PROCESO DE

ELABORACIÓN
DE
CERVEZA

Realizado por:
• Coronel Willy
• Pachacama Alexandra
• Sandovalin Mauricio
• Toapanta Dario
 Definición De la Empresa
La industria de los alimentos y bebidas emplea a varios
millones de personas en todo el mundo, y cada tipo de
bebida produce unos ingresos del orden de billones de
dólares anuales.
La industria de las bebidas se compone de dos categorías
principales:
La categoría de las bebidas sin alcohol comprende: la
fabricación de jarabes de bebidas refrescantes; el
embotellado y enlatado de agua y bebidas refrescantes,
etc.
La categoría de las bebidas alcohólicas incluye los licores
destilados, el vino y la cerveza.
 Industria de la Cerveza

La elaboración de la cerveza es una de las industrias más

antiguas del mundo: la cerveza, en sus diferentes
variedades, se bebía ya en la antigüedad y los romanos la
introdujeron en todas sus colonias. Hoy en día se elabora y
consume en casi todos los países, especialmente en
Europa y en las áreas de dominio europeo.
Una compañía que produce cerveza puede ser llamada
cervecería o compañía cervecera.
La diversidad de tamaños de las cervecerías corresponde a
la diversidad de procesos, los grados de automatización, y
los tipos de cerveza producida en estas fábricas.
Normalmente, una cervecería se divide en secciones
distintas, con cada sección reservada a una parte del
proceso de elaboración del producto.
Beneficios
FUNCIONAMIENTO
Proceso de elaboración de la
cerveza:
Comprende cuatro fases principales:
⚫ Primera fase:
• Malteado.
• Subprocesos: Empaste, desecado, tostado y molienda.
⚫ Segunda fase:
• Maceración.
⚫ Tercera fase:
• Cocción.
⚫ Cuarta fase:
• Fermentación.

Acabados estos procesos se pasa a la

clarificación, pasteurización y envasado.
 DESECAD
EMPASTE
Se humedece el grano de
O
Con ayuda del Galland,
cebada seleccionado y en donde caen las
recibido de los agricultores semillas desde una tolva,
rociándole agua hasta por un eje interior sale
alcanzar un 60% de
humedad, esto a intervalos de una corriente de aire a
tiempo igualmente espaciado, 25°C que deseca los
tal fin se consigue cuando se granos (malta verde)
acaba el agua de los durante 4 días, cuando se
contenedores de empaste. detiene el proceso.
 TOSTADO MOLIENDA
El tostado del grano otorga la Una vez seca la malta pasa
personalidad a la futura del horno a través de
malta, dibujará su tonalidad tuberías a la mezcladora de
que se transmitirá a la alta velocidad, lo que
constituye el proceso de
cerveza que se elabore con reducir el grano a harina.
ella, y determinará su Una vez terminado el
rendimiento durante la tiempo de este proceso, que
maceración. dura alrededor de 90
En esta etapa de tostado se minutos, la materia prima
produce la diferenciación pasa del granero hasta la
entre las cervezas oscuras y destilería.
las claras.
 MACERADO FILTRADO
Se mezcla la harina de El filtro Lauter se llena
malta en unos maceadores hasta el 60% de su
enormes con agua hasta capacidad durante 5
obtener el mosto; esto se horas de decantación. Los
llena hasta un máximo del objetivos de la filtración
70% de la capacidad del son:
macerador. • Conseguir la máxima
extracción de azúcares
fermentescibles
solubles.
• Obtener mostos
brillantes con mínima
cantidad de sólidos
suspendidos.

COCCIÓN
En la olla de cocimiento y
se añade el lúpulo vía
tuberías, cocinándolo hasta
alcanzar los 93ºC durante 4
horas.
lúpulo con un doble
objetivo: proporcionar un
aroma característico y al
mismo tiempo frenar los
procesos enzimáticos.
FERMENTACIÓ
N
Se añade levadura y se
homogeniza la mezcla con
agitadores para luego pasar
a los tanques de
almacenamiento, de donde
transcurrido el tiempo de
acción enzimática
respectivo para el tipo de
cerveza será enviada a la
etapa de envasado.
 EQUIPOS –
INSTRUMENTOS
INFRAESTRUCTURA
PRELIMINAR
GRACIAS
POR SU
ATENCION