Escenarios de Simulación

¿Qué se simula?

 Corrientes de materia/ energía + operaciones unitarias.

• Del proceso.
• De algunos servicios auxiliares.

 Servicios auxiliares:
• Definir con el Resp. de Procesos los servicios a simular.
• Servicios habitualmente simulados:
– Fuel Gas.
– Hot Oil.
– Refrigeración con propano.
– (MEG) / (TEG).

 Tener precaución al simular procesos discontinuos.

Ejemplo: deshidratación con tamices moleculares, bombeo batch de exportación.

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Escenarios de Simulación
¿Qué se simula?

Pueden hacerse simulaciones aisladas para extraer

datos, pero no para emisión al cliente
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Escenarios de Simulación
¿Qué se simula?

 Servicios auxiliares: habitualmente simulados con

Hysys.

 Definir en cada proyecto la opción de simular servicios

en ProMax si se lo utiliza para simular el proceso (por
ejemplo: circuito de hot oil de una unidad de aminas).

Importante: analizar la consistencia de composiciones

y caudales de entrada/ salida cuando se emplean dos
simuladores distintos (por ejemplo: unidad de aminas
seguida por una unidad de ajuste de dew point).

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Escenarios de Simulación
Criterios Generales

 Todos los equipos de proceso deben ser representados

con su pérdida de carga. Ej.: cargar DP de filtros pero no de separadores.

 Elementos a ser tenidos en cuenta que aportan DP:

• Válvulas en sistemas a baja presión.
• Válvulas en sistemas de generación de frío.
• Válvulas en succión de compresores.
• Medidores de caudal de entrada/ salida de plantas gas.
• Válvulas con DP importante (ej.: LCV TEG, aminas).

 No incluir pérdidas de carga adicionales (debido a

válvulas o tramos de líneas) al valor correspondiente a
un equipo. Si DP de alguno de estos elementos es importante  cargarlo aparte.
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Escenarios de Simulación
Criterios Generales

 En plantas de gas (aminas, dew point, TEG, etc.):

resumir en una tabla los DP del proceso 
chequearlo frente a las garantías que se solicitan.

 Equipos mecánicos (compresores, bombas, turbo-

expanders, etc.) simulados con eficiencias típicas para
cada servicio.

 Según el tipo de proyecto (conceptual, básica, detalle)

se adoptan criterios más precisos para DP, eficiencias de
equipos  definirlo con el Responsable de Procesos.

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Escenarios de Simulación
Criterios Generales

 Sistemas como el circuito de refrigeración con propano:

definir con el Resp. de Procesos el detalle a emplear.

Caso 1
(selección
del equipo)

En el ejemplo:
DPs, sobre- Caso 2
calentamientos,
enfriamiento de
(conceptual; no
aceite, etc. se selecciona el
compresor)

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 Escenarios de Simulación
Criterios Generales

 Approach de temperatura en intercambiadores de calor:

• Intercambiadores: ~5 – 10°C. *
• Aeros: ~7 – 10°C.
• Placas (BAHX): ~2 – 3°C.
• Reboilers: ~20 – 30°C. (ver NT-F-0045 para simularlos)

 DP en intercambiadores de calor:
• Casco y tubo, serv. generales: ~ 0,3 – 0,5 bar. *
• Aeros, servicios generales: ~ 0,3 – 0,5 bar.
• Condensadores, lado proceso: ~ 0,2 – 0,4 bar.
• Reboilers, lado proceso: ~ 0,2 – 0,35 bar. No kettle.
• Placas, termosifón / otros: ~ 0,05 bar / ~ 0,5 bar.
• Horno de Hot Oil: ~ 0,5 – 1 – 2 bar.
* Valores típicos, principalmente aplicables a plantas de gas a alta presión.
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Escenarios de Simulación
Método de Saturación con Agua

 Hysys:
• Extensión: Saturate with water.
• Ubicación:
H:\Tecnologia\Procesos\Varios\CURSO CAPACITACION JRS\M2 - Balance de
Masa y PFDs\Balance de Masa\Extensiones Hysys\

 ProMax:
• Promax Auxiliary Objects  Saturator.
• Permite saturar corrientes con cualquier sustancia (no
sólo agua).

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Balance de Masa y Energía
Casos de Diseño

 En general, definidos en las bases de diseño por:

• Diferentes composiciones de entrada.
• Diferentes condiciones de P y T.
• Diferentes modos de operación de la planta.

 Un archivo por caso o todos juntos en un único

archivo?
• Varios casos por archivo  sub-flowsheets de Hysys o
múltiples flowsheets en ProMax.
• Recomendación: un archivo por caso.

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