4.

5 LINEAS DE CONDUCCION
LINEAS DE CONDUCCION AL MERCADO

 Las líneas de conducción constituyen una forma económica y

confiable de transportar el petróleo y el gas al mercado, y
resultan tan vitales para el desarrollo de los recursos marinos
de petróleo y gas como lo son los pozos y las plataformas que
sustentan. La industria de las líneas de conducción debe
satisfacer una amplia gama de desafíos técnicos a medida
que expande esta infraestructura clave.
 CONSIDERACIONES DE DISEÑO

Los sistemas de líneas de conducción están constituidos por

todas las tuberías, válvulas, bombas, medidores e instalaciones
a través de los cuales se transportan las corrientes de
producción. Estos sistemas pueden dividirse en segmentos bien
definidos. Las líneas son tuberías de diámetro relativamente
pequeño (menos de 16 pulgadas) compuestas por líneas de
flujo, líneas colectoras y tubos ascendentes, que se extienden
desde el cabezal del pozo hasta la plataforma de producción
 Las líneas de exportación, también denominadas líneas troncales o líneas
de transmisión o de ventas, por lo general están compuestas por tuberías
de diámetro más grande
(oscilante entre 16 pulgadas y 44 pulgadas) para el transporte de los fluidos
procesados hasta la costa desde uno o más campos.
Las líneas de conducción se construyen de acuerdo con códigos y
estándares estrictos
Las líneas de conducción se construyen de acuerdo con códigos y
estándares estrictos. Los requisitos de diseño, en el caso de las líneas
submarinas, deben contemplar una diversidad de factores, que incluyen la
longitud proyectada, la profundidad y la temperatura del agua, la
composición y la tasa de flujo de los fluidos transportados, además de la
topografía sobre la que se tenderá la línea.
 La industria de las líneas de conducción ha desarrollado una diversidad
de procedimientos para mitigar los problemas de corrosión. En algunos
diseños se incrementa el espesor de la pared de la línea para compensar
la pérdida de metal prevista, causada por la corrosión.

 El diseño de las líneas de conducción también debe impedir la fatiga, es

decir el daño localizado y progresivo provocado por la carga cíclica de la
tubería. Una forma de carga cíclica es la causada por las vibraciones
inducidas por remolinos
Estos tramos sin apoyo se generan cuando la tubería atraviesa echados y
valles en el terreno del fondo marino o cuando las corrientes de agua
desgastan y erosionan las porciones del fondo marino situadas por debajo
de las tuberías sin sepultar. Para proteger estos tramos de los riesgos
generados por las corrientes oceánicas, se pueden utilizar dispositivos de
supresión de VIV, tales como los sistemas de redanes de aletas helicoidales
y carenados
MANUFACTURA DE LAS TUBERÍAS

El tubo que se utiliza para la construcción de las líneas de

conducción se denomina tubo de conducción. La mayoría de los
tubos de conducción son de acero al carbono; a menudo se
escogen aleaciones específicas con el fin de lograr propiedades
mecánicas y metalúrgicas cruciales, y en ocasiones se puede
emplear acero inoxidable. Las propiedades de diseño de los
tubos de conducción se logran a través de la regulación
cuidadosa del procesamiento químico y termomecánico de las
aleaciones durante la producción.
TRAZA DE LAS LÍNEAS DE CONDUCCIÓN

Para el recorrido de las líneas de conducción submarinas se debe dar

cuenta de la geografía local y de los caprichos concomitantes de los riesgos
meteorológicos y geológicos que generan los huracanes, los tsunamis, los
sismos submarinos, las avalanchas de lodo, las corrientes intensas y la
erosión. En el diseño del recorrido se debe considerar la topo
grafía y la estabilidad de los sedimentos sobre los cuales se tenderá la
tubería, su impacto sobre las comunidades bentónicas, los efectos de las
actividades de embarque, pesca, perforación y construcción
FABRICACIÓN Y CONSTRUCCIÓN DE
LAS LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
Los cambios producidos en el diseño de las embarcaciones constituyen un ejemplo
del proceso de migración de la industria de las líneas de conducción, de aguas
someras a aguas profundas. Así como los equipos de perforación
evolucionaron para abordar Mayores profundidades. Lasbarcazas para tender
tubería se emplean desde hace mucho tiempo para la instalación de
líneas de conducción en las aguas relativamente someras de la Plataforma
Continental. Las primeras barcazas se amarraban en forma convencional y
utilizaban múltiples anclas;a menudo 12 o más, dependiendo del tamaño
de la embarcación.
OPERACIONES Y MANTENIMIENTO

 Las líneas de conducción de aguas profundas operan con

temperaturas de agua bajas y presiones hidrostáticas altas. A
pesar de este marco hostil, su duración oscila entre 20 y 40
años, en parte porque las estrategias de manejo de la corrosión
y el monitoreo cuidadoso de las líneas están ayudando a
aumentar su longevidad. Una de las preocupaciones principales
de los ingenieros especialistas en tuberías para aguas profundas
es la formación de compuestos sólidos, tales como los
asfaltenos, los hidratos y las ceras.21 En ciertas condiciones,
estos compuestos pueden incrementar la viscosidad del fluido y
restringir el flujo en las líneas de conducción
 Los tacos limpiadores (raspatubos), son dispositivos de tipo
émbolo que limpian las paredes internas de las tuberías. Los
tacos limpiadores están disponibles en diversos tamaños,
formas y materiales, que varían desde raspadores metálicos y
cepillos flexibles hasta esferas de espuma plástica. La
mayoría de estos dispositivos posee un diámetro externo casi
equivalente al diámetro interno de la tubería para asegurar un
ajuste estrecho.
BIBLIOGRAFIA

https://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanis
h11/spr11/composito.pdf