PROYECTO DE MEJORA

Área : Laminación Largos

Almacenador de despuntes
Especialidad: Mecánica de mantenimiento - Siderurgia

INTEGRANTES:

Cristian Brandol Haro Canaque

Arnold Hernan Herrera Cruz
Miguel Antony Prada Silvestre
Blemer Aldair Quispe Moreno
Gian Marcos Alfaro Vigo
Joao Jose Rojas Ramos

X PROMOCION
Asesores : Julio Cesar Phumpiu Leon
Asesores : Jorge Villanueva Alzamora Noviembre de 2013

Proyecto- Almacenador de Despuntes 1

 Mapa Estratégico de Siderperu 2013 - 2017
Ser global y referente en los negocios en los que actúa

Asegurar rentabilidad y
crecimiento con sostenibilidad
Financiera

Tener solidez Maximizar el resultado

financiera de la operación

Incrementar participación Diversificar participación en Mantener participación de

de mercado en Tubos y ventas el mercado minero mercado en Construcción Civil
Clientes y

de Viales
Mercado

Propuesta de Valor
• Calidad de producto • Marca
• Disponibilidad y Entrega confiable • Servicio de atención

Competitividad Excelencia en gestión Orientación al cliente Proyección institucional

Incrementar Diferenciarnos por

Ser referente en las Fortalecer la imagen y
productividad nuestro nivel de
Procesos

mejores prácticas tener relaciones

servicio institucionales
estructuradas
Asegurar el suministro
Tener costos y gastos eficiente de materias Optimizar la Gestión
competitivos de inventarios Ampliar capacidad de
primas y energéticos Cortado y Doblado Responsabilidad social y
ambiental
Contribuir con el
Tener un proceso de Tener una cadena 2012
desarrollo sostenible
importación eficiente logística eficiente Fortalecer la marca
de las comunidades
donde actuamos
Aprendizaje y
Crecimiento

Personas Organización
Personas,

Atraer, desarrollar y Tener Ambiente de Consolidar Cultura Empresarial

retener personas Tener equipos de
comprometidas alto desempeño trabajo seguro y saludable Gerdau
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Proyecto- Almacenador de Despuntes 2

 Problemática:
o Unos de los principales problemas de
Laminación largos, es el excesivo tiempo
utilizado en la evacuación de despuntes.

Objetivo:
o Implementar una alternativa de mejora para reducir la frecuencia de evacuación
de despuntes, a través de la ampliación del almacenador (tina de despuntes).
o Eliminar la exposición del colaborador a la evacuación de las tinas de despunte.

Beneficios:
o Eliminar una tarea insegura que actualmente los colaboradores realizan
necesariamente.
o Reducir el tiempo perdido por la evacuación de las tina de chatarra.
o Reducir la pérdida económica por paralización de la línea de producción.

Proyecto- Almacenador de Despuntes 3

Situación actual:

o La cantidad de despunte que se

generan en las cizallas 14 y 15 son
acumuladas en cuatro pequeñas
“tinas” generando paradas
frecuentes por la evacuación de las
mismas.

o El tiempo que tardamos en vaciar

las tinas acumuladas de despuntes
es de 3 minutos por cada una y esta
práctica se hace 2 veces por turno.

Proyecto- Almacenador de Despuntes 4

 Situación propuesta:
o Ampliar dimensión (tamaño) del
almacenador de despuntes.

o Reemplazo de 4 a 2 tinas, en las

cizallas 14 y 15.

o Eliminar la exposición del colaborador a una tarea insegura.

o Retiro de chatarra de forma segura con el operador de grúa sin

intervención del Laminador.

Alcance:
o Nuestro proyecto aporta en la seguridad del colaborador durante la
realización de sus actividades.

o Nuestro proyecto consta del uso de 2 tinas de mayor tamaño que servirán
para evacuar las puntas y colas con menor frecuencia.

Proyecto- Almacenador de Despuntes 5

 PLANOS

Proyecto- Almacenador de Despuntes 7

Perdidas cualitativas:
Seguridad

Exposición del colaborador a una tarea insegura.

Calidad
Excesivo uso del tiempo para vaciar las tinas con despuntes
genera que se pierda tiempo en producción.

Medio Ambiente
Reemplazo de 4 a 2 tinas para la limpieza de almacenadores.

Moral
Desmotivación por no usar el tiempo de vaciado en otras
actividades y perdida de producción.

Entrega
Reacciones en la ganancia por hora en la producción, debido a la
detención del tren para proceder con el vaciado de
almacenadores.

Proyecto- Almacenador de Despuntes 7

Proyecto- Almacenador de Despuntes 8
Cronograma de trabajo

Proyecto- Almacenador de Despuntes 9

 INDICADORES

Proyecto- Almacenador de Despuntes 10

 Indicador de control:
DATOS IMPORTANTES:

1. Se lamina 80 barras/hora.
2. Cada Barra pesa 368 Kg.
3. El producto terminado es el 94% de lo laminado.
4. 6% de lo laminado se pierde en el proceso.
5. US$ 80 es la utilidad por tonelada del producto terminado (94% de lo
laminado)
6. 29.4 Ton./hora = 94%
7. 1.87 Ton./hora = 6%
Situación actual:

1. 80 Barra/hora * 368 Kg. = 29.4 Ton./hora (la tonelada por hora es constante)
2. 29.4 Ton./hora * 0.94=27.6 Ton./hora
3. 27.6 Ton./hora * 21.8 horas = 601.6Ton./día
4. 601.6 Ton./día*27 días = 16243.2 Ton./ mes
5. 16243.2Ton./mes * US$ 80 = US$ 1,299,456(ganancia al mes)

Situación propuesta:
Restamos
1. 80 Barra/hora * 368 Kg. = 29.4 Ton./hora (la tonelada por hora es constante)
2. 27.6 Ton./hora * 22.67 horas = 625.7 Ton./día
3. 625.7 Ton./día * 27 días = 16893.9 Ton./mes
4. 16893.9 Ton./mes * US$ 80 = US$ 1,351,512 (ganancia al mes)

Ganancia :
US$ 52,056 (GANANCIA/mes)

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Muchas gracias.

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