INDICE

INDICE
Presentación 1. Introducción
2. Información Institucional

Materia 3. Información curricular:

• José Mauricio Unzueta Hurtado
• David Flores Rivera
• Jonathan Hernández Garcia
• Raúl Esquivel Rodriguez
4. Temario

Actividades de enseñanza 5. Ensayo:

• José Mauricio Unzueta Hurtado
• David Flores Rivera
• Jonathan Hernández Garcia
• Raúl Esquivel Rodriguez
6. Tareas y ejercicios en clase
Unidad 1, Unidad 2, Unidad 3
7. Exposiciones
• Unidad 1, Unidad 2, Unidad 3
8. Fotos en clase
9. Conclusión de la materia

Evaluación 10. Fotos de exámenes

11. Reflexión del curso
 Introducción
Índice

En este trabajo final veremos una recopilación de lo que aprendimos a lo largo del semestre en
la materia de Estudio de Trabajo 2. Así mismo mostramos trabajos realizados basándonos en
procesos reales de realización de popote de la empresa pissa
Iniciando con los tiempos predeterminados de los procesos con la ayuda de los métodos MTM
Y Most, como sacar los tiempos y movimientos basándonos con las tablas que nos
proporcionan dichos métodos, así mismo a formular. En la aplicación de este método se realizó
en base de un proceso manual de mezcla se observó todos los movimientos que realiza el
operador al momento de hacer la mezcla como también se observó el tiempo que tarda en
hacer cada movimiento para alcanzar, tomar, poner, etc. Teniendo los datos de cada
movimiento que realizo, estos se compararon y formularon con las tablas de los métodos
dados, para sacar un tiempo total y así poder compararlo con el tiempo en que se tarda en
ejecutar la operación manual.
Así mismo veremos lo que es el muestreo del trabajo. Este método se realiza en base con toma
de tiempos de los procesos a analizar y así podremos determinar las tolerancias o márgenes de
tiempos que le podemos agregar al proceso observado.

Sig.
Diap.
 Introducción
Índice

En la aplicación de este método se analizó el mismo método. se tomaron 30 tiempos

aleatoriamente en diferente día y en diferentes horas del turno, esto para realizar un análisis
de muestreo de tiempo para así representarlo gráficamente y poder observar el
comportamiento y la variedad de los procesos en los que estamos trabajando, esto nos
ayudara para analizar propuestas de mejoras que podríamos aplicar si se requieren. Y como
punto final veremos los tiempos estándares, estos son de mucha importancia en los procesos
de cada empresa ya que si no se tiene un tiempo establecido se tiene un rendimiento del
60% en la operación, comparado con un proceso estandarizado que tiene un rendimiento del
85%. Así mismo estos tiempos estándares ayudan a determinar la información necesaria
para la producción como la planeación por día, semana o mes dependiendo de los
requerimientos del cliente, número de personas que vamos a requerir para el proceso, la
maquinaria, los costos, asi mismo podremos hacer un balance de líneas
 Información Institucional
Índice
En su fructífera existencia, el instituto ha cambiado su denominación: primero, Instituto
Tecnológico de Coahuila; en 1968, dentro de su etapa de expansión, Instituto Tecnológico
Regional de Coahuila; en 1977, en el marco de su etapa de transición, Instituto Tecnológico
Regional de Saltillo y a partir de 1981, en su etapa de consolidación, Instituto Tecnológico de
Saltillo.
Su trayectoria académica arranca desde el 3 de enero de 1951, con la impartición de
capacitación técnica a jóvenes y obreros para formar en dos años a los cuadros calificados
que demandaban los diferentes sectores económicos de la sociedad. Comenzó con
capacitación en el área industrial, pero al cabo del tiempo ofreció secundaria técnica,
bachillerato, ingenierías, licenciaturas y postgrado en sus tres niveles: especialización,
maestría, doctorado. A raíz de la reforma de la educación superior tecnológica de 1993,
actualmente el tecnológico imparte las siguientes ingenierías: Industrial en modalidades
escolarizada y a distancia, Eléctrica, Electrónica, Mecánica, Mecatrónica, Materiales, en
Gestión Empresarial y Sistemas Computacionales. A nivel postgrado ofrece Especialización
en Ingeniería Ambiental, dos maestrías: en Ciencias en Materiales, e Ingeniería Industrial y el
doctorado en Ciencias en Ingeniería.

Sig.
Diap.
 Información Institucional
Indice

En 1951, su población ascendía 322 alumnos y hoy en día orgullosamente asciende a 7,016
estudiantes: (6,963 a nivel licenciatura y 53 de postgrado). Para atender adecuadamente a
esta población escolar, el tecnológico cuenta con una planta de recursos humanos
compuesta por 4 directivos, 23 jefes de departamento, 424 docentes frente a grupo, 16
investigadores, 357 administrativos y 74 de servicios.
En el renglón cultural y artístico, el tecnológico ha sobresalido a nivel internacional, nacional y
local. Ha contado con diferentes grupos artísticos como: estudiantina, de cuerdas, romántico,
rondalla, teatro, música instrumental, de dibujo y pintura, música folklórica, mexicana y
latinoamericana.
Además para el desarrollo de sus actividades, cuenta con una planta física compuesta por 35
edificios, 153 aulas, 20 laboratorios y 4 auditorios.
No. Temas Subtemas

1 Estudio de Tiempos 1.1 Conceptos fundamentales de los diferentes métodos de tiempos predeterminados: Work Factor, MTM, Most,
predeterminados. Modapts, entre otros.
1.2 Descripción y aplicación de los métodos seleccionados.
Índice

2 Muestreo de Trabajo 2.1. Conceptos generales de muestreo de trabajo.

2.2. Objetivo de muestreo: determinación del porcentaje de tiempo productivo, determinación de tolerancias y
cálculo del tiempo estándar.
2.3. Planeación y aplicación del estudio de muestreo de trabajo.
2.4. Diseño de formas de registro.
2.5. Selección del nivel de confianza y de precisión.
2.6. Determinación de horarios aleatorios.
2.7. Registro concentrado de observaciones.
2.8. Análisis de la información registrada.
2.9. Elaboración de gráficas de control.

3 Balanceo de Líneas 3.1. Conceptos generales de balanceo de líneas.

3.2. Descripción y aplicación de métodos para el balanceo de líneas de producción: peso posicional, Kildbrige &
Wester y de acuerdo a un volumen de producción.
3.3. Balanceo de líneas de ensamble para la producción simultanea de más de un modelo.

4 Datos Estándar y 4.1. Datos Estándar

Propósito de los 4.1.1. Aplicación de los datos estándar en operaciones de maquinado.
estándares de tiempos 4.1.2. Base para equilibrar la fuerza laborar con el trabajo disponible
4.2. Propósito de los estándares de tiempo
4.2.1. Base para cotización de nuevos productos
4.2.2. Base para control presupuestal
4.2.3. Base para primas de supervisión
4.2.4. Cumplimiento de las normas de calidad
4.2.5. Elevación de los estándares de personal
4.3. Simplificación de los problemas de dirección de la empresa
 CONCLUSIÓN
Índice

Lo que vimos a lo largo del curso es lo que se ve realmente en las empresas en las que
trabajamos, desde producción, procesos a los que se somete un producto o materia prima,
tiempo que tardan los procesos, movimientos que tienen que realizar los operarios, hasta que
actividades pueden hacerte daño con el tiempo, como posturas de trabajo, sobre esfuerzos, etc.
Aprendimos lo que un ingeniero de nuestra especialidad hace dentro de la industria, que es
disminuir costos, aumentar producción, generar menos desperdicios, en pocas palabras producir
más con menos materia prima, para lograr esto podemos apoyarnos con las herramientas que se
nos brindaron a lo largo de este curso, como los métodos MTM y MOST, el muestreo de trabajo y
los estándares de tiempo, con estas herramientas nos será más fácil sacar adelante una línea de
producción o un equipo de trabajo, nos facilitara demasiado el trabajo y nos será más práctico y
rápido.