PRUEBA DE COLOCACIÓN

Y CURADO (MTC E 723)

FINALIDAD
• Para comprobar la calidad y
uniformidad del hormigón
durante la construcción.
• Para apreciar las condiciones de
protección y curado del
hormigón o decidir sobre el
momento en que la estructura
puede ser puesta en servicio.
• Para evaluar el cumplimiento
con las especificaciones de
resistencia del hormigón.
 PROCEDIMIENTO
Probetas para comprobar la calidad y uniformidad del hormigón
durante la construcción.
• Las probetas hechas con el fin de juzgar la calidad y uniformidad
del hormigón colocado en obra o para que sirvan como base
para decidir sobre la aceptación de este, se desmoldan al cabo
de 20 h ± 4 h después moldeados.

• Inmediatamente después las probetas se estacionarán en una

solución saturada de agua de cal a una temperatura de 23 °C ±
2° C, la saturación se puede obtener incorporando tentativa
mente 2 g de la cal hidratada por litro de agua, no debiendo
estar en ningún momento expuestas al goteo y a la acción del
agua en movimiento (Nota 2).
Nota 2. La condición para el curado, de mantener agua
libre durante todo momento en el total de la superficie
de las probetas se puede conseguir también por medio
del almacenamiento conveniente en cuartos o
gabinetes húmedos.
Probetas moldeadas para apreciar las condiciones de protección y
curado del hormigón o decidir el momento en que la estructura puede
ser puesta en servicio.
• Las probetas están hechas con el fin de determinar la resistencia
de un concreto determinado, la misma que sirve para apreciar las
condiciones de protección y curado del hormigón, o de cuando
una estructura puede ser puesta en servicio, se almacenen tan
cerca como sea posible del lugar o punto de donde se extrajo la
muestra y deben recibir la misma protección contra las acciones
climáticas y el mismo curado en toda su superficie que los
recibidos por la estructura que representan.

• Para conseguir las condiciones anteriores las probetas hechas

para determinar cuándo una estructura puede ser puesta en
servicio, se determinan al tiempo de la remoción de los
encofrados, siguiéndose lo indicado en la NTP 339.044.
PRUEBA DE CALIDAD DE
CONCRETO ENTURECIDO
(MTC E 723)
FINALIDAD
• Para que tanto las construcciones en que se emplea concreto como
su posterior comportamiento resulten satisfactorios, se requiere que
el concreto tenga ciertas propiedades dentro de parámetros
adecuados. El control de calidad y las pruebas son parte
indispensable del proceso constructivo porque confirman que se
están obteniendo buenos resultados.
CLASES DE PRUEBAS:

• En general, las especificaciones para el concreto y para los materiales que lo

componen dan requisitos detallados en cuanto a los límites de su aceptabilidad.
Estos requisitos pueden afectar las características de la mezcla, tales como el
tamaño máximo de agregado o el contenido mínimo de cemento; las
características del cemento, agua, agregados, y aditivos; y las características del
concreto fresco y del concreto endurecido, como la temperatura, el revenimiento,
el contenido de aire o la resistencia a la compresión.
• Las pruebas para concreto se hacen con la finalidad de evaluar el
comportamiento de los materiales disponibles, establecer las propiedades de las
mezclas, y controlar la calidad del concreto en el campo. Las pruebas de
revenimiento, contenido de aire y resistencia se exigen normalmente en las
especificaciones de proyecto para el control de calidad del concreto, en tanto que
la prueba para determinar el peso volumétrico se usa más para el proporciona
miento de mezclas.
• El agregado ocupa el ¾ partes del espacio ocupado por el concreto. El
resto es ocupado con agua, cemento y vacíos. Después de colocado el
concreto, siempre hay pequeños poros de aire en la masa. La porción
sólida queda compuesta por agregados, algo de cemento original y
nuevo producto formado por la combinación de cemento y agua.
Después de un tiempo determinado, la cantidad de agua libre
depende del grado de combinación entre cemento y agua y de la
perdida de agua por evaporación de la masa.
Las propiedades de la pasta dependen de:

• Clase y propiedades del cemento

• Calidad del agua
• Proporción relativa de agua y cemento a menor relación agua
cemento mayor resistencia y mejor calidad de concreto.
• Grado de combinación química alcanzado entre agua y cemento
(proceso llamado de "hidratación" del cemento) y que depende
del tiempo, temperatura y humedad. El periodo en el que el
cemento está sujeto a condiciones favorables de humedad y
temperatura para su hidratación se llama "CURADO".
Usualmente en construcción este periodo es de 3 a 14 días. En el
laboratorio de 28 días. El curado es esencial, para obtener un
buen concreto.