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DEFINICIÓN:
1.-Tipos de Destilación de mezclas binarias
1.1-Destilación simple: Se trabaja de forma discontinua .
1.2.-Destilación flash: Es una técnica de separación de una
sola etapa, donde la corriente de alimentación se divide en dos
corrientes, como el vapor y el liquido están en estrecho contacto
,ocurre que las dos fases se aproximan al equilibrio.
2.-Destilación fraccionada: es un proceso físico utilizado para separar
mezclas de líquidos mediante el calor, y con un amplio intercambio calórico
y másico entre vapores y líquidos. Se emplea principalmente cuando es
necesario separar compuestos de sustancias con puntos de ebullición
distintos pero cercanos. La principal diferencia que tiene con la destilación
simple es el uso de una columna de fraccionamiento. Ésta permite un mayor
contacto entre los vapores que ascienden con el líquido condensado que
desciende, por la utilización de diferentes "platos" (placas). Esto facilita el
intercambio de calor entre los vapores (que ceden) y los líquidos (que
reciben). Ese intercambio produce un intercambio de masa, donde los
líquidos con menor punto de ebullición se convierten en vapor, y los
vapores de sustancias con mayor punto de ebullición pasan al estado líquido.
Algunos de los ejemplos más comunes son el petróleo, y la
producción de etanol.
Equilibrio liquido-vapor
La transferencia de materia alcanza un limite cuando se llega al equilibrio
entre las fases ,en ese momento se hace la transferencia neta del numero de
componentes. La composición del vapor en equilibrio con un liquido de
una composición dada se determina experimentalmente mediante un
destilador de equilibrio.El siguiente grafico muestra un diagrama isobaro:
Separación contracorriente en varias etapas o platos. Dentro de la torre, los líquidos siempre están
en sus puntos de burbuja y de rocío, de manera que las temperaturas mas elevadas están en el
fondo y las menores en la parte superior.
• Relación de reflujo(R):
𝐿𝑜
𝑅=
𝐷
ZONA DE RECTIFICACIÓN O ENRIQUECIMIENTO:
ZONA DE STRIPPING:
EN EL PLATO DE ALIMENTACIÓN:
Línea de operación q:
𝑞 𝑍𝐹
𝑦= 𝑥−
𝑞−1 𝑞−1
Eficacia de platos :
El numero de platos necesarios para realizar una separación dada se
puede calcular gráficamente pero en ellos se considera que las
corrientes que abandona cada plato están en equilibrio y esto no es
cierto. La eficiencia global se define como el cociente entre el numero
de etapas teóricas y el numero real de etapas necesarias para una
separación necesaria
𝑁𝐸,𝑇
𝑛= ∗ 100
𝑁𝐸,𝑅
.
Problema:
1.-Se dispone de una columna de rectificación para recuperar el 90%
de etanol contenido en una mezcla acuosa cuya composición en peso
del componente volátil es del 50%. El alimento se introduce como
una mezcla liquido- vapor conteniendo un 50% de liquido. Cuando la
columna opera con una relación de reflujo 50% superior a la mínima
se obtiene una corriente de residuo con un contenido de peso en
agua del 90%.Determinar a)composición molar del destilado b)Plato
de alimentación c) numero de platos necesario si la eficacia global de
la columna es del 80%
Solución:
*El diagrama de equilibrio se obtiene a partir de los datos de
equilibrio del sistema etanol-agua
Se toma como base F= 100 kmol/h
Datos:
𝑧𝐹 = 0.281
𝑋𝑊 = 0.042
La cantidad de alcohol para la corriente de destilado será:
𝐷𝑥𝐷 = 0.9𝐹𝑧𝐹 …….(1)
Del balance de materia y de global y de componente tenemos:
100 = 𝐷 + 𝑊
100 ∗ 0.281 = 𝐷𝑥𝐷 + 𝑊 0.042
𝐷𝑥𝐷 = 0.9 100 0.281
Entonces obtenemos los siguientes resultados:
D=31 kmol/h 𝑥𝐷 = 0.764 𝑊 = 66.9 𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ
Como el alimento contiene un 50% de liquido se tiene que el
q=0.5,por lo tanto la ecuación de la recta «q» de la condición del
alimento es: 𝑦 = −𝑥 + 0.562
𝑥𝐷
= 0.4
𝑅𝑚𝑖𝑛 +1
De esta ecuación se obtiene el Rmin :𝑅𝑚𝑖𝑛 = 0.91
Como el reflujo de operación es 50% superior a la mínima, entonces:
𝑅𝑜𝑝 = 1.365
La recta de operación para la zona de enriquecimiento será:
𝑦 = 0.577𝑋 + 0.33