MODELO JAPONÊS

Letícia Mattioli
Matheus Parolin
Henrique Dallazen
Valentina Silva
 Modelo japonês
• Tornou-se um modelo universal
• Ajuda a sustentar a competitividade na
economia global
• Tem como base o sistema Toyota de produção
• Possui elementos herdados do período feudal e
valores da cultura japonesa, como combate ao
desperdício, trabalho em grupo e consenso no
processo decisório.
 Princípios

• Não desperdício

• Produção flexível

• Fabricação de produtos com qualidade

 Ideias principais
• Existem três ideias principais:
• A racionalização da força de trabalho, ou seja, os
funcionários são agrupados em equipes para
trabalhar coletivamente e chefiados por um líder
• O just in time, que o principio é estabelecer um
fluxo continuo de materiais sincronizando com a
programação do processo produtivo para minimizar
estoque
• A produção flexível, que se baseia em produzir
pequenos lotes de acordo com as encomendas dos
clientes.
 Qualidade e desperdício
• A fabricação com qualidade, além de corrigir e
eliminar os problemas, também é uma forma
de evitar o desperdício.
• Deming apresenta um método para obter
qualidade (baseia-se em 14 principios)
 Para a fabricação de qualidade
• É necessário fazer certo da primeira vez
• Corrigir os erros que causam problema no
funcionamento
• Utilizar círculos de qualidade, que são grupos
de voluntários de um mesmo setor que se
reúnem para tentar solucionar os problemas
que comprometem a eficiência do produto.
 Comparação entre fordismo e toyotismo

• Fordismo: Criado pelo empresário norte-

americano Henry Ford (1863-1947), fundador
da Ford Motor Company, o Fordismo é um
modelo de produção em massa que
revolucionou a produção industrial do início do
século XX, sendo bastante utilizada até os dias
atuais.
• Ford fez uso, em suas fábricas, das técnicas de
produção sugeridas por Taylor
• A organização do sistema era totalmente
baseada na linha de produção, na qual cada
funcionário era especializado em apenas uma
atividade específica.
• Função: Os conceitos de Taylor e de linha de
produção eram importantes para Ford. Ele
pretendia, com essa técnica, baratear ao
extremo os custos de produção,
principalmente diminuindo os desperdícios e
aumentando a eficiência. Com custos
menores, Ford tinha como objetivo produzir
veículos em grande escala para serem
vendidos ao maior número possível de
consumidores.
• O filme Tempos Modernos (1936) de Charlie
Chaplin retrata muito bem o fordismo.
• https://www.youtube.com/watch?v=4PaGw4Z
RmWY
• Toyotismo: O Toyotismo também é um
sistema voltado para a produção de
mercadorias. Criado no Japão pelo engenheiro
japonês Taiichi Ohno, após a Segunda Guerra
Mundial, o Toyotismo foi aplicado,
inicialmente, na fábrica da Toyota, de onde
vem seu nome.
• Características:
• Trabalhadores: são mais qualificados do que
no Fordismo. São treinados para conhecer
todo o processo de produção e não apenas
uma tarefa específica.
• Produção: esta não é “em massa” como no
Fordismo. Busca-se produzir sem excedentes,
de acordo com a demanda de mercado.
• Qualidade total: Todo o sistema é
acompanhados visualmente, buscando o
máximo de qualidade em cada processo.
• Just in Time: produz-se somente o necessário,
no tempo necessário e na quantidade
necessária.
• Pesquisa de mercado: os produtos são
desenvolvidos de acordo com as necessidades
atuais do mercado.
 Semelhanças
• São um sistema voltado para produção de
mercadorias
• Desejam diminuir o desperdício de materiais
na produção do produto
 Diferenças
• Trabalhadores:
• Fordismo: linha de produção, funcionário eh
qualificado apenas para uma atividade na
produção.
• Toyotismo: são qualificados em todo o
processo de produção.
 Diferenças
• Produção:
• Fordismo: produção em massa para produzir
mais e ter uma venda para a maior quantidade
possível de consumidores.
• Toyotismo: busca produzir a quantidade
demandada pelos consumidores, produzindo
somente o que for vender, evitando o estoque e
consequentemente o desperdício.