FLUJO DE FLUIDOS

En un experimento clásico, Reynolds en un tubo de vidrio horizontal

en la que fluía agua a lo largo del eje, inyecto en el flujo un colorante
y observo dos tipos diferentes de flujo tal como se puede observar en
la siguiente figura:
En el caso de la figura superior, ocurre un flujo a bajas velocidades,
con partículas de fluido moviéndose en líneas casi rectas y paralelas
al eje, al cual lo denomino FLUJO LAMINAR y

En el caso de la figura inferior ocurre un flujo a altas velocidades, el

cual es caracterizado por las fluctuaciones en la velocidad y al cual lo
denomino FLUJO TURBULENTO

Reynolds concluye que la cantidad crítica que determina el tipo de

flujo que ocurre en un sistema es el parámetro que se conoce como
Numero de Reynolds y el cual es representado como se da a
continuación:

(1)
En la que D es el diámetro de la tubería, υ es la velocidad promedio
del fluido, ρf es la densidad del fluido, μ es la viscosidad del fluido, u
es la viscosidad cinemática y G = υρf es la velocidad de la masa
(puede estar expresada en lb de fluido por segundo /pie2 del área de
la sección).

El Numero de Reynolds mide la resistencia relativa de las fuerzas

inerciales (αρf , υ2 , D2 ) y viscoso (α μ, υD)

Para el flujo de fluidos newtonianos en tuberías de sección circular, el

flujo turbulento empieza a alrededor de un NºRe = 2000
El análisis dimensional de la perdida de energía por unidad de masa
debido a la fricción en el flujo de fluidos alrededor de tuberías de
sección circular (de diámetro y longitud es dada por la siguiente
ecuación:
(2)

Nota

Si la libra (lb) es usada en ambos lados de la ecuación (2), como

unidad de masa y como unidad de fuerza, es necesario el uso del
factor de conversión y la ecuación puede ser re-escrita tal como se da
a continuación:
(3)

es el factor de fricción y a la vez esta en función del y es definido

como (ver ecuación 2):

(4)
Sin embargo hay cierta ambigüedad en la definición de . En algunos
campos de la Ingeniería un factor es usado.

Para flujos en secciones no-circulares, el parámetro usualmente

empleado es el Radio Hidráulico Rh, definido como.

Para una tubería de sección circular el radio hidráulico es:

(5)
Usando este parámetro en la ecuación (4), tenemos:

(6)

Y el Número de Reynolds seria:

(7)

El numero 4 en la ecuación (7) no es usado por motivos de

conveniencia, por ejemplo en el uso de la figura 1 para secciones
circulares como para no-circulares.

El análisis dimensional nos da una relación funcional entre f y el

NºRe. Este necesita ser establecido experimentalmente.

La figura 1 muestra gráficamente la relación entre el NºRe y el factor f

de fricción para ductos resistentes.
Para el rango laminar por debajo del NºRe = 2000, la relación entre el
y f el NºRe es lineal y de pendiente negativa, cuyo valor es:

(8)

El flujo de fluidos es turbulento para NºRe > 4000, pero por el

cuidado en la manipulación en el laboratorio en el rango de
turbulencia, este es prevenido con NºRe > 13000. En tuberías pulidas
la rugosidad superficial causa la turbulencia a NºRe bajos.

Una relación empírica usual para tuberías pulidas largas en el rango

de NºRe < 106 es:

(9)
En la zona turbulenta, las curvas son dadas para diferentes grados
de rugosidad de las tuberías (e/D) , la rugosidad es medida por el
promedio de las irregularidades de la superficie interna de las
tuberías.

Entre el rango 2000 < NºRe < 4000 se conoce como la zona de
transición, en este caso se tiene una situación incierta, donde el flujo
puede ser turbulento, laminar o fluctuante.

Para un flujo de fluido incomprensible (densidad constante), que

esta fluyendo por una tubería horizontal y larga, de sección
constante, un balance de energía mecánica nos da la siguiente
expresión:
(10)

Que combinada con la ecuación (4), nos da la caída de presión por

unidad de longitud, debido a l fricción:

(11)
Usando la relación de la ecuación (8), la caída de presión debido a la
fricción interna, en flujo laminar es:

(12)

Esta es la ecuación de Poiseville que puede ser derivada

analíticamente, partiendo de la definición de la viscosidad.

Como se puede observar el factor de fricción se encuentran

mediante la figura 1 o bien mediante las expresiones
experimentalmente comprobadas.

Para flujos 4000 < NRe < 108 Colebrook (1939) combinó una serie de
expresiones conocidas obteniendo la siguiente expresión:

(13)
Una forma útil para calcular el NRe dado el valor de f es:

(14)

Y en una forma útil para calcular f a partir del NRe, Paviov (1981) dio
una excelente aproximación con la siguiente expresión:

(15)

Las expresiones anteriores se simplifican para una serie de casos,

para flujo turbulento totalmente en tubos rugosos donde f es
independiente del NRe la ecuación (13), se convierte en:

(16)
Para tubos lisos la ecuación (15) se simplifica a:

(17)
Por definición, un medio poroso
consiste de poros entre una fase
solida particulada, contenido en
un recipiente o algún volumen de
control tal como se ilustra en la
figura.

El flow-rate de fluido a través de

la cama es Q (ℓ3/t) por el área
seccional de la cama (L2), de este
modo la velocidad superficial U0
es el flow-rate dividido por el área
de la sección (tubo vacio).
La existencia de partículas reduce el área aprovechable para el
flujo del fluido, por lo tanto se tiene que determinar lo que se
conoce como la velocidad intersticial que la asignaremos como U,
que es el tiempo que demora en fluir el fluido en una altura
determinada de partículas:
(1)

Ejemplo de este tipo de flujo es el caso general de una cama de

sólidos con un líquido fluyendo alrededor de los poros entre
partículas. Ejemplos específicos aparece en una variedad de
formas tal como el caso de la LIXIVIACIÓN POR
PERCOLACIÓN y FILTRACIÓN.

El flujo alrededor de una cama de sólidos tiene mucho en común

con el flujo alrededor de tuberías y podría ser considerado como
un flujo alrededor de un sistema interconectado pero
extremadamente irregular de canales tortuosos.
De acuerdo con el análisis dimensional dirigido a obtener una relación
funcional entre el factor de fricción y el NRe , tenemos que la pérdida de
carga por fricción puede ser representada por:

(2)

Donde l´ es la longitud del canal para una altura de cama (l´>1) y U es la

velocidad intersticial y podemos introducirlo mediante la ecuación (1).

ε es la porosidad o la fracción de vacios, en el caso de esferas esta en el

rango de 0.35 a 0.45.
Nos faltaría determinar el radio hidráulico Rh:

(3)
Si multiplicamos por la longitud y a la vez lo dividimos tenemos:

Por lo tanto tenemos que:

(3)

De acuerdo a esto tenemos que:

(4)
Sustituyendo la ecuación (1) y (3) en la ecuación (2) tenemos:

(5)

El NRe modificado es:

(6)
La ley de Darcy’s y la ecuación de Kozeny-Carman, son válidas para
flujo laminar (N°Re< 2). La ecuación de Darcy´s es:

(7)

Donde V es el volumen de fluido fluyendo en un tiempo t. Para una

longitud o altura de cama dada, la caída de presión es lineal con
respecto al flow-rate o velocidad del fluido, notándose que:

(8)
Como se ilustra en la siguiente figura:

El valor del factor de fricción no puede

ser tomado de los datos obtenidos para
flujos alrededor de tuberías, pero puede
ser asumido para bajos valores de N°Re
en la que el flujo puede ser laminar y
que el factor de fricción es proporcional
a (N°Re)-1, esta es dada en combinación
con la ecuación (5):

(9)

Esta es la ecuación de Kozeny-Carman, para partículas esféricas, el

valor de C1 es alrededor de 4.8
A altos NºRe el flujo entra en turbulencia y el factor de fricción es
virtualmente independiente del NºRe en este caso la ecuación de
Kozeny-Carman toma la forma siguiente:

(10)

Para partículas esféricas C2 es 0.29

De acuerdo a ERGUN la resistencia friccional en la zona de transición

puede ser obtenida por adición de las expresiones para flujo laminar y
turbulento, tal como se indica a continuación:

(11)
El área de la superficie especifica de la cama (área superficial/unidad de
volumen de la cama empaquetada), puede ser expresada en función del
diámetro de partícula promedio (dp)

El área superficial de todas las partículas, asumiendo forma esférica

(con diferentes dp) por unidad de volumen es:

(12)

Ellos ocupan una fracción del volumen total:

(13)

Consecuentemente:

(14)
Para flujo de fluidos alrededor de una cama empaquetada, el
tamaño de partícula dp es por lo tanto definida para el caso de una
esfera, con la relación de un mismo volumen/superficie de todas las
partículas en la cama empaquetada.

Para partículas no-esféricas, la esfericidad (φ) entra en la fórmula:

(15)

Combinando la ecuación (15) con la ecuación (11) tenemos:

(16)

Donde el
Para valores NºRe < 10 el flujo es laminar y para NºRe > 100 el flujo es
turbulento.

Para el flujo laminar, que se utiliza para muchas aplicaciones

liquido-solido en hidrometalurgia la ecuación (16) puede ser re-
escrita en términos de la caída de presión / unidad de altura de la cama:

(17)

Nota

Alguna literatura da 150 en vez de 170 para la constante en la

ecuación (17).
La discusión hasta ahora esta centrada alrededor del flujo de fluidos
que pasa por los límites del sólido y dando énfasis en que está
siendo colocado sobre el fluido.

En muchos problemas, es de interés considerar el efecto del fluido

fluyendo (o mas generalmente, el movimiento relativo entre el sólido y el
fluido) sobre el sólido.

Cuando un fluido realmente fluye alrededor de un cuerpo

sumergido totalmente, ciertas fuerzas de arrastre causado por la
fricción superficial (fricción de arrastre) y la diferencia de presiones
(forma de arrastre) son ejercidas sobre el cuerpo. La suma de estas
fuerzas es referida como arrastre total.
Un caso extremo de la fricción superficial (arrastre), ocurre en el caso
de un fluido fluyendo paralelamente a un plato plano, tal como se
muestra en la Figura del medio de la siguiente gráfica:
Y un caso extremo de forma de arrastre es obtenido cuando el plato
plano es puesto a 90° a la dirección del flujo del fluido, tal como se
muestra en la figura inferior de la gráfica.

La forma de un objeto afecta enormemente a la resistencia al

movimiento que ejerce el aire sobre él. Por ejemplo, una esfera
(arriba), y sobre todo una superficie cuadrangular (abajo), obligan al
aire a cambiar de dirección, con lo que frena al objeto. Un plano
aerodinámico (centro) apenas perturba el aire, por lo que sufre poca
resistencia al avance.

En este caso, la energía del fluido resulta en una presión de

alrededor de ½ρfνr2 delante del plato; parte de esta es convertida en
energía cinética extra en los filos del plato y perdida en los
remolinos (turbulencia) detrás del plato.
Como una resultante, una fuerza (F) es ejercida y que esta en el
orden de:

(1)

En general, la fuerza ejercida sobre un obstáculo por un fluido es

descrito con la ayuda del coeficiente de arrastre (fd) definido por:

(2)

A┴ es el área de la sección proyectada en la dirección del flujo del

fluido, para esferas

Un análisis dimensional, demuestra que el fd esta en función del

Esta relación, establecida experimentalmente para esferas es
mostrada en la siguiente gráfica (log fd vs log N°Re)
En este diagrama se distinguen tres zonas:

Laminar (líneas de flujo paralelas, viscoso, Stokes), para N°Re< 1.

Transición (Allen), para 1< N°Re <500, y
Turbulento (líneas de flujo no paralelas) para 500< N°Re < 105
Para la zona laminar, el coeficiente de arrastre es fd=24/NºRe
sustituyendo este valor en la ecuación (2) tenemos:

(3)

o
Esta formula fue derivada teóricamente por Stokes, para el caso del
así llamado “flujo lento” (rastrero), abandonando las fuerzas
inerciales.

No hay una relación regular entre el fd y el NºRe para la zona de

transición, la curva puede ser aproximada por la siguiente relación:

(4)

Para el rango turbulento, es constante e igual a 0.44, indicando que

el efecto del arrastre viscoso pude ser desechado.

Abraham (1970) presento un interesante argumento para un amplio

rango de sobre el arrastre de una esfera. El considera la esfera mas
la capa limite como un nuevo sistema moviéndose a través de un
fluido no-viscoso y para el cual derivo un coeficiente de arrastre
descrito por:
 (5)

Una mayor aproximación la encontró Brauer y Sucker (1976),

resolviendo la ecuación completa de Navier-Stokes numéricamente
para el flujo a través de un plato plano, un cilindro y una esfera;
ellos encontraron que el coeficiente de arrastre para una esfera
puede ser representado como:

(6)
Cuando una partícula cae a través de un fluido, esta es acelerada
hasta que la fuerza de gravedad es exactamente balanceada por la
fuerza que resiste el movimiento, a partir de este punto la partícula
se mueve en forma progresiva a velocidad constante, esta velocidad
constante se conoce como VELOCIDAD DE CAIDA TERMINAL.

Todas las fuerzas necesitan ser reducidas a la ecuación básica de

Newton :

Un balance de fuerzas para una esfera cayendo en un fluido estático

de acuerdo al siguiente esquema, tenemos:
Despejando la velocidad terminal vt tenemos:

(7)

Esta última ecuación es la ecuación general de velocidad terminal.

Para el régimen laminar y turbulento, vt puede ser calculado

directamente.
Para NºRe < 1 el coeficiente de arrastre es:

reemplazando en la ecuación (7) tenemos:

(8)

Para 500 < NºRe < 105 fd=0.44 reemplazando este valor en la ecuación
(7) tenemos:

(9)
La sedimentación con obstáculos ocurre cuando hay interferencia
mutua entre las partículas en el movimiento hacia abajo. Como
resultado estas velocidades de sedimentación son reducidas.

Este problema ocurre a altas concentraciones de sólidos en las

suspensiones, la reducción de la velocidad puede ser expresada en
términos del espacio libre disponible entre las partículas, el cual
definido por la fracción vacía (porosidad) ε.

Hay un sin numero de teorías que relacionan la velocidad de

sedimentación obstaculizada y la porosidad, la más famosa y usual
es la relación empírica desarrollada por Richardson y Zaki
Donde φ es la fracción volumétrica de sólidos y n es una variable
que depende del NºRe y del diámetro del recipiente en el cual se
realiza la sedimentación, tal como podemos observar a continuación:
Valor de n
NºRe
Recipientes pequeños Recipiente grandes
< 0.2 4.65 + 19.5 (x/d) 4.65
0.2 < NºRe < 1 (4.35 + 17.5 [x/d])NºRe-0.03 4.35NºRe-0.03
1 < NºRe < 200 (4.45 + 18 [x/d])NºRe-0.1 4.45NºRe-0.1
200 < NºRe < 500 4.45NºRe-0.1 4.45NºRe-0.1
NºRe > 500 2.39 2.39

El NºRe es definido para el caso de una partícula simple

En resumen para el rango
laminar n=4.65 y para el rango
turbulento n= 2.39.

En general la velocidad de
sedimentación de una
suspensión varía con la
concentración inicial de sólidos
y va decreciendo a medida que
este se incrementa, en forma
general se puede expresar como
sigue: