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INHIBIDOR DE CORROSIÓN ORGÁNICO

INTRODUCCIÓN
La corrosión es uno de los principales problemas que causan pérdidas económicas en el ámbito industrial ya que La
pérdida de una pequeña porción del material representa una pérdida millonaria anualmente, por el efecto de la
corrosión de tuberías, codos, empaques o cualquier otro material metálico que se encuentre en contacto con el
medio ambiente.

El uso de inhibidores de corrosión ha proporcionado, por mucho tiempo, una solución a los daños ocasionados por
la corrosión , sin embargo, debido a la gran cantidad de ambientes corrosivos, la selección de un inhibidor de
corrosión es un trabajo duro. Ya que existe una gran variedad de inhibidores, y su elección dependerá del tipo de
metal que se quiera proteger, de la corrosión.
• Conocer a cerca de los inhibidores de
corrosión y su funcionamiento.

• Enfoque de las partes de un inhibidor de


corrosión.
Objetivos
específicos • Plantear una forma más efectiva del
inhibidor.

• Diseñar y evaluar la optimización del


inhibidor.
Justificación.

SE DEBE INVESTIGAR EL EFECTO QUE CAUSA LA Y COMO, POR OTRA PARTE, LOS METALES SON MUY EL OXÍGENO CON EL CALOR PRODUCE LA OXIDACIÓN
CORROSIÓN EN LOS METALES PARA LLEGAR A UNA ESTABLES, RESULTA QUE, SIN LA INTERVENCIÓN DE DE LOS METALES. Y EL OXÍGENO CON LA HUMEDAD
SOLUCIÓN O A ALGÚN MÉTODO EN EL CUAL NOS OTRO AGENTE, LA ACCIÓN DEL OXIGENO SOLO SOBRE PRODUCE LA CORROSIÓN. AMBOS PROCESOS SON
PERMITA TENER UNA MEJOR CALIDAD DE ESTOS LOS METALES RESULTA MUY DÉBIL. LOS AGENTES COMPLETAMENTE DISTINTOS, AUNQUE SE EMPLEAN
METALES, EN LOS METALES QUE ESTÁN COLABORADORES DEL OXÍGENO SON GENERALMENTE PROTECCIONES COMUNES PARA
CONSTANTEMENTE EXPUESTOS A LA ACCIÓN DE PRINCIPALMENTE DOS: EL CALOR Y LA HUMEDAD. PREVENIRLOS
LA ATMÓSFERA.
Corrosión en los metales

Los metales están continuamente expuestos a la


acción atmosférica, que, como ya se ha dicho, está
Se define la corrosión, en general, como la compuesta principalmente de 79 partes de
destrucción lenta y progresiva de un metal por la nitrógeno y 21 partes de oxígeno. También
acción de un agente exterior. Uno de los factores sabemos que el nitrógeno es un gas prácticamente
que limitan la vida de las piezas metálicas en inerte, por lo que la acción atmosférica depende
servicio es el ataque químico o fisicoquímico que prácticamente del oxígeno. Los metales son por lo
sufren en el medio que les rodea. general bastante estables por lo que sin
colaboración de otro agente la acción del oxígeno
sobre estos es muy débil.
• Corrosión atmosférica: Es la producida por la acción
combinada del oxigeno del aire y la humedad.
• corrosión por acción electroquímica: Es la que tiene lugar
sobre los metales expuestos a la atmósfera húmeda, o
sumergidos en agua, o enterrados. Este tipo de corrosión
se refiere, principalmente, a los casos en que el metal es
atacado por el agente corrosivo en presencia de un
electrolito.
• corrosión química: Es la producida por los ácidos y álcalis, y
tiene interés para la construcción de aparatos resistentes a
la corrosión de los productos químicos que intervienen en

Tipos de el proceso de fabricación.


• corrosión bioquímica: Producida por bacterias, suele tener

corrosión lugar en objetos metálicos enterrados. Es específica de


cada metal o aleación. Las bacterias no atacan
directamente a los metales; sin embargo, pueden estimular
reacciones que destruyen capas protectoras de la
corrosión. Así, en las tuberías de hierro, la pared interior se
recubre de una fina película de hidróxido de hierro
calcáreo, que le protege, pero ciertas bacterias aerobias,
como la gallionella ferruginea, oxidando los iones ferrosos
a férricos se provee de la energía necesaria para asimilar el
CO2 y formar su materia orgánica, al mismo tiempo que
disminuye el pH e impiden la formación de la película
protectora, con lo que se produce una corrosión localizada.
Corrosión Electroquímica: La corrosión
electroquímica es un proceso espontáneo El proceso de disolución de un metal en un
que denota siempre la existencia de una ácido es igualmente un proceso
zona anódica (la que sufre la corrosión), electroquímico. La infinidad de burbujas
una zona catódica y un electrolito, y es que aparecen sobre la superficie metálica
imprescindible la existencia de estos tres revela la existencia de infinitos cátodos,
elementos, además de una buena unión mientras que en los ánodos se va
eléctrica entre ánodos y cátodos, para que disolviendo el metal.
este tipo de corrosión pueda tener lugar.
• Un inhibidor de corrosión es un material que fija o cubre
la superficie metálica, proporcionando una película
protectora que detiene la reacción corrosiva.
Frecuentemente se utilizan recubrimientos temporales
para prevenir la corrosión durante el almacenamiento y
INHIBIDOR DE el embarque y entre operaciones en la industria metal
mecánica. Los recubrimientos inhibidores de corrosión
CORROSIÓN más efectivos, en un tiempo, fueron los materiales de
base aceite o solvente. En años recientes los productos
de base agua han sido desarrollados y están siendo
utilizados con gran éxito.
• Los Inhibidores de corrosión cumplen con las siguientes características
principalmente: Revisten química y/o físicamente las superficies metálicas.
Forman una barrera que aísla la humedad de la superficie metálica. Forma una
barrera para excluir el aire (Oxigeno) de la superficie metálica. Puede neutralizar
la acidez o alcalinidad de la superficie
• Existen diferentes métodos para evitar la corrosión como son: Selección y Diseño
de un sistema con materiales resistentes. Desaireación y ajuste de pH. Aplicación
de revestimientos de protección como pinturas. Aplicación de técnicas de
protección catódicas. Formación de películas protectoras mediante INHIBIDORES
QUIMICOS.
inhibidores de agua

• Los inhibidores de base agua pueden prevenir efectivamente la corrosión


para largos periodos de tiempo (desde semanas hasta meses) bajo
condiciones razonables de almacenaje en planta y embarque protegido.
Debido a que los productos de base agua trabajan mediante la disminución
de la susceptibilidad del metal a la oxidación, y no mediante la eliminación
completa del agua y el aire, éstos inhibidores frecuentemente no son tan
efectivos como los recubrimientos de base aceite/solvente durante el
embarque y el almacenaje al aire libre de las piezas.
Inhibidores tradicionales
• Los inhibidores tradicionales actúan siempre depositándose sobre la superficie metálica. De esta
forma se intenta conseguir que exista una barrera para que no puedan circular libremente los
electrones entre el ánodo y el cátodo, y no se forme el par galvánico. Los inhibidores de corrosión
que se utilizan precipitan formando capas aislantes sobre las tuberías, intercambiadores, etc. Los
Inhibidores tradicionales más empleados son: Aceites solubles, Aminas y sustancias orgánicas.

• Se basan en la formación de barreras protectoras para prevenir el contacto del agua con las
superficies metálicas. Estos materiales se utilizan directamente del contenedor sin la necesidad
de diluirlo o prepararlos para su uso. Para piezas que necesitan una protección a largo plazo
(meses hasta años) o aquellos almacenados en condiciones ambientales severas, por ejemplo
almacenamiento al aire libre, se prefieren los inhibidores de base aceite debido a su película
pesada y sus propiedades de rechazar el agua.
inhibidores orgánicos

Se han estudiado diversas plantas en distintas formas de


aplicación, como polvos, aceites esenciales, infusiones acuosas
y extractos orgánicos, así como la actividad inhibitoria de la
corrosión de frutas, semillas, condimentos, hojas y raíces. Para
ello se usan diferentes concentraciones, que oscilan entre 50
mg/L y 3000 mg/L.
Los aditivos orgánicos previenen la adsorción de los iones
cloruro y / o la formación de una película de óxido más
resistente sobre la superficie metálica. La eficiencia de la
inhibición de estos compuestos depende principalmente de la
estructura y la naturaleza de la capa adsorbida sobre la
superficie del metal.
• Los inhibidores orgánicos funcionan a través de la adsorción sobre la superficie de metal
(el bloqueo de los sitios activos), por el desplazamiento de las moléculas de agua y la
formación de una película de barrera compacto para disminuir la velocidad de corrosión.
La adsorción de los inhibidores en la interface metal solución está influenciada por:

• la naturaleza y la superficie de carga del metal


• el tipo de electrolito agresivo
• la estructura química de los inhibidores

• Los Inhibidores actúan a través de un proceso de adsorción superficial, por lo que la


eficiencia de un inhibidor dado depende de las características del entorno en el que
actúa, la naturaleza de la superficie del metal y el potencial electroquímico en la interfaz.
Conclusión (inhibidor organico)

• La inclinación hacia el desarrollo de inhibidores de corrosión ecológico se cruza con varios


objetivos de la investigación farmacéutica, uno de los cuales es descubrir o desarrollar
moléculas con alguna actividad biológica deseada. Los esfuerzos para alcanzar este
objetivo están fuertemente impulsados por la noción de similitud molecular porque, en
general, las moléculas similares tienden a comportarse de manera similar. En este estudio,
derivado de ácido azelaico como un inhibidor verde(proviene del trigo, centeno y cebada ),
es decir, dihidrazida de ácido azelaico, se sintetiza, y su estructura química se aclara y se
confirmó mediante técnicas espectroscópicas. El efecto inhibidor de dihidrazida de ácido
azelaico sobre la corrosión de acero dulce en HCl se investigó usando diversas mediciones
electroquímicas.
Factibilidad.
• Este proyecto de elaboración de un producto es 100 rentable y
factible puesto que los insumos químicos que requiere no son
caros y Es accesible la preparación de este inhibidor y tiene un
alto rendimiento en la utilización y aplicación del mismo,
existen diversos tipos de inhibidores, pero elaborar uno
orgánico que no afecte al medio ambiente lo hace más
rentable y sustentable más allá de lo económico contribuimos
a no destruir más el medio ambiente.
• Los costos y especificaciones del inhibidor son accesibles y
para la realización de pruebas solo se es necesario hacer
pruebas básicas como de pH, densidad, aplicación en barras o
tubos de acero, fierro, etc., los compuestos involucrados para
su elaboración no son costos para su producción.
• Materiales de experimentación:
• Guantes.
• Mascarilla.
• Bata de laboratorio.
• Compuestos.
• Pipetas.
• Envases de litro.
• Vasos de precipitado.
• Densímetros.
• Cintas de PH.
• Agitadores.

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