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INTEGRANTES:
• ESPINOZA CHOCÑA Diego
• LOPEZ AMESQUITA Gustavo
• RAMIREZ VASQUEZ Jefferson
• RIOS SOMOZA Richard
• SOTO CRISOSTOMO Flor de Almendra
EL ÁCIDO SULFÚRICO Y EL DIÓXIDO DE AZUFRE
Estos compuestos son materia prima indirecta, son
insumos necesarios y vitales que intervienen en múltiples
procesos.
En el procesado de metales, el ácido sulfúrico se utiliza en
el tratamiento del acero, cobre, uranio, vanadio y en la
preparación de baños electrolíticos para la purificación y
plateado de metales no ferrosos.
La capacidad contemplada es aproximadamente de 600 000 toneladas por año de Ácido Sulfúrico (H2SO4) y de
33 000 toneladas por año en promedio para el Dióxido de Azufre líquido (SO2) (355 días del año de producción).
PROCESO
Para la obtención de los productos anteriormente mencionados, la planta trabajara en 4 etapas principales:
- Etapa de Obtención de SO2
- Etapa de Catálisis SO2 – SO3
- Etapa de Absorción SO3
- Etapa de Licuefacción de SO2
Pretrata 0 1
8
7
HORNO
miento 6
2
3’ 10
3 18
11
SECADOR
ESQUEMA GLOBAL
17
4 15
19
5
36 20 12
38
LECHO 1
37 22
26 LECHO 2 21
39 SEPARADOR
23 LECHO 3 24
34 27 14
28
41 LECHO 4
38
ABSORBERDOR
32
INTERMEDIO
35 25
ABSORBERDOR
FINAL
40 29
31
30
BALANCE DE MATERIA
Etapa de absorción de SO3 Etapa de catálisis SO2-SO3 Etapa de obtención de S y Aire
Producción de H2SO4
𝑆𝑂3 + 𝐻2 𝑂 → 𝐻2 𝑆𝑂4
1
𝑆𝑂2 + 𝑂 → 𝑆𝑂3 𝑘𝑚𝑜𝑙
2 2 𝑛ሶ 𝑆𝑂2 = 770
𝑘𝑇𝑜𝑛 1 𝑎ñ𝑜 1 𝑑í𝑎 106 𝑘𝑔
ℎ
𝑚ሶ 𝐻2 𝑆𝑂4 (98.5%ሻ = 600 𝑥 𝑥 𝑥 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑎ñ𝑜 355 𝑑í𝑎𝑠 24 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 1 𝑘𝑇𝑜𝑛 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑛ሶ 𝑆𝑂2 = 𝑛ሶ 𝑆𝑂3 = 707
= 70423 ℎ 𝑚ሶ 𝑆 = 770 𝑥 32.064 = 24084
ℎ 𝑘𝑚𝑜𝑙 ℎ 𝑘𝑚𝑜𝑙 ℎ
𝑛ሶ 𝑆𝑂2 ∗ 0.997 = 707
ℎ
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑚ሶ 𝐻2 𝑆𝑂4(100%ሻ = 70423 𝑥0.985 = 69367 𝑛ሶ 𝑆𝑂2 = 709
ℎ ℎ ℎ
𝑘𝑔
Producción de SO2 3
𝑛𝑂2 𝑒𝑠𝑡𝑒𝑞𝑢𝑖𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 = 𝑥 770
𝑘𝑚𝑜𝑙
= 1155
𝑘𝑚𝑜𝑙
69367 2 ℎ ℎ
𝑛ሶ 𝐻2 𝑆𝑂4 = ℎ = 707 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑇𝑜𝑛 1 𝑎ñ𝑜 1 𝑑í𝑎 106 𝑘𝑔
𝑘𝑔 ℎ 𝑚ሶ 𝑆𝑂2 = 33 𝑥 𝑥 𝑥 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑔 𝑘𝑔
98.08 𝑎ñ𝑜 355 𝑑í𝑎𝑠 24 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 1 𝑘𝑇𝑜𝑛 𝑚𝑂2 = 1155 𝑥 31.992 = 36951
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑔 ℎ 𝑘𝑚𝑜𝑙 ℎ
= 3873
ℎ
𝑘𝑔 𝑘𝑚𝑜𝑙
3873 𝑛(𝑒𝑥𝑐𝑒𝑠𝑜ሻ𝑂2 = 1479
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑛ሶ 𝑆𝑂2 = ℎ = 61 𝑘𝑚𝑜𝑙 ℎ
𝑛ሶ 𝑆𝑂3 = 707 𝑘𝑔 ℎ 𝑘𝑔
64
ℎ 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑎𝑖𝑟𝑒 = 203.728
ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑔
𝑛ሶ 𝑆𝑂2 = 770 𝑚𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 = 206234
ℎ ℎ
POTENCIAL ECONÓMICO-NIVEL I
𝑷. 𝑬. = 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑯2 𝑺𝑶4 𝒙 𝑷𝒓𝒆𝒄𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂 + 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒅𝒆 𝑺𝑶2 𝒙 𝑷𝒓𝒆𝒄𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂 − 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑺 𝒙𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐
$
𝑃. 𝐸. = 718 253,0
𝑎ñ𝑜
SISTEMA DE REACCIÓN
- NIVEL II -
SISTEMA DE REACCIÓN
Reacciones y condiciones de reacción
UNIDAD DE
REACCIÓN CONDICIONES
PROCESO
Horno de T=1000°C
𝑺𝑳í𝒒𝒖𝒊𝒅𝒐 + 𝑶𝟐 (𝒂𝒊𝒓𝒆ሻ → 𝑺𝑶𝟐 (gas)
combustión P=1.2bar
𝟏 𝑽𝟐 𝑶𝟓
𝑺𝑶𝟐 + 𝑶𝟐 𝑺𝑶𝟑 T=400 - 470°C
Reactor Catalítico 𝟐 P=1.2bar
T=180°C
Torre de absorción 𝑺𝑶𝟑 + 𝑯𝟐 𝑶 ↔ 𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒
P=1.2bar
HORNO
miento 6
2
3’ 10
3 18
11
SECADOR
DISTRIBUCIÓN DE LOS
REACTORES EN EL ESQUEMA 17
4
GLOBAL 19
15
5
36 20 12
38
LECHO 1
37 22
26 LECHO 2 21
39 SEPARADOR
23 LECHO 3 24
34 27 14
28
41 LECHO 4
38
ABSORBERDOR
32
INTERMEDIO
35 25
ABSORBERDOR
FINAL
40 29
31
30
SISTEMA DEL REACTOR CATALÍTICO
El gas, mezcla de SO2 y SO3, después de paso a través
de los 2 primeros lechos en el reactor catalítico va a una
torre de absorción intermedia donde con ácido sulfúrico al
98% se absorbe la mayoría del SO3. El pequeño
porcentaje no absorbido junto con el SO2 pasan por un
tercer lecho. Donde se convierte la mayor parte del SO2
en SO3.
𝑃. 𝐸.
𝑘𝑔 24 ℎ 355 𝑑𝑖𝑎𝑠 1 𝑡𝑜𝑛 275 $ 𝑘𝑔 24 ℎ 355 𝑑𝑖𝑎𝑠 1 𝑡𝑜𝑛 120 $
= 70423 ∗ ∗ ∗ ∗ + 3873 ∗ ∗ ∗ ∗
ℎ 1 𝑑𝑖𝑎 1 𝑎ñ𝑜 1000 𝑘𝑔 𝑡𝑜𝑛 ℎ 1 𝑑𝑖𝑎 1 𝑎ñ𝑜 1000 𝑘𝑔 𝑡𝑜𝑛
𝑘𝑔 24 ℎ 355 𝑑𝑖𝑎𝑠 1 𝑡𝑜𝑛 162 $
− 24084 ∗ ∗ ∗ ∗ − 1509027 − 934765,8 − 775909,4 − 261391
ℎ 1 𝑑𝑖𝑎 1 𝑎ñ𝑜 1000 𝑘𝑔 𝑡𝑜𝑛
𝑚$
𝑃. 𝐸. = 132,2
𝑎ñ𝑜
SISTEMA DE SEPARACIÓN Y
RECUPERACIÓN DEL PRODUCTO
- NIVEL III -
DISEÑO DEL ABSORBEDOR INTERMEDIO
Ecuaciones utilizadas para el dimensionamiento RESULTADOS
SEPARADOR BIFÁSICO
𝑇 ∗ 𝑍 ∗ 𝑄𝑔 CORRIENTES
𝑑 𝐿𝑒𝑓𝑓 = 420 ∗ ∗𝐾
𝑃 13 14 15
SO2, kg/h 12917 3857 9060
Donde:
N2, kg/h 40963 54 40919
D: Diámetro interno del separador (plg) O2, kg/h 5920 5 5925
Leff: Longitud efectiva (pie) TOTAL, kg/h 59800 3900 55900
T: Temperatura de operación (R) TOTAL,
39.22 2.56 36.66
Qg: Tasa de gas (MMpcsd) Mpcs/d
SO2, %p/p 21.6 98.9 16.2
P: Presión de operación (psia)
N2, %p/p 68.5 0.9 73.2
Z: Factor de compresibilidad del gas
O2, %p/p 9.9 0.1 10.6
Datos de las corrientes involucradas en esta operación unitaria
Mpcs/d: Millones de pies cúbicos estándar por día
464.67 ∗ 0.990079 ∗ 39.2192
𝑑 𝐿𝑒𝑓𝑓 = 420 ∗ ∗ 0.00545
14.504
D=80 plg
d Leff=2847.649041
Leff=18.98 pie
Temperatura: 19.3 ºC Presión: 1.2 atm
GAS ENTRADA
Ton/h Lb/seg Yi PMi PM promedio
SECADOR H2O
O2
N2
2 506
47 328
156 259
1 535
28 983
95 692
1.22 %
22.96%
75.82 %
18
32
28
0.220
7.347
21.230
TOTAL 206 093 126 210 100 % 28.797
(𝑃. 𝐸. ሻ𝑁𝐼𝑉𝐸𝐿 3 = (𝑃. 𝐸. ሻ𝑁𝐼𝑉𝐸𝐿 2 −𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑜𝑟
(𝑃. 𝐸. ሻ𝑁𝐼𝑉𝐸𝐿 3 = 134′ 210116,8 − 51854,9 − 467382,9
𝑚$
(𝑃. 𝐸. ሻ𝑁𝐼𝑉𝐸𝐿 3 = 133.69
𝑎ñ𝑜
Donde:
m$: Millones de dólares
INTEGRACIÓN DE ENERGÍA
EN EL PFD
- NIVEL IV -
DISEÑO RED DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
(HEN)
N° Corriente Tipo T entrada (°C) T salida (°C) F (kg/h) Cp prom. (kJ/kg°C) FCp (kJ/h°C) P (bar)
1 0 fría 150 400 24684 0.99502 24561 1.2
2 3' fría 32 400 203729 1.04653 213208 1.2
3 6 caliente 1000 470 228413 1.11787 255336 1.2
4 8 caliente 470 100 59796 1.03041 61614 1.2
5 11 caliente 347 70 59796 1.01501 60694 10
6 15 fría -15 265 55881 1.01072 56480 10
7 20 caliente 597 440 224497 1.09032 244774 1.2
8 22 caliente 514 430 224498 1.08477 243530 1.2
9 24 caliente 454 180 224497 1.05164 236090 1.2
10 27 fría 96 410 171679 1.06192 182310 1.2
11 29 caliente 435 140 307542 0.98200 302006 1.2
12 26 caliente 132 85 898072 1.70383 1530163 1.2
13 31 caliente 105 85 1033719 3.02858 3130697 1.2
14 34 caliente 85 60 70430 1.73785 122397 1.2
CORRIENTES CALIENTES CORRIENTES FRÍAS
N° Corriente 6 8 11 20 22 24 29 26 31 34 𝑇𝑚 = 10 𝐶 0 3 15 27
∆H (kJ/h)
FCp (kJ/°C*h ) 255 336 61 614 60 694 244 774 243 530 236 090 302 006 1 530 163 3 130 697 122 397 24 561 213 208 56 480 182 310
1000 990
Q=AUD(MLDT)
𝑇1 − 𝑡2 − (𝑇2 − 𝑡1 ሻ
𝑀𝐿𝐷𝑇 =
𝑇 − 𝑡2
ln 1
𝑇2 − 𝑡1
DIMENSIONAMIENTO DE LOS INTERCAMBIADORES
Factor de Corrección de MLDT calculado
Área de intercambiadores
Intercambiador N° R S Ft
1 0,100867 0,908375 0,93
𝑡2 − 𝑡1 Intercambiador N° A (m²)
S= 1 0,06592
2 0,461425 0,541800 0,97 𝑇1 − 𝑡1 2 0,05212
3 0,231910 0,476967 0,98 3 0,03897
4 0,748634 0,004378 0,98 4 0,00080
5 0,744817 0,422281 0,96 𝑇1 − 𝑇2 5 0,12453
𝑅=
6 0,714046 0,146634 0,97 𝑡2 − 𝑡1 6 0,03084
7 0,99955
7 0,705978 0,913151 1
Diagrama global de la red de intercambiadores de calor
POTENCIAL ECONÓMICO
D. Kern. Procesos de Transferencia de Calor. 13ra ed., CECSA, México, 1999. pp 153-
155, 629, 950