CONCRETO ARMADO-

VIGAS DE CONCRETO

ALUMNAS:
BENAVENTE SOSA, KATHERINE
PRINCIPE BORJA, NADIUSCA
CONCRETO ACERO
Están diseñado para sostener cargas lineales,
concentradas o uniformes, en una sola
dirección.

Una viga puede actuar como elemento

primario en marcos rígidos de vigas y
columnas, aunque también pueden
utilizarse para sostener losas macizas o
nervadas.
 La viga soporta cargas
de compresión, que son
absorbidas por el
concreto, y las fuerzas
de flexión son
contrarrestadas por las
varillas de acero
corrugado, las vigas
también soportan
esfuerzos cortantes
hacia los extremos por
tanto es conveniente,
reforzar los tercios de
extremos de la viga.
 Cuando la viga se flexiona por el incremento de las
Como el concreto solo no resiste tracciones, estas cargas, la cara superior se acorta debido a la compresión,
fuerzas de tracción son absorbidas por el acero y dependiendo de la cantidad de acero presente en esa
de refuerzo colocado en esa cara. El concreto cara, el concreto podría triturarse y fallar sin previo
tiende a fisurarse aviso, generándose una falla frágil indeseable.
 Las vigas son las piezas extensas que, unidas a las columnas, soportan las estructuras y las
cargas en las obras, permitiendo flexibilidad.
 Estos elementos se utilizan para soportar los techos y las aberturas, y también como
elemento estructural de puentes.
 Por tal motivo, a la hora de elaborarlos o armarlos se debe comprobar que soporten a la
perfección los esfuerzos de tracción y de compresión de modo simultáneo, como sucede al
doblarse la pieza.
• Las mallas electrosoldadas es un producto fabricado en acero
laminado frio formado por dos sistema de elementos (barras o
alambres ), lisas o corrugadas uno longitudinal y otro transversal
estos se cruzan entre si perpendicularmente , y sus puntos de
contactos están unidos mediantes soldaduras eléctricas por fusión ,
es decir sin aporte de material .

Esto permite lograr uniones solidas y

terminaciones de alta calidad . Listas para ser
instaladas en las obras
 CARACTERÍSTICAS

 Las mallas electrosoldadas se caracterizan por tener medidas y pesos

conocidos, tiene uniones mas solidas y terminaciones de alta calidad, al
tener uniones soldadas que no se “corren”.
 La principal característica de las mallas tejidas es su alta flexibilidad y
capacidad de absorber importantes cantidades de energía, dependiendo de
instalación.

 Es muy eficiente en la retención de bloques pequeños inestables, provocados

por eventos sismicos, activaciones estructurales y otros.
 TIPOS DE MALLAS
ELECTROSOLDADAS
1. MALLA ELECTROSOLDADA EN ROLLOS

• Mallas para Shotcrete y sostenimiento de roca.

Aplicaciones y Usos :
• Socavones, pasadizos, trasvase de ríos, erosión de paredes rocosas, entre otras.
Presentaciones :
• Rollos de 2.02 m x 25 m. Otras medidas.

Malla de temperatura para la

construcción, normalmente hecha
de acero trefilado.
2. MALLA ELECTROSOLDADA EN PLANCHAS:

• Gracias a su mayor fluencia permite utilizar una menor cantidad de acero . A diferencia de los sistema tradicionales .

Aplicación y uso:
• Para las losas
• Para los muros
Presentaciones
• En el sector constructivo , remplazado a las mallas de fierro tradicional
 APLICACIONES
Y USOS
 La malla electrosoldada correctamente elegida, previene la caída de rocas al
sostener los trozos caídos del macizo y actúa como refuerzo del concreto
lanzado . Las mallas pueden ser instaladas en socavones, pasadizos, trasvase
de ríos, erosión de paredes rocosas, taludes, etc

 El uso de la malla electrosoldada galvanizada se recomienda

en zonas húmedas, cuando hay presencia de aguas ácidas, el
recubrimiento de zinc garantiza un mayor tiempo de vida de
la malla en estas condiciones.

 Para el refuerzo del concreto lanzado, se recomienda la malla

electrosoldada corrugada. Este tipo de malla garantiza mayor adherencia del
shotcrete en las hendiduras del alambre, mayor anclaje mecánico, menor
rebote del concreto lanzado.
 CORRECTA
INSTALACIÓN

 La instalación de la malla electrosoldada

se debe efectuar aplicando las normas de
seguridad minera
 Además se recomienda para un mejor
desempeño que el alambre transversal de
la malla vaya pegado a la pared del
socavón, “mirando la roca”, de esta
manera se evita un sobreesfuerzo en la
soldadura ya que la mayor fuerza se
concentra sobre el alambre y no sobre el
punto de unión de los mismos (punto de
soldadura).
 Para fijar las mallas electrosoldadas se pueden
utilizar split set, perno helicoidal u otro elemento de
sostenimiento que utilice planchas rectangulares de
fijación en su soporte; en algunos casos
excepcionales se pueden utilizar grapas de fierro u
otro material resistente que permitan fijarlas a la
roca.
 BARRAS EN
PAQUETES
 Los paquetes de barras (barras de
armadura paralelas en contacto entre sí)
están permitidos, siempre y cuando estos
paquetes estén contenidos por estribos o
estribos cerrados que los envuelvan.

 Para las columnas, la práctica de formar

paquetes de barras es una manera de
optimizar la ubicación y orientación de la
armadura y aumentar su capacidad.

 Otra ventaja que representa el uso de

paquetes de barras es la reducción del
número de estribos requeridos.
 El uso de paquetes de barras está sujeto a las siguientes limitaciones:

1. En las vigas no se permite agrupar en paquetes a las barras No. 14 o No. 18.
2. Cada una de las barras de un paquete que se interrumpe dentro de un tramo de una viga se debe
interrumpir en una sección diferente, y estas secciones deben estar escalonadas como mínimo 40
veces el diámetro de las barras.
3. Un paquete de barras puede tener como máximo dos barras en un mismo plano (es decir, tres o
cuatro barras adyacentes ubicadas en un mismo plano no constituyen un paquete de barras).
4. Para establecer la separación y el recubrimiento de hormigón requerido, un paquete de barras se
debe considerar como una única barra que tiene un diámetro equivalente obtenido a partir del
área total de las barras del paquete.
5. Un paquete de barras puede estar compuesto por un máximo de cuatro barras
6. Los paquetes de barras deben estar contenidos por estribos o por estribos cerrados que los
envuelvan.
Cuando se requiere una gran concentración de armadura
el uso de paquetes de barras de tamaños estándares
puede ahorrar espacio y reducir la congestión, con lo cual
se simplifica la colocación y compactación del hormigón.