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EDIFICIO DE OPERACIÓN Y

LABORATORIO
 Para conocer el edificio de operación y laboratorio es necesario definir ciertos
términos que son limitados según el DECRETO SUPREMO Nº 003-2010-MINAM
(límites máximos permisibles).
ACEITES Y GRASAS
 Es proveniente de los desechos de máquinas, aceite de cocina y otros Se mide en
mg/l

COLIFORMES TERMOTOLERANTES
• Bacterias Gram negativas no esporuladas de forma
alargada capaces de fermentar lactosa con producción
de gas a 35 +/- 0.5°C (coliformes totales). Aquellas que
tienen las mismas propiedades a 44,5 +/- 0,2°C, en 24
horas, se denominan coliformes fecales (ahora también
denominados coliformes termotolerantes).
• Se mide en NMP/100ml
DEMANDA BIOQUÍMICA DE
OXÍGENO (DBO5)
 Cantidad de oxígeno que requieren los microorganismos para la
estabilización de la materia orgánica bajo condiciones de tiempo y
temperatura específicos (generalmente 5 días y a 20°C). Se mide en mg/l.

DEDEMANDA QUÍMICA DE OXÍGENO (DQO)


• Por demanda química de oxígeno se entiende la cantidad
de oxígeno (masa relacionada con el volumen) que hace
falta para que se produzca la oxidación completa de
sustancias orgánicas (el porcentaje mayor) e inorgánicas (de
escaso significado). Esta demanda química de oxígeno se
mide en mg/l de O2. PH Logaritmo con signo negativo de la
concentración de iones hidrógeno, expresado en moles por
litro.
SOLIDOS TOTALES EN SUSPENDIDOS
 Sólidos en suspensión volátiles que representan a los microorganismos. Se mide en
mg/l

TEMPERATURA
• Se mide en °C. su medición en el laboratorio es a través de
un termómetro
EL ANÁLISIS DE AGUAS RESIDUALES
 Fotómetro compacto PF-12
Instrumento que nos permite analizar el agua en aguas residuales calculando
ciertos parámetros como: amonio, DBO5, DQO, PH, nitrato, nitrito, fósforo total,
nitrógeno total y otros.
Su uso consiste en recolectar la muestra de agua con la portacubetas en
combinación con reactivos para colocar en el fotómetro y como resultado
obtener el DBO5, DQO.
FILTRACIÓN
 Este método es usado en el laboratorio del PTAR para determinar los sólidos
totales suspendidos.
 Se lavan tres .45µm filtros con 20-30 mL de agua de-ionizada para remover
cualquier sólido que haya quedado del proceso de fabricación. Se colocan los
filtros en sus propios recipientes de aluminio, secándolos por 30 minutos en un
horno de 104 o C. El recipiente y el filtro se ponen en un desecador, y se pesan.
Se repite este paso varias veces para obtener el peso promedio del filtro y el
recipiente.
COLIFORMES FECALES
 Para el reconocimiento de los coliformes termotolerantes se restringió su paso
por parte del personal encargado, ya que este medio presenta muestras con
bacterias como es Escherichia coli en los depósitos del cual se informó que se
puede alterar sus cantidades y por la contaminación que se genera en este
ambiente según informó a la entrada.
CASA DE FUERZA O GRUPO
ELECTRÓGENO
UN GRUPO ELECTRÓGENO ES UNA MÁQUINA QUE MUEVE UN
GENERADOR ELÉCTRICO A TRAVÉS DE UN MOTOR DE
COMBUSTIÓN INTERNA.
SON COMÚNMENTE UTILIZADOS CUANDO HAY DÉFICIT EN LA
GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE ALGÚN LUGAR, O
CUANDO SON FRECUENTES LOS CORTES EN EL SUMINISTRO
ELÉCTRICO. ASÍ MISMO, LA LEGISLACIÓN DE LOS DIFERENTES
PAÍSES PUEDE OBLIGAR A INSTALAR UN GRUPO
ELECTRÓGENO EN LUGARES EN LOS QUE HAYA GRANDES
DENSIDADES DE PERSONAS, COMO HOSPITALES, CENTRO DE
DATOS, CENTROS COMERCIALES, RESTAURANTES, CÁRCELES,
EDIFICIOS ADMINISTRATIVOS, ETC.
DESCRIPCION GENERAL
 Un grupo electrógeno consta de las siguientes partes:
 Motor. El motor representa la fuente de energía
mecánica para que el alternador gire y genere
electricidad. Existe dos tipos de motores: motores de
gasolina y de gasoil (diésel). Generalmente los motores
diésel son los más utilizados en los grupos electrógenos
por sus prestaciones mecánicas, ecológicas y
económicas.
 Regulación del motor. El regulador del motor es un
dispositivo mecánico diseñado para mantener una
velocidad constante del motor con relación a los
requisitos de carga.
 Sistema eléctrico del motor. El sistema eléctrico del motor es de 12
V o 24 V, negativo a masa. El sistema incluye un motor de
arranque eléctrico, una/s batería/s, y los sensores y dispositivos de
alarmas de los que disponga el motor.
 Sistema de refrigeración. El sistema de refrigeración del motor
puede ser por medio de agua, aceite o aire.
 Alternador. La energía eléctrica de salida se produce por medio
de un alternador apantallado, protegido contra salpicaduras, auto
excitado, autorregulado y sin escobillas acoplado con precisión al
motor.
 Depósito de combustible y bancada. El motor y el alternador están
acoplados y montados sobre una bancada de acero de gran
resistencia La bancada incluye un depósito de combustible con
una capacidad mínima de 8 horas de funcionamiento a plena
carga.
 Aislamiento de la vibración. El grupo electrógeno está dotado de
tacos anti vibrantes diseñados para reducir las vibraciones
transmitidas por el grupo motor-alternador.
 Silenciador y sistema de escape. El silenciador va instalado al
motor para reducir la emisión de ruido.
 Sistema de control. Se puede instalar uno de los diferentes tipos de
paneles y sistemas de control para controlar el funcionamiento y
salida del grupo y para protegerlo contra posibles fallos en el
funcionamiento.
 Interruptor automático de salida. Para proteger al alternador, se
suministra un interruptor automático de salida adecuado para el
modelo y régimen de salida del grupo electrógeno con control
manual.
CASETA DE
CLORACIÓN
INTRODUCCIÓN.
Las estaciones de cloración merecen mucha atención desde la etapa de diseño,
por la importancia que este proceso tiene en la producción de agua segura y por
los riesgos que involucran la operación y mantenimiento de las estaciones.
 En el proceso de visita de las estaciones de cloración, podemos considerar tres
etapas:
 almacenamiento del cloro;
 sistemas de medición y control;
 sistemas de seguridad.
CRITERIOS GENERALES
El cloro es proporcionado en cilindros metálicos resistentes, de 50 a

1.000 kilogramos, en contenedores. Puede ser utilizado en forma líquida o
gaseosa. En esta visita se vio que en la estación de cloración utilizan en forma
gaseosa. Los cilindros tienen las siguientes características:
 El consumo de cloro necesario para la desinfección del agua se estima en 5 mg/L, con
un mínimo de 1,0 mg/L. Para la oxidación y preparación de compuestos, se estima de
acuerdo con las necesidades de tratamiento.

Los cilindros de cloro de una tonelada son


almacenadas en posición horizontal, en una sola
hilera, fijados por medios adecuados, con un
espaciamiento mínimo de 0,20 metros entre
los,cilindros
indica las dimensiones de los cilindros
de una tonelada: entre 2,16 y 2,21 m
etros de largo y entre 0,75 y 0,81 metr
os de diámetro.

3. ALMACENAMIENTO
Es necesario conocer el consumo del producto de acuerdo con la capacidad de la
planta. La información necesaria es la siguiente:
 a) caudal del proyecto (Q en L/s);
 b) dosificación esperada (dosis mínima y máxima en mg/L);
 c) tiempo de almacenamiento seleccionado.

EQUIPOS DE MEDICIÓN Y CONTROL
El caudal máximo es el del final del periodo de diseño. Cuando el diseño de la planta se h
ace por módulos, la estación de cloración debe centralizarse y satisfacer la producción d
e todos ellos. En este caso, el clorador debe satisfacer también la capacidad mínima req
uerida por un solo módulo.
5 CAMARA DE CONTACTO
 Normalmente, la solución de cloro se aplica en la cámara de salida de la planta de trata
miento.
 En una zona con una sumergencia no menor de un metro, con el fin de reducir el escape
de cloro. Cuando se utiliza un clorador de alimentación directa, el difusor
6. CÁMARA DE CONTACTO
 La cámara de contacto tiene como función asegurar un tiempo de contac
to fijo entre el agua y el cloro, de tal modo de asegurar la remoción de bac
terias, virus y parásitos presentes en el agua.
 debe colocarse en el fondo de la cámara con sumergencia constante
Tiempo
Después de la de contacto
aplicación para
del desinfectante parala reducción
asegurar la remoción de bacterias
de bacterias, normalmente se ha venido aplicando al agua clorada un t
iempo de contacto no menor de 20 a 30 minutos
 7. VENTILACIÓN Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN
Todo el equipo de cloración debe montarse en un ambiente amplio, bien ventilado y d
e uso exclusivo. Las instalaciones pequeñas pueden ventilarse solamente con ventan
as colocadas en la parte inferior de los muros, ya que por ser el cloro más pesado qu
e el aire, tiende a quedarse depositado sobre el suelo. Las estaciones de cloración m
ás grandes requieren,
extractores de aire colocados en la parte baja de la sala, operables desde el exterior
SENSOR EL CUAL DETECTA LA FUGA DE GAS

8. PROBLEMAS MÁS COMUNES


La cloración es el proceso que involucra más riesgos para el operador y es en la cloración que se suelen co
meter más errores, desde la instalación de la caseta.
La sala de cloración es muy estrecha para cilindros de una tonelada. Los cilindros no están dispuestos y a
nclados adecuadamente. No hay grúa para izarlos. No se han dejado corredores para que los operadores s
e desplacen adecuadamente.

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