Soldadura tig

Nombres:Samuel silva
Lenir Catalán
Malcomn meza
Sebastián Valenzuela
David sayes
Historia soldadura tig
Hobart y Debers fueron los primeros en soldar produciendo un arco eléctrico entre un electrodo no consumible y
un material base dentro de una cámara llena con un gas inerte, ellos obtuvieron la patente por el nuevo proceso
en el año 1930.
Experimentaron mejoras con argón y helio como gases de protección pero el proceso no fue adoptado
comercialmente debido al alto costo del gas de protección. En 1941, Russel Meredith y V. H. Pavlencka
desarrollaron la primer torcha practica capaz de sujetar el electrodo de tungsteno y protegerlo con gas inerte,
como así también a la pileta liquida del material base y a la zona afectada por el calor

La patente del proceso fue emitida en el año 1942 a nombre de meredith, y el proceso fue conocido como
soldadura Heli - Arc, aunque el proceso fue desarrollado con helio, el argón pronto se volvería el gas de protección
mas comúnmente usado debido a su bajo costo.
El desarrollo de la torcha y el proceso Heli Arc o Tig, el cual lleva su nombre por las iniciales de Tungsteno Inerte
Gas (TIG) fue motivado por la necesidad de soldar magnesio en la industria aeronáutica.
La primera soldadura de magnesio fue llevada a cabo
con corriente continua, con el electrodo de tungsteno
conectado al positivo ( polaridad inversa) utilizando un
motogenerador de corriente constante, esta polaridad
fue utilizada para obtener la acción de limpieza del
oxido superficial que se genera en el magnesio, pero de
esta manera el calor se focalizaba en el electrodo de
tungsteno, pronto descubrirían que utilizando corriente
alterna obtendrían buena limpieza de la película de
oxido exterior y buena cantidad de calor en la pieza
que proporcionaría una buena penetración.
Característica de funcionamiento
soldadura tig
• La soldadura TIG( TUNGSTENO INERT GAS)
se caracteriza por el uso de un electrodo de
tungsteno para calentar el metal, mientras
que el gas argón protege el charco de
soldadura de los contaminantes que se
transmiten por el aire. Se puede utilizar para
producir soldaduras de alta calidad y limpias
en la mayoría de materiales, incluyendo
acero, chromoly, acero inoxidable, aluminio,
aleaciones de níquel, magnesio, cobre, latón,
bronce y oro.
• EL Tungsteno o wolframio es un elemento químico de número atómico 74 que se
encuentra en el grupo 6 de la tabla periódica de los elementos. Su símbolo es W.
• Es un metal escaso en la corteza terrestre, se encuentra en forma de óxido y de
sales en ciertos minerales. Es de color gris acerado, muy duro y denso, tiene el
punto de fusión más elevado de todos los metales y el punto de ebullición más
alto de todos los elementos conocidos.

Dada la elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a 3410 °C),

acompañada de la protección del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta
tras un uso prolongado. Los gases más utilizados para la protección del arco en esta
soldadura son el argón y el helio, o mezclas de ambos.
Principales Ventajas de la Soldadura TIG:

Ø Soldaduras de altísima calidad en todas las posiciones

Ø No requiere de fundentes

Ø No requiere de limpieza posterior de la soldadura

Ø No hay proyecciones al no circular material de aporte

Ø El área de soldadura es claramente visible

Ø Permite su automatización, controlando torcha y material de

aporte
Cordon soldadura tig (acero
inoxidable)