2018-II

Curso:
Materiales de fabricación
Clase n° 04
Tema: Organización atómica
Profesor: Dr. Ing. Wilmer Huamani Palomino
 ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES : ORGANIZACIÓN ATÓMICA

ORGANIZACIÓN ATÓMICA = DISPOSICIÓN O ARREGLO DE LOS ÁTOMOS

SU INFLUENCIA
EN LAS
ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES: PROPIEDADES
PRIMER NIVEL: ESTRUCTURA ATÓMICA (YA TRATADO)
SEGUNDO NIVEL: ORGANIZACIÓN ATÓMICA
TERCER NIVEL: ESTRUCTURA METALOGRÁFICA (GRANOS)
CUARTO NIVEL: ESTRUCTURAS MULTIFÁSICAS

ARREGLOS ATÓMICOS TÍPICOS EN MATERIALES SÓLIDOS PERFECTOS

SIN ORDEN
ORDEN DE CORTO ALCANCE
ORDEN DE LARGO ALCANCCE
2
 ORGANIZACIÓN ATÓMICA
CORTO ALCANCE
P.E.: MOLÉCULA DE
AGUA. ÁNG. ENTRE
O
SIN ORDEN ENLACES = 104,5
SIN EMBARGO LAS
P.E.: GAS ARGÓN
MOLÉCULAS DE
AGUA NO TIENEN
UNA ORGANIZACIÓN
ESPECIAL ENTRE SÍ

CORTO ALCANCE
P.E.: VIDRIO DE SÍLICE.
LOS ÁTOMOS DE OXÍGENO
LARGO ALCANCE
LOS ÁTOMOSFORMAN
FORMAN ÁNGULOS DE
UN PATRÓN REPETI-
109.5 . SIN EMBARGO LAS
TIVO, REGULAR, QUE
UNIDADES TETRAÉDRICAS
SE EXTIENDE POR
PUEDEN ESTAR UNIDAS
TODO EL MATERIAL.
DE MANERA ALEATORIA.
(RED)
MATERIAL AMORFO.

MUCHOS CERÁMICOS Y POLÍMEROS TIENEN ARREGLOS DE CORTO ALCANCE. SON

MATERIALES AMORFOS Y TIENEN PROPIEDADES FÍSICAS ÚNICAS.

METALES, MUCHOS CERÁMICOS Y ALGUNOS POLÍMEROS TIENEN ORDEN DE CORTO Y LARGO

ALCANCE. SON MATERIALES CON ESTRUCTURA CRISTALINA. 3
 ORGANIZACIÓN ATÓMICA

COMPUESTO POR CADENAS DE ÁTOMOS DE C CON DOS

ÁTOMOS DE HIDRÓGENO UNIDOS A CADA C. VUELVE A
PRODUCIRSE UNA ESTRUCTURA TETRAÉDRICA DE CORTO
ALCANCE. LAS UNIDADES TETRAÉDRICAS SE UNEN DE
MANERA ALEATORIA PARA PRODUCIR CADENAS
POLIMÉRICAS. MATERIAL AMORFO

ESTRUCTURA TETRAÉDRICA
DEL
POLIETILENO

REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA
BIDIMENSIONAL DE LA ESTRUCTURA,
SIMILAR AL SPAGHETI, DEL POLIETILENO

4
 ORGANIZACIÓN ATÓMICA – ESTRUCTURA CRISTALINA
Celda unitaria

UNA RED ES UN ARREGLO PERIÓDICO DE

PUNTOS QUE DEFINEN UN ESPACIO.
LA CELDA UNITARIA ES UNA SUBDIVISIÓN
DE LA RED QUE SIGUE CONSERVANDO
LAS CARACTERÍSTICAS DE LA RED.

PUNTOS DE LA RED

SE IDENTIFICAN 14 TIPOS DE CELDAS UNITARIAS O

REDES DE BRAVAIS.

LAS REDES DE BRAVAIS PUEDEN AGRUPARSE EN 7

SIST. CRISTALINOS.

5
 ESTRUCTURA CRISTALINA
LOS SIETE SISTEMAS CRISTALOGRÁFICOS
Simple
Cuerpo centrado
Cara centrada
Base centrada

Simple
C. centrado
C. centrada Simple

Simple
Cuerpo
centrado

Simple
Base centrada

Simple

Simple
Compacto

6
LAS 14 REDES DE BRAVAIS

7
 ESTRUCTURA CRISTALINA

CONSTITUCIÓN DE DIFERENTES CELDAS UNITARIAS

EJEMPLOS:

Cr ; Fe “

Mo ; W
E J E M P L O S :
SISTEMA EL Li F YA VISTO. SISTEMA CÚBICO SISTEMA CÚBICO
SALES COMO EL DE DE
CÚBICO SIMPLE
NaCL CUERPO CENTRADO CARAS CENTRADAS

EJEMPLOS:

Al ; Cu ; Au ; Pb
EJEMPLOS:
Ni ; Pt ; Ag ; Fe (
Co ; Mg

Ti ; Zn

HEXAGONAL SIMPLE HEXAGONAL COMPACTO

EJEMPLO: 8
GRAFITO
ESTRUCTURA CRISTALINA – METALES PUROS

9
ESTRUCTURA CRISTALINA – METALES PUROS

10
 ESTRUCTURA CRISTALINA – ALEACIONES - COMPUESTOS

ALEACIÓN AuCu3

ENLACE IÓNICO
ClNa
11
ESTRUCTURA CRISTALINA – CERÁMICOS

12
 ESTRUCTURA CRISTALINA – TRANSFORMACIONES ALOTRÓPICAS O
POLIMÓRFICAS

MATERIALES ALOTRÓPICOS MÁS DE UNA ESTRUCTURA CRISTALINA

O POLIMÓRFICOS

FUNDAMENTO DE
EL TÉRMINO ALOTROPÍA SE RESERVA A LOS ELEMENTOS PUROS LOS TTOO.

EL Fe (ACERO)
 A Tamb.: SISTEMA CÚBICO DE CUERPO CENTRADO - CC- A
ALTA T : SISTEMA CÚBICO DE CARAS CENTRADAS - CCC-

MUCHOS CERÁMICOS (SÍLICE) SON POLIMÓRFICOS.

LAS TRANSFORMACIONES PUEDEN VENIR ACOMPAÑADAS DE CAMBIO DE VOLUMEN DURANTE EL

ENFRIAMIENTO / CALENTAMIENTO. ESTE CAMBIO DE VOLUMEN DEBE ESTAR CONTROLADO
CORRECTAMENTE PARA EVITAR FALLAS O FISURAS. 13
IMPERFECCIONES EN EL ARREGLO ATÓMICO – DEFECTOS LINEALES

DISLOCACIONES
ASOCIADAS PRINCIPALMENTE
CON LA DEFORMACIÓN MECÁNICA

ESTOS ¨DEFECTOS¨ PUEDEN SER AGREGADOS INTENCIONALMENTE A FIN DE LOGRAR UN

CONJUNTO DESEADO DE PROP. MECÁNICAS Y FÍSICAS. 14
 IMPERFECCIONES EN EL ARREGLO ATÓMICO – DISLOCACIONES

DESLIZAMIENTO:
SE ROMPEN LOS ENLACES PROCESO DE MOVIMIENTO DE LA
EN LAS ADYACENCIAS DE LA DISLOC. DEFORMACIÓN CAUSANDO QUE SE
DEFORME EL MATERIAL

CRSTAL
DE
METAL PURO

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 DISLOCACIONES – PROPIEDADES ASOCIADAS

METALES:
LA DISLOCACIÓN SE MUEVE EN AQUEL SISTEMA DE DESLIZAMIENTO QUE REQUIERA EL MÍNIMO CONSUMO DE
ENERGÍA. COMPATIBLE CON UNA DISTANCIA DE REPETICIÓN DE ESTADOS DE EQUILIBRIO PEQUEÑA.
CONDICIÓN QUE SE DA EN LA ESTRUCTURA CRISTALINA CON ENLACE METÁLICO.
LOS METALES MUESTRAN DUCTILIDAD, CAPACIDAD DE DEFORMACIÓN.
LA RESISTENCIA ES MENOR QUE LA PREDECIBLE POR EL ENLACE METÁLICO. SOLO ES NECESARIO QUE SE
ROMPA UNA PEQUEÑA FRACCIÓN DEL DE TODAS LAS UNIONES METÁLICAS.

CERÁMICOS DE ENLACE COVALENTE (Si) Y POLÍMEROS CRISTALINOS:

ENLACE COVALENTE: RESISTENCIA Y DIRECCIONALIDAD.
POR LO TANTO LAS DISLOCACIONES NO SE MUEVEN FÁCILMENTE.
SON MATERIALES FRÁGILES

MATERIALES CON ENLACE IÓNICO INCLUYEN A MUCHOS CERÁMICOS (Mg O):

TAMBIÉN OFRCEN RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO. ES NECESARIO ROMPER EL EQUILIBRIO DE CARGAS
ALREDEDOR DE ANIONES Y CATIONES. DURANTE UN DESLIZAMIENTO LOS IONES DE CARGA SIMILAR
DEBEN PASAR UNOS FRENTE A OTROS, LO QUE CAUSA REPULSIÓN. FINALMENTE LA DISTANCIA DE
REPETICIÓN ES MAYOR QUE EN LOS METALES.
SON MATERIALES FRÁGILES.

16
 DISLOCACIONES – PROPIEDADES ASOCIADAS

MgO:
EL OXÍGENO ESTRUCTURA CRISTALINA
OCUPA UN DE DOS COMPONENTES
SITIO INTERS-
TICIAL

17
IMPERFECCIONES EN EL ARREGLO ATÓMICO – DEFECTOS PUNTUALES

GENERADOS POR:
MOV. ÁTOMOS POR
CALENTAMIENTO.
PROCESAMIENTO
FALTA CATIÓN
IMPUREZAS
ALEACIONES

FALTA ANIÓN

18
 IMPERFECCIONES EN EL ARREGLO ATÓMICO – DEFECTOS PUNTUALES

VACANCIAS: DURANTE LA SOLIDIFICACIÓN

FORMACIÓN
FALTA UN ÁTOMO EN UN SITIO NORMAL. CON EL INCREMENTO DE LA T
POR DAÑOS PRODUCIDOS POR
RADIACIÓN

DEFECTOS INTERSTICIALES: SON IMPUREZAS (EJ. HIDRÓ-

FORMACIÓN
SE INSERTA UN ÁTOMO ADICIONAL EN UNA GENO)
POSICIÓN NORMALMENTE DESOCUPADA SON COMPONENTES DE ALEA-
CIÓN (EJ. C EN Fe : ACERO)

LA RED SE DEFORMA Y COMPRIME

EL NÚMERO DE Á. INTERSTIC. SE
MANTIENE CONSTANTE INCLUSO
CON EL INCREMENTO DE T.

DEFECTOS SUSTITUCIONALES: FORMACIÓN  SON IMPUREZAS

SE REEMPLAZA UN Á POR OTRO DISTINTO  SON COMPONENTES DE
ALEACIÓN

19
 IMPERFECCIONES EN EL ARREGLO ATÓMICO – OTROS DEFECTOS
PUNTUALES

DEFECTO DE FRENKEL:
PAR DE DEFECTOS, INTERSTICIO-VACANCIA, SE FORMA CUANDO UN IÓN SALTA DESDE UNA
POSICIÓN NORMAL A UN SITIO INTERSTICIAL, SE FORMA ADEMÁS UNA VACANCIA.

DEFECTO DE SCHOTTKY:
PAR DE VACANCIAS, EN CERÁMICOS DE ENLACE IÓNICO (P. EJ.), CUANDO FALTAN UN ANIÓN
Y UN CATIÓN DE LA RED.

IMPORTANCIA DE LOS DEFECTOS PUNTUALES:

UNA DISLOCACIÓN QUE SE MUEVA EN LAS INMEDIACIONES DE UN DEFECTO PUNTUAL
ENCONTRARÁ UNA RED DISTORSIONADA Y POR LO TANTO ENCONTRARÁ UNA DIFICULTAD
MECÁNICA QUE HARÁ QUE LA FUERZA DE CORTE NECESARIA PARA SOSTENER SU
DESPLAZAMIENTO SERÁ MAYOR : SE INCREMENTA LA RESISTENCIA DEL MATERIAL.

LOS DEFECTOS PUNTUALES

INCREMENTAN LA
RESISTENCIA A LA ROTURA
DE UN MATERIAL

20
 DISEÑO DE PROCESOS
DISEÑO DE UN TRATAMIENTO TÉRMICO PARA PRODUCIR VACANCIAS

EJEMPLO DEL USO DE LA DIFUSIÓN COMO AYUDA EN LA SELECCIÓN DE MATERIALES Y EN EL DISEÑO DE

PROCESOS DE MANUFACTURA.

DIFUSIÓN:
ES EL MOVIMIENTO DE LOS ÁTOMOS EN UN MATERIAL (TRANSFERENCIA DE MASA).
LOS ÁTOMOS SE MUEVEN DE MANERA DE PRODUCIR UNA COMPOSICIÓN HOMOGÉNEA
Y UNIFORME. LA VELOCIDAD DE DIFUSIÓN ES PRÁCTICAMENTE NULA A T amb. CRECE
EXPONENCIALMENTE CON LA T.
LA DIFUSIÓN ESTÁ PRESENTE EN EL TRATAMIENTO TÉRMICO DE LOS METALES, LA
MANUFACTURA DE LOS CERÁMICOS, LA SOLIDIFICACIÓN DE LOS MATERIALES, ETC.

DIFUSIÓN POR VACANCIA:

EN LA AUTODIFUSIÓN Y EN LA DIFUSIÓN DE ÁTOMOS SUSTITUCIONALES UN Á. SE TRANSLADA
DESDE UN PUNTO NORMAL DE LA RED Y OCUPA UNA VACANCIA CERCANA, CREANDO UNA
NUEVA VACANCIA EN SU LUGAR ORIGINAL. CONFORME CONTINÚA LA DIFUSIÓN SE TIENE
UN FLUJO DE VACANCIAS Y Á. EN SENTIDOS OPUESTOS.

DIFUSIÓN INTERSTICIAL:
UN Á. INTERST. PASARÁ DE UN SITIO INTERST. A OTRO. NO ES NECESARIO QUE EXISTANVACANCIAS.
21
 DISEÑO DE UN TRATAMIENTO TÉRMICO PARA PRODUCIR VACANCIAS
ECUACIÓN DE ARRHENIUS

LA CAPACIDAD DE LOS ÁTOMOS Y DE LAS IMPERFECCIONES PARA DIFUNDIRSE AUMENTA CON

EL INCREMNENTO DE SU ENERGÍA TÉRMICA. EL MOVIMIENTO Y LA TEMPERATURA ESTÁN
RELACIONADOS POR LA EC. DE ARRHENIUS

DONDE:
( - Q / RT ) nv: Nro. DE VACANCIAS POR cm3
nv = n e
n: Nro. DE PUNTOS DE RED POR cm3
Q: ENERGÍA NECESARIA PARAPRODUCIR
UNA VACANCIA (cal/mol)

R: Cte. DE LOS GASES ( 1,987 cal/mol)

T: TEMPERATURA (K)

ENUNCIADO DE NUESTRO EJEMPLO DE DISEÑO:

DISEÑE UN TTOO. QUE PROPORCIONE 1000 VECES MÁS VACANTES EN EL Cu DE LAS QUE
ESTÁN NORMALMENTE PRESENTES A Tamb.

22
DISEÑO DE UN TRATAMIENTO TÉRMICO PARA PRODUCIR VACANCIAS

QCu = 20000 cal/mol

23
 IMPERFECCIONES EN EL ARREGLO ATÓMICO – DEFECTOS DE SUPERFICIE
ESTRUCTURAS METALOGRÁFICAS
MECANISMO DE FORMACIÓN PROPIEDADES

ESTRUCTURAS SOLIDIFICACIÓN DE UN METAL

DE
NUCLEACIÓN EN EL SENO DE LA MASA LÍQUIDA COMIENZA
Y LA CRISTALIZACIÓN EN VARIOS PUNTOS
CRECIMIENTO (NÚCLEOS), ASOCIADOS A IMPUREZAS.

LOS NÚCLEOS CRECEN ESPACIALMENTE SEGÚN

DENDRITISMO DETERMINADOS EJES CRISTALOGRÁFICOS EN
FORMA ARBORESCENTE

FORMACIÓN
DE
LOS
GRANOS

24
 DEFECTOS DE SUPERFICIE - BORDE DE GRANO – ESTRUCTURA
METALOGRÁFICA

ESTRUCTURA ENSAYO PREPARACIÇON DE LA MUESTRA

POR PULIDO Y ATAQUE, PARA
METALOGRÁFICA
METALOGRÁFICO PODER OBSERVAR SU
ESTRUCTURA AL MICROSCOPIO

LOS BORDES DE GRANO SON SITIOS DE MAYOR

REACTIVIDAD CON LOS ÁCIDOS (POR TENER
IMPUREZAS Y MAYOR ENERGÍA LIBRE).
LOS Á PUEDEN DIFUNDIR A
TRAVÉS DEL BORDE DE GRANO
GRANO: PORCIÓN DE MATERIAL EN EL CUAL LA RED ES IDÉNTICA
CAMBIANDO LA FORMAS
Y CON UNA SOLA ORIENTACIÓN CRISTALOGRÁFICA

FRONTERA/BORDE DE GRANO:
DEFECTO DE SUPERFICIE QUE REPRESENTA LA FRONTERA
ENTRE DOS GRANOS

25
 ESTRUCTURAS METALOGRÁFICAS – TAMAÑO DE GRANO

LINGOTERAS
EN LOS SITIOS DE GRAD. TÉRMICO MÁS PRONUNCIADO
(PAREDES) EL CRECIMIENTO SERÁ MÁS VELOZ (EN
DIRECCIÓN AL GRAD. ) DANDO LUGAR A GRANOS MÁS
ALARGADOS.

CON GRANDES CANTIDADES DE IMPUREZAS

DISPERSAS, SE FORMAN MUCHOS NÚCLEOS,
EL MATERIAL COMIENZA A CRISTALIZAR EN
MUCHOS SITIOS DANDO LUGAR A UNA
ESTRUCTURA DE GRANO FINO

E N L Í Q UI D O S
TAMAÑO M U Y P U R OS
EN CAMBIO LA
DE ESTRUCTURA
GRANO SERÁ DE GRANO
GRUESO.

26
 TAMAÑO DE GRANO
TENSIONES INTERNAS:
EN ALGUNOS SITIOS DE LA FRONTERA
HAY Á TAN CERCA UNOS DE OTROS
QUE CREAN UNA REGIÓN DE COMPRESIÓN
Y EN OTROS TAN ALEJADOS QUE CREAN
REGIONES TRACCIONADAS.
EFECTO DEL TAMAÑO DE GRANO EN LA
TENSIÓN DE FLUENCIA DEL MATERIAL
EL CONTROL DEL TAMAÑO DE GRANO ES UN
MÉTODO PARA CONTROLAR LAS PROPIEDADES
DEL MATERIAL.
A < TAMAÑO DE GRANO ↔ > CANTIDAD
DE FRONTERAS DE GRANO:
CUALQUIER DISLOCACIÓN SE MOVERÁ UNA DIS-
TANCIA CORTA ANTES DE ENCONTRAR UNA
FRONTERA DE GRANO, SE INCREMENTA ASÍ LA
RESISTENCIA DEL MATERIAL
EC. DE HALL-PETCH:
σy = σ0 + kd-1/2
DONDE:
σy : TENSIÓN DE FLUENCIA
σ0 Y K : CTES. DEL MATERIAL
d : φProm. DE LOS GRANOS 27
 TAMAÑO DE GRANO
NÚMERO DE TAMAÑO DE GRANO ASTM (n):

n-1 DONDE:
CONTROL DEL TAMAÑO DE GRANO:
 A TRAVÉS DE LA SOLIDIFICACIÓN
N=2 N : Nro. DE GRANOS POR PULG.
AL CUADRADO
 ALEACIONES
 TTOO N SE DETREMINA A PARTIR DE UNA
MICROFOTOGRAFÍA DE LA ESTRUCTURA
METALOGRÁFICA A 100 X
EJEMPLO:

METALOGRAFÍA
DEL
PALADIO
100X 28
 EJEMPLO DE DISEÑO DE PROCESOS
DISEÑO DE UN PROCESO CERÁMICO PARA UNA RESISTENCIA DETERMINADA

29
EJEMPLO DE DISEÑO DE PROCESOS

30
 ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN O POR TRABAJADO MECÁNICO DEL
MATERIAL

ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN:

ENTIÉNDASE COMO UN PROCESO MEDIANTE
EL CUAL UNA ALEACIÓN SE DEFORMA Y
ENDURECE. DENOMÍNASE TAMBIÉN:
TRABAJO EN FRÍO

SE TRATA DE PROCESOS INDUSTRIALES DES-

TINADOS A DARLE AL MATERIAL UNA FORMA
UTILIZABLE Y MEJORAR/CONTROLAR SUS
PROPIEDADES.
EJ.: LOS PROCESOS INDUSTRIALES DE
LAMINACIÓN EN FRÍO.
LA DEFORMACIÓN APLICADA MULTIPLICA
LAS DISLOCACIONES → > RESISTENCIADEL
MATERIAL.
EL ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN
REQUIERE QUE EL MATERIAL SEA DÚCTIL
SI LA DISLOCACIÓN A SE MUEVE HACIA
LA DERECHA Y PASA CERCA DE LA DIS-
LOCACIÓN B ENCONTRARÁ UNA REGIÓN
DONDE LOS ÁTOMOS NO ESTÁN CORREC-
TAMENTE ORGANIZADOS. SE REQUERIRÁN
DE ESFUERZOAS MÁS GRANDES PARA
MANTENER EL MOVIMIENTO DE A.
AUMENTA LA RESITENCIA.
31
 ENDURECIMIENTO POR SOLUCIÓN SÓLIDA – POR SUSTITUCIÓN -
INTERSTICIALES

EL Ni ACTÚA COMO SOLUTO

DISUELTO EN EL Cu QUE ACTÚA
COMO SOLVENTE.
ESTRUCTURA CÚBICA DE CARAS
CENTRADAS

SOLUCIÓN SÓLIDA
SUSTITUCIONAL

NO ES POSIBLE EVITAR EN LA
PRÁCTICA QUE HAYA CONTAMINA-
CIÓN EN LOS MATERIALES:

TANTO IMPUREZAS (PRESENCIAS NO DESEADAS IMPUREZAS E INCLUSIONES.

COMO ELEMENTOS DE ALEACIÓN U OTROS MUCHOS MATERIALES PARA IN-
ELEMENTOS AGREGADOS EN LOS PROCESOS GENIERÍA CONTIENEN EX PROFESO
(Mn EN LA PRODUCCIÓN DEL ACERO) PUEDEN VARIOS ELEMENTOS DIFERENTES:
DILUIRSE EN SN SÓLIDA, INTERSTICIAL O SUS- ALEACIONES METÁLICAS
TITUCIONAL. COMERCIALES 32
 ENDURECIMIENTO POR SOLUCIÓN SÓLIDA – POR SUSTITUCIÓN -
INTERSTICIALES

ÁTOMO DE C DISUELTO INTERS-
TICIALMENTE (POSICIÓN 1/2 0 1/2).
EL Á. DE C ES BASTANTE
PEQUEÑO COMO PARA IN-
TRODUCIRSE, CON ALGUNA
DEFORMACIÓN, EN EL IN-
TERSTICIO O HUECO ENTRE
Á. DE Fe ADYACENTES.

ACERO FIGURA DE LA DIAPOSITIVA 31

SN SÓLIDA INTERSTICIAL DE C EN Feα
ESTRUCTURA CÚBICA CENTRADA
EN EL CUERPO.
SI LA DISLOCACIÓN A SE MUEVE HACIA LA
IZQUIERDA, ENCONTRARÁ UNA RED ALTERADA
DEBIDO AL DEFECTO PUNTUAL. SE REQUIERE
UN ESFUERZO MAYOR PARA EL DESLIZAMIENTO

DE LA DISLOCACIÓN. > σR

AL INTRODUCIR INTENCIONALMENTE Á. SUSTITUCIONALES O INETRSTICIAL3ES (FORMACIÓN

DE LAS ALEACIONES) GENERAMOS ENDURECIMIENTO POR SOLUCIÓN SÓLIDA.
33
 ENDURECIMIENTO POR TAMAÑO DE GRANO

LOS BORDES DE GRANO CONSTITUYEN TAMBIÉN UNA ALTERACIÓN DE LA RED QUE INCIDE SOBRE
EL DESLIZAMIENTO DE LAS DISLOCACIONES FRENÁNDOLAS. CASO DE LA DISLOCACIÓN B (DIAP.
31), SI SE MUEVE A LA DERECHA ENCONTRARÁ UN BLOQUEO EN EL BORDE DE GRANO.

INCREMENTAR EL NÚMERO DE GRANOS ↔ REDUCIR SU TAMAÑO

ENDURECIMIENTO POR
TAMAÑO DE GRANO
> σR

34
 TRATAMIENTOS TÉRMICOS – TAMAÑO DE GRANO

ELIMINAR RASTROS DE TRATAMIENTOS ANTERIORES,

OBJETO AFINAR EL GRANO O EFECTUAR CUALQUIER OPERACIÓN
DE RECRISTALIZACIÓN.

INCORPORAR TIEMPO
ENERGÍA CALENTAMIENTO
DE
AL PERMANENCIA
MATERIAL

DEFORMACIÓN EN LOS BORDES DE

PLÁS TI C A: GRANO (ZONAS DE AL CABO DE UN TIEMPO
LAMI NAC IÓ N, MAYOR ENERGÍA) TODO EL MATERIAL
TRA FILACIÓN, APARECEN NUEVOS ESTÁ RECRISTALIZADO.
FORJA GRANOS

RECRISTALIZACIÓN:
CRECIMIENTO DE UNA
SN SÓLIDA, EN BORDE
DE GRANO, A PARTIR
DE OTRA SN SÓLIDA
35
 TRATAMIENTOS TÉRMICOS – TAMAÑO Y FORMA DE LOS GRANOS

ESTRUCTURA ENFRIAMIENTOS LENTOS GRANOS

DE DESPU É S D E LA POLIGONALES
RECOCIDO RECRISTALIZACIÓN

ESTRUCTURAS IRREGULARES

ESTRUCTURAS GRANO FI NO DE FORMAS

ENFRIAMIENTOS ALGO I R R E G U L A R E S .
DE BRUSCOS AL AIRE
NORMALIZADO NO SE LLEGAN A CONFORMAR
GRANOS EQUIAXIALES

36
 TRATAMIENTOS TÉRMICOS – TAMAÑO Y FORMA DE LOS GRANOS

ESTRUCTURAS TRATAMIENTOS DE TEMPERATURA, GRANOS PREVIOS

HETEROGÉNEAS TIEMPOS O DEFORMACIÓN PLÁSTICA SE CONSERVAN
INSUFICIENTES. EN PARTE

ESTRUCTURAS CALENTAMIENTOS EXCESIVOS QUE ESTRUCTURAS

ACICULARES INCREMENTAN EL CRECIMIENTO FRÁGILES
DE LOS GRANOS

37