =12

Tiempo Estimado: 30 min.

CAPITULO 1 : Observar y Ver CAPITULO 4:Metodologías de las I. P.

CAPITULO 2: Conceptos Básicos CAPITULO 5:Inspeccion y el DS 055 2010

CAPITULO 3 : Inspecciones Planeadas CAPITULO 6: Taller G. de Inspecciones

EXAMEN DEL CURSO

Tiempo Estimado: 30 Min.

Según nuestro interés, observar genera el registro de una

1) Observen la figura que les pongo, y lean lo que

Ahora lo cambiaremos un poco, y en vez de leer lo que

A cada momento estamos percibiendo millones de

Pero no todos tenemos la misma percepción de las cosas y

Las siguientes imágenes demostrara que no todos

¿Es lo mismo observar y ver?

¿Es lo mismo observar y ver?

¿Ve usted un jarrón o dos caras?

El propósito de los siguientes ejercicios es demostrar la

En sus áreas de trabajo no sólo debemos ver si no

TALLER SOBRE VER Y OBSERVAR

El taller tiene por objeto despertar la capacidad observadora del

En las siguientes 10 fotos el alumno deberá observar dos tipos de

Taller de Ver y Observar

Taller de Ver y Observar

Taller de Ver y Observar

Taller de Ver y Observar

Taller de Ver y Observar

¿Qué líneas son paralelas?

Tiempo Estimado del Capitulo: 30 Min.

Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las

CAUSAS BASICAS: Referidas a factores personales y

a) Factores Personales.- Son los relacionados con la

b) Factores del Trabajo.- Referidos a las condiciones y

Debidas a los actos y/o condiciones subestándares:

a) Actos Subestándares: Es toda acción o práctica que no

b) Condiciones Subestándares: Toda condición existente

TALLER DE PELIGROS, ACTOS Y CONDICIONES SUB ESTANDARTES

El taller busca despertar la capacidad observadora del alumno para:

En la foto 1 el alumno deberá identificar 21 peligros en un tiempo

En la foto 2 identificar 11 actos y 11 condiciones sub estándares en un

Tiempo Estimado: 90 Min.

Índice del Capítulo III

4.- Tipos de Inspección

Objetivos Generales de las Inspecciones

 Identificar las deficiencias de los equipos.

 Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores.

 Identificar los efectos que producen los cambios.

 Identificar las deficiencias de las acciones correctivas.

Entregar una autoevaluación de la gerencia.

 Demostrar el compromiso asumido por la administración.

Objetivo de las inspecciones Planeadas

Al establecer una manera ordenada, sea formal o

SON NECESARIAS LAS INSPECCIONES PARA…

2. Dada la posible pérdida

De las cosas que se han

Estas inspecciones pueden ser realizadas por el personal de

Falta de Causas Causas Incidente Pérdida

Pre - Contacto Contacto Post -

B) INSPECCION DE PARTES CRITICAS

El control es una de las