TECNOLOGIA DEL

CONCRETO
DOCENTE:
ING.VERGARA LOVERA ,DANIEL
ALUMNA:
TORRES HUAMANI,ANGGIE
CICLO: IV
SECCION: A
 TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

TEMAS
Corrosión
• Formas que adoptan
• Mecanismos
• Acción de cloruros
• Consideraciones sobre la protección de
armaduras
 CORROSIÓN
¿Qué es la corrosión del acero?

La terminología de la ASTM define la corrosión como “la reacción química o

electroquímica entre un material, usualmente un metal y su medio ambiente, que
produce un deterioro del material y de sus propiedades”.
Para el acero embebido en el concreto, la corrosión da como resultado la formación
de oxido que tiene 2 a 4 veces el volumen del acero original y la pérdida de sus
optimas propiedades mecánicas. La corrosión produce además descacaramiento y
vacios en la superficie del acero de refuerzo, reduciendo la capacidad resistente
como resultado de la reducción de la sección transversal.

NRMCA
 CORROSIÓN

¿Por qué se corroe el acero en el concreto?

El acero en el concreto se encuentra usualmente en condición pasiva, no

corroído. Sin embargo, el concreto reforzado con acero es frecuentemente
utilizado en ambientes severos donde está presente el agua de más o sales de
deshielo.
Cuando los cloruros se mueven dentro del concreto, provoca la ruptura de la
capa pasiva de protección del acero, causando que este se oxide y se
delamine.
La carbonatación del concreto es otra causa de la corrosión del acero.
 CORROSIÓN

¿Por qué se corroe el acero en el concreto?

CARBONATACION
 CORROSIÓN

Tipos de corrosión

Según el medio
1.1. Corrosión química
1.2. Corrosión electroquímica

Según la morfología del ataque

Corrosión generalizada
Corrosión localizada
 TIPOS DE CORROSIÓN

Corrosión electroquímica

La corrosión electroquímica es un proceso espontáneo que denota

siempre la existencia de una zona anódica (la que sufre la corrosión),
una zona catódica y un electrolito, y es imprescindible la existencia de
estos tres elementos, además de una buena unión eléctrica entre
ánodos y cátodos, para que este tipo de corrosión pueda tener lugar. La
corrosión más frecuente siempre es de naturaleza electroquímica y
resulta de la formación sobre la superficie metálica de multitud de zonas
anódicas y catódicas.
 TIPOS DE CORROSIÓN

PROCESODECORROSIONELECTROQUIMICA
 CORROSIÓN

MECANISMO DE CORROSIÓN

1. El ánodo y el cátodo están separados, pero dicha separación puede ser una
micra o una distancia muy grande e igualmente se verifica el fenómeno, por
lo que en el acero de refuerzo se puede dar la corrosión por microceldas o
macroceldas.
2. El oxigeno no esta involucrado en el lugar donde se produce la corrosión, que
es exclusivamente el ánodo, sin embargo si es imprescindible que en el
cátodo haya oxigeno y agua para el proceso electroquímico.
 CORROSIÓN

MECANISMO DE CORROSIÓN

3. Debe existir la suficiente concentración de iones para que se inicie el flujo

electroquímico, lo que en la practica se produce cuando ingresan cloruros en
cantidad suficiente, se reduce la alcalinidad (pH<8) y se dan las condiciones
de humedad en el cátodo.

4. El flujo se interrumpe y consecuentemente la corrosión, cuando se elimina

el conductor metálico entre ánodo y cátodo o evitando que haya oxigeno en
el cátodo o eliminando el agua entre ambos que es el medio de transporte de
iones.
 TIPOS DE CORROSIÓN

Corrosión electroquímica en el concreto

La corrosión electroquímica del acero en el concreto resulta de la falta de

uniformidad en el acero (diferentes aceros, soldaduras, sitios activos sobre
la superficie del acero), contacto con metales menos activos, así como
también, de las heterogeneidades en el medio químico o físico (concreto)
que rodea al acero.
La corrosión de las armaduras se desencadena con una triple consecuencia:
 El acero disminuye su sección o incluso se convierte completamente en
óxido.
 El concreto puede fisurarse o deslaminarse debido a las presiones que
ejerce el óxido expansivo al generarse.
 La adherencia armadura-concreto disminuye o desaparece.
 TIPOS DE CORROSIÓN

REPRESENTACIÓNELECTROQUÍMICADELCONCRETOYDELACERO
 TIPOS DE CORROSIÓN

CORROSIÓN QUÍMICA

• Bajo esta denominación se estudian aquellos casos en que el metal

reacciona con un medio no-iónico, un ejemplo típico es la oxidación
química de metales a altas temperaturas.
• Por corrosión química se entiende la destrucción del metal u otro material
por la acción de gases o líquidos no electrolíticos (gasolina, aceites, etc.).
• En la corrosión química en material se disuelve en un medio corrosivo
liquido y este se seguirá disolviendo hasta que se consuma totalmente o se
sature el liquido.
 SEGÚN LA MORFOLOGIA DEL ATAQUE

CORROSIÓN UNIFORME

La corrosión uniforme es el resultado de una perdida generalizada

de la película pasiva, resultante de la carbonatación del concreto
y/o la presencia de excesiva cantidad de iones cloruros. También
puede ocurrir por efecto de la “lixiviación” del concreto producido
por la precolación y/o lavado por aguas puras o ligeramente ácidas.
Es un ataque homogéneo
Permite calcular la vida útil
Produce un deterioro aceptable
La velocidad de corrosión es función de la naturaleza del metal,
humedad, presencia de contaminantes.
El deterioro uniforme representa la mayor destrucción de los
metales, especialmente en los aceros. Sin embargo, es
relativamente fácil su control mediante: inhibidores, protección
catódica, coberturas protectoras.
 SEGÚN LA MORFOLOGIA DEL ATAQUE

CORROSIÓN LOCALIZADA

A diferencia de la generalizada, la corrosión localizada ocurre en

áreas o superficies perfectamente localizadas o ubicadas donde
la corrosión se concentra en estos sititos.
SEGÚN LA MORFOLOGIA DEL ATAQUE
 CORROSIÓN LOCALIZADA

CORROSIÓN POR PICADURAS

La corrosión por picadura es un proceso lento que puede

llevarse meses y años antes de ser visible, pero que
naturalmente, causará fallas inesperadas.
Las picaduras se forman por la disolución localizada de la
película pasiva, típicamente resultan del ingreso de iones
cloruro al interior del concreto, formándose una celda de
corrosión donde existe una área pasiva intacta actuando como
cátodo, en la cual se reduce el oxigeno y una pequeña área
donde se ha perdido la película, actuando como ánodo, en lo
cual ocurre la disolución del acero.
 CORROSIÓN POR PICADURAS

FORMAS DE CORROSION
POR PICADOS
 CORROSIÓN LOCALIZADA

CORROSIÓN INTERGRANULAR
Es la que se encuentra localizada en los limites de grano, esto
origina perdidas en la resistencia que desintegran los bordes de los
granos. Este tipo de corrosión predomina en algunos aceros
inoxidables, que, cuando se calientan a temperaturas comprendidas
entre los 500 y los 800°c durante periodos de tiempo
suficientemente largos, se sensibilizan para el ataque intergranular.
 CORROSIÓN LOCALIZADA

CORROSIÓN EN ESPACIOS CONFINADOS

La corrosión de este tipo puede ocurrir cuando sobre la superficie del
metal existe un espacio lo suficientemente resguardado que evita el
acceso continuo del oxigeno a esa zona, pudiendo crearse celdas
diferenciales de oxigeno que inducen a la corrosión del esfuerzo.
CORROSIÓN POR EROSION
Aceleración del ataque corrosivo de un metal, debido al movimiento
relativo entre el medio corrosivo y la superficie del metal. La apariencia de
la superficie atacada presenta ondulaciones, huecos redondos y vallas con
un patrón de orientación, sistemas susceptibles: sistemas de tuberías,
bombas, conductos turbinas.
 Son susceptibles los aceros al carbono y aleaciones de Cu y Al.
 Son resistentes: aleaciones Ni, Ti
 Prevención :mitigar las turbulencias, evitar cambios de dirección, usar
deflectores, evitar soldaduras dentro de la ruptura
 CORROSIÓN LOCALIZADA

CORROSIÓN GALVÁNICA
Este tipo de corrosión se puede dar cuando existen dos metales diferentes
en el medio electrolítico. En el caso del acero en concreto, esta situación
se dará cada vez que en alguna zona se dañe o no se forme la película
pasiva característica. Esta zona actuará como un ánodo frente al resto del
material, donde permanece la pasivación, la cual actuará como cátodo.
También se podría presentar cuando el refuerzo se encuentre en contacto
con otros conductores más nobles. Un ejemplo típico es el caso de
armaduras exteriores que se corroen al ingresar los cloruros, mientras que
las armaduras interiores permanecen pasivas .
 CORROSIÓN LOCALIZADA

CORROSIÓN BAJO TENSIÓN

Este tipo de corrosión se presenta cuando se dan conjuntamente
esfuerzos de tracción en el acero y un medio agresivo, esto ocurre
preferencialmente en concreto pre o postensado. La morfología de
este tipo de corrosión es muy característica. En la superficie del
metal se producen fisuras muy pequeñas de forma ramificada a
través del material para llegar finalmente a una fractura, sin que el
esfuerzo aplicado haya alcanzado el valor del esfuerzo permitido
por el material.
 ACCION DE LOS CLORUROS

CLORUROS

Los cloruros provocan una disolución en la capa pasiva, dando lugar a

ataques puntuales (picaduras) que pueden reducir drásticamente la
sección de trabajo del acero, en espacios de tiempo relativamente
cortos. Los cloruros pueden encontrarse en la masa del concreto por
dos causas :
 Porque los contengan las materias primas (aditivos, agua, cemento
o agregados)
 Porque penetren desde el exterior al estar situada la estructura en
ambientes marinos, o estar sometida a la acción de sales de deshielo
o por contaminación externa)
En el caso de cloruros que pudieran ser adicionados durante el colado
del concreto, los códigos de fabricación y de calculo de estructuras de
concreto de todos los países limitan su contenido en proporciones
variables.
 ACCION DE CLORUROS

Tres son los aspectos relevantes a tener en cuenta en el caso de los cloruros que
penetran desde el exterior:
 El tiempo que tardan en llegar hasta el acero de refuerzo.
 La proporción que induce la despasivación.
 La velocidad de corrosión que provocan una vez desencadenada la corrosión.
 CORROSIÓN

CONSIDERACIONESSOBRELAPROTECCIONDEARMADURAS

• Los cloruros pueden estar dentro del concreto desde su colocación, el primer paso
consiste en evaluar los materiales del concreto para estimar si contribuirán a la
corrosión, y de ser así existen alternativas en cuanto a cambiarlos por otros que no
los contengan o en el caso de los agregados someterlos a lavado para reducir su
concentración.
• La otra forma como se pueden introducir es entrando en solución por los poros
capilares, (exposición directa a agua con cloruros, humedad ambiental y el viento
que arrastra partículas de suelo contaminado) y para que suceda esto el concreto
debe ser lo suficientemente permeable. En los casos de ambientes agresivos con
cloruros deben especificarse recubrimientos mayores de los normales y calidades de
concreto que aseguren baja permeabilidad.
 Aplicación de una baja relación a/c
 Aplicación de adecuados procedimientos constructivos y de curado, para dar un
concreto uniforme y de baja compacidad.
 CORROSIÓN

CONSIDERACIONESSOBRELAPROTECCIONDEARMADURAS

• Se han desarrollado pinturas especiales para el acero con objeto de prevenir

la corrosión bajo condiciones muy agresivas.
• INHIBIDORES: Forma una barrera entre el metal y el reactivo, disminuyendo
su agresividad frente al metal (entrega e-).
• PROTECCION CATODICA: Convierte en cátodo toda la superficie metálica
para que exista corriente continua, así se puede mantener el metal en un
medio corrosivo sin sufrir deterioro.
• Desventajas:
 Aumento de productos residuales (contaminación de suelo)
 Cambio en la composición en las materias primas
 Contaminación de aguas
 Ocasiona perdidas económicas al tener que sustituir los materiales
deteriorados.
 CORROSIÓN

INHIBIDORES DE CORROSIÓN MIGRATORIO (MCI)

• Los (MCI) rehabilitan estructuras de concreto existentes y extienden la vida

útil de nuevas estructuras. Muy a menudo el acero corroído en el concreto
deteriorado es la causa de reparaciones muy costosas, grandes perdidas
financieras, lesiones corporales y hasta muertes. Una característica única
(MCI) es que el producto migrara una distancia considerable dentro del
concreto para proteger el acero embebido.
• Cortec MCI brinda al acero de refuerzo una protección contra la corrosión
superior, contra el ataque de cloruros y la carbonatación.
• En construcción nueva los aditivos para concreto de Cortec MCI son
mezclado con el agua de mezcla o directamente en la mezcladora. Para
estructura existentes los Inhibidores de Corrosión Migratorio son aplicados
superficialmente y el mismo penetra dentro del concreto por acción capilar.
El concreto actúa como una esponja absorbiendo el inhibidor de corrosión.
 CORROSIÓN

INHIBIDORES DE CORROSIÓN MIGRATORIO (MCI)

 CORROSIÓN

PROTECCIONCATÓDICA

• El propósito primordial de la protección catódica es proveer al metal

los electrones que él mismo pierde debido al proceso de oxidación.
• El nombre de protección catódica se da, porque el metal a proteger
es obligado a comportarse como cátodo; es decir, la zona en donde
se lleva a cabo la reacción de reducción.
GRACIAS