Ubicación:

 Dirección: Calle La Florida 284

 Zona: Urbana
 Distrito : Chiclayo
 Provincia: Chiclayo
 Región : Lambayeque
 Mapa
Losa aligerada con ladrillos de tecnopor de 15 x 30 x 120 cm, en
Losa aligerada con ladrillos para techo huecos de arcilla de 15 x
el primer nivel del edificio de 6 pisos ubicado en calle La Florida
30 x 30 cm , en el primer nivel del edificio, la cual forma vacíos en
284. Los ladrillos de tecnopor, reemplazan a los tradicionales
un patrón rectilíneo que aligera la carga muerta, debido al peso
ladrillos de arcilla para techo, presentando la ausencia casi total
propio.
de su peso.
Costos y Presupuestos de Edificación. Lima - Perú: Cámara Peruana de la Construcción CAPECO.
1. Encofrado de losa aligerada:

Elementos:

 Tablones de 1 ½” de espesor y 8” de ancho.

 Soleras de 2” de espesor y 4” de ancho.

 Pies derechos metálicos extensibles.

 Frisos de 1 ½” de espesor y 12” de ancho.

 Alambre negro N° 16 (0.017 kg/ml).

 Clavos de 2 ½” (272 unidades/kg). Todos los elementos de

madera empleados para
el encofrado de la losa
aligerada son de tornillo.

Pies derechos metálicos

extensibles hasta 3m.
Herramientas:

 Martillo.

 Alicate.

 Sierra con arco.

 Nivel de burbuja.

 Escuadra.

 Wincha.
Mano de obra:

La cuadrilla requerida para el encofrado de losa aligerada,

está conformada por:

 0,10 maestro de obra.

 1 operario.
 1 oficial (encargado de la habilitación).

El personal encargado debe estar debidamente protegido

con:

 Guantes de cuero.
 Botas punta de acero.
 Casco.

Rendimiento:

 Encofrado: 12 m2/ día.

 1. Verificaciones previas:
La superficie del suelo sobre la cual se apoyarán los pies
derechos, debe ser lisa y horizontal, se requiere tener falso
piso en el caso del primer nivel.

Para evitar que los pies derechos se hundan y desnivelen el

encofrado.

Encofrado de losa aligerada, en el sexto nivel del

edificio de 6 pisos ubicado en calle La Florida 284,
donde se aprecia que los pies derechos metálicos
extensibles están colocados sobre una losa
adecuadamente nivelada.
2. Armado del encofrado:

Los pies derechos metálicos, se ubican como máximo a Se ubican las soleras soportadas por los pies derechos,
cada 90 cm, ya que de ser mayor su distanciamiento se sobre ellas los tablones de 1 ½” x 8”, perpendiculares a
podrían producir hundimientos en el entablado. ellas, sus ejes están distanciados 40 cm.
 0.20 0.15

0.40 0.40

Para losas aligeradas con ladrillos huecos de arcilla de 15 x 30 x 30 cm o ladrillos de tecnopor de 15 x 30 x 120 cm, el
ancho de los ladrillos es 30 cm y las viguetas tienen un ancho de 10 cm, por lo que el espacio entre los ejes de tablón
a tablón será de 40 cm.
Encofrado de una losa aligera,
empleando tablones, soleras,
pies derechos de madera,
frisos, cuñas, arriostres,
uniones solera – pie, refuerzos
laterales adicionales, alambre
negro N° 16 y clavos de 2 ½”.
Costos y Presupuestos de Edificación. Lima - Perú: Cámara Peruana de la Construcción CAPECO.
2. a. Colocación de unidades de albañilería huecos de arcilla de 15 x 30 x 30 cm, para la losa aligerada:
Materiales:

 Ladrillo de techo 15 hueco de arcilla:

Dimensiones: 15 x 30 x 30 cm

Equipo:

 Winche eléctrico.

Mano de obra:

La cuadrilla requerida para la subida y colocación de los ladrillos huecos

de arcilla de 15 x 30 x 30 cm, en la losa aligerada, está conformada por:

 0.1 maestro de obra.

 1 operario.
 1 oficial.
 9 peones.

Rendimiento: 1600 piezas/ día.

1. Cantidad de ladrillos huecos por m2 de losa aligerada:

En este caso, debido a que se emplea un ladrillo de techo 8 huecos de (15 x 30 x 30), se requieren 8.33 piezas/ m2.
 2. Transporte de las unidades de
3. Colocación de los ladrillos:
albañilería:

Los ladrillos de techo se deben alinear uno detrás de otro,

Para el transporte de las unidades de albañilería se ha
sin que queden espacios vacíos entre ellos, así se evita
empleado un winche eléctrico..
que se filtre el concreto durante el vaciado.
2. b. Colocación de ladrillos de tecnopor de 15 x 30 x 120 cm:

 Materiales:
 Ladrillo de tecnopor:

Dimensiones 15 x 30 x 120 cm
Color Blanco
Peso 0.15 kg
Rendimiento 2.5 unidades/ m2
 Equipo:
 Winche eléctrico.

 Mano de obra:
La cuadrilla requerida para la subida y colocación de los ladrillos de
tecnopor, en la losa aligerada, está conformada por:

 0.1 maestro de obra.

 1 operario.
 1 oficial.
 9 peones.

 Rendimiento: 1600 piezas/ día.

1. Transporte de los ladrillos de tecnopor.
2. Colocación de los ladrillos.

Encofrado de losa aligerada, luego de la colocación de los ladrillos de tecnopor de 15 x 30 x 120 cm

Partida: Acero grado 60:

3. Habilitación de las barras de acero corrugado para la armadura de refuerzo de la losa aligerada:

 Elementos:

 Acero de refuerzo (ASTM A 615, Grado 60).

Barras de acero corrugado, con longitud comercial de 9m.

Herramientas y equipo:

 Cortes:

• Cizalla mecánica.

 Doblado:

• Tubo de doblado.

• Trampa.

 Mano de obra:

• 0.1 maestro de obra.

• 1 operario.

• 1 oficial.

 Rendimiento: 250 kg/ día.

1. Corte:

Corte de las barras de acero corrugado, mediante la cizalla

Se debe proporcionar a las barras de acero corrugado las mecánica. La presión necesaria para realizar el corte se obtiene
medidas especificadas en los planos. ejerciendo palanca entre un brazo fijo que se coloca en la parte
La longitud se comprueba con la wincha. inferior y otro que es el encargado de subir y bajar ejerciendo la
presión.
2. Doblado:

La barra de acero corrugado es colocada en la

trampa metálica fijada en una mesa.

En uno de sus extremos se coloca el tubo de

doblado.

Se realiza el doblez, mediante la aplicación de

una fuerza generada por el esfuerzo que el
Trampa metálica fijada en una mesa y tubo de doblado.. peón aplica sobre el tubo de doblado.
4. Colocación de la armadura de refuerzo de la losa aligerada:

 Elementos:

•Acero de refuerzo (ASTM A 615, Grado 60).

•Alambre N° 16.

 Herramientas y equipo:

• Tortol.

 Mano de obra:

• 0.1 maestro de obra.

• 1 operario.

• 1 oficial.

 Rendimiento: 250 kg/ día.

 Acero

Acero

Los aceros positivos son colocados en la parte inferior

central de las viguetas, sobre dados de concreto de 2 cm de El acero de temperatura se coloca sobre los ladrillos, en
espesor, se enganchan en la armadura de refuerzo de las
dirección perpendicular a las viguetas.
vigas de confinamiento que van sobre los muros de
albañilería.
Son colocados cerca de la superficie de la losa,apoyados
El acero negativo es colocado en la parte superior central de sobre dados de concreto de 2 cm de espesor, ubicados
las viguetas, puede ser bastón (extremos de las viguetas), sobre los ladrillos de techo.
balancín (parte central de la vigueta).
Costos y Presupuestos de Edificación. Lima - Perú: Cámara Peruana de la Construcción CAPECO.
5. Preparación del concreto simple para la loza aligerada:

 Materiales: Cemento Pacasmayo Extraforte (Tipo ICo)

Peso 42.5 Kg
•Cemento Pacasmayo Extraforte (Tipo ICo). Volumen 1 pie3
•Agregado fino (Arena gruesa). Propiedades  Moderado calor de hidratación
•Agregado grueso (Piedra chancada).  Mejor trabajabilidad
•Agua.

Cemento Pacasmayo Extraforte

Agregado fino (Arena gruesa). Agregado grueso (Piedra chancada).
(Tipo ICo).
 Herramientas y equipo:

 Mezcladora de eje horizontal tipo trompo (9 – 11 p3).

 Baldes concreteros de 1 pie3 de capacidad.

 Mano de obra:

La cuadrilla requerida para el mezclado de losa aligerada,

está conformada por:

 0.3 maestro de obra.

 3 operarios.

 2 oficiales.

 11 peones.

 Rendimiento: 25 m3/ día.

1. Dosificación:

En el caso del concreto para la losa aligerada, se requiere un f’c de 210 kg/cm2.
 2. Verificación de equipos de
mezclado:
La parte interna de la mezcladora de eje
horizontal tipo trompo (9 – 11 p3) no debe
presentar agujeros que permita escapar el
agua, debe estar limpio y sin concreto
endurecido adherido en su interior o en las
paletas mezcladoras.
3. Carguío de los materiales a la mezcladora,
mediante los baldes concreteros.
4. Mezclado.
5. Descarga de la mezcladora.
Todo concreto debe mezclarse hasta que se logre una distribución
uniforme de los materiales. La mezcladora debe descargarse
completamente antes de volverla a cargar.
6. Vaciado del concreto simple para la loza aligerada:

 Materiales:

 Concreto simple en estado fresco.

 Herramientas y equipo:

 Winche eléctrico.

 Mano de obra:

La cuadrilla requerida para el mezclado de losa aligerada, está conformada por:

• 0.3 maestro de obra.

• 3 operarios.

• 2 oficiales.
Winche eléctrico
• 11 peones.

 Rendimiento: 25 m3/ día.

1. Verificación de encofrados.
2. Transporte del concreto.
3. Vaciado del concreto.

La colocación debe efectuarse en una operación continua, a una

Transporte del concreto en un winche eléctrico,
velocidad tal que el concreto conserve su estado plástico y fluya
hasta su ubicación final en la losa aligerada.
dentro de los espacios entre el refuerzo de barras de acero.
7. Compactación del concreto simple para la loza aligerada:

 Materiales:

 Concreto simple en estado fresco.

 Herramientas y equipo:

 Vibrador interno mecánico a gasolina con una aguja de 2”.

 Mano de obra:

 1 maestro de obra, que se encargará de dirigir la cuadrilla y supervisar

la correcta preparación, colocación y cuidados del concreto.
Vibrador interno mecánico a
 1 operador de vibrador, que consolide adecuadamente el concreto gasolina con una aguja de 2”.
dentro de los encofrados.

 Peones que le den el acabado final al concreto, de acuerdo al tipo de

elemento vaciado.
 El vibrador deberá insertarse en
posición vertical dentro de la
capa recién vaciada, en puntos
formando una cuadricula
hipotética. Se debe llevar
Acero rápidamente hacia el fondo, para
evitar que compacte la zona
superior y se impida la salida de
las burbujas de abajo.

Cuando cese el escape de

burbujas de aire y aparezca una
costra acuosa y brillante, se
debe retirar el vibrador.
 8. Curado:

 Mano de obra:

La cuadrilla requerida para el curado de losa aligerada, está conformada por:

 0.1 maestro de obra.

 1 peón.

 Rendimiento: 50 m3/ día.

Para evitar que el agua se escurra por los bordes de la superficie, se recomienda colocar arena fina en estos bordes,
a manera de una barrera. A este procedimiento se le conoce con el nombre de curado con arroceras.
Costos y Presupuestos de Edificación. Lima - Perú: Cámara Peruana de la Construcción CAPECO.
9. Desencofrado de losa aligerada:

 Herramientas:

 Barra de pata de cabra.

 Mano de obra:

La cuadrilla requerida para el desencofrado de losa

aligerada, está conformada por:

 1 oficial. Herramienta de metal de 1 pulgada de

grosor sirve para el desencofrado de
 2 peones. maderas en una obra civil.

 Rendimiento:

 Desencofrado: 36 m2/ día.

 Recoger los materiales que se vayan
sacando de los encofrados para no
tener accidentes como tropiezos o
clavos mal parados en la zona.
Se empieza por aflojar los pies derechos metálicos que permiten el apoyo de
los tablones, luego se procede a quitar el tablero, si estos tableros quedan
adheridos a la losa, entonces aflojarlos con una barra.
Costos y Presupuestos de Edificación. Lima - Perú: Cámara Peruana de la Construcción CAPECO.
10. Preparación del mortero:
Cemento Pacasmayo Extraforte (Tipo ICo)
 Materiales:
Peso 42.5 Kg
•Cemento Pacasmayo Extraforte (Tipo ICo). Volumen 1 pie3
•Agregado fino (Arena gruesa). Propiedades  Moderado calor de hidratación
•Agua.  Mejor trabajabilidad

Cemento Pacasmayo Extraforte

Agregado fino (Arena gruesa).
(Tipo ICo).
 Herramientas y equipo:

• Mezcladora de eje horizontal tipo trompo (9 – 11 p3).

•
• Baldes concreteros de 1 pie3 de capacidad.

 Mano de obra:

La cuadrilla requerida para la preparación de mortero

para el cielorraso, está conformada por:

• 0.2 maestro de obra.

• 1 operario.

• 1 oficial.

• 5 peones.

 Rendimiento: 20 m3/ día.

1. Dosificación:
El mortero que será colocado en la base del contrapiso tiene una dosificación de:

El mortero que será colocado para el acabado del contrapiso tiene una dosificación de:
 2. Verificación de equipos de
mezclado:
La parte interna de la mezcladora de eje
horizontal tipo trompo (9 – 11 p3) no debe
presentar agujeros que permita escapar el
agua, debe estar limpio y sin concreto
endurecido adherido en su interior o en las
paletas mezcladoras.
3. Carguío de los materiales a la mezcladora,
mediante los baldes concreteros.
4. Mezclado.
5. Descarga de la mezcladora.
Todo concreto debe mezclarse hasta que se logre una distribución
uniforme de los materiales. La mezcladora debe descargarse
completamente antes de volverla a cargar.
11. Base:

 Materiales:

 Mortero 1:5, de cemento Pacasmayo Extraforte (Tipo ICo) y arena gruesa.

 Herramientas:

 Regla de madera.
 Palas.
 Nivel de burbuja.

 Mano de obra:

La cuadrilla requerida para los contrapisos está conformada por:

 0.3 capataz.
 3 operarios.
 1 oficial.
 6 peones.

 Rendimiento: 100 m2/ día.

 La aplicación del mortero en la superficie se
realizará mediante la pala, se deberá repartir
rápidamente, de manera uniforme, usando la regla
de madera para que la empareje y apisone,
aprovechando si plasticidad antes de que comience
a endurecerse.
12. Acabado:

 Materiales:

 Mortero 1:2, de cemento Pacasmayo Extraforte (Tipo ICo) y arena

gruesa.

 Herramientas:

 Badilejo.
 Regla de madera.
 Nivel de burbuja.
 Frotacho.

 Mano de obra:

La cuadrilla requerida para los contrapisos está conformada por:

 0.3 capataz.
 3 operarios.
 1 oficial.
 6 peones.

 Rendimiento: 100 m2/ día.

 Se aplica el mortero sobre la superficie con el badilejo,
teniendo en cuenta que el espesor del acabado será de 1
cm. Se deberá repartir rápidamente, de manera uniforme,
usando la regla de madera para que la empareje y Se pasa el frotacho con movimientos giratorios sobre la
apisone, aprovechando su plasticidad antes de que superficie, empezando de un extremo a otro hacia la
comience a endurecerse. puerta.
 Apariencia final del contrapiso, cuando el mortero ha
fraguado.

La superficie resultante será plana, nivelada y lisa.

Se comprueba la nivelación de la superficie mediante el
nivel de burbuja.
Cemento Arenilla Arena Gruesa Agua
Extra forte
 Badilejo Plancha de batir Frotacho Wincha Batea

Regla metálica Nivel de mano Escuadra Baldes

Los planos de
estructuras especificarán las
medidas de los cortes y de los
doblados de las barras de acero.
Todo refuerzo de acero deberá
doblarse en frío, respetando el
diámetro mínimo de doblado para
no causar fisuras en la barra.

Habilitación del acero.

 Una vez levantado el muro de ladrillos, se procederá
al encofrado de las columnas que servirán de molde
para el vaciado de concreto.

Partida: Encofrado y desencofrado de columna

Una vez terminado el vaciado, se debe verificar que el encofrado se haya
mantenido completamente vertical. Para esto debemos utilizar la plomada.

Partida: Encofrado y desencofrado de columna

 Comprende la vestidura
con mortero de los
elementos de concreto.
Unidad de medida: m2.

Partida: Tarrajeo de columnas-superficie-

Comprende la vestidura
con mortero de los
elementos de concreto.
Unidad de medida: ml.

Partida: Tarrajeo de columnas-aristas-

 En primer lugar, se
colocarán los pies
derechos que soportarán
el encofrado. Éstos
se regulan al contacto con
el suelo por medio de
cuñas de madera.
Partida: Encofrado y desencofrado de vigas
 Durante la operación de
desencofrado, hay que
tener cuidado de no
aplicar esfuerzos
excesivos, ya que se
puede comprometer la
resistencia del concreto
que aún está fresco.

Partida: Encofrado y desencofrado de vigas

Comprende la vestidura
con mortero de los
elementos de concreto.
Unidad de medida: m2.

Partida: Tarrajeo de vigas-superficie-

Comprende la vestidura
con mortero de los
elementos de concreto.
Unidad de medida: ml.

Partida: Tarrajeo de vigas-aristas-

 Primero se realizo la habilitación de la madera para hacer
ENCOFRADO Y el encofrado de la losa de fondo.
DESENCOFRADO LOSA DE Materiales:
FONDO DE PISCINA
ENCOFRADO Y  Y PAREDES DE PISCINA
Madera para encofrado.
 Clavos 2½ “y 3”
DESENCOFRADO PAREDES DE  Agua.
PISCINA  Alambre negro N°8.

MADERA AGUA

ALAMBRE NEGRO N°8 CLAVOS

 Martillo.
 Cortadora de madera o Serrucho.
 Wincha.

MARTILLO SERRUCHO CORTADORA WINCHA

DE MADERA
L
O
S
A

D
E

F
O
N
D
O

D
E

P
I
S Colocar el encofrado en su
Cortar las maderas Armar el encofrado
C posición final y
I hasta tener la con ayuda de clavos y
apuntalarlo para que no
N dimensión necesaria. martillo.
se mueva.
A
P
A
R
E
D
E
S

D
E

P
I
S
C
I Cortar las maderas Juntar los tablones y Llevar el encofrado hacia
N hasta tener la clavar los barrotes de su ubicación final. Y no
A dimensión necesaria. madera en sentido olvidar humedecer las
perpendicular a los maderas.
tablones.
HABILITACION DE ACERO Antes de ejecutar la partica de concreto f’c=210kg/cm2 se debe
PARA PISCINA. realizar la habilitación del acero tanto para la losa y paredes, los
cuales se armaron según lo indicado en el plano de estructuras.

Materiales:

 Acero corrugado.

 Alambre de amarre nº16.

ACERO ALAMBRE DE
 HABILITACION DE ACERO PARA LOSA DE FONDO DE PISCINA. CORRUGADO AMARRE N°16
 HABILITACION DE ACERO PARA PAREDES DE PISCINA.
HABILITACION DE ACERO
PARA PISCINA.

Equipos y Herramientas:

 Cizalla.
 Tortol. TRAMPA TORTOL
 Trampa.
 Banco para habilitar acero.
 Tubo para doblado.
 Grifa.

GRIFA TUBO PARA CIZALLA

DOBLADO.
 TRAMPA
TUBO PARA DOBLADO

Se realiza una marca en Se realiza el doblado de los aceros

el rollo la longitud longitudinales con la trampa y el
requerida y luego se lleva tubo de doblado
a la cortadora.