You are on page 1of 43

Çimento Sektörünün Çevre

Boyutları ve Yasal Sınırlar


Ninel Kamer Özgan
SET Çimento San. ve Tic. A.Ş.

Ankara, 13 Mayıs 2009

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Sunumun Kapsamı
Çevre Boyutları
Yasal Gerekler ve Yasal Sınırlar
Hammadde Ocakları
Kırıcılar
Öğütme (Farin)
Pişirme (Klinker)
Klinker Depolama
Öğütme (Çimento)
Stoklama, Paketleme ve Sevkiyat

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Çevre Boyutları

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Ocaklar

Çevre Boyutları ÇEVRE BOYUTLARI

Enerji tüketimi
Hammadde tüketimi
Ekosistem ve rehabilitasyon
Kırıcılar Emisyon
Su kullanımı

Ön homojenizasyon Trafik
Gürültü
Sera gazı emisyonu
Öğütme

Pişirme

Klinker Depolama &


Çimento Öğütme

Stoklama, Paketleme
& Sevkiyat

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Çevre Boyutları - Ocaklar
Ocak işletmeciliği: İhtiyaç duyulan hammaddenin
(kil, kalker, alçıtaşı vb.) sağlanması için yapılan
faaliyetlerin (patlatma, kazı, kırma, eleme, öğütme
vb. işlemler) bütünü.

Hammadde tüketimi
Enerji tüketimi
Ekosistem ve rehabilitasyon
Emisyon
Trafik
Gürültü

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Çevre Boyutları - Ocaklar
Hammadde tüketimi: Doğal kaynak tüketimi
5177 Sayılı Maden Kanunu (05.06.2004)
Kil, tras, marn  1.b grubu
Kalker  2.grup

Ekosistem ve rehabilitasyon:
Madencilik Faaliyetleri ile Bozulan Arazilerin Doğaya
Yeniden Kazandırılması Yönetmeliği

Trafik

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Çevre Boyutları - Kırıcılar & Ön
Homojenizasyon
Kırıcılar: Gerekli olan hammaddenin belli bir büyüklüğe
kadar ufaltılması
Ön Homojenizasyon: Hamamddedeki kalite
değişimlerini asgariye indirmek amacıyla stok yığınında
yapılan harmanlama

Enerji tüketimi
Emisyon
Gürültü

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Çevre Boyutları – Öğütme (Farin)
Öğütme : Hammaddenin etkin bir şekilde ısıtılıp
kalsine edilebilmesi için öğütülmesi gerekmektedir.

Enerji tüketimi
Emisyon
Gürültü

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Çevre Boyutları – Pişirme
Pişirme (Kalsinasyon): Üretimin en önemli
aşamasıdır. Şu aşamalardan oluşur;

• Farin besleme Enerji tüketimi


• Döner fırın Emisyon
• Ön ısıtıcı
Sera gazı emisyonu
• Yakıt hazırlama
• Kalsinatör Gürültü
• Klinker soğutma Su kullanımı

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Sera Gazları – CO2
• 1992 yılında gerçekleştirilen Rio zirvesi sonrasında
“sürdürülebilir kalkınmanın” gerekliliğine inanan iş
dünyası 1995 yılında “Sürdürülebilir Kalkınma için
Dünya İş Konseyi”ni kurmuştur (WBCSD).
• Sürdürülebilir Kalkınma İçin Dünya İş Konseyi 35
ülkeden 20 önemli endüstri sektöründen oluşmaktadır.
Konsey 200’den fazla şirketten oluşmaktadır.
• Bu Konseyin amacı, daha verimli, ekonomik, sosyal
açıdan sorumlu bir gelişme modelinin gelişimine
yardımcı olmaktır.

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Sera Gazları – CO2
• 1999 yılında dünya üretiminin üçte birini sağlayan,
dünyanın on büyük çimento üreticisi “Çimento
Sürdürülebilirlik Girişimi”ni (Cement Sustainability
Initiative-CSI) oluşturmuşlardır.

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Sera Gazları – CO2
• CSI’nin bünyesindeki Şirketler CO2 emisyonunun
hesaplanması ve raporlanmasıyla ilgili WRI (World
Resources Institute) ile işbirliği yaparak “Çimento CO2
protokolü: The CO2 protocol” hazırlamışlardır.
• Bu protokol, rehber doküman ve excel yazılımı olmak
üzere iki kısımdan oluşmaktadır.
• Rehber doküman; CO2 emisyonunu hesaplama ve
raporlama konusunda açıklayıcı bilgiler ve takip edilmesi
gereken talimatları içermektedir.
• Excel çizelgeleri ise, CO2 emisyonlarını hesaplamaya
yaramaktadır.

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Sera Gazları – CO2
CO2 EMİSYONLARI:
• Direkt CO2 kaynakları:
• Kalsinasyon
• Fırın tozu / Bypass tozu kalsinasyonu
• Yakıt
• Döner fırında yakıt, alternatif yakıt veya
biomass kullanımı (kiln fuels)
• Döner fırın harici yakıt kullanımı (kurutma,
elektrik üretimi, araçlar vb.) (non-kiln fuels)

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Sera Gazları – CO2
CO2 EMİSYONLARI:
• İndirekt CO2 kaynakları:
• Satınalınan elektrik enerjisi
• Klinker alım-satımından kaynaklanan CO2

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


CO2 Emisyon Faktörleri
-Üretim Kaynaklı-

• EKLER

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


CO2 Emisyon Faktörleri
- Üretim Kaynaklı-

Baca gazı toz muhtevası


Max. 50 mg/Nm3

Toz
toplama Bypass + CO2
Farin + Yakıt + MIC Klinker + +
sistemi tozu

Sirküle edilmeyen CKD

Fırın Sistemine Fırın Tozu


CaCO3 (CKD)
Sirküle Edilen CKD
MgCO3 Satış vs. Bertaraf
TOC

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


CO2 Emisyon Faktörleri
-Üretim Kaynaklı-

Kaynaklar Emisyon Faktörleri

CaCO3 ve MgCO3 kalsinasyonu 525 kg CO2/ton klinker

TOC Kalsinasyonu 11 kg CO2/ton klinker

Fırına Sirküle Edilmeyen CKD %0.2* 525 kg CO2/ton klinker

Bypass Tozu Bypass Ton/yıl* 525 kg CO2/ton klinker

Yakıt Kullanımı 330 kg CO2/ton klinker

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


WBCSD Cement Sustainability Initiative
CO2 Emissions Inventory Protocol, Version 2.0 Plant Level
Date of latest update

INFORMATION

General Plant Information 2009 2010 2011 2012


1 Plant
2 Company
3 Country
4 Continent
5 "Kyoto" Region (Annex 1 or non-Annex 1)
6 Kiln types
7 Shares owned by Company [%]

Inventory Boundaries: Coverage of Main Process Steps 2009 2010 2011 2012
7a Raw material supply (quarrying, mining, crushing) [yes, no or n.a.]
7b Preparation of raw materials, fuels and additives [yes, no or n.a.]
7c Kiln operation (pyro-processing) [yes, no or n.a.]
7d Cement grinding, blending [yes, no or n.a.]
7e On-site (internal) transport [yes, no or n.a.]
7f Off-site transport with company-owned fleets [yes, no or n.a.]
7g On-site power generation [yes, no or n.a.]
7h Room heating / cooling [yes, no or n.a.]
7i (add other processes as appropriate) [yes, no or n.a.]

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Clinker and Cement Production 2009 2010 2011 2012
Clinker:
8 Clinker production [t/yr]
9 Clinker bought [t/yr]
10 Clinker sold [t/yr]
10a Change in clinker stocks [t/yr]
11 Total clinker consumed [t/yr]

Mineral components (MIC) used to produce Portland and blended cements:


12 Gypsum [t/yr, dry weight]
13 Limestone [t/yr, dry weight]
14 Slag [t/yr, dry weight]
15 Fly ash (for blending) [t/yr, dry weight]
16 Puzzolana [t/yr, dry weight]
17 Others (e.g., CKD added to cement mill) [t/yr, dry weight]
18 Total MIC consumed for Portland and blended cements (dry weight) [t/yr, dry weight]

Mineral components (MIC) used as cement substitutes (direct additions to concrete):


19a MIC consumed for production of pure slag cement [t/yr, dry weight]
19b Fly ash and puzzolana (direct sales) [t/yr, dry weight]
19 Total pure MIC products used as cement substitutes [t/yr, dry weight]

Production totals:
20 Total Portland + Blended cements [t/yr]
21 Total cements + substitutes: Portland, Blended, Slag [t/yr]
21a Total cementitious products [t/yr]

Dust Production (dry weight) 2009 2010 2011 2012


22 Bypass dust leaving kiln system [t/yr, dry weight]
23 CKD leaving the kiln system [t/yr, dry weight]
24 Calcination rate of CKD [%]

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


KILN FUELS - DETAILED INFORMATION

Kiln Fuel Consumption in tonnes per year 2009 2010 2011 2012
101 Conventional fossil fuels
102 coal + anthracite + waste coal [t/yr]
103 petrol coke [t/yr]
104 (ultra) heavy fuel (No:6) [t/yr]
105 diesel oil [t/yr]
106 natural gas [1'000 Nm3/yr]
107 shale [t/yr]
107a lignite [t/yr]
108 Alternative fossil fuels
109 waste oil [t/yr]
110 tyres [t/yr]
111 plastics [t/yr]
112 solvents [t/yr]
113 impregnated saw dust [t/yr]
113a mixed industrial waste [t/yr]
114 other fossil based wastes [t/yr]
115 Biomass fuels
116 dried sewage sludge [t/yr]
117 wood, non impregnated saw dust [t/yr]
118 paper, carton [t/yr]
119 animal meal [t/yr]
120 animal bone meal [t/yr]
121 animal fat [t/yr]
122 agricultural, organic, diaper waste, charcoal [t/yr]
123 other biomass [t/yr]

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Fuel Lower Heating Values 2009 2010 2011 2012
131 Conventional fossil fuels
132 coal + anthracite + waste coal [GJ/t]
133 petrol coke [GJ/t]
134 (ultra) heavy fuel No:6 [GJ/t]
135 diesel oil [GJ/t]
136 natural gas [GJ/1'000 Nm3]
137 shale [GJ/t]
137a lignite [GJ/t]
138 Alternative fossil fuels
139 waste oil [GJ/t]
140 tyres [GJ/t]
141 plastics [GJ/t]
142 solvents [GJ/t]
143 impregnated saw dust [GJ/t]
143a mixed industrial waste [GJ/t]
144 other fossil based wastes [GJ/t]
145 Biomass fuels
146 sewage sludge [GJ/t]
147 wood, non impregnated saw dust [GJ/t]
148 paper, carton [GJ/t]
149 animal meal [GJ/t]
150 animal bone meal [GJ/t]
151 animal fat [GJ/t]
152 agricultural, organic, diaper waste, charcoal [GJ/t]
153 other biomass [GJ/t]

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Kiln Fuel Consumption in terajoules (TJ) per year 2009 2010 2011 2012
161 Conventional fossil fuels [TJ/yr]
162 coal + anthracite + waste coal [TJ/yr]
163 petrol coke [TJ/yr]
164 (ultra) heavy fuel [TJ/yr]
165 diesel oil [TJ/yr]
166 natural gas [TJ/yr]
167 shale [TJ/yr]
167a lignite [TJ/yr]
168 Alternative fossil fuels [TJ/yr]
169 waste oil [TJ/yr]
170 tyres [TJ/yr]
171 plastics [TJ/yr]
172 solvents [TJ/yr]
173 impregnated saw dust [TJ/yr]
173a mixed industrial waste [TJ/yr]
174 other fossil based wastes [TJ/yr]
175 Biomass fuels [TJ/yr]
176 sewage sludge [TJ/yr]
177 wood, non impregnated saw dust [TJ/yr]
178 paper, carton [TJ/yr]
179 animal meal [TJ/yr]
180 animal bone meal [TJ/yr]
181 animal fat [TJ/yr]
182 agricultural, organic, diaper waste, charcoal [TJ/yr]
183 other biomass [TJ/yr]

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


CO2 Emission Factors of Kiln Fuels (per lower heating value) 2009 2010 2011 2012
185 Conventional fossil fuels
186 coal + anthracite + waste coal [kg CO2/GJ] 96,0 96,0 96,0 96,0
187 petrol coke [kg CO2/GJ] 92,8 92,8 92,8 92,8
188 (ultra) heavy fuel [kg CO2/GJ] 77,3 77,3 77,3 77,3
189 diesel oil [kg CO2/GJ] 74,0 74,0 74,0 74,0
190 natural gas [kg CO2/GJ] 56,1 56,1 56,1 56,1
191 shale [kg CO2/GJ] 107,0 107,0 107,0 107,0
192 lignite [kg CO2/GJ] 101,0 101,0 101,0 101,0
193 Alternative fossil fuels
194 waste oil [kg CO2/GJ] 74,0 74,0 74,0 74,0
195 tyres [kg CO2/GJ] 85,0 85,0 85,0 85,0
196 plastics [kg CO2/GJ] 75,0 75,0 75,0 75,0
197 solvents [kg CO2/GJ] 74,0 74,0 74,0 74,0
198 impregnated saw dust [kg CO2/GJ] 75,0 75,0 75,0 75,0
199 mixed industrial waste [kg CO2/GJ] 83,0 83,0 83,0 83,0
200 other fossil based wastes [kg CO2/GJ] 80,0 80,0 80,0 80,0
201 Biomass fuels
202 sewage sludge [kg CO2/GJ] 110 110 110 110
203 wood, non impregnated saw dust [kg CO2/GJ] 110 110 110 110
204 paper, carton [kg CO2/GJ] 110 110 110 110
205 animal meal [kg CO2/GJ] 89 89 89 89
206 animal bone meal [kg CO2/GJ] 89 89 89 89
207 animal fat [kg CO2/GJ] 89 89 89 89
208 agricultural, organic, diaper waste, charcoal [kg CO2/GJ] 110 110 110 110
209 other biomass [kg CO2/GJ] 110 110 110 110

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


CO2 Emissions from Kiln Fuels 2009 2010 2011 2012
211 Conventional fossil fuels - total emissions [t CO2/yr]
212 coal + anthracite + waste coal [t CO2/yr]
213 petrol coke [t CO2/yr]
214 (ultra) heavy fuel [t CO2/yr]
215 diesel oil [t CO2/yr]
216 natural gas [t CO2/yr]
217 shale [t CO2/yr]
217a lignite [t CO2/yr]
218 Alternative fossil fuels - total emissions [t CO2/yr]
219 waste oil [t CO2/yr]
220 waste tyres [t CO2/yr]
221 plastics [t CO2/yr]
222 solvents [t CO2/yr]
223 impregnated saw dust [t CO2/yr]
223a mixed industrial waste [t CO2/yr]
224 other fossil based wastes [t CO2/yr]
225 Biomass fuels - total emissions [t CO2/yr]
226 sewage sludge [t CO2/yr]
227 wood, non impregnated saw dust [t CO2/yr]
228 paper, carton [t CO2/yr]
229 animal meal [t CO2/yr]
230 animal bone meal [t CO2/yr]
231 animal fat [t CO2/yr]
232 agricultural, organic, diaper waste, charcoal [t CO2/yr]
233 other biomass [t CO2/yr]

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


NON-KILN FUELS - DETAILED INFORMATION

Non-Kiln Fuel Consumption in tonnes per year 2009 2010 2011 2012
301 Equipment and On-Site Vehicles
301a diesel oil [t/yr]
301b gasoline [t/yr]
302 Room Heating and Cooling
302a fuel-oil (No:4) [t/yr]
302b lignite [t/yr]
303 Drying of raw materials and mineral components
303a lignite [t/yr]
303b petrol coke [t/yr]
303c (ultra) heavy fuel (No:6) [t/yr]
303d fuel-oil (No:4) [t/yr]
303e natural gas [1'000 Nm3/yr]
303f shale [t/yr]
304 On-site power generation
304a coal + anthracite + waste coal [t/yr]
304b (ultra) heavy fuel [t/yr]
304c diesel oil [t/yr]
304d natural gas [1'000 Nm3/yr]
304e biomass fuels [t/yr]

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


CO2 EMISSIONS

Direct CO2 Emissions


CO2 from Raw Materials 2009 2010 2011 2012
35a Calcination emission factor, corrected for CaO- and MgO imports [kg CO2/ t cli] 525 525 525 525
35b Organic carbon content of raw meal (average) [%, dry weight] 0,2% 0,2% 0,2% 0,2%
35c Raw meal : clinker ratio [--, dry weight] 1,55 1,55 1,55 1,55
35d Raw meal consumption [t/yr, dry weight]
36 CO2 from calcination of clinker [t CO2/yr]
37 CO2 from calcination of bypass dust leaving the kiln system [t CO2/yr]
38a CO2 from calcination of CKD leaving the kiln system [t CO2/yr]
38b CO2 from organic carbon content of raw meal [t CO2/yr]
39 Total CO2 from raw materials [t CO2/yr]

CO2 from Kiln Fuels 2009 2010 2011 2012


40 CO2 from conventional fossil fuels [t CO2/yr]
41 CO2 from alternative fossil fuels [t CO2/yr]
43 Total CO2 from fossil-based kiln fuels [t CO2/yr]

CO2 from Non-Kiln Fuels 2009 2010 2011 2012


44 CO2 from equipment and on-site vehicles [t CO2/yr]
45a CO2 from room heating / cooling [t CO2/yr]
45b CO2 from drying of raw materials and mineral components [t CO2/yr]
45c CO2 from on-site power generation [t CO2/yr]
46 Total CO2 from non-kiln fuels [t CO2/yr]

Total Direct CO2 Emissions 2009 2010 2011 2012


48 Total direct CO2: all sources [t CO2/yr]

Indirect CO2 Emissions (Main Sources) 2009 2010 2011 2012


49a CO2 from external power generation [t CO2/yr]
49b Emission factor for bought clinker [kg CO2/t cli] 862 862 862 862
49c CO2 from net clinker imports (+) / exports (-) [t CO2/yr]
49d Total indirect CO2 (main sources) [t CO2/yr]

Direct CO2 from Biomass Fuels (Memo Item) 2009 2010 2011 2012
50 CO2 from combustion of biomass fuels (kiln and non-kiln) [t CO2/yr]

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


PERFORMANCE INDICATORS

Gross CO2 Emissions (= total direct CO2; all sources) 2009 2010 2011 2012
59 Absolute gross CO2 [t CO2/yr]
59a calcination component [t CO2/yr]
59b fuel component [t CO2/yr]
60 Specific gross CO2 per tonne of clinker produced [kg CO2/t cli]
62 tonne of cementitious product [kg CO2/t cem prod]
62a calcination component [kg CO2/t cem prod]
62b fuel component [kg CO2/ cem prod]

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Çevre Boyutları – Klinker depolama
Klinker depolama: Döner fırından çıkan klinker ve
kırıcılarda kırılan kil, kalker, tras, alçıtaşı vb.
stokholde depolanır.

Enerji tüketimi
Emisyon

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Çevre Boyutları –Öğütme (Çimento)
Öğütme (Çimento): Klinker ile kalsiyum sülfatın
öğütülmesi sonucu elde edilen üründür. Bu sırada veya
ayrıca mineral katkılar katılarakdeğişik tipte çimento
üretimi mümkündür.

Enerji tüketimi
Emisyon
Gürültü

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Çevre Boyutları –
Stoklama, paketleme ve sevkiyat
Depolama ve Sevkiyat: Üretilen çimento silolarda
depolanır ve iki şekilde piyasaya arz edilir:
• Torbalı çimento
• Dökme çimento

Enerji tüketimi
Emisyon
Trafik

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Yasal Gerekler

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


YASAL GEREKLER
Sıra
Kanun/Yönetmelik/Strandart/Tebliğ/Kılavuz/Karar
No.
1 Çevre Kanunu / Çevre ve Orman Bakanlığı Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanun
2 Umumi Hıfzısıhha Kanunu
3 Tehlikeli Maddelerin Karayolu İle Taşınması Hakkında Yönetmelik
4 Hava Kalitesi Değerlendirme ve Yönetimi Yönetmeliği
5 Çevre Kirliliğine Yol Açan İşletmelerin Faaliyet Kodları İtibarıyla Gruplandırılması Hakkında Karar
6 Tehlikeli Kimyasallar Yönetmeliği
7 Enerji Kaynaklarının ve Enerjinin Kullanımında Verimliliğin Artırılmasına Dair Yönetmelik
8 Ozon Tabakasını İncelten Maddelerin Azaltılmasına İlişkin Yönetmelik
9 Radyasyon Güvenliği Yönetmeliği
10 Ankara Valiliği Mahalli Çevre Kurulu Kararı
11 Çevre Denetimi Yönetmeliği
12 Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği
13 Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği
14 Hafriyat Toprağı, İnşaat ve Yıkıntı Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği
15 2. Çimento Sanayi Çevre Deklerasyonu
16 Çimento Sanayiinde Alternatif Yakıt Olarak Atık Kullanımına Yönelik İşbirliği Protokolü
17 Radyoaktif Madde Kullanımından Oluşan Atıklara İlişkin Yönetmelik
18 Endüstri Tesislerinden Kaynaklanan Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği
19 Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği
20 Isınmadan Kaynaklanan Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


YASAL GEREKLER
Sıra
Kanun/Yönetmelik/Strandart/Tebliğ/Kılavuz/Karar
No.
21 Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği
22 Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği
23 Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği
24 Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği
25 Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği
26 Toprak Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği
27 Atıkların Ek Yakıt Olarak Kullanılmasında Uyulacak Genel Kurallar Hakkında Tebliğ
28 Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği
29 Trafikte Seyreden Motorlu Kara Taşıtlarından Kaynaklanan Egzos Gazı Emisyonlarının Kontrolüne Dair Yönetmelik
30 Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği
31 İşyeri Açma ve Çalışma Ruhsatlarına İlişkin Yönetmelik
32 Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği Numune Alma ve Analiz Metodları Tebliğ
33 Gayrı Sıhhi Müesseseler Yönetmeliği
34 2872 Sayılı Çevre Kanunu Uyarınca Verilecek İdari Para Cezalarına İlişkin Tebliğ (2009/1)
35 Enerji Verimliliği Kanunu
36 Çevre Kanununa Göre Verilecek İdari Para Cezalarında İhlalin Tespiti ve Ceza verilmesi ile Tahsili Hakkında Yönetmelik
37 Madencilik Faaliyetleri ile Bozulan Arazilerin Doğaya Yeniden Kazandırılması Yönetmeliği
38 PCB ve PCT'lerin Kontrolü Hakkında Yönetmelik
39 Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik
Birleşmiş Milletler İklim Değişikliği Çevrçeve Sözleşmesine Yönelik Kyoto Protokolüne Katılmamızın Uygun Bulunduğuna
40
Dair Kanun
41 Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Endüstri Tesislerinden Kaynaklanan Hava
Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği
Madde-6 İzne Tabi Tesisler: Ek-8 A ve B Listeleri
LİSTE A LİSTE B
Bu listedeki tesisler için izin, Bu listedeki tesisler için izin, Mahalli
Çevre ve Orman Bakanlığı Çevre Kurulunun görüşü alınarak Yetkili
tarafından verilir. merci Valilik tarafından verilir.
1. Taş, Toprak, Cam, Seramik ve Yapı Malzemeleri
2.3. Çimento ve/veya çimento
klinkeri üretme tesisleri. -

2.5. - Alçı, kiselgur, magnezit, mineral boya,


midye kabuğu, talk, kil, tras, kromit veya
çimento klinkeri öğütme tesisleri
2.12. - Üretim kapasitesi 10 m3/h veya üzerinde
olan, çimento kullanarak beton, harç veya
yol malzemesi üreten tesisler;
malzemelerin sadece kuru oldukları zaman
karıştırıldıkları yerler dahil.

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Endüstri Tesislerinden Kaynaklanan Hava
Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği
Ek-5 Kirletici Vasfı Yüksek Tesisler için Özel Emisyon Sınırları
C) ÜÇÜNCÜ GRUP TESİSLER :Toprak Ürünleri Tesisleri
7) Çimento Üreten Tesisler:
7.1) Çimento üreten tesislerde aşağıda belirtilen esaslara uyulacaktır.
(Emisyon sınır değerleri döner fırın ana bacası için baca gazında % 10 hacimsel
oksijen esas alınarak verilmiştir).Döner fırın yanma gazları çıkışı olan diğer
bacalarda da aşağıdaki emisyon sınır değerleri toz emisyonu haricinde % 10
hacimsel oksijen esas alınarak uygulanır.
7.1.1) Atık gazlardaki toz emisyonları:
Üretim metodu gereği elektrikli toz filtreleri ile donatılmamış olan mevcut tesislerde
75 mg/Nm3,
Üretim metodu gereği elektrikli toz filtreleri ile donatılmış olan mevcut tesislerde
120 mg/Nm3,
değeri aşılmamalıdır.
10/02/1993 tarihinde imzalanmış Çimento Sanayi Çevre Deklerasyonu’ndan sonra
kurulmuş ve kurulacak yeni tesisler ile mevcut tesislere yapılacak yeni üretim
ünitesi ilaveleri için atık gazlardaki toz emisyon değeri 50 mg/Nm3 ü aşmamalıdır.

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Endüstri Tesislerinden Kaynaklanan Hava
Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği
Ek-5 Kirletici Vasfı Yüksek Tesisler için Özel Emisyon Sınırları
7.1.2) Klinker malzemesi kapalı hacimlerde depolanacaktır veya aynı etkiyi
sağlayan tedbirlerle depolama ve yüklemede toz emisyonu önlenecektir. Kış üretim
dönemi fazla ürünler açıkta depolanabilir.
7.1.3) Çimento fırını (klinker döner fırın bacası), toz emisyon konsantrasyonunu
sürekli ölçüp kaydeden bir ölçü cihazı ile donatılmalıdır.
7.2) Klinker soğutucusu atık gazı olabildiğince tam olarak değerlendirmelidir.
7.3) Ek-1’in (f) paragrafındaki esaslar, taş ocağı ile ön kırıcılar arasındaki yollarda
uygulanmaz.
7.4) Ek-1’de verilen ilgili esaslara uyulmalıdır.
7.5) Eğer yakıtın ihtiva ettiği kükürt çimento klinkerinin kavrulmasında öğütücü
kurutucularda veya buharlaştırıcı soğutucularda tutulabiliyor ve çimento kalitesi
yönünden bir mahsur bulunmuyorsa, kükürt oranı yüksek yakıtlar kullanılabilir.
Çimento sanayi adına ithal edilecek kuru bazda azami % 5’e kadar kükürt içeren
petrol koku kısmen veya tamamen başkasına satılmaksızın, sadece çimento
fırınlarında, parça halindeki kısımları da öğütülüp kullanıma uygun hale
getirilmelidir.

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Endüstri Tesislerinden Kaynaklanan Hava
Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği
Ek-5 Kirletici Vasfı Yüksek Tesisler için Özel Emisyon Sınırları
7.6) Baca gazındaki kükürt dioksit emisyonu 400 mg/Nm3 değerini aşmamalıdır.
7.7) Enerji kesilmesi ve dalgalanmaları, ani karbon monoksit yükselmeleri ile ilk
ateşleme gibi zorunlu haller dışında, tesisler filtreler devre dışı iken
çalıştırılmayacaktır. Değerlendirmelerde elde olmayan ve önceden tedbiri mümkün
olmayan sebeplerden dolayı oluşan duruşlardan sonra fırınların ve değirmenlerin
tekrar devreye alınma süreleri hariç tutulacak, bu durumlar aylık raporlar halinde
belgelendirilecektir.
7.8) Kullanılan yakıt, hammadde, katkı maddeleri ve üretimden dolayı atık
gazlarda; Toz Emisyonunda Özel Maddeler (CaO,MgO, nikel ve bileşikleri,
vanadyum ve bileşikleri, krom ve bileşikleri), Kanser Yapıcı Maddeler (nikel ve
bileşikleri, krom VI bileşikleri) bulunuyorsa, Ek-1’de bu maddeler için belirtilen sınır
değerler aşılmamalıdır.
7.9) Çimento Fırını atık gazındaki azotoksit (azotdioksit cinsinden) emisyonu;
Izgaralı ön ısıtıcılı fırınlarda 1500 mg/Nm3,
Siklon ön ısıtıcılı fırınlarda 1300 mg/Nm3, (baca gazı değerlendirmeli)
Siklon ön ısıtıcılı fırınlarda 1800 mg/Nm3, (baca gazı değerlendirmesiz)
değerini aşmamalıdır.
Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting
Endüstri Tesislerinden Kaynaklanan Hava
Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği
Ek-2 Tesislerin Hava Kirlenmesine Katkı Değerlerinin
Hesaplanması ve Hava Kalitesi Ölçümü

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Atıkların Ek Yakıt Olarak Kullanılmasında
Uyulacak Genel Kurallar Hakkında Tebliğ
Ek-3 ATIKLARI EK YAKIT OLARAK KULLANACAK
TESİSLER İÇİN EMİSYON LİMİTLERİNİN
HESAPLANMASI

c) Aşağıdaki parametrelerin sürekli ölçümleri yapılacaktır:


Toplam toz, CO, NOx, Oksijen, basınç ve sıcaklık, Yanma odası sıcaklığı
d) Aşağıdaki emisyonların lisans alındığı tarihten itibaren periyodik ölçümleri 3
ayda bir yapılır. Endüstriyel Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği’nde
kütlesel debi için belirtilen sınır değerlerin aşılması halinde aşan parametrelerin
sürekli ölçümleri yapılır.
Hidrojen Florür (HF), Hidrojen Klorür (HCl), SO2, NOx, TOC

Ağır metaller yılda en az iki kez, dioksin ve furan ise yılda 1 kez ölçülür.
f) Çimento Fabrikaları Cproses Değerleri:
Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting
Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği
Madde - 37 Alıcı Su Ortamına Atıksu Deşarj İzni: Bu Yönetmelik
esaslarına uymak şartı ile, alıcı su ortamlarına her türlü evsel ve/veya
endüstriyel nitelikli atıksuların doğrudan deşarjı için idareden izin alınması
mecburidir.
Madde - 44 Atıksu Bağlantı İzni ve Belgesi: Atıksu bağlantı izni, evsel
atıksuların yazılı bir belge karşılığında; endüstriyel ve karışık atıksuların ise
düzenlenecek bağlantı kalite kontrol izin belgesindeki koşulları sağlaması
halinde, atıksu altyapı tesisleri yönetimi tarafından verilen izindir.
Tablo 7.5: Sektör: Maden Sanayii (Çimento, Taş Kırma, Karo, Plaka
İmalatı, Mermer İşleme, Toprak Sanayi, ve Benzerleri)
PARAMETRE BİRİM KOMPOZİT KOMPOZİT
NUMUNE NUMUNE
2 SAATLİK 24 SAATLİK
ASKIDA KATI MADDE (AKM) (mg/L) 100 -
KROM (CR+6) (mg/L) 0.3 -
YAĞ VE GRES (mg/L) 10 -
pH - 6-9 6-9

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi
ve Yönetimi Yönetmeliği
Madde-33 İzne tabi tesislerde gürültü kontrol izin belgesi talebinin
değerlendirilmesi:

a) Ek-VII Liste A’da verilen işletmeler için gürültü kontrol izin belgesi
Bakanlıkça verilir.
b) Ek-VII Liste B’de verilen işletmeler için gürültü kontrol izin belgesi İl
Çevre ve Orman Müdürlüğünce verilir.
e) Bu Yönetmeliğin yürürlüğe giriş tarihinden önce İşyeri Açma ve Çalışma
Ruhsatlarına İlişkin Yönetmelik çerçevesinde işyeri açma ve çalışma
ruhsatı almış işletmelerden gürültü kontrol izin belgesi aranmaz. Ancak,
yetkili idarenin talep etmesi halinde gürültü kontrol izin belgesine esas
akustik raporun hazırlanması zorunludur.

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi
ve Yönetimi Yönetmeliği

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting


TEŞEKKÜR EDERİZ!

Set - Italcementi Group Sustainable Development Meeting

You might also like