Tipos:

Existen dos tipos de tuberías:

 TUBERÍA DE PLÁSTICO

 TUBERÍA DE METAL
TUBERÍA DE PLÁSTICO:
Entre los diferentes tipos se encuentran:

 PVC

 CPVC

 PEX

 POLYPIPE
TUBERÍA PVC:
Son utilizadas para suministrar y drenar agua. Como son de un
material flamable no son aptas para contener líquidos que tienen
temperaturas muy altas.
TUBERÍA CPVC:
Son tuberías de Policloruro de vinilo clorado, son útiles para la
conducción de líquidos con altas temperaturas por lo que las
puedes utilizar en para suministrar agua fría o agua caliente.
TUBERÍA PEX:
Son tuberías de polietileno reticulado, soportan temperaturas
muy altas y puedes usarlas en calderas y en sistemas
termoeléctricos.
TUBERÍA POLYPIPE:
Son gruesas, de color negro, y las puedes utilizar para transportar
agua con un sistema de alta presión por lo que son excelentes para
drenar o suministrar agua en edificios.
TUBERÍA DE METAL:
Entre los diferentes tipos se encuentran:

 COBRE

 ACERO

ACERO INOXIDABLE

TUBERIAS GALVANIZADAS
TUBERÍA COBRE:
Sirven para suministrar agua en casa-habitación y oficinas o
empresas de diversa índole.
TUBERÍA ACERO:
Es muy utilizado para los dispositivos contra incendios, más requiere
mantenimiento preventivo.
Puedes usar las tuberías de acero para el desagüe del agua ya
utilizada y para el suministro de agua destinada a la limpieza y la
jardinería, aunque el tiempo de vida no resulte el mejor ya que el
acero se corroe si es expuesto a las condiciones ambientales
naturales.
TUBERÍA ACERO INOXIDABLE:
Son utilizadas cuando se les usara para manejo de líquidos con
muchas sales, sobre todo en la construcción de equipos marinos y
en construcciones en litorales costeros ya que no se oxidan como el
acero normal lo haría con el agua de mar.
TUBERÍA GALVANIZADA:
Son perfectas para evitar la oxidación del metal y porque al ser
galvanizadas evitan la rápida corrosión, permitiendo que puedas dar
mantenimiento preventivo en caso de que notes procesos de oxidación
en el metal con el que está manufacturado este tipo de cañería.
TUBERÍA DE SUCCIÓN:
La tubería de succión se utiliza para, succionar el agua que esta
acumulada en la cisterna por medio de la bomba.
Para su instalación es necesario un codo, niple y una canastilla que
sirve para retener los sólidos para que no lleguen a la bomba.

El tubo debe ir en dirección hacia abajo ya que la cisterna casi

siempre esta por debajo del piso.

En la succion se coloca una unión universal sirve para retirar la

tubería por algún motivo de reparación o de daño.
TUBERÍA DE IMPLUSIÓN:
Mientras que la tubería de impulsión es la encargada de llevar el agua
desde la bomba hasta el tanque elevado.
Para su instalación se debe poner una tee con un codo para colocar la
purga de la bomba para que cuando la bomba succione aire se debe
llenar de agua.

También colocar una válvula check que tiene la función de que el

agua no retorne ya que cuando el agua vaya para arriba y la bomba se
apague el agua va a tener a regresar y malograr la bomba.
CODOS
Son accesorios de forma curva que se
utilizan para cambiar la dirección del
flujo de las líneas tantos grados como
lo especifiquen los planos o dibujos de
tuberías

Tipos:
 Codo de 90°

 Codo de 45°

 Codo de 180°
Codo de 90°
Tipos: PVC, Galvanizados, Cobre, Acero al Carbón, Acero
Inoxidable, Aleaciones, Vidrio, Cobre, Latón, CPVC, Asbesto.

Características:
 Diámetro: Es el tamaño del orificio del codo entre sus
paredes existen desde ¼'' hasta 120''. Angulo: existente
entre ambos extremos del codo y sus grados dependen del
giro o desplazamiento que requiera la línea
 Espesores: determina el grosor de pared del codo
 Aleación: tipo de material o mezcla de materiales con el
cual se elabora el codo
 Junta: procedimiento que se emplea para pegar un codo
con un tubo y puede ser: soldable a tope, roscable,
embutible.

Aplicación: Realizan el cambio de dirección de una tubería

en 90°
Codo de 45°
Tipos: PVC, Galvanizados, Cobre, Acero al Carbón, Acero
Inoxidable, Aleaciones, Vidrio, Cobre, Latón, CPVC, Asbesto.

Características:
 Diámetro: Es el tamaño del orificio del codo entre sus
paredes existen desde ¼'' hasta 120''. Angulo: existente
entre ambos extremos del codo y sus grados dependen del
giro o desplazamiento que requiera la línea
 Espesores: determina el grosor de pared del codo
 Aleación: tipo de material o mezcla de materiales con el
cual se elabora el codo
 Junta: procedimiento que se emplea para pegar un codo
con un tubo y puede ser: soldable a tope, roscable,
embutible.

Aplicación: Realizan el cambio de dirección de una tubería

en 45°
Codo de 180°
Tipos: PVC, Galvanizados, Cobre, Acero al Carbón, Acero
Inoxidable, Aleaciones, Vidrio, Cobre, Latón, CPVC, Asbesto.

Características:
 Diámetro: Es el tamaño del orificio del codo entre sus
paredes existen desde ¼'' hasta 120''. Angulo: existente
entre ambos extremos del codo y sus grados dependen del
giro o desplazamiento que requiera la línea
 Espesores: determina el grosor de pared del codo
 Aleación: tipo de material o mezcla de materiales con el
cual se elabora el codo
 Junta: procedimiento que se emplea para pegar un codo
con un tubo y puede ser: soldable a tope, roscable,
embutible.

Aplicación: Realizan el cambio de dirección de una tubería

en 180°
TEE
Accesorio de tubo en forma de “T”, con tres
entradas en sus extremos.
Para desviar el fluido que transporta una
tubería hacia otra dirección, pero que a su vez,
el fluido siga la misma trayectoria inicial

Tipos:
 Tee Simple

 Tee Doble

 Tee Reductora
Tee Simple
Tipos: PVC, Acero al carbón, Aleación, Acero
inoxidable, Acero de baja temperatura, Acero de alto
rendimiento
.
Características:
 Tamaño de las uniones en T rectas: T recta sin
costura: 1/2″~32″ T recta: 6″~60″

Aplicación: ofrecen un medio alternativo de

conexión a un cabezal principal, sin necesidad de
reforzamiento; generalmente están preformados a la
curvatura de la tubería a la cual se van a unir.
Tee Doble
Permite la dirección del flujo en 3 direcciones
adicionales al principal se encuentran disponibles en las
dimensiones: 2-24 y cuyas dimensiones pueden ser
campana (asbesto, cemento), brida (ASA,
.

Tipos: PVC, Acero al carbón, Aleación, Acero

inoxidable, Acero de baja temperatura, Acero de alto
rendimiento
.
Tee Reducción
Tipos: PVC, Acero al carbón, Aleación, Acero
inoxidable, Acero de baja temperatura, Acero de alto
rendimiento
.
Características:
 Tamaño de las uniones en T rectas: T recta sin
costura: 1/2″~32″ T recta: 6″~60″

Aplicación: Son accesorios que se fabrican

de diferentes tipos de materiales, aleaciones,
diámetros, se utiliza para efectuar fabricación
en líneas de tubería
YEE
Accesorio de tubo en forma de “Y”, con tres
entradas en sus extremos.
Para desviar el fluido que transporta una
tubería hacia otra dirección, pero que a su vez,
el fluido siga la misma trayectoria inicial

Tipos:
 Yee Simple

 Yee Doble

 Yee Reductora
Yee Simple
Yee Doble
Yee Reducción
VÁLVULAS
Es un equipo con el cual se puede iniciar,
detener, controlar o regular la circulación de
líquidos o gases mediante una pieza movible
que abre, cierra u obstruye en forma parcial
uno o más orificios.

Clasifica:
1. Manuales

2. Automáticas
MANUALES

1. COMPUERTA:

2. LLAVES DE PASO:

3. GLOBO:
1. COMPUERTA:
Es de vueltas múltiples, en la cual se cierra el
orificio con un disco vertical de cara plana que
se desliza en ángulos rectos sobre el asiento.

Recomendada para
 Servicio con apertura total o cierre total,
sin estrangulación.
 Para uso poco frecuente.
 Para resistencia mínima a la circulación.
 Para mínimas cantidades de fluido o
liquido atrapado en la tubería.

Aplicaciones
Servicio general, aceites y petróleo, gas, aire,
pastas semilíquidas, líquidos espesos, vapor,
gases y líquidos no condensables, líquidos
corrosivos.
2. LLAVES DE PASO:
Una válvula de paso es un sistema mecánico
gracias al cual se puede regular el flujo de
líquidos y gases que circulan a través de una
tubería. El proceso se efectúa mediante una
pieza que tapa de forma parcial o completa el
orificio de la cañería.
3. GLOBO:
Es de vueltas múltiples, en la cual el cierre se
logra por medio de un disco o tapón que sierra o
corta el paso del fluido en un asiento que suele
estar paralelo con la circulación en la tubería.

Recomendada para
 Estrangulación o regulación de
circulación.
 Para accionamiento frecuente.
 Para corte positivo de gases o aire.
 Cuando es aceptable cierta resistencia a
la circulación.

Aplicaciones
Servicio general, líquidos, vapores, gases,
corrosivos, pastas semilíquidas.
AUTOMÁTICAS

1. CHECK:

2. VÁLVULA DE PIE:

3. VÁLVULA DE ALIVIO:

4. MARIPOSA

5. REDUCCION DE PRESIÓN

6. FLORTADOR
1. CHECK:
Es un tipo de válvula que permite el flujo en una
sola dirección. Funciona dejando pasar el flujo
de líquido o gas en una dirección, pero evitando
el retorno del mismo en la dirección contraria.

Las válvulas check convienen ser utilizadas en

sistemas donde existe el riesgo de contra flujo,
ya que este puede causar ineficiencia en el
proceso o inclusive dañar otros instrumentos de
la línea.
 2. VÁLVULA DE PIE:
Se emplean en la entrada de las líneas de
succión que conducen fluido de un tanque de
abastecimiento a una bomba.
 Tienen filtro
 El tipo de disco de vástago es similar al de
globo en su construcción interna, pero
más angosta.
 Y la de bisagra es similar a la de
verificación de tipo giratorio.
3. VÁLVULA DE ALIVIO:

. El uso principal de esta válvula es para servicio

no comprimible y se abre con lentitud conforme
aumenta la presión, para regularla.

Recomendada para
 Sistemas en donde se necesita una gama
predeterminada de presiones.

Aplicaciones
Agua caliente, vapor de agua, gases, vapores.
4. MARIPOSA:
es de ¼ de vuelta y controla la circulación por
medio de un disco circular, con el eje de su
orificio en ángulos rectos con el sentido de la
circulación.

Recomendada para
 Servicio con apertura total o cierre total.
 Servicio con estrangulación.
 Para accionamiento frecuente.
 Cuando se requiere corte positivo para
gases o líquidos.
 Cuando solo se permite un mínimo de
fluido atrapado en la tubería.

Aplicaciones
Servicio general, líquidos, gases, pastas
semilíquidas, líquidos con sólidos en suspensión.
5. REDUCCIÓN DE PRESIÓN:
es una válvula de control de operación
hidráulica accionada por diafragma, que reduce
la presión alta aguas arriba a una presión menor
y constante aguas abajo, sin que le afecten las
fluctuaciones en la demanda o en la presión
aguas arriba..

Características
 Impulsada por la presión en la línea –
Operación independiente
 Mantenimiento sencillo en línea
 Cámara doble
 Reacción moderada de la válvula
 Diafragma protegido
 6. FLOTADOR
Instalación
 Se sitúa en la parte alta del depósito.
 La mejor sujeción requiere la colocación de un pasamuros,
del mismo diámetro que la válvula, insertado en la pared del
depósito.
 Se aconseja, antes del montaje de la válvula, asegurarse de
que la tubería está limpia de piedras y arenas, etc.
Asimismo, es preciso instalar un filtro retenedor de esas
piedras y arenas, para el correcto funcionamiento de la
válvula, y una válvula de cierre si la inclinación de la
conducción puede hacer necesario aislar el conjunto.

La función fundamental de una válvula de flotador para

depósitos, es regular el nivel del agua dentro de ellos,
reduciendo el volumen de entrada a medida que el nivel
asciende, y cerrando totalmente la entrada cuando se
alcanza el máximo nivel deseado. Por el contrario,
permite nuevas entradas cuando
ese nivel baja como consecuencia de consumos.
BOMBAS
Las bombas son dispositivos que se encargan de transferir energía a la corriente
del fluido impulsándolo, desde un estado de baja presión estática a otro de mayor
presión.
Recoge agua de un depósito para llevarla a un nivel superior donde se almacenará.
En este nivel superior es necesario que existan unos sensores capaces de discernir
cuando el agua a llegado a un nivel máximo (en cuyo caso se deberá detener el
funcionamiento)
 1. Bombas de pistón circunferencial

2. Bombas Centrífugas
Clasificación
3. Bombas Periféricas

4. Bombas Multicelulares

5. Bombas Sumergibles
1. Bombas de pistón circunferencial:
Características: funcionamiento sin pulsaciones, bombeo
económico, autoaspirante, capacidad de funcionamiento en
seco, alta eficiencia de bombeo, sin espacios muertos.

Ventajas:
• Diseño robusto para aplicaciones exigentes y funcionamiento
óptimo.
• Cierres mecánicos y tóricos.
• Tamaños: 1” – 8”.
• Desarrolladas para aplicaciones higiénicas en el ámbito
alimentario y farmacéutico, así como en los sectores químico,
cosmético y automovilístico, para el bombeo de fluidos de baja
y alta viscosidad.
Capacidad (m3/h): Máx. 187
Presión (bar): Máx. 14
Temperatura de servicio (oC): Máx. 149

Capacidad (m3/h): Máx. 102

Presión (bar): Máx. 34
Temperatura de servicio (oC): Máx. 149

Capacidad (m3/h): Máx. 125

Presión (bar): Máx. 10
Temperatura de servicio (oC): Máx. 90
 2. Bombas Centrífugas:
Características: bombas centrífugas horizontales desarrolladas
para aplicaciones higiénicas.

Diseñada para aplicaciones de trabajos duros y de alta eficiencia. Resistencia

excepcional a la corrosión.
Rodete y Eje de una sola pieza que están conectados directamente al eje del
motor, eliminando problemas como vibraciones, corta vida de los rodamientos,
elevados requerimientos de NPSH y altos costes de mantenimiento debido a las
limitadas tolerancias y adversas condiciones de operación.

Ventajas:
• Rodete de cinco álabes con ojo central más profundo para mejorar las
condiciones de aspiración.
• Diseño de cierres mecánicos modular. Un tamaño para todos los modelos.
• Amplio rango de opciones de sellado.
• Temperatura de trabajo hasta 230 ºC.
• Caudal hasta 320 m3/h.
• Presión máxima hasta 10 bar.
Capacidad (m3/h): Máx. 115
Presión (bar): Máx. 7
Temperatura de servicio (oC): Máx. 100

Caudales : hasta 700 m3 /h

Temperatura : hasta 350 ºC
Rotación : hasta 3.500 R.P.M.
Altura manométrica : hasta 200 m.c.a.
Ø de brida de impulsión : 32 hasta 150 mm.
 3. Bombas Periféricas:

Bomba Periférica es la que más se usa en centrales hidroeléctricas tipo embalse

llamadas también de acumulación y bombeo donde la bomba llega a consumir
potencia, para que en determinado momento pueda actuar como turbina para
entregar potencia.

Ventajas:
• Resistentes a la intemperie.
• Bajo consumo eléctrico.
• Funcionamiento silecioso
Caudal: 50 L/ min
Presión máxima: 4,8 bar – 6,4 bar.
Altura máxima de descarga: 48m – 64m
Altura máxima de succión: 5m – 8m
4. Bombas Multicelulares:
Bombas Centrífugas Multicelulares Auto-aspirantes, funcionamiento
sin pulsaciones, alta eficiencia con valores muy bajos de NPSH. La
solución más óptima para bajos caudales y altas presiones.

Ejecuciones Especiales: Arrastre Magnético sin cierres ni fugas para

líquidos agresivos, tóxicos y gases licuados. Ejecución Inline para
optimizar espacio.

Caudal (m3/h): Máx. 36 m3/h.

Presión (bar): Máx. 35.
Temperatura de servicio (ºC) : Máx. 220
Materiales: Hierro fundido, Hierro Dúctil, Acero al
carbono, Acero inoxidable.
 Serie SFH

Serie SRZS_KK

Serie SEMA-S/ SEMA-L

 5. Bombas Sumergibles:
Diseñadas para aplicaciones industriales y para la agricultura, las
bombas sumergibles Serie SR utilizan materiales de acero inoxidable
de alta calidad para las aplicaciones más demandantes.
• 6” a 300 gpm
• 8” a 475 gpm

Características:
• Impulsores y difusores de acero inoxidable para resistencia a la corrosión.
• Carcasa de acero inoxidable reforzado que asegura una alineación
permanente de todos los componentes para incrementar la longevidad y
permitir más altas presiones que el diseño de tirantes.
• Protección contra el desgaste para mayor redimiendo, larga duración y
confiabilidad.
• Adecuado para operar en posición horizontal.
• Válvula de retención integrada para proteger a la bomba contra los golpes
de ariete.
• Diseño hidráulico eficiente eléctricamente para operación a bajo costo.
• Diseño compacto para ahorrar espacio.