UNIVERSIDAD DE CONCEPCIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO INGENERÍA METALÚRGICA

Ingeniería Ambiental en Minería:

Escorias pirometalúrgicas. Visión ambiental y

económica sobre el tema, los subproductos:
mito o realidad.

Alumnos : Alex Faúndez M.

Cristian Saavedra C.
Rodrigo Yepsen F.

Profesor: Froilán Vergara G.

INTRODUCCIÓN.-

• Cristian Saavedra C.
 Visión General Industria Minera y Metalúrgica

 Las Industria Minera y Metalúrgicas cubren un amplio rango de

actividades:

 Desde la extracción minera hasta la producción del metal.

 Basta señalar que, en el caso del cobre, los minerales tienen una ley
aproximada de 1%. Luego para producir cobre puro hay que disponer el
99% del material.
Alternativas de Tratamiento de Minerales de Cobre
y sus Principales Efluentes Contaminantes

La escoria de cobre se obtiene como material de

desecho a partir del proceso piro-metalúrgico.
 Origen y Destino de las Escorias

GAS -> FABRICACION DE ÁCIDO SULFÚRICO

(Se requieren contenidos de SO2 > 4%)

MATA O EJE -> A CONVERSIÓN DE LOS

SULFUROS
(Amplio rango de ejes: 50 hasta 78% de cobre)

 ESCORIAS -> A DESCARTE O A RECUPERACIÓN DEL COBRE

(Criterio de descarte: %Cu ESCORIA < %Cu CABEZA MINERAL)
 ¿Qué son las escorias?
 La CONAMA define escoria como una mezcla de óxidos de hierro y silicatos u otros
compuestos producidos durante el proceso de fusión y conversión de concentrados
sulfurados, que no se realimenten directamente a ninguna operación unitaria considerada en
la fuente emisora y que es descartada para su disposición final en botaderos o para su
posterior tratamiento en una unidad de procesamiento de minerales.
 Producción de escoria…
 Estudios realizados por diversas universidades nacionales han determinado que por
cada tonelada de cobre producido se generan aproximadamente 2,2 toneladas de
escoria, y que tan sólo la División del Teniente, Codelco, produce cerca de 700.000
toneladas de escoria al año. Se estima que Chile posee un volumen histórico
acumulado de aproximadamente 50 millones de toneladas. (UdeC, 2003)

 Entre las principales empresas a nivel nacional productoras de escoria de cobre se

encuentran las fundiciones de Codelco (Chuquicamata, Potrerillos, Ventanas, Paipote y
Caletones), de Angloamerican Chile (Chagres) y de Falconbridge (Altonorte).
 Caracterización General de las Escorias

 Composición media de una escoria de descarte en Chile:

 30-40 % hierro.
 35-40% silice.
 ~ 10 % alumina, oxido de cálcio.
 ~ 1 % cobre.
 ~ 0.3 % molibdeno.

 Cantidades importantes de zinc y metales preciosos (Au, Ag).

 Los metales (materiales) que otorgan mayor valor a la escoria, en

orden descendente, son el Molibdeno, el Cobre, el Hierro, la Sílice…
 Escorias y Medio Ambiente
 Ley 19300
• Artículo 10: Los proyectos o actividades enumerados en el artículo precedente requerirán la
elaboración de un Estudio de Impacto Ambiental, si generan o presentan a lo menos uno de los
siguientes efectos, características o circunstancias:
i) Proyectos de desarrollo minero, incluidos los de carbón, petróleo y gas, comprendiendo las
prospecciones, explotaciones, plantas procesadoras y disposición de residuos y estériles,
así como la extracción industrial de áridos, turba o greda.

• Artículo 16:
El Estudio de Impacto Ambiental será aprobado si cumple con la normativa de carácter ambiental y,
haciéndose cargo de los efectos, características o circunstancias establecidos en el artículo 11,
propone medidas de mitigación, compensación o reparación apropiadas. En caso contrario, será
rechazado.

 Decreto Supremo 148

• Artículo 23: …”los siguientes residuos mineros masivos que provengan de las operaciones de
extracción, beneficio o procesamiento de minerales no serán considerados peligrosos:
a) los estériles,
b) los minerales de baja ley,
c) los residuos de minerales tratados por lixiviación,
d) los relaves y
e) las escorias.
 Cambio de Paradigma

 PARADIGMA = los Residuos Mineros son Desechos.

 ¿…y si consideramos estos desechos como RECURSOS?

 Estos “NUEVOS RECURSOS” tienen varias ventajas:

 Se encuentran en SUPERFICIE (bajos costos “mineros”).

 Los VOLUMENES DISPUESTOS SON CONOCIDOS y por lo general

caracterizados (bajos costos “geológicos”).

 La RECUPERACION, RECICLAJE Y REUTILIZACIÓN de sus componentes

tiene un EFECTO POSITIVO (transporte, disposición, impacto
ambiental).
VISIÓN ECONÓMICA Y TRATAMIETO
DE ESCORIAS.-

• Rodrigo Yepsen F.
Potencial Económico de las Escorias
 Tratamiento de escorias
Alternativas para tratar escorias:

Pirometalurgia.

Flotación.
 HORNO ELECTRICO
Se busca separar la fase rica en cobre.

Agente reductor.
Fundente.
Escoria fallalítica.
 HORNO ELECTRICO
Reducción de óxidos de cobre y magnetita

2Fe3O4  C  6FeO  CO2

Reacciones directas
2Cu2O  C  4Cu  CO2

Fe3O4  CO  3FeO  CO2 Reacciones indirectas

Cu2O  CO  2Cu  CO2

CO2  CO  2CO Reacción de Boudouard

 HORNO ELECTRICO
Características:
• Operación continua.
• Transferencia de calor optima.
• Baño sin agitación.
• Requiere coque.
• Forma fase escoria.
 FLOTACION
Las escorias deben ser previamente tratadas.

Enfriamiento.
Cu2O  3FeO  2Cu(l )  Fe3O4

Molienda.
FLOTACION
 FLOTACION
Características:

Mejor eficiencia para recuperar cobre.

Proceso desacoplado.
Consumo de energía en reducción de
tamaño.
Genera relaves.
REVALORAZIÓN Y REUTILIZACIÓN DE
ESCORIAS.-

• Alex Faúndez M.
Generación de escorias, tratamiento y valorización

Escoria
Fe, Cu, Mo,…

CaO, SiO2, Al2O3

Se utiliza para la
Fe,….Mo Cu,….Au
industria del cemento

Utilización eficaz de la escoria de cobre

 Estudios de casos internacionales
Pre-Tratamiento

Producción de escoria

Post-Tratamiento

Química y Propiedades de Física y

Propiedades Minerales Expiación Propiedades Mecánicas

Uso en la construcción
De carreteras

Granular y mezcla de áridos

Agregado de concreto Aplicaciones Cementante
En caliente de asfalto

Ingeniera de relleno de
Agregado fino Cemento mezclado
base

Materia prima para la

Hormigón asfáltico Agregado grueso
Fabricación de
cemento

Proceso general de escoria utilización en la construcción de carreteras

John Emery ingeniería geotécnica limitado Toronto, Ontario, Canadá
 Estudios de casos internacionales

Industrias abrasivas

 Típicamente se compone de material Ferro silicato y óxidos metálicos.

 Se forma cuando la escoria fundida es enfriada con agua.
 Este proceso de enfriamiento fractura la escoria en partículas gruesas,
angulares, convirtiéndolo en una opción ideal para muchas aplicaciones
abrasivas.

 Escoria de cobre es un corte rápido, de alta calidad.

 Tiene opciones económicas para astilleros y contratistas.
 Este tipo de escoria tiene mas de 20 años de soporte como escoria de cobre
de grano abrasivo.
 Es también el medio ambiente, aprobado para se reciclado en la fabricación
de Cemento portland.
 Estudios de casos internacionales

Industrias abrasivas
 Análisis químico típico(%)

Dióxido de oxido de hierro Fe2O3- 57,0

Silicio(total) SiO2-29.5
Oxido de aluminio Al2O3 5,0
Zinc 3,5
Oxido de calcio CaO 2,5
Oxido de magnesio 2,0
Cobre 1,0
 Internacional propiedades físicas típicas
Forma de grano angular
Densidad a granel(sueltas) 117lbs./ft.3
Dureza de Mohn -7
Gravedad especifica -3,8

 Gradación tipica

Grueso: el crecimiento marino, la acumulación de cemento, hormigón y la Fuerte

corrosión.
Fina: extirpación de recubrimiento selectivo, estructuras de acero, tanques, tuberías,
Ladrillos y hormigón
Extra fina: motor de carrocería, eliminación de capa selectiva, limpieza de la madera
 Estudios de casos internacionales

Producción de escoria en Japón

 Estudios de casos internacionales

Usos de escoria en Japón (2007)

carretera
Mejora del sueldo
Obras civiles
Cemento
Fertilizante
Otros
Vertedero

Producción total: 40939000 t

Usos totales: 41868000 t
Estudios de casos internacionales
 Estudios de casos internacionales

Piedra de silicato de hierro - AURUBIS

Durante la fusión de concentrados de cobre de una masa fundida de silicato de hierro

Se consigue mediante la adición de arena y esta da 2 productos básicos:
La piedra de silicato de hierro y gránulos.
 Estos productos son procesados y comercializados por la filial Puete Baustoff GMBH
 En un planta de trituración y cribado de la piedra silicato de hierro se procesa con materiales
De construcción, principalmente para fines de construcción hidráulicos.
 Construcción hidráulica de hierro piedra silicato se utiliza para asegurar terraplenes ,
Diques en ríos y puertos, como la protección costera.
 Debido a su alto peso en comparación con otros tipos de piedra ofrece ventajas considerables.
 Estudios de casos internacionales

 Piedra de silicato de hierro:

 Cuando se enfría lentamente en grandes ollas de hierro fundido, una

piedra cristalina de alta calidad es producida, Con longitudes de las
aristas de hasta 1000mm.
 El 95% de esta consiste en el mineral olivino y es comparable con la
roca magmática, como basalto.
 La piedra de silicato de hierro de alto grado, es de un material de
construcción muy denso y duro con especiales Propiedades tecnológicas
tales como: densidad aparente alta, alta resistencia, rugosidad de la
superficie optima, Estabilidad de volumen completo, absorción de agua
muy baja, la resistencia a las heladas muy bueno, de alta Resistencia a la
intemperie.

 Silicato de hierro granulado:

 Es un granulado amorfo se produce después de un enfriamiento brusco

De un chorro de agua, comparable con arena lavada 0-4mm.
 Estudios de casos internacionales

¿Dónde están los productos utilizados de silicatos de

hierro?

- Lecho de ríos
- Canales
- Dársenas portuarias contra la corriente
- Rompe olas

 Ventajas de silicato de hierro-piedra son:

Disponibilidad calidad constante durante todo el año de alta erosión y largo plazo.
Cumple con todos los requisitos de resistencia a la aplicación de los reglamentos de
conservación de los recursos naturales.
 Estudios de casos internacionales

Silicato de hierro-piedra como una carga

extra y como protección fondo del puerto

 Barcos cada vez más grandes y la acción

actual de forma repetida causan erosión
en el fondo de los puertos, canales, zonas
de compuertas y ríos que pueden
remediarse o incluso evitarse mediante el
uso de silicato de hierro-piedra.
 Estudios de casos internacionales

Silicato de hierro-piedra en la construcción de carreteras

 Partículas de piedra hecha de silicato de hierro es usado como la capa de un

anticongelante y de lastre, así como camas de pavimento en la construcción de
carreteras.
 Estudios de casos internacionales

Otras áreas de aplicación para productos de silicato de hierro

 Desarrollo urbano:

 Silicato de hierro-piedra ofrece interesantes posibilidades de diseño de

objetos de construcción urbanos, así como en la cultura de horticultura y
jardinería.

 Silicato de hierro granulado es ideal para drenajes y en la construcción de

rellenos sanitarios, debido a sus propiedades específicas de materiales.
 Estudios de casos internacionales

Ejemplos de Utilización
 Silicato de hierro-piedra fue utilizada en el
Mühlenberger Loch en Hamburgo-Finkenwerder para
proteger las orillas, laderas y asegurar el fondo del puerto a
lo largo del nuevo sistema, a unos 7 km de largo el control
de inundaciones.

 Silicato de hierro-piedra en la construcción hidráulica se

ha utilizado con éxito en el canal de Kiel para la ampliación
del canal. La protección del banco tiene que soportar la
tensión muy alta a causa de la tráfico marítimo.

 Los cursos de agua más profundas en Puerto de

Hamburgo han hecho necesario para asegurar los lechos
de los ríos a través del túnel del Elba.

 Esto se realizó con el silicato de hierro la capa de piedra

de 80 cm de espesor con bordeando tablestacas en ambos
lados del túnel de descenso.
PREGUNTAS
GRACIAS POR SU ATENCIÓN