menjadi bagian-bagian yang lebih kecil dengan menggunakan gaya mekanis (menekan) diantara dua benda padat, tumbukan pada sebuah benda padat, dan gaya geser (menggerus). Tujuan size reduction Size reduction diperlukan untuk: 1. Mendapatkan padatan dengan ukuran tertentu biasanya alat pemecah diikuti alat klasifikasi 2. Memperluas luas permukaan padatan 3. Meningkatkan daya larut 4. Mempermudah dalam proses pencampuran bahan 5. Mempermudah penyimpanan (handling) dan penanganan bahan/material padat…………... Grade alat pemecah (crusher) Tingkat-tingkat Alat Pemecah: Mesin Pemecah Kasar ukuran padatan umpan antara 10-150 cm Mesin Giling Sedang ukuran padatan umpan antara 2.5-10 cm Mesin Giling Halus ukuran padatan umpan antara 0,5-1 cm Pemilihan alat pemecah Hal-hal yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan alat pemecah: Struktur bahan liat, brittle, berserat, dll Kekerasan bahan Kadar air dalam bahan Ukuran & jumlah bahan yang dipecah Alat-alat size reduction Mesin Pemecah Kasar Mekanisme penghancuran dilakukan dengan cara penekanan (compression). Bahan-bahan yang KERAS (Hardness tinggi) Jaw Crusher Blake Crusher Dodge Crusher Roller Bearing/Overhead Eccentric Jaw Crusher Gyratory Crusher Bahan-bahan yang LUNAK (Hardness rendah) • Toothed Rolled Crushers (Single atau Double) • Hammer Mill BLAKE CRUSHER Dodge crusher Roller bearing Gyratory crusher Toothed rolled crusher Hammer mill Hammer Mill ALAT-ALAT SIZE REDUCTION Mesin Giling Sedang Cone Crusher/Gyrasphere (Smooth) Roll Crusher Disintegration/Cage Mill Cone crusher roll crusher Disintegration/cage mill Alat-alat size reduction Mesin Giling Halus Penghancuran atau pemecahan partikel yang disebabkan karena gerusan antar partikel Bowl Mill (Ring) Roller Mill Penghancuran atau pemecahan partikel yang disebabkan karena impact (benturan) dengan media lain Ball Mill Bowl mill Roller mill Ball Mill Kombinasi Mill & screen Umpan Mill Produk SCREEN MILL Mill
Produk (undersize) Oversize (recycle)
Untuk menghasilkan produk yang ukurannya seragam