UNIDAD DE PROCESO: EXTRACCIÓN DE MINERAL

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:

Extracción de mineral a tajo

abierto; se realiza la voladura
de material en el tajo, luego se
acarrea el material a la planta
de chancado, nuevamente se
acarrea el material al Pad de
Lixiviación y posteriormente a
través de la planta de carbón
activado se extrae el oro
SUBSITEMA CRITICO:

Cargador frontal
realiza carguío de
material después de la
voladura a través de
hacia los camiones;
para llevar el material
a planta chancadora
FUNCIONES DEL SUBSISTEMA:

1. Función primaria:
Carguío de material suelto

2. Funciones secundarias:
Confort del operador y
Seguridad del operador y
de los demás trabajadores
FALLAS FUNCIONALES:

Falla funcional total:

• Cargador frontal no puede realizar el carguío de material por neumático dañado.
• Operador no puede operar el cargador debido al asiento dañado.
• Operador no puede operar el cargador ya que tiene el sistema de seguridad
inoperativo.
FALLAS FUNCIONALES:

Falla funcional parcial:

• Cargador frontal realiza el
carguío con lentitud
• Cargador frontal presenta
perdida de fuerza
• Incomodidad del operador
por asiento dañado.
• Sistema de seguridad del
cargador tiene problemas
intermitentes
• Poca visibilidad del
operador ya que tiene un
espejo dañado.
MODOS DE FALLA:
FUNCIÓN
Carguío de material
Seguridad del operador y entorno
Confort del operador
FALLA FUNCIONAL TOTAL
• No puede realizar el carguío •
de material
• Operador no puede operar
el cargador por seguridad
• Operador no puede operar
el cargador por comodidad
MODO DE FALLA
Neumático con corte
• Arrancador desgastado.
• Bomba de inyección dañada.
• Cilindro hidráulico fracturado.
• Todos los vidrios trizados
• Cámara posterior rota.
• Bocinas del equipo dañadas.
• Luces de trabajo dañadas (equipo no puede trabajar
durante turno noche)
• Asiento del operador dañado.
• Cinturón de seguridad fuera de servicio.
• Sellos de puertas y ventas dañados.
• Controles electrónicos de la cabina deteriorados.
MODOS DE FALLA:
FUNCIÓN FALLA FUNCIONAL PARCIAL
Carguío de material • Lentitud en el carguío.
Seguridad del operador y • Operador tiene problemas para
entorno operar con seguridad
Confort del operador • Operador tiene problemas para
operar por ergonomía y
comodidad
MODO DE FALLA
• Desgaste de la bomba de implementos.
• Perdida de potencia del motor.
• Control hidráulico presenta desgaste.
• Fuga interna de los cilindros hidráulicos del cucharon
• Vidrios trizados.
• Cámara posterior dañada.
• Bocina dañada
• Un faro de trabajo está dañado.
• Aire acondicionado no enfría adecuadamente la cabina
del operador.
• Asiento presenta desgaste.
• Parabrisas frontal tiene pequeño impacto.
• Mandos electrónicos deteriorados.
EFECTOS DE FALLA:
FALLA FUNCIONAL TOTAL MODO DE FALLA
• No puede realizar el • Neumático con corte
carguío de material • Arrancador desgastado.
• Bomba de inyección dañada.
• Cilindro hidráulico fracturado.
• Operador no puede • Todos los vidrios trizados
operar el cargador por • Cámara posterior rota.
seguridad • Bocinas del equipo dañadas.
• Luces de trabajo dañadas (equipo no puede
trabajar durante turno noche)
• Operador no puede • Asiento del operador dañado.
operar el cargador por • Cinturón de seguridad fuera de servicio.
comodidad • Sellos de puertas y ventas dañados.
• Controles electrónicos de la cabina
deteriorados.
CONSECUENCIA DE FALLA
• Cargador no puede trasladarse.
• Motor no arranca, equipo no funciona.
• Equipo no funciona
• No hay movimiento del cucharon.
• No hay visibilidad del operador.
• No hay visibilidad en la parte posterior del
equipo.
• No hay visibilidad del operador
• Incomodidad total del operador.
• No hay seguridad del operador.
• Excesivo ruido para el operador.
• No hay control del cucharon.
EFECTOS DE FALLA:

FALLA FUNCIONAL PARCIAL MODO DE FALLA CONSECUENCIA DE FALLA

• Lentitud en el carguío. • Desgaste de la bomba de implementos. • Bajo flujo de aceite hidráulico.
• Perdida de potencia del motor. • Lentitud en el sistema hidráulico del cucharon.
• Control hidráulico presenta desgaste. • Lentitud en el sistema hidráulico del cucharon.
• Fuga interna de los cilindros hidráulicos del • Funcionamiento lento de los cilindros.
cucharon
• Operador tiene • Vidrio trizado. • Poca visibilidad del operador.
problemas para operar • Cámara posterior dañada. • Funcionamiento intermitente de la cámara.
con seguridad • Bocina dañada • No se puede advertir muy bien la presencia del
• Un faro de trabajo está dañado. cargador.
• Poca visibilidad para el operador.
• Operador tiene • Aire acondicionado no enfría adecuadamente • Incomodidad del operador.
problemas para operar la cabina del operador. • Incomodidad del operador.
por ergonomía y • Asiento presenta desgaste. • Menor visibilidad del operador.
comodidad • Parabrisas frontal tiene pequeño impacto. • Control erróneo de los implementos
• Mandos electrónicos deteriorados. (cucharon)
TAREAS DE MANTENIMIENTO:
MODO DE FALLA
• Neumático con corte
• Arrancador desgastado.
• Bomba de inyección dañada.
• Cilindro hidráulico fracturado.
• Todos los vidrios trizados
• Cámara posterior rota.
• Bocinas del equipo dañadas.
• Luces de trabajo dañadas (equipo no
puede trabajar durante turno noche)
• Asiento del operador dañado.
• Cinturón de seguridad fuera de servicio.
• Sellos de puertas y ventas dañados.
• Controles electrónicos de la cabina
deteriorados.
CONSECUENCIA DE FALLA
• Cargador no puede trasladarse.
• Motor no arranca, equipo no
funciona.
• Equipo no funciona
• No hay movimiento del cucharon.
• No hay visibilidad del operador.
• No hay visibilidad en la parte
posterior del equipo.
• No hay visibilidad del operador
• Incomodidad total del operador.
• No hay seguridad del operador.
• Excesivo ruido para el operador.
• No hay control del cucharon.
TAREAS DE MANTENIMIENTO
• Limpiado de vías y cambio de neumático.
• Realizar mantenimiento al arrancador.
• Cambio de bomba de inyección.
• Repara / Reemplazar cilindro hidráulico.
• Reemplazar todos los vidrios trizados.
• Reemplazar cámara posterior.
• Reemplazar todas bocinas.
• Reemplazar todos las luces del equipo.
• Reemplazar asiento del operador.
• Cambiar cinturón de seguridad cada 3 años.
• Reemplazar todos los sellos de puertas y
ventanas.
• Reemplazar los controles deteriorados.
TAREAS DE MANTENIMIENTO:
MODO DE FALLA
• Desgaste de la bomba de implementos.
• Perdida de potencia del motor.
• Control hidráulico presenta desgaste.
• Fuga interna de los cilindros hidráulicos del
cucharon
• Vidrio trizado.
• Cámara posterior dañada.
• Bocina dañada
• Un faro de trabajo está dañado.
• Aire acondicionado no enfría
adecuadamente la cabina del operador.
• Asiento presenta desgaste.
• Parabrisas frontal tiene pequeño impacto.
• Mandos electrónicos deteriorados.
CONSECUENCIA DE FALLA
• Bajo flujo de aceite hidráulico.
• Lentitud en el sistema hidráulico del
cucharon.
• Lentitud en el sistema hidráulico del
cucharon.
• Funcionamiento lento de los cilindros.
• Poca visibilidad del operador.
• Funcionamiento intermitente de la
cámara.
• No se puede advertir muy bien la
presencia del cargador.
• Poca visibilidad para el operador.
• Incomodidad del operador.
• Incomodidad del operador.
• Menor visibilidad del operador.
• Control erróneo de los implementos
(cucharon)
TAREAS DE MANTENIMIENTO
• Reparar bomba hidráulica
• Evaluar motor con instrumentos.
• Cambiar y/o reparar control hidráulico.
• Reparar cilindros hidráulicos.
• Cambiar el vidrio trizado.
• Revisar circuito de cámara posterior.
• Reemplazar/revisar circuito de bocina.
• Reemplazar luz dañada del equipo.
• Revisar sistema de aire acondicionado.
• Reparar asiento del operador.
• Programar cambio de parabrisas frontal
• Cambiar y/o revisar controles electrónicos