Introducción

Muchas veces estructuras de vidrio están diseñadas para dar

placer a la vista y en donde se puede obtener vistas excitantes a
través de construcciones interesantes, desde la perspectiva de
la Arquitectura; pero si bien es cierto que el vidrio no cumple
ninguna función estructural también hay que tener muy en
cuenta la parte de la seguridad; de allí la importancia
en colocar en la edificaciones u otro tipo de estructuras
Vidrios Seguros.
Definición de Vidrio
Según la Norma E-040 del Reglamento Nacional de
Edificaciones, indica Es una sustancia sólida, sobrefundida,
amorfa, dura, frágil, que es complejo químico de silicatos
sólidos y de cal que corresponde a la fórmula: SiO2 (Na2O) m
(CaO ) n.
El silicato SiO2 que constituye el elemento ácido proviene de
la arena silícia, limpia y seca.

Los óxidos básicos provienen:

- Para el Na2 O; del carbono o del sulfato de sodio
- Para el CaO y MgO; de la caliza natural (carbonato de
calcio) y de la dolomita.
Definición de Vidrio de Seguridad
Es el vidrio fabricado, tratado, combinado y/o
complementado con otros materiales, de forma tal que
aumente su resistencia a la rotura y que se reduzca el
riesgo de lesiones a las personas, en comparación con el
vidrio común.
Fabricación del Vidrio
El vidrio se fabrica a partir de una mezcla
compleja de compuestos vitrificantes, como sílice,
fundentes, como los álcalis, y estabilizantes, como
la cal. Estas materias primas se cargan en el horno
de cubeta (de producción continua) por medio de
una tolva. El horno se calienta con quemadores de
gas o petróleo. La llama debe alcanzar una
temperatura suficiente, y para ello el aire de
combustión se calienta en unos recuperadores
construidos con ladrillos refractarios antes de que
llegue a los quemadores. El horno tiene dos
recuperadores cuyas funciones cambian cada
veinte minutos: uno se calienta por contacto con
los gases ardientes mientras el otro proporciona el
calor acumulado al aire de combustión. La mezcla
se funde (zona de fusión) a unos 1.500 ºC y avanza
hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el
recocido. En el otro extremo del horno se alcanza
una temperatura de 1.200 a 800 ºC. Al vidrio así
obtenido se le da forma por laminación
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Clasificación del Vidrio
Según el R.N.E, en su Artículo 4º.- VIDRIOS PRIMARIOS, indica, Son los que se
obtienen directamente del horno de fundición.
4.1. Por su proceso de fabricación
a. Vidrio estirado Proceso por la cual una máquina estiradora levanta de la
superficie del vidrio fundido del horno la masa viscosa, que se transforma en una
lámina, mediante un enfriamiento progresivo y controlado en la chimenea de
recocido. El espesor del vidrio depende de la velocidad de estiramiento y de la
temperatura de la masa en fusión.
 Vidrio estirado vertical Hay dos métodos de fabricación, según el modo de
estiramiento:
El procedimiento Fourcault utiliza para recoger la hoja un colector de
refractario (debiteuse).
El procedimiento Pittsburgh levanta la hoja de vidrio a partir de un baño libre
(drawbar).
 Vidrio estirado horizontal Este procedimiento presenta la particularidad de
doblar la hoja de vidrio hasta la horizontal después del pulido a fuego y antes de
entrar en el horno horizontal de recocido.
PROCESO DE FABRICACION VIDRIO
ESTIRADO
b. Vidrio pulido El vidrio en fusión sale del horno y es prensado
entre dos cilindros. Después de atravesar él horno de recocido,
donde la lámina va enfriándose lentamente de manera
controlada, la cinta pasa en el «twin» que es una máquina que
desbasta simultáneamente las dos caras del vidrio. El vidrio
desbastado obtenido a la salida del «twin» tiene sus dos caras
planas y paralelas. El vidrio pasa luego debajo de las pulidoras que
le dan su transparencia.
-
c. Vidrio rolado. Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad de un
lado a otro. Se consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los
objetos que se aprecian a través del elemento. (como es el caso de los vidrios
grabados).
 Vidrio grabado En el proceso del vidrio rolado, uno de los rodillos o ambos
pueden tener dibujos o grabados, lo que permite obtener el vidrio grabado o
impreso. El vidrio grabado o también llamado catedral, trasmite la luz en forma
difusa e impide la visión clara, brindando según el dibujo, diferentes grados de
translucidez e intimidad.
 Vidrio alambrado Vidrio translúcido, al cual se ha incorporado durante su
fabricación una malla de alambre de acero, que, en caso de rotura, actúa como
soporte temporáneo del paño de vidrio, evitando la caída de fragmentos de
vidrio roto. Una de las propiedades más significativas del vidrio armado, es que
permite retardar la propagación del fuego en aberturas.
 Vidrio decorativo Se produce este tipo de material por el mismo proceso pero
en pequeñas cantidades. También se le denominan «vitrales» o vidrios para uso
artístico.
Vidrio Alambrado

Cristal de 2mm-6mm
alambrado.
Vidrio Grabado
Vidrio Decorativo

Para Pared
Para Ventana
d. Vidrio f lotado (ASTM C-1036) Consiste en hacer pasar una lámina de vidrio
fundido, alimentada por rebalse del horno de cuba, sobre un baño de
estaño metálico fundido. La lámina sale de la cámara de f lotado y
prosigue en forma horizontal dentro del horno de recocido hasta su salida al
corte. El vidrio plano f lotado tiene superficies planas, paralelas y «pulidas al
fuego», aunque no son idénticas: una está en contacto con el metal fundido y
la otra con la atmósfera, pero en la práctica son indistinguibles a simple vista.
 Vidrio ref lejante pyrolítíco Es aquel vidrio f lotado al cual se le ha agregado
dentro de su masa una capa de metal u óxido metálico, la cual permite luego
aplicarle procesos secundarios a la plancha de vidrio, como el templado,
laminado, curvado, etc.
Vidrio Flotado
e. Baldosa de vidrio. La fusión se efectúa en crisoles de tierra refractada. Estos
vidrios son transportados por medio de un monorriel y vertidos entre dos
rodillos laminadores. Después del laminado la hoja de vidrio en bruto es
introducida en el túnel calorifugado donde es recocida, luego es cortada según
los tamaños del pedido y pasa entre los elementos de desbaste y pulido.
Se emplean:
 Para los pisos, a través de baldosas o paneles de vidrio laminado (de alta
resistencia) grueso y pesado. El espesor y tamaño de las baldosas
dependerá de la carga que deba soportar el piso, cálculo que debe ser
realizado por un profesional (arquitecto o ingeniero).

 El vidrio aporta muchas soluciones tanto para el interior como el exterior

de una construcción. Incluso se usa, desde hace ya varios años, combinada
con acero o hierro, en la estructura misma de grandes edificios.
Baldosas de Vidrio
Este tipo de vidrio la norma no lo contemplan como tal,
sino que lo considera dentro de baldosas.
 Cristal de pavés o ladrillo de vidrio
El cristal de pavés o ladrillo de vidrio es usado, en
general, para paredes interiores y exteriores (siempre
que no se trate de muros portantes). Se trata de
bloques de 20x20cm (los más usuales) de vidrio
translúcido, que puede ser coloreado o no, con o sin
textura. Como el interior es hueco, resulta, a la vez,
aislante acústico y térmico.
4.2. Por su visibilidad
 Vidrio transparente Se define al vidrio que permite el registro y la
visibilidad de un lado a otro.
 Vidrio translúcido Es aquel que no permite el registro ni la visibilidad
de un lado a otro. Se consideran dentro de este rubro a los vidrios que
distorsionan a los objetos que se aprecian a través del elemento. (como
es el caso de los vidrios grabados).
4.3. Por su coloración
 Vidrio incoloro Es aquel que permite una transmisión de visibilidad
entre un 75% y 92% dependiendo del espesor.
 Vidrio coloreado en su masa Es aquel que permite una transmisión
de visibilidad entre un 14% y 83% dependiendo del color y del espesor.
Los vidrios de color de alta performance deben sus excelentes
propiedades de control solar a la selectividad del color empleado en su
composición que permite obtener un excelente grado de control solar
sin recurrir a la aplicación de revestimientos ref lectivos.
Artículo 5º.- PRODUCTOS SECUNDARIOS Estos vidrios son el
resultado de una segunda elaboración por parte de una industria
transformadora, que utiliza como materia prima el vidrio producido por
alguna industria primaria.
5.1. Vidrio templado (ANSI Z-97.1) Es un vidrio de seguridad, se produce
a partir de un vidrio f lotado el cual es sometido a un tratamiento térmico,
que consiste en calentarlo uniformemente hasta temperaturas mayores a
los 650°C y enfriarlos rápidamente con chorros de aire sobre sus caras, en
hornos diseñados para este proceso. Este proceso le otorga una resistencia
mecánica a la f lexión (tensión) equivalente de 4 a 5 veces más que el
vidrio primario, resiste cambios bruscos de temperatura y tensiones
térmicas 6 veces mayores que un vidrio sin templar. Si se rompiera el
vidrio templado se fragmenta en innumerables pedazos granulares
pequeños y de bordes romos, que no causan daños al usuario.
Vidrio Templado
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5.2. Vidrio laminado (ASTM C-1172) Es un vidrio de seguridad, esta compuesto
por dos o más capas de vidrio f lotado primario u otras combinaciones, unidas
íntimamente por interposición de láminas de Polivinil Butiral (PVB), las que
poseen notables propiedades de adherencia, elasticidad, resistencia a la
penetración y al desgarro. Posee propiedades de protección contra los rayos ultra
violeta (UV). En caso de rotura, los trozos de vidrio quedarán adheridos al PVB,
evitando la posibilidad de producir daños al usuario. Según requerimientos
estéticos y funcionales pueden hacerse combinaciones de los cristales y diferentes
espesores de PVB para obtener la performance acústica, térmica y transmisión de
luz visible
5.3. Vidriopara cada
curvo situaciónVidrio
recocido en particular.
procesado, sometido a calentamiento a una
temperatura promedio de 550 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas
requeridas, adopta la forma del molde del contenedor de los hornos de curvado,
pasando luego por un proceso de enfriamiento lento que le proporciona una
resistencia aproximadamente dos veces mayor al del vidrio común.
5.4. Vidrio curvo templado Vidrio procesado, sometido a calentamiento
a una temperatura promedio de 650 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado
a las medidas requeridas, adopta la forma del molde del contenedor de los
hornos de curvado, enfriado rápidamente con chorros de aire sobre sus
caras, en hornos diseñados para este proceso. Este proceso le otorga una
resistencia a la f lexión (tensión) equivalente de 4 a 5 veces más que el
vidrio primario. Si se rompiera el vidrio curvo templado se fragmenta en
innumerables pedazos granulares pequeños y de bordes romos, que no
causan daños al usuario.
5.5. Vidrio curvo laminado Es un vidrio procesado, por el cual dos
vidrios f lotados primarios son sometidos a calentamiento a una
temperatura promedio de 550 ºC, adoptando por gravedad la forma del
molde que lo contiene. Luego sigue el proceso de laminación que consiste
en unir ambos vidrios con el Polivinil Butiral.
5.6. Vidrio ref lejante (por su reacción química) Es un proceso por el
cual se aplica al vidrio una cubierta muy fina de metal u oxido metálico.
Puede ser aplicable en dos formas:
 En frío. Después del proceso de fabricación del vidrio, mediante
reacción química o al vacío; pero tiene la desventaja de la debilidad de
la cara ref lejante a la intemperie y no es recomendable para procesos
posteriores como el templado o curvado, por cuanto se distorsiona su
reflectividad, a excepción del proceso de laminado.
 En caliente. Conocido como método pyrolítico. Tienen la cara
reflejante dentro de la composición del vidrio, lo que le proporciona
mayor resistencia a la intemperie y permite efectuar procesos
posteriores como el templado, laminado y curvado.
5.7. Vidrio insulado Genéricamente denominado doble vidriado hermético, es un
vidrio con propiedades de aislamiento térmico y acústico, constituido por dos hojas de
vidrio f lotado u otras combinaciones separadas entre sí por una cámara de aire
deshidratado cuyo espesor estándar varía de 6 a 25 mm. La separación entre ambos
vidrios está dada por un perfil metálico hueco de diseño especial o una cinta
separadora aislante, en cuyo interior contienen sales deshidratantes que evitan la
presencia de humedad al de la cámara de aire.
 Vidrio acústico Es aquel vidrio que permite controlar la intensidad de la
penetración del ruido a un espacio determinado. Por efecto de masa, un vidrio
grueso presenta un índice de aislamiento acústico mayor que uno de poco espesor.
En el caso del vidrio laminado su efecto amortiguador del ruido varia según el rango
de frecuencias considerado y el espesor del PVB empleado en su fabricación, en la
practica brinda un nivel de atenuación del ruido para los rangos de frecuencia de la
voz humana y del transito automotor. En el caso del vidrio insulado la atenuación
acústica depende esencialmente del espesor y de las características de los vidrios
empleados en su fabricación, la cámara de aire contribuye a incrementar la
capacidad de aislamiento solo cuando su espesor es del orden de 50 a 200mm. Debe
considerarse siempre que uno de los cristales del conjunto deberá ser un 30% mayor
en masa que el segundo a fin de contener el paso adecuado de la frecuencia de ruido.
 Vidrio térmico Es aquel vidrio que permite controlar la ganancia o pérdida de calor
del ambiente en donde se encuentre instalado, que por conducción o convección
superficial, f luye a través de su masa. El doble vidriado hermético permite aumentar
en un 10% el área de vidriado de un ambiente sin aumentar la pérdida o ganancia de
calor con respecto a la aplicación de un vidrio simple. También permite reducir en
un 50% las perdidas y/o ganancias de calor producido por los sistemas de
calefacción y/o admitido por radiación solar a través de las ventanas.
 Vidrio acústico-térmico Son vidrios aislantes que combinan ambas características
descritas en el Artículo 5 (5.7 y 5.7b).

5.8. Vidrio opaco Es aquel vidrio opaco a la luz, resulta de la aplicación a un

vidrio templado recocido una capa de pintura cerámica vitrificable, inalterable
en el tiempo, adherida generalmente a su cara interior, que impide totalmente
la visibilidad. También se les denomina «Spandrel» ó «Esmaltados».
5.9. Vidrio traslúcido Es aquel vidrio que impide la visibilidad pero que
permite el paso de la luz.

5.10. Espejos de vidrios Es aquel vidrio que ref leja las imágenes sin
distorsión en forma nítida y exacta. Presenta un brillo y luminosidad
excepcionales. Puede ser sometido a procesos de corte, perforado, pulido
y biselado. Es el resultado del proceso de aplicar a un vidrio f lotado en
una de sus caras una solución de cloruro de plata la que una vez fijada en
la superficie del vidrio le da las propiedades de ref lexión.
Además
Los distintos tipos de vidrios empleados en la construcción tienen muchas aplicaciones
y características diferentes de acuerdo al destino que tenga; junto con el hormigón y el
acero componen los materiales protagonistas de las construcciones actuales.
 Vidrios usados en la construcción:
 Vidrio Templado
 Vidrio Impreso Templado
 Vidrio Impreso Templado
 Vidrio Antirref lejante
 Doble Acristalamiento
 Vidrio Laminado
 Vidrio Laminar
 Vidrio Serigrafiado
 Vidrio Contrafuego
 Vidrio Curvado
 Vidrio Termo-endurecido
 Vidrio Moldeado
Vitral

Vidrio Templado
 El templado térmico del vidrio le permite obtener gran resistencia
mecánica. La mayoría de los vidrios que se fabrican para seguridad
pasan el proceso de temple térmico. En este proceso, las piezas de
vidrio ya poseen su forma definitiva antes de ingresar al horno de
temple, puesto que después de haber sido templadas, no es posible
 realizar ningún tipo de corte.
El proceso de templado se realiza calentando los vidrios a una
temperatura un poco más baja que la de ablandamiento y luego se

enfrían bruscamente mediante chorros de aire frío por su superficie.
Ésto hace que la placa de vidrio quede sometida a fuerzas externas de
compresión mientras que internamente aparecen fuerzas de tracción.
El templado otorga al vidrio mayor resistencia mecánica y de seguridad
pues si llega a la rotura, se parte fragmentándose en pequeños trozos
sin astillarse.
Vidrio Impreso Templado
 La aplicación más frecuente es en puertas, cerramientos de duchas y
bañeras. También puede destinarse para cerramiento de huecos fijos o
practicables donde no se requiere transparencia pero si el paso de la
luz, ofreciendo un aspecto decorativo a la estancia.
 Por lo general se provee con los herrajes adecuados.
 Los espesores de estos vidrios se encuentran entre 9 y 11 mm.
Vidrio Antirref lectante
 El vidrio antirreflectante o antirreflejo posee un tratamiento en ambas
caras que le permite lograr una textura superficial tal que disminuye la
reflexión de la luz sin distorsionar los colores.
 Al tener sus dos caras tratadas, puede usarse la placa de igual modo en
una u otra posición.
Doble Acristalamiento
 Está formado por dos o más lunas separadas entre sí por cámaras
de aire deshidratado resultando un eficaz aislante,
proporcionando confort térmico pues elimina el efecto pared fría
en zonas cercanas al cristal.
 Tiene la gran ventaja de no condensar, lo que ofrece mejor
estéticay fácil mantenimiento.
 La separación entre lunas se define por un perfil metálico entre
ellas, en cuyo interior se introduce un producto desecante y se
asegura la estanqueidad con doble sellado perimetral; el primero a
base de butilo y el segundo con un polisulfuro.
 Para claraboyas se utiliza el sellado con siliconas.
 Se fabrica con doble y triple acristalamiento. Puede fabricarse con
mayor número de cámaras, según el grado de aislamiento y el destino.
 El sistema de doble acristalamiento es una solución eficaz porque
reduce el f lujo de energía lumínica, térmica y sonora al atravesar el
acristalamiento, así disminuye los coeficientes de trasmisión energética
 y de ruidos.
 El doble acristalamiento tiene las siguientes aplicaciones:
Ofrece iluminación y visibilidad con confort. Permite resolver
acristalamientos con mejores condiciones térmicas, acústicas y ahorro

energético.
Posee control solar, regulando los aportes energéticos excesivos sin
 renunciar al aislamiento térmico en épocas invernales o de menor
asoleamiento, siendo posible el uso de vidrios de baja emisividad.
Disminuye las consecuencias en accidentes domésticos por el empleo
de vidrios de seguridad.
Vidrio Laminado
 El vidrio laminado se compone de dos o más vidrios simples
unidos entre sí mediante láminas plásticas (butiral de polivinilo)
que poseen muy buena adherencia, transparencia, resistencia y
elasticidad.
 La lámina de butiral absorbe las radiaciones ultravioletas y ofrece
ventajas acústicas pues atenúael fenómeno de resonancia.
 Una de las características más relevantes de este tipo de vidrio es
su alta resistencia al impacto y la penetración, motivo por el cual
se lo utiliza para protección de personasy bienes.
 En caso de rotura, la lámina plástica retiene por adherencia los
fragmentos de vidrio, reduciendo así los riesgos de daños en caso
de accidente.
Vidrio Laminar
 Se denomina Vidrio Laminado al formado por dos o más lunas unidas entre sí
por una lámina de butiral. En caso de rotura, no se producen
desprendimientos, por lo cual está considerado como un vidrio de seguridad.
Vidrios Serigrafiados
 Los vidrios serigrafiados se fabrican mediante un proceso por el cual se
deposita en una de las caras de la plancha esmaltes vitrificables en una o varias
capas por el método de serigrafía. Luego se somete al templado quedando la
serigrafía formando masa con el vidrio, ya imposible de separar del vidrio e
 inalterable a los elementos.
Adquiere las mismas propiedades del vidrio templado normal aunque puede
disminuir su resistencia al choque mecánico en función de la superficie

esmaltada, el espesor de las capas de esmalte u otras causas ligadas al proceso.
Los vidrios serigrafiados pueden combinarse en composiciones de doble
acristalamiento y laminados, pudiéndose conseguir acabados traslúcidos y
opacos.
fluidez del vidrio fundido mediante un pieza de
agujeros muy finos >OS4!e una t1
cuando se so · · ibilidad
aisl ocontrol anteSu auen
como fibra.
·dad ante ácidos, le h
muchas aplicaciones
Lo más usado en la construcción de edificios es vidrio plano y vidrio
laminado
 Propiedades del Vidrio
Propiedad
- Valor
- - Unidades Fuente
1
Den idad a 25°C<•> 2,49 g/cm> Gilard & Dubrul
Térmicas

Coeficiente de dilatación lineal a 25

8,72• 1 ºc·• Wilkelman & Schott
1oc<2>
Conductividad térrnica a 25 ºC
e- cal/cm.g.fC Rus
Ópticas

!Tensión superficial a l 200ºC 0,002 dina /cm Rubenstein

Índice de refracción (a 589,3 nin)<3> 319 - Gilard & Dubrul
kbar
Mecánicas

Módulo de elasticidad a 25ºC 1,52 Appen

Módulo de Poisson a 25ºC 719 - Wilkelman & Schott
Resi tencia a la tracción a 25°04> 0,22 bar Wilkelman & Schott
Con tante dieléctrica (4.5.188 Hz) (900) - Appcn & Bre kcr
Eléctricas

Rcsistenci a eléctrica a 1 1 OOºC 7.3 n.cm

Resistencia eléctrica a l 50ü°C 1,06 n.cm
Calor específico a 25ºC 0,51 cal/gt>C Sharp & Ginter

0,20 mi de HCI
Atacabilidad química DIN 12111 <5> 13,52 R. Cuartas
1 0,01 N
Propiedades Físicas
 Según su composición, algunos vidrios pueden fundir a temperaturas
de solo 500 ᵒC; en cambio, otros necesitan 1,650 ᵒC.
Propiedades Mecánicas
 La Resistencia a la tracción, que suele estar entre los 3,000 y 5,500
N/cm2, puede llegar a los 70,000 N/cm2 si el vidrio recibe un
tratamiento especial. La densidad relativa (densidad con respecto al
agua) va de 2 a 8, es decir, el vidrio puede ser mas ligero que el
aluminio o mas pesado que el acero. Las propiedades ópticas y
eléctricas también pueden variar mucho.
(1) La densidad es algo más elevada que en el cuarzo fundido 2,5 frente a 2,2
g/cmg).
(2) El coeficiente de dilatación térmica lineal a temperatura ambiente, es
notablemente más alto que el de la sílice fundida (unas 20 veces más), por lo que los
objetos de vidrios de silicato sódico son menos resistentes al "choque térmico".
(3) Su índice de refracción es ligeramente mayor que el del vidrio de cuarzo y
puede aumentarse mediante el uso de aditivos.
(4) La resistencia a la tracción en cualquier tipo de vidrio es una magnitud que
depende extraordinariamente del estado de la superficie del objeto en cuestión, por
lo que su cuantificación es compleja y poco fiable.
(5) La resistencia al ataque químico o físico (disolución) de los vidrios comunes
es una función de su composición química fundamentalmente. No obstante, en
todos ellos esta resistencia es elevada. Se suele medir mediante una serie de
pruebas tipificadas internacionalmente. Entre las más usadas:
DIN 12116
DIN 52322
DIN 12111
La atacabilidad de los vidrios también se modifica mediante tratamientos
superficiales: con S02, Sn, Ti, y otros.
(6) Para moldear un vidrio es necesaria una viscosidad que se sitúa entre 1000
poises y 5000 poises. En el caso de la sílice son necesarias temperaturas de más
de
2600 ºC, en tanto que para los vidrios comunes basta con 1200 ºC,
aproximadamente.
(7) La absorción de la luz se ve influenciada por la estructura íntima de estas
materias transparentes. En el caso de una estructura Si-O la absorción de
fotones
es baja, incluso para longitudes pequeñas de onda (transparencia a los rayos
UVA). No es así cuando a esta sencilla estructura se le añaden otros elementos
(Na, Mg
Ca, etc.) que inciden decisivamente en la absorción a las longitudes de onda
pequeñas (menores de 200 nm) y en las infrarrojas (superiores a 700 nm). Por
otra parte, la presencia en la red vítrea de elementos de transición produce
absorciones selectivas de radiación visible, lo que permite, entre otras
cosas,
colorear los vidrios con una amplia gama de matices.
DISEÑOSTECNICOS

Con el fin de proyectar la inserción del

ladrillo de vidrio y facilitar la ejecución
integral de la obra, ponernos a disposición
de profesionales y arquitectos los diseños
técnicos de nuestros productos.

La facilitación de este recurso, optimiza el

proceso constructivo referente a la
distribución y el diseño de espacios
interiores y exteriores:

:. Tipos y características

:. Normas para su puesta en obra

:. Controles
ESTRUCTURAS
HORIZONTALES
Por Estructuras Horizontales se
entienden todas las obras con
desarrollo recto o curvo, para
interiores y exteriores. Estas
estructuras pueden estar fabricadas
tanto en obra como en prefabricado,
teniendo en cuenta en la selección
del tipo de instalación, los
siguientes parámetros:
:. Dimensión de la
superficie a realizar
:. Peso de las estructuras de
Vetroarredo
:. Ubicación de la obra dentro del
proyecto general
:. Complejidad de la
forma/geometría
ESTRUCTURAS VERTICALES
Por Estructuras Verticales se entienden
todas las obras con desarrollo lineal o
curvilíneo, para interiores y para
exteriores, con funciones solo de
cerramiento. Estas estructuras pueden
estar fabricadas tanto en obra como en
prefabricado, teniendo en cuenta en la
selección del tipo de instalación, los
siguientes parámetros:
:. Dimensión de la superficie a realizar
: . Peso de las estructuras de Vetroarredo
:. Ubicación de la obra dentro del
proyecto general
:. Complejidad de la forma/geometría
Usos del Vidrio en la Construcción
Hay distintos tipos de vidrios y sus características, los mismos
que tendrán que definirse a la hora de construir, eligiendo el
mas adecuado y seguro según la necesidad.
El vidrio es un material que, en la construcción, tiene diversos
usos: encontramos ladrillos de vidrio y placas de vidrio (para
muros), baldosas de vidrio (para pisos), y cristales o vidrios
planos (para aberturas-ventanas). Hay distintos tipos de
vidrios que se usan en la construcción y que se obtienen a
través de variados procesos de fabricación, y agregando
distintos materiales a la materia prima básica de todos los
vidrios: arena de sílice, caliza y carbonato o sulfato de sodio.
El vidrio indicado según su uso
Hay muchísimos tipos de láminas de vidrio. Cada una
ha recibido un tratamiento especial que cambia su
composición, para un uso específico: hay vidrios
fotosensibles, que reaccionan a la luz; vidrio
endotérmico, que absorbe rayos infrarrojos; vidrio
templado o tensionado, de mayor resistencia a golpes,
tensiones y cambios bruscos de temperatura; vidrio
metálico (tiene una capa metálica en una de sus caras),
usado especialmente en fachadas porque permite
controlar la luz y la energía, y es muy decorativo; entre
otros.
El tipo de vidrio a elegir dependerá de muchos aspectos
constructivos:
 La superficie a cubrir.
 La seguridad requerida: resistencia a la compresión,
flexión, tracción y tensión.
 Las condiciones de confort buscadas: control de ruido,
temperatura, iluminación, ahorro energético, etc.
 La estética: como dijimos, hay vidrios metálicos,
coloreados, vidrios cerámicos, vidrio laser, impreso,
tintado, serigrafiado, etc.
Criterios para seleccionar el vidrio
para la Construcción
Durante la selección de los materiales de
construcción, la selección adecuada de los vidrios
es clave para el éxito del proyecto. En este sentido es
importante considerar tanto la selección adecuada del
material como su correcta instalación y montaje.
La especificación de vidrios para la construcción
Existe una gran variedad de vidrios y situaciones que se pueden
presentar en una obra. Para ello es fundamental especificar cada
uno de los elementos involucrados:
 Marco del vidrio
El marco del vidrio debe estar diseñado y dimensionado para
acomodar al vidrio deseado. Debe contar con la resistencia
estructural adecuada para soportar el peso del vidrio sin
deformarse asi como un canal de colocación perfectamente
alineado y nivelado. Se deben evitar los obstáculos que puedan
dañar el material durante su colocación.
Es importante tomar en cuenta la forma en que el vidrio será
sostenido y el procedimiento de colocación. También debe
tomarse en cuenta la tolerancia de corte del material
 Colocación del vidrio: La colocación debe tomar en cuenta la
separación frontal y perimetral entre el vidrio y el marco y los
contravidrios. El vidrio debe sostenerse en la abertura sin que los
elementos de enmarcado se lo impidan. El contravidrio debe ser
adecuado para retener el vidrio en la abertura por la presión del
Una
viento.vez definido el espesor de vidrio requerido, se debe
considerar el espacio recomendado para la colocación adecuada.
Este espacio dependerá del tipo de vidrio y de su espesor
nominal.
 Tactos de asentamiento: Cada vidrio debe apoyarse centrado
en el marco, sobre tacos de asentamiento. Se recomienda que
estos tacos de asentamiento tengan una dureza de 70-90 Shore y
se ubiquen a 1/4 de los extremos del vidrio. Su ancho debe ser
igual o mayoral espesordel vidrio considerado.
 Espaciadores laterales: Fungen como espaciadores entre el
vidrio-marco y vidrio-contravidrio. Es posible sustituir estos
espaciadores con continuos como los burletes de caucho,
 vinílicos, bandas de neopreno, etc.
Componentes de colocación: Es recomendable sellar los
vidrios con selladores no endurecibles y no corrosivos. Su tipo y
composición debe ser la recomendada por sus fabricantes para el

tipo de vidrio especificado.
Tensiones térmicas: El calor solar localizado solamente sobre
sobre un sector del vidrio puede producir fractura por tensión
térmica. Lo mismo puede ocurrir por la acción directa de las
fuentes de aire acondicionado sobre la superficie del vidrio. Es
necesario considerar estas situaciones y en su caso templar el
paño de vidrio afectado. También debe evitarse la formación de
 Sombas y exteriores: Las sombras exteriores producidas por
aleros, columnas, marquesinas, construcciones circundantes y
árboles, entre otros, pueden proyectar sombras con distintas
formas sobre los vidrios de un edificio. Las mismas pueden
generar diversos grados de tensión térmica sobre el borde del
vidrio. Dependiendo del tipo de vidrio, sus dimensiones y forma,
sus características de enmarcado, las condiciones climáticas y la
orientación del edificio, los efectos pueden ser perjudiciales. La
máxima tensión térmica se produce cuando una superficie igual
o menor al 25% de un paño está en sombra y cuando el área
sombreada abarca más del 25% del perímetro del paño.
Instalación de Vidrios
Según la norma E-040. Vidrios, refiere para Instalación, lo sgte:
Instalación de Vidrios Primarios
 Todo vidrio primario deberá ser instalado necesariamente sobre
marcos que lo contengan en todo su perímetro. No se deberán
instalar vidrios primarios con entalles o muescas ya que
aumentan aún más el riesgo de rotura del mismo
 Instalación de Vidrios Secundarios (Procesados)
La instalación para los vidrios catalogados como procesados, se realizará de
acuerdo a sus características y propiedades físicas y mecánicas.
a) Vidrio templado
Para este tipo de vidrio deberá considerarse los siguientes sistemas de
sujeción:
• Se instalarán con placas o accesorios en sus cuatro aristas o con perfiles
corridos en dos de sus lados paralelos, procurando que cada elemento del
conjunto actúe independientemente, a fin de que en caso de rotura de un
componente del sistema, se mantenga la estabilidad del mismo.
• Con perfiles, canales y/o bruñas en dos bordes paralelos.
• Con tira fones, pernos de sujeción y/o elementos tipo “arañas” en los vértices
del mismo.
• Con carpinterías convencionales de aluminio, madera, fierro y/o PVC.
• En fachadas Flotantes con sujeción mecánica ó con silicona estructural a dos
ó cuatro lados.
• En fachadas Flotantes con cables, rótulas y tensores.
b) Laminados
Para este tipo de vidrio deberá considerarse los siguientes sistemas de
sujeción:

• Se instalara apoyados como mínimo en dos de sus lados paralelos

horizontales, mediante el uso de elementos corridos de fijación para
evitar def lexiones.
conformado por dosEncristales
el caso que el en
templados cristal laminado esté
su fabricación, se
considerara las pautas de instalación para el cristal templado. En
ningún caso se debe efectuar una perforación de un vidrio laminado.
• Con perfiles y canales en dos bordes paralelos.
• En fachadas f lotantes con sujeción mecánica o con silicona
estructural a dos y cuatro lados, Es importante la utilización de
apoyos en los extremos inferiores del cristal para evitar el
desplazamiento del cristal por el peso del mismo.