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INTRODUCCION AL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Unidad N°1
Preparado por: Ing. Pedro Triveño Herrera

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Motivación de la clase

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Propósito de la clase

Al finalizar la clase el estudiante:


 Describe el concepto del Mantenimiento para mejorar la
disponibilidad de los equipos.
 Adopta la importancia del mantenimiento a través de los
objetivos del mismo.
 Asume las funciones y responsabilidades del Departamento
de Mantenimiento.

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Proceso de producción y proceso de
mantenimiento
PROCESO
ENTRADAS PRODUCTIVO SALIDAS
(Cliente)

RETROALIMENTACIÓN

CAPACIDAD DE PROCESO DE DEMANDA DE


PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO

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¿Qué es Mantenimiento?

Según el Instituto Japonés de Mantenimiento de Plantas


(JIPM) el Mantenimiento es el conjunto de actividades
realizadas para mantener el equipo y el proceso en
condiciones óptimas de funcionamiento y lograr la eficacia y la
eficiencia en costos.

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Historia del Mantenimiento

5ta.
4ta. GENERACIÓN
GENERACIÓN
3ra.
GENERACIÓN Terotecnología
+Competitividad, (Tecnología +
trabajo eficaz y Economía)
2da.
+Mantenimiento eficiente
GENERACIÓN
1ra. según condición,
GENERACIÓN los predictivos y
+Mantenimiento otras técnicas
Mantenimiento preventivo como el RCM y
Correctivo sistemático el TPM.
ISOS

1930 – 1950 1951 – 1980 1981 – 1990 1991 +

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Historia del Mantenimiento
Podemos nombrar que existen 5 generaciones:
Primera Generación de mantenimiento
Se limitaba a reparar las averías, re engrasar, retorquear, limpiar y
lubricar. Mantenimiento Correctivo (1930 a 1950)
Segunda Generación de mantenimiento
A partir de la 2da guerra mundial se introduce el mantenimiento
preventivo sistemático, los equipos debían durar lo máximo posible.
Se implantan sistemas de planificación de actividades y control de
los trabajos desarrollados, se introducen herramientas
informáticas a partir de los 70.

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Historia del Mantenimiento
Tercera Generación de mantenimiento
A partir de los 80 se introducen nuevos aspectos como ser
disponibilidad, fiabilidad, optimización de costos, aumento de
seguridad, incremento de calidad, ISO 9001, preservar el
medio ambiente ISO 14001.
Aparecen los mantenimiento según condición, los predictivos y
otras técnicas como el RCM y el TPM.

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Historia del Mantenimiento
Cuarta Generación de mantenimiento
Se integran todos los conceptos anteriores, la gestión de
mantenimiento se orienta hacia la satisfacción del cliente. Se
califica el servicio de mantenimiento con bonificaciones y
penalizaciones. Competitividad, trabajo eficaz y eficiente.
Quinta Generación de mantenimiento
Finales siglo XX y principios del XXI esta centrada en la
Terotecnologia, mejorar y mantener la efectividad técnica y
económica de un equipo a lo largo de su ciclo de vida.

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¿PORQUE ES IMPORTANTE EL
MANTENIMIENTO?

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Objetivos del Mantenimiento
• Reduce costos generados por la falla de equipos que obligan a
parar la producción.
• Optimiza el consumo de recursos y presupuesto asignado al
departamento de mantenimiento.

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Objetivos del Mantenimiento

• Optimiza el inventario de repuestos


disponibles en stock, sin tener que
comprar de más, ni sufrir la carencia
de repuestos cuando se requieran.
Además baja el capital de trabajo.

• Mayor confiabilidad del personal de campo en el cumplimiento de sus


actividades diarias.

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Objetivos del Mantenimiento
• Reduce los costos de producción, a fin de producir productos más
competitivos en el mercado, con mejor calidad.

Depreciación
Servicios
Costo de Producción
Depreciación
Servicios
Mantenimiento
Mantenimiento

Mano de Obra Mano de Obra

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Objetivos del Mantenimiento
• Optimiza la utilización de equipos y maquinaria, prolongando su vida
útil.

14
¿QUÉ DEBEMOS HACER PARA
IMPLEMENTAR EL
MANTENIMIENTO?

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¿Qué necesitamos…… DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO

Técnicos Consumibles Instrucciones de Trabajo

Herramientas Repuestos Planificar el mantenimiento


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Funciones del departamento de Mantenimiento
 Desarrolla una estructura basada en funciones

- Jefe de mantenimiento
- Inspectores
- Supervisores
- Técnicos Eléctricos
- Técnicos Mecánicos
- Instrumentista
- Terceros

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Funciones del departamento de Mantenimiento
 Selecciona y capacita al personal de mantenimiento.

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Funciones del departamento de Mantenimiento
 Realiza el inventario completo de
máquinas y equipos en general.

Definición de criticidad de Equipos:


Tipo A
Tipo B
Tipo C Costo de los Activos

 Planea y programa en forma


conveniente las tareas de
mantenimiento.

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Funciones del departamento de Mantenimiento
 Realiza pedido de repuestos, herramientas y
suministros para llevar a cabo tareas de
mantenimiento, tomando en cuenta el LEAD
TIME de cada componente.

 Controla y asegura un stock mínimo de repuestos y


suministros.
- Lead Time
- Repuestos Críticos
Tipo A
Tipo B
Tipo C
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Funciones del departamento de Mantenimiento
 Asesora las compras de nuevos
equipos al proceso de ingeniería.

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Responsabilidades del departamento de
Mantenimiento
 Brinda la máxima seguridad para evitar paros en la producción.

PROCESO
ENTRADAS PRODUCTIVO SALIDAS
(Cliente)

RETROALIMENTACIÓN

CAPACIDAD DE PROCESO DE DEMANDA DE


PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO

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Responsabilidades del departamento de
Mantenimiento
 Mantiene los equipos en su máxima eficiencia de operación.
 Reduce al mínimo los costos de mantenimiento.

Depreciación
Servicios
Costo de Producción

Depreciación
Servicios
Mantenimiento
Mantenimiento

Mano de Obra Mano de Obra

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Responsabilidades del departamento de
Mantenimiento
 Investiga las causas y remedios de
los paros de emergencia (tarea
específica de mantenimiento).
 Identifica la causa raíz de una falla,
realiza un análisis de riesgo.

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Responsabilidades del departamento de
Mantenimiento
 Planea, coordina la distribución del trabajo acorde con la fuerza
laboral disponible.
 Garantiza la disponibilidad de recursos humanos, financieros,
equipamiento.

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Preguntas…?

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Conclusiones

 Concepto de mantenimiento
 Para que sirve el mantenimiento
 Importancia de llevar a cabo una tarea especifica de
mantenimiento para evitar paradas de emergencias.
 Funciones y responsabilidades del departamento de
mantenimiento.

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GRACIAS

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