Reglas para mejorar la limpieza en huecos desviados
El objetivo de estas reglas es trazar una apropiada perspectiva de la importancia de los
parámetros claves para la limpieza del hueco. Estas reglas han sido acertadamente aplicadas e igualmente refinadas en el campo. Sin embargo, las soluciones son complejas y los problemas persisten en algunas operaciones de perforación. 1. POR INCLINACIÓN 2. POR GEOMETRÍA DEL HUECO 3. POR TIPO DE LODO 4. POR CAMA DE CORTES 5. POR VELOCIDAD DE FLUJO 6. POR RÉGIMEN DE FLUJO 7. POR REOLOGÍA 8. POR ROTACIÓN DE LA TUBERÍA 1. POR INCLINACIÓN Hay identificados cuatro tipos de rango para la limpieza del hueco: 1.Cerca de la vertical, 0°- 10°. 2.Bajo, 10°- 30°. 3.Intermedio, 30°- 60°. 4.Alto, 60°- 90°. La tendencia de los cortes a segregarse y acumularse en la parte baja del hueco se incrementa con la inclinación para los ángulos que excedan los 10°. REGLA 1: El más problemático de los cuatro rangos de limpieza es el rango intermedio (30°- 60°) El comportamiento de los cortes después de la depositación es crítico, ya que la cama de cortes tiende a deslizarse o sufrir avalanchas en dirección opuesta de flujo en el rango intermedio, especialmente en el rango de 35°- 55°. El rango de ángulo intermedio es la zona más problemática en cualquier hueco y en este intervalo la limpieza del hueco puede complicarse por factores adicionales. REGLA 2: Los límites superiores e inferiores para cada rango de ángulo de hueco son afectadas por factores los cuales influencian la estabilidad de la cama, los cortes (forma, tipo y tamaño), fluido de perforación (tipo, reología, tixotropía) y rugosidad del hueco.
En fluidos limpios como agua y aceite hay poca cohesión y los
cortes se mueven como partículas discretas. El ángulo de deslizamiento es afectado primariamente por la fricción entre partículas y la rugosidad de la pared, sólo cambia esto ligeramente. En fluidos viscosos, la cama desliza como una sola unidad. 2. POR GEOMETRIA DEL HUECO Las variaciones en la geometría del hueco afectan la velocidad anular y la rata de corte, y también se pueden crear cavernas donde los cortes deslizados pueden acumularse. Estas variaciones son causadas por cambios en la sarta de perforación y en el diámetro del hueco (revestimientos sentados, huecos lavados, intervalos apretados, etc.). REGLA 3: Los parámetros de limpieza que se consideran óptimos para un intervalo pueden ser inadecuados para otro en el mismo pozo. Es importante recordar que en un pozo puede existir los cuatro tipos de rangos de inclinación. Las propiedades del fluido seleccionado y las prácticas operacionales estarán comprometidas para solucionar los problemas de limpieza en el intervalo más crítico. Usualmente, las estrategias de diseño de fluido para una limpieza óptima del hueco estarán enfocadas a los intervalos con un rango de ángulo crítico de 35°a 55°. REGLA 4: Los cortes se acumulan en los intervalos donde disminuye la velocidad anular y pueden descargarse cuando se para la circulación, si la inclinación es menor de 50°. Los cortes pueden entramparse en secciones lavadas como resultado de la disminución de la velocidad anular. Cuando se para la circulación, los cortes atrapados se descargan si la inclinación es menor de 50°y empaquetan la sarta en la primera restricción debajo de la zona lavada. Los cortes también tienden a agruparse de la misma manera si la velocidad disminuye o se forman remolinos detrás de los tool joint o estabilizadores. 3. POR TIPO DE LODO Se han usado diferentes tipos de lodo variando el ángulo de inclinación. La lista incluye lodos base agua (agua, salmueras, polímeros, bentonita, saturados de sal, sales pesadas, dispersos, etc.), sistemas base aceite (aceite, emulsiones) y sistemas neumáticos (aire, espumas, vapor). REGLA 5: Los sistemas de lodo considerados para pozos altamente desviados serán versiones modificadas de los que proveen efectiva limpieza en las áreas verticales o cerca de la vertical. El proceso de selección del mejor lodo para altos ángulos está guiado por la geología, regulaciones y costos. Las consideraciones geológicas primarias son las lutitas hidratables, arenas pobremente consolidadas, zonas de pérdidas de circulación, sensibilidad del yacimiento, zonas de alta temperatura o sobrepresionadas. 4. POR CAMA DE CORTES Las camas de cortes han sido observadas en lodos base aceite y agua, y en casi todos los ángulos cercanos a la vertical. La cantidad de acumulación depende de algunos factores como: la inclinación, velocidad anular, propiedades de lodo, características del corte y la concentración. REGLA 6: Las camas de cortes se depositan fácilmente y son difíciles de remover. La inclinación del pozo crea condiciones altamente favorables para la formación de camas de cortes, en la parte baja del hueco.
Una vez depositada, la energía necesaria para resuspender los
cortes incrementa dramáticamente. Puesto que las camas de cortes son la causa de la mayoría de los problemas asociados con la pobre limpieza del hueco, debe hacerse énfasis en las propiedades del lodo y prácticas de perforación con las cuales se minimiza su depositación. REGLA 7: Mejorar la suspensión minimiza la formación de camas de cortes Las partículas que permanecen en la corriente de flujo no formarán parte de la cama. A bajas ratas de flujo y condiciones estáticas son muy importantes las características de suspensión del fluido. Se pueden mejorar las condiciones de suspensión elevando las resistencias de gel y la viscosidad. 5. POR VELOCIDAD DE FLUJO La rata de flujo es en algunos casos el parámetro más crítico que afecta la limpieza del hueco. La bomba del equipo suministra la mayoría de la energía disponible para el transporte de cortes y control de la velocidad anular. REGLA 8: Un incremento en la velocidad anular mejora la limpieza, indiferente del régimen de flujo Un incremento de la velocidad anular siempre incrementa las líneas de flujo, el movimiento de los cortes y trae la correspondiente reducción del espesor de las camas de cortes en el anular. REGLA 9: El mecanismo de transporte de cortes es función de la velocidad anular El modelo de flujo observado mientras los cortes son transportados, depende de las características de suspensión y velocidad. A mayor velocidad, los cortes están completamente suspendidos y están distribuidos simétricamente alrededor del eje de la tubería.
Cuando la velocidad se disminuye sistemáticamente, las
fuerzas que tienden a suspender los cortes se debilitan y más cortes se concentran en la parte más baja. 6. POR REGIMEN DE FLUJO El régimen de flujo en un intervalo dado, está determinado por un gran número de factores, incluyendo la rata de flujo, reología, peso de lodo, diámetro hidráulico y excentricidad de la tubería. Los fluidos poco viscosos en flujo turbulento, suministran mayor limpieza del hueco en los intervalos con alto ángulo. Pero estos no tienen la suficiente capacidad de arrastre para limpiar las secciones de bajo ángulo y verticales del hueco. REGLA 10: El flujo turbulento es efectivo en formaciones competentes de alto ángulo y pequeño diámetro La turbulencia promueve la buena limpieza del hueco. Primero, la geometría del pozo, las propiedades del lodo y el equipo disponible debe ser tal que se alcance la turbulencia del fluido, y segundo, la formación debe ser competente y no reactiva para resistir las fuerzas erosivas. 7. POR REOLOGIA En pozos horizontales es crítica la viscosidad y los geles. La viscosidad provee un importante mecanismo con el cual la energía del fluido es trasferida a los cortes. Los geles proveen suspensión bajo condiciones estáticas. REGLA 11: Es más fácil mantener las propiedades reológicas en un sistema de lodo "limpio" Indiferente del tipo, los lodos con bajo contenido de sólidos proveen la más grande aptitud para control de la reología. Se obtiene una baja concentración de sólidos usando equipos de control de sólidos o dilución. 8. POR ROTACION DE LA TUBERIA La rotación de la sarta de perforación es parte de las operaciones convencionales de perforación. Cuando se usan motores de fondo, la rotación puede ser mínima o inexistente, pero la acción mecánica de la sarta de perforación es importante para aumentar la capacidad de limpieza del hueco. REGLA 12: La rotación de la tubería es más efectiva en lodos viscosos
Mientras la rotación de la tubería pueda agitar la cama y
mover los cortes dentro de la corriente de flujo, las partículas pueden sentarse y redepositarse si la viscosidad y geles son insuficientes. GRACIAS!!