FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TEMA:
“ADITIVOS EN CONCRETO”

ASIGNATURA:
TECNOLOGIA DE CONCRETO

INTEGRANTES:

 ZAMORA HUALLPA, Karlín Roly

 YARASCA QUISPE, Dany Groberth

Ayacucho - Perú
 INTRODUCCION

La historia del uso de aditivos en los concretos se remonta al siglo pasado.

Tiempo después se patento en Inglaterra el 21 de octubre de 1824. Un producto
que lo llamo “cemento portland”.
En la década de los 60 se inició el uso masivo de los aditivos, productos que
hoy en día son los más utilizados en todo el mundo, debido a su capacidad para
reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener concreto armado
más resistentes, económicos y durables. Ejemplo como en obras, en centrales
hidroeléctrica, aeropuertos, etc.
OBJETIVOS

 Determinar los usos y las cualidades que deben tener los

aditivos en diferentes actividades de la construcción.

 Especificar los diferentes usos que tienen los aditivos en la

construcción.

 Determinar las cualidades que deben tener los aditivos

para ser usados en la construcción.
 USO DE ADITIVOS EN CONCRETO

Los aditivos son químicos que se agregan al concreto en la etapa de mezclado para modificar
algunas de las propiedades de la mezcla que nunca deben ser considerados un sustituto de un
buen diseño de mezcla, de buena mano de obra o del uso de buenos materiales. antes el
concreto se ha considerado, desde siempre como un elemento constituido por tres componentes
distintos: cemento, áridos y agua; sin embargo, debido a la evolución y cambios que sufre el sector
de la construcción, esta mezcla se concibe en estos momentos como la unión de cuatro materiales
siendo este último nuevo, el aditivo. En estos momentos el uso de aditivos para el concreto resulta
indispensable en el mundo de la construcción, gracias a ellos se puede controlar y mejorar sus
distintas propiedades, aumentando las posibilidades que ofrece este material.
USOS DE LOS ADITIVOS

 Incrementar la trabajabilidad, sin cambiar el contenido de agua.

 Reducir el contenido de agua, sin cambiar la trabajabilidad.

 Ajustar el tiempo de fraguado

 Además, reducir la segregación y/o el sangrado.

 Mejorar la bombeabilidad.

 Acelerar la tasa de desarrollo de resistencia a edades tempranas.

 Incrementar la resistencia.

 Mejorar la durabilidad potencial y reducir la permeabilidad.

 Disminuir el costo total de los materiales usados en el concreto.

 Compensar las pobres propiedades del agregado.

 TIPOS DE ADITIVOS
Según la norma técnica ASTM-C497
 TIPO A: Reductor de agua
 TIPO B: Retardante
 TIPO C: Acelerante
 TIPO D: Reductor de agua retardante
 TIPO E: Reductor de agua acelerante
 TIPO F: Super reductor de agua
 TIPO G: Super reductor de agua
retardante
Según el comité 212 del ACI
 Aditivos acelerantes.
 Aditivos reductores de agua y controlan el fraguado.
 Aditivos incorporadores de aire.
 Aditivos extractores de aire.
 Aditivos formadores de gas.
 Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.
 Aditivos químicos para reducir la expansión debido a la
reacción entre agregados y los alcalies del cemento.
LOS ADITIVOS NORMALMENTE SE CLASIFICAN EN CATEGORÍAS
DE ACUERDO CON SU EFECTO:

Ø Plastificadores (agentes reductores de agua).

Ø Fluidificantes.
Ø Superplastificadores.
Ø Inclusores de aire.
Ø Aceleradores.
Ø Retardadores.
PLASTIFICANTES (AGENTES REDUCTORES DE AGUA)

Plastificante reductor de agua, con ello mayor f´c. Ideal

para lograr un concreto caravista de calidad.

USOS
 Los plastificantes usualmente incrementan el revenimiento del
concreto con un contenido de agua dado.
 Los plastificantes pueden reducir el requisito de agua de una
mezcla de concreto para una trabajabilidad dada, como regla
práctica, en aproximadamente 10%.
 La adición de un plastificante posibilita alcanzar una resistencia
dada con un menor contenido de cemento.
 Los plastificantes pueden mejorar la bombeabilidad.
 FLUIDIFICANTES

es un aditivo acelerador del fraguado y

endurecimiento, a base de cloruros, actúa
aumentando la velocidad de hidratación y las
reacciones químicas de los constituyentes del
cemento.

USOS

 En áreas de refuerzo congestionado.

 En donde una consistencia autonivelante facilita la

colocación.
 Para concreto de alta resistencia disminuye la
relación de agua en el cemento como resultado de
reducir el contenido de agua en 15-25% .
ACELERADORES

Estos aditivos aceleran la reacción química del cemento y el

agua, y de este modo aceleran la tasa de fraguado y/o la
ganancia temprana en la resistencia del concreto. Entre los
tipos principales de aceleradores están el cloruro de calcio, el
formiato de calcio, ceniza de sosa, cloruro de potasio y varios
materiales orgánicos.

USOS

 Cuando se requiere de fraguado rápido y altas

resistencias tempranas (por ejemplo, en la
profundización de pozos).
 Cuando se requiere la reutilización rápida de moldes o
de cimbras.
 Cuando el colado del concreto tenga lugar bajo
condiciones muy frías.
 RETARDADORES
Estos aditivos disminuyen la velocidad de la reacción química del cemento y el agua conduciendo a
tiempos más largos de fraguado y ganancia de resistencia iniciales más lentas. Los retardadores más
comunes son los ácidos carboxílicos hidroxilados, bórax, lignina, azúcar y algunos fosfatos.

USOS

 Cuando se cuela concreto en clima caliente, en

particular cuando el concreto es bombeado.
 Para evitar juntas frías debido a la duración de la
colocación.
 En concreto debe transportarse durante un largo
tiempo.
DISEÑO DE MEZCLAS
Debe de llevarse a cabo un programa de pruebas de laboratorio para optimizar las
dosificaciones de los aditivos con los cementos/cementos combinados y agregados que serán

usados en el sitio. Este programa debe estar basado en un buen diseño de la mezcla de concreto y
métodos de laboratorio correctos. También, es esencial verificar las mezclas propuestas bajo
condiciones del sitio.
 ALMACENAMIENTO Y MANEJO
La mayoría de los aditivos son soluciones acuosas de químicos activos biodegradables. Estos dos factores
definen las reglas generales para el almacenamiento. Los aditivos deben protegerse contra la congelación,
pues la mayoría tienen puntos de congelación a, o por debajo de 0°C. Cuando un aditivo se congela, los
químicos se cristalizan fuera de la solución y no regresan con rapidez a la solución al descongelarse. También,
es necesario proteger los aditivos contra el calor, pues su degradación se acelera a temperaturas elevadas. Los
aditivos deben almacenarse fuera de los rayos directos del sol y lejos de otras fuentes de calor.
DOSIFICACIÓN Y DESPACHO
La dosis correcta de aditivo es crucial para el rendimiento satisfactorio de una mezcla y es esencial el
uso apropiado de un equipo bien calibrado y en buen estado para despachar los aditivos. Los aditivos
deben ser agregados a un concreto durante el mezclado junto con la última porción del agua de
mezclado con el fin de asegurar la dispersión uniforme del aditivo en todo el concreto, a menos que
sea necesaria la adición retardada para un propósito específico.
 CONCLUCIONES

 Existen consecuencias varios casos en que la única alternativa de solución técnica y

eficiente es el uso de aditivos.

 Las normalizaciones de los aditivos a nivel internacional fueron dadas por la American
Society for Testing and Materials (ASTM). Mientras que, en nuestro país, la responsabilidad
de la normalización se encuentra en el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y
de la Protección de la Propiedad Intelectual INDECOPI.

 En nuestro país no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia generalizada

de que su alto costo no justifica su utilización en el concreto de manera rutinaria