SINCE 1916

REPORTE FINAL
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PROBLEMAS EXISTENTES A
LA LLEGADA:
• FLUJO DE GAS

• RELACIÓN DE COMBUSTIÓN

• CONTROL PID

• PRESIÓN INTERNA DEL HORNO

• CONSUMO
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FLUJO DE GAS
• Se agrega compensación del volumen por temperatura

• Se prepara un bloque en el PLC para incorporar la

compensación por presión

EFECTO INMEDIATO:

MEJORA EN EL CONSUMO
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Relación
• Se cambia el control por flujo real en lugar del control por
% de apertura de válvula.

• Se agrega el cálculo de relación dinámica en lugar de

relación por escalones. Esto se realiza a través de
interpolación lineal.

EFECTO INMEDIATO:
La relación es más estable

Sugerencia:
Chequear el comportamiento del comportamiento
de la relación con diesel ya que ahora está
trabajando con % de apertura de válcula.
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PID CONTROL
• El PID no tiene problema, el problema que ve el operador
es un bloque interno del programa de seguridad que no
permite abrir el gás si el flujo de aire está en cero (efecto del
doble limite cruzado al apagar una zona)

• Con respecto al tiempo integral de temperatura (del PID) el

operador debe poner el aire de combustión en local, subir el
flujo de aire en manual y luego pasar a automático para así
resetear el tiempo integral.
Sugerencia:

Crear procedimiento de operación

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PRESIÓN INTERNA DEL HORNO

• Se chequea con un simple test (se quema un papel en la

puerta del horno para ver si los humos entran o salen), se
encuentra que los humos entran en el horno y esto quiere
decir que el horno tiene una presión negativa en vez del
cálculo del sistema 1.0 mmH2O.

SUGERENCIA:
Chequear la presión con un instrumento externo y
compararlo con lo que entrega el transmisor
además verificar si hay fuga en la cañería que va
hacia el transmisor.
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CONSUMO
• Cambiar la regla operacional a fin de no tener la zona de
precalentamiento al 100% todo el tiempo (cambiar el setpoint
máximo de 1095°C a 1030°C )

EFECTO INMEDIATO :

Consumo disminuyó de 37NM3/Ton a 25NM3/Ton. Al tener la

zona de precalentamiento a mayor temperatura de la
necesaria genera que todo el exceso de energía salga por la
chimenea en lugar que esta energía sea entregada a las
palanquillas. Además esto provoca menos generación de
laminilla
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PUNTOS ABIERTOS
• AJUSTAR LA RELACIÓN CON DIESEL

• CORREGIR LA LECTURA DE PRESIÓN INTERNA DEL

HORNO
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SUGERENCIAS
• CREAR PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN

• CREAR UN CHECK LIST PARA MANTENIMIENTO

PREVENTIVO
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