CONCRETO

PREMEZCLADO
CONCRETO EN CLIMAS FRIOS

Ing. William del Valle Z.

FIRTH INDUSTRIES PERU S.A.
 CONCRETO CONVENCIONAL
vs.
CONCRETO PREMEZCLADO

• Concreto de Cemento Pórtland.- Es un material de

construcción constituido por la mezcla de cemento,
agua y agregados (aditivos).

• Concreto Convencional.- Es una mezcla de concreto

dosificada en obra.

• Concreto Premezclado.- Es una mezcla de concreto

dosificada en planta.
Concreto convencional vs. Concreto premezclado
 COMPARACIÓN Y VENTAJAS
• Garantía en la calidad de materias y producto final.

• Volúmenes hasta de 12 m3 en el lugar y en el momento requeridos

por el cliente.

• Gran ahorro de espacios y mejora en la limpieza de la obra.

• Disponibilidad de trabajar con concretos especiales de tecnología

avanzada.

• Disponibilidad de asistencia técnica personalizada.

• Se puede disponer del servicio de bombeo.

• Mezcla más homogénea que el concreto hecho en obra.

Insumos para la producción
del Concreto Premezclado
Aditivos: 0.1% a 0.2%
Aire: 1% a 3%
Cemento
7% a 15%
Agua
15% a 22 %
1.00 m3

Agregados

65% a 80%
 Insumos para la producción
del Concreto Premezclado

1. CEMENTO PÓRTLAND:
Producto fabricado de materias primas inertes (rocas
calizas, areniscas y arcillas) que contienen calcio, sílice,
aluminio y hierro. Este polvo fino en presencia de agua
se endurece y adquiere propiedades resistentes y
adherentes.
... CEMENTO PÓRTLAND:

• Pese a intervenir en tan pequeña

proporción, su efecto es determinante en
el concreto.
• La mayoría de beneficios en el concreto
provienen del cemento.
• La mayoría de problemas en el concreto
provienen del cemento.
• Para conocer el comportamiento del
concreto hay que conocer el
comportamiento del cemento.
 COMPOSICIÓN QUÍMICA
El “clinker” está formado principalmente por los siguientes
compuestos:

• Silicato Tricálcico - 3CaO.SiO2 (C3S)

% en cemento: del 35% al 70%.
(Produce gran velocidad de hidratación,
contribuye a las resistencias iniciales,
mejora la resistencia a los ciclos de hielo y
deshielo.)
 COMPOSICIÓN QUÍMICA

• Silicato Bicálcico - 2CaO.SiO2 (C2S)

• % en cemento: del 10% al 35%.
• (Permite una lenta velocidad de hidratación, tiene
pequeña contribución a la resistencia en las primeras
edades luego es fuente principal para el desarrollo de
la resistencia, bajo calor de hidratación, mejorar la
resistencia a los ciclos de hielo y deshielo.)
 COMPOSICIÓN QUÍMICA

• Aluminato Tricálcico - 3CaO.Al2O3 (C3A)

• % en cemento: del 0% al 17%.
• (Velocidad de hidratación muy grande hasta ser casi
instantánea, calor de hidratación muy elevado,
contribuye al desarrollo de la resistencia durante las
primeras 24 horas, luego su aporte es nulo, sensible
al ataque de aguas sulfatadas y cloruros por la
formación de sales (sulfoaluminatos y
cloroaluminatos) de carácter expansivo.)
 COMPOSICIÓN QUÍMICA

• Alúmino-FerritoTetracálcico 4CaO.Al2O3.Fe2O3 (C4AF)

• % en cemento: del 5% al 20%.
• (Bajo calor de hidratación, estabilidad frente al agua de mar
y aguas selenitosas, tendencia a la contracción durante los
procesos de fraguado y endurecimiento, resistencia frente a
los agresivos químicos que resistencia mecánica)
 TIPOS DE CEMENTO PÓRTLAND
• Tipo I: de uso general
• Tipo II: de moderado calor de hidratación y calor de fragua
• Tipo III: de alto calor de hidratación, resistencias rápidas
• Tipo IV: de bajo calor de hidratación
• Tipo V: de alta resistencia a los sulfatos
• Tipos IA, IIA y IIIA: con adiciones de aire
• Tipo IP: 15% < adición de puzolana < 40%
• Tipo IPM: adición de puzolana < 15%
• Tipo IS: 25% < adición de escoria < 70%
• Tipo ISM: adición de escoria < 25%
 ... Tipos de cemento Pórtland
Desarrollo de la resistencia en compresión en % de la resistencia a 28 días

200%

180%

160%

140%

120%

100%

80%

60%

40%

20%

0%
7 días 14 días 21 días 28 días 90 días 180 días 1 año 2 años 5 años

Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Tipo V

 ... Tipos de cemento Pórtland

Desarrollo del calor de hidratación vs tiempo para cementos estandard

140

120
Calorías por gramo de cemento

100

80

60

40

20

0
1día 3días 7días 14días 28días 90días 180días 1 año

Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Tipo V

2. AGREGADOS:
• Componentes inertes de una mezcla de concreto que
sirven como material de relleno.
• Se separan en “arena” y “piedra”.
• Deberían cumplir con:
- NTP 400.037-2002: “AGREGADOS. Especificaciones
normalizadas para agregados en concreto”
- ASTM C-33: “Standard Specification for Concrete
Aggregates”
... AGREGADOS:
 ARENA - Granulometría :

Malla ASTM Porcentaje que pasa

3/8" (9.5 mm) 100
N°4 (4.75 mm) 95 - 100
N°8 (2.36 mm) 80 - 100
N°16 (1.18 mm) 50 - 85
N°30 (600 μm) 25 - 60
N°50 (300 μm) 10 - 30
N°100 (150 μm) 2 - 10
Otros Ensayos :
Ensayo Lím ites
Partículas friables y grumos de arcilla Máx. 3%
Porcentaje menor que malla N°200 para
Máx. 3%
concreto sometido a abrasión
Porcentaje menor que malla N°200 para
Máx. 5%
otros concretos
Color menos oscuro
Impurezas orgánicas
que el estándar (N°3)
Inalterabilidad en sulfato de sodio Máx. 10%
 PIEDRA - Granulometrías:
H uso T amaño P o rcentaje que pasa po r malla A ST M
A ST M N o minal 2" 1 1/ 2" 1" 3/ 4" 1/ 2" 3/ 8" N °4 N °8 N °16
4 1 1/2" - 3/4" 100 90 - 100 20 - 55 0 - 15 -- 0-5 -- -- --
467 1 1/2" - N°4 100 95 - 100 -- 35 - 70 -- 10 - 30 0-5 -- --
5 1" - 1/2" -- 100 90 - 100 20 - 55 0 - 10 0-5 -- -- --
56 1" - 3/8" -- 100 90 - 100 40 - 85 10 - 40 0 -15 0-5 -- --
57 1" - N°4 -- 100 95 - 100 -- 25 - 60 -- 0 - 10 0-5 --
6 3/4" - 3/8" -- -- 100 90 - 100 20 - 55 0 - 15 0-5 -- --
67 3/4" - N°4 -- -- 100 90 - 100 -- 20 - 55 0 - 10 0-5 --
7 1/2" - N°4 -- -- -- 100 90 - 100 40 - 70 0 - 15 0-5 --
8 3/8" - N°8 -- -- -- -- 100 85 - 100 10 - 30 0 - 10 0-5
 Otros Ensayos (para uso general):

Ensayo Límites
Partículas friables y grumos de arcilla Máx. 5%
Porcentaje menor que malla N°200 Máx. 1%
Abrasión Máx. 50%
Inalterabilidad en sulfato de sodio Máx. 12%
3. AGUA:

Cumple tres funciones:

• Reaccionar con el cemento para hidratarlo.

• Lubricante para trabajabilidad.
• Darle espacio a la pasta paa que se formen los
sólidos de hidratación.
... AGUA:

Debe cumplir con norma NTP 339.088-2002

Ensayo Límites
Sólidos en suspensión Máx. 5000 ppm
Materia orgánica Máx. 3 ppm
Sulfatos (ión SO4) Máx. 600 ppm
Cloruros (ión Cl-) Máx. 1000 ppm
pH 5-8
 4. ADITIVOS:

Materiales orgánicos o inorgánicos que se añaden al

concreto y que aún cuando intervienen en un
porcentaje mínimo del volumen total de la mezcla,
modifican de forma dirigida algunas características de
su comportamiento, dando lugar a toda la gama de los
concretos modernos y especiales.
 Tipos de Aditivos:
1. Aditivos acelerantes.
2. Aditivos incorporadores de aire.
3. Aditivos plastificantes – reductores de agua.
4. Aditivos superplastificantes – reductores de agua de
alto rango.
5. Aditivos impermeabilizantes.
6. Aditivos retardantes.
7. Aditivos densificadores.
 ... ADITIVOS:
- Plastificantes:

Convencional
Sin
aditivo

Alto
Rango
Rango
Medio
 ... ADITIVOS:
- Densificadores:

Microsílice
Microsílice

Cemento
Pórtland
Mezclas de Concreto Premezclado

Aeropuerto de Auckland - Australia

Una mezcla de concreto premezclado
debe ser:

1. Trabajable
2. Resistente
3. Durable
4. Económica
 Métodos de Diseños de Mezclas
Los pasos generales a seguir son:
a) Determinación de la cantidad de agua por m3 de concreto.
b) Definición de la relación agua - cemento (w/c).
c) Cálculo de la cantidad de cemento en peso.
d) Cálculo de los volúmenes absolutos del cemento y del agua.
e) Estimación del porcentaje (volumen) de aire atrapado por m3 de concreto.
f) Cálculo del volumen absoluto que ocuparán los agregados dentro de la
mezcla.
g) Definición de la proporción arena – piedra en volumen absoluto.
h) Cálculo de los pesos de los agregados.
i) Definición del porcentaje de desperdicio asumido por el fabricante.
j) Corrección por humedad.
• Método del ACI

- Los agregados deben cumplir ASTM C-33.

- Se basa en tablas empíricas.
- No distingue entre tipos de agregados.
- Mezclas pedregosas.
 Tabla 9.1 .- Cantidades aproximadas de agua de amasado para diferentes
slump, tamaño máximo de agregado y contenido de aire. ( Ref. 9.1 )

Slump Tamaño máximo de agregado

3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/2” 2” 3” 4”

Concreto sin Aire incorporado

1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113

3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124

Método del ACI 6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 -----

% Aire
atrapado 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.3 0.2

Concreto con aire incorporado

1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107

3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119

Tabla 1. Cantidades 6” a 7” 216 205 197 184 174 166 154 -----
de agua en función del
Tamaño Máximo % de Aire incorporado en función del grado de exposición

Nominal y del Slump Normal 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0

Moderada 8.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0 3.5 3.0

Extrema 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0

 Tabla 9.2 .- Relación Agua/Cemento vs f’c. ( Ref. 9.1 )

f’c a 28 Días Relación Agua/Cemento en peso

( Kg/cm2 ) Sin aire incorporado Con aire incorporado

450 0.38 -----

Método del ACI
400 0.42 -----

350 0.47 0.39

300 0.54 0.45

Tabla 2. Relación
agua/cemento vs f´c 250 0.61 0.52

200 0.69 0.60

150 0.79 0.70

 Tabla 9.4 .- Volumen de agregado grueso compactado en seco
por metro cúbico de concreto. ( Ref. 9.1)

Tamaño Máximo Volumen de agregado grueso compactado en seco

de agregado para diversos módulos de fineza de la arena

2.40 2.60 2.80 3.00

3/8” 0.50 0.48 0.46 0.44

Método del ACI 1/2” 0.59 0.57 0.55 0.53

3/4” 0.66 0.64 0.62 0.60

1” 0.71 0.69 0.67 0.65

11/2” 0.75 0.73 0.71 0.69

Tabla 3. Volumen de
agregado grueso
2” 0.78 0.76 0.74 0.72
compactado en seco

3” 0.82 0.79 0.78 0.75

6” 0.87 0.85 0.83 0.81

• Métodos de Combinación de Agregados

- Son aplicables a cualquier tipo de agregados.

- Definen granulometrías ideales de combinación

de agregados en base a curvas teóricas óptimas
que dan estructuras densas y trabajables.
Métodos de Combinación de Agregados

- Curvas teóricas:
a) Bolomey: 10 + 90 x (d/D)0.5
b) Popovics: 15 + 85 x (d/D)0.74
c) Füller: 100 x (d/D)0.5

donde d: abertura de la malla

D: tamaño máximo nominal
 Métodos de Combinación de Agregados

Combinación de Agregados vs. Curvas Teóricas

100
90
80
% Que Pasa Acumulado

70
60
50
40
30
20
10
0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
Abertura de malla (mm)

Mezcla de Agregados Füller Bolomey Popovics

• Método del Módulo de Fineza Total

- Toma como criterio de diseño al módulo de

fineza total de la mezcla de agregados.

- Concretos con igual MFT tienen los mismos

requerimientos de agua, características
resistentes y trabajabilidad.
 Tabla 7.7 .- Módulos de fineza totales óptimos establecidos para mezclas de arena y
piedra por Walter y Bartel. (Ref. 7.6)

Tamaño Contenido de Cemento en Kg por m3 de Concreto

Máximo

Método del Módulo 167 223 279 334 390 446 502 557

de Fineza Total 3/8” 3.9 4.1 4.2 4.4 4.6 4.7 4.9 5.0

1/2” 4.1 4.4 4.6 4.7 4.9 5.0 5.2 5.4

3/4” 4.6 4.8 5.0 5.2 5.4 5.5 5.7 5.8

Tabla 4. Módulos de 1” 4.9 5.2 5.4 5.5 5.7 5.8 6.0 6.1
fineza totales óptimos
establecidos para 11/2” 5.4 5.6 5.8 6.0 6.1 6.3 6.5 6.6
mezclas de arena y
piedra por Walter y
2” 5.7 5.9 6.1 6.3 6.5 6.6 6.8 7.0
Bartel

Nota :

Los valores son válidos para arena natural y piedra zarandeada

redondeada, pudiendo reducirse entre 0.25 a 1.0 si el agregado
 Tipos de Concreto
a. Concreto estándar
b. Concreto plastificado
c. Concreto superplastificado
d. Concreto de resistencia acelerada a edad temprana
e. Concreto de fragua acelerada
f. Concreto de fragua retardada
g. Concreto impermeabilizado
h. Concreto con aire incorporado
i. Concreto lanzado o shotcrete
j. Concreto reforzado con fibra
 ... Tipos de Concreto
k. Concreto para relleno o relleno fluido
l. Concreto de alta resistencia
m. Concreto líquido
n. Concreto de alta performance
o. Concreto autocompactante
p. Concreto expuesto o “caravista”
q. Concreto de color
r. Concreto de contracción controlada
s. Grout
 ... tipos de Concreto

Concreto plastificado

Concreto superplastificado
... tipos de Concreto

Relleno Fluido

Shotcrete
 ... tipos de Concreto

Concreto Autocompactante

Concreto reforzado con fibras

Concretos en Condiciones Adversas
 ... Concretos en Condiciones Adversas

Conceptos Generales
- Se define una condición adversa a cualquier parámetro
o combinación de estos que pueden producir efectos no
deseados en las propiedades del concreto en sus estados
fresco y endurecido.
- Dos tipos:
a) Concreto en climas calientes (ACI 305)
b) Concreto en climas fríos (ACI 306)
 ... Concretos en Condiciones Adversas

Estos parámetros pueden ser:

- Temperatura del concreto
- Temperatura ambiental
- Temperatura de elementos que reciben al concreto
- Humedad relativa
- Velocidad del viento
- Cantidad de cemento
- Radiación solar
CONCRETO EN CLIMAS CALIENTES
 ... Concreto en climas calientes
Los principales problemas que hay que tener
en cuenta son:

1. Aumento en la pérdida de asentamiento del concreto.

2. Aumento del riesgo de fisuración por retracción plástica.

3. Disminución del tiempo de fragua del concreto fresco.
4. Dificultad para conservar el aire incorporado en un concreto.
 ... Concreto en climas calientes

Fisuración por
retracción plástica
... Concreto en
climas
calientes

Evaluación de la
evaporación del agua
superficial del concreto
en función de su
temperatura, la
temperatura ambiente,
la humedad relativa y
la velocidad del viento.
 ... Concreto en climas calientes

Otros factores a tomar en cuenta son:

1. El uso de cementos con alto calor de hidratación.
2. El uso de concretos de alta resistencia y/o bajas
relaciones w/c que obligan a utilizar altas
cantidades de cemento.
3. El vaciado de elementos esbeltos que tienen alta
congestión de acero de refuerzo.
4. La necesidad económica de trabajar en horas de
alta temperatura.
 ... Concreto en climas calientes

Medidas a tomar:

1. Usar materiales y diseño conocidos.

2. Usar mezclas de concreto de baja temperatura.
3. Slump adecuado para rápida colocación y compactación.
4. Manejo del concreto sin demoras.
5. Trabajar en los momentos del día menos calientes.
6. Protección contra la pérdida de humedad.
CONCRETO EN CLIMAS FRÍOS
 ... Concreto en climas fríos

Para el apropiado vaciado de concreto se

deben tomar ciertas precauciones en su
producción, colocación y protección, de
manera que se garantice una adecuada
resistencia y durabilidad del concreto.
 ... Concreto en climas fríos
1. Definiciones
- Clima frío: Aquel en donde en más de tres días
consecutivos se tiene:
a) Promedio de la temperatura ambiente diaria < 5 °C
b) Temperatura ambiente  10 °C por más de la mitad de
24 horas
- Temperaura ambiente promedio: Promedio de la
menor y mayor temperatura medidas de medianoche
a medianoche.
 ... Concreto en climas fríos
2. Objetivos
- Prevenir el daño del concreto durante los períodos de
congelamiento para que pueda resistir los esfuerzos
presentados.
- Asegurar que el concreto desarrolle la resistencia requerida
para poder retirar los encofrados.
- Mantener las condiciones de curado hasta poder garantizar
que se desarrolle la resistencia del concreto.
- Limitar los rápidos cambios de temperatura para prevenir los
esfuerzos térmicos.
- Tomar las consideraciones necesarias para poder garantizar
un adecuado tiempo de servicio de la estructura.
 ... Concreto en climas fríos
3. Requerimientos generales
Preparación de la zona de vaciado
- Crear un ambiente cerrado que genere un microclima.
- Evitar que los calentadores por combustión calienten o sequen
localmente al concreto.
- Presencia de fuego que pudiera dañar al concreto.
- Verificar que todo encofrado no cause un congelamiento
temprano o no retarde la fragua del concreto.
- Al vaciar concreto sobre piezas metálicas masivas embebidas,
cuidar que no estén a una temperatura más abajo del punto
de congelamiento del agua del concreto.
- Remover todo resto de hielo y/o nieve en el elemento a ser
vaciado.
 ... Concreto en climas fríos
Diseños de mezcla

Tamaño Contenido de aire (%)

Se deberá trabajar
con una mezcla con Máximo Exposición Exposición Exposición
aire incorporado si Nominal
existe la posibilidad
severa moderada normal
que el concreto, antes 1 1/2" 5.5 4.5 2.5
de haber alcanzado
los 245 kg/cm2, sea 1" 6.0 4.5 3.0
sometido a ciclos de 3/4" 6.0 5.0 3.5
hielo y deshielo. 1/2" 7.0 5.5 4.0
3/8" 7.5 6.0 4.5
 ... Concreto en climas fríos
Efecto del aire incorporado
 ... Concreto en climas fríos
... Efecto del aire incorporado
 ... Concreto en climas fríos
... Diseños de mezcla
La relación w/c de diseño será de acuerdo a la siguiente tabla:
Concreto con
Concreto con
agregado de peso
agregado normal
Condición de exposición normal; relación
y ligero; f'c
w/c máxima en
mínimo (kg/cm 2)
peso

Concreto que tenga baja

0.50 280
permeabilidad en exposición al agua

Concreto expuesto a congelación y

deshielo en condición húmeda o a 0.45 315
productos químicos descongelantes

Para protección de la corrosión del

refuerzo en el concreto expuesto a
cloruros de sales descongelantes, 0.40 350
sal, agua salobre o salpicaduras del
mismo origen
 ... Concreto en climas fríos
... Diseños de mezcla
- Asentamientos mayores a 4” pueden traer problemas de
retardar el fraguado del concreto.
- Calentar los materiales que conforman la mezcla para
obtener temperaturas mayores a las mínimas.
- Cuando se calienta el agua de mezclado, se deberá controlar
su temperatura para que no haya una significativa variación
entre batchadas.
- Cuando no se obtiene la temperatura requerida con sólo
calentar el agua es necesario también calentar los agregados.
 ... Concreto en climas fríos
Controles posteriores al vaciado
Protección
- Dependen de las condiciones climáticas, la geometría de la estructura y del
factor cemento.
- Debería ser suficiente proteger al concreto con materiales aislantes para
que se pueda emplear el calor de hidratación propio del concreto para
mantener la temperatura de la mezcla dentro de los niveles recomendados.
- Materiales más usados:
° Planchas de tecnopor ° Paja
° Lana de vidrio o fibrasde celulosa ° Mantas de fibra
- En casos extremos colocar coberturas sobre las estructuras y emplear
calentadores (microclimas).
- La remoción de estos sistemas debe ser evitada.
 ... Concreto en climas fríos
... Controles posteriores al vaciado
Curado
- Cuando la temperatura del aire esta por debajo de 10°C el secado por
evaporación no debería causar problemas.
- El curado por agua no es recomendado.
- Luego del retiro de los sistemas de protección no suele ser necesario
tomar medidas para prevenir el secado excesivo.
- Si un excesivo secado es previsto, se puede emplear el curado por agua
mientras no se espere una helada.
- Cuando se producen temperaturas sobre 10°C durante más de la mitad
de cualquier período de 24 horas por tres días consecutivos  no es
clima frío  curado normal.
 ... Concreto en climas fríos
4. Temperatura del concreto
Temperatura Dimensión mínima de la sección
ambiente < 30 cm. 30 - 90cm. 90 - 180 cm. > 180 cm.

Temperatura mínima del concreto a ser colocardo (°C)

-- 13 10 7 5
Temperatura mínima del concreto mezclado (°C)
Sobre -1°C 16 13 10 7
De -18°C a -1°C 18 16 13 10
Bajo -18°C 21 18 16 13
.
Máxima caida gradual de temperatura permitida en las
primeras 24 horas luego de la protección (°C)
-- 28 22 17 11
 ... Concreto en climas fríos
... Temperatura del concreto
- La temperatura del concreto no deberá superar a los mínimos indicados
en más de 11°C, sobretodo en vaciados masivos.
- Cuanto más se ha calentado el concreto: problemas como mayor cantidad
de agua de mezclado, mayor velocidad de pérdida de asentamiento,
menor tiempo de fraguado, mayor riesgo de fisuración por contracción
térmica y por retracción plástica.
- Cuanto mayor es la sección de la estructura a ser vaciada menor el es
requerimiento de temperatura debido a la más lenta pérdida de calor.
- Las esquinas son más vulnerables al congelamiento y es más difícil
mantener su temperatura .
- Las temperaturas del concreto mezclado no deben estar sobre los
mínimos recomendados en más de 8 °C para compensar la pérdida de
calor entre el mezclado y el vaciado del concreto.
 ... Concreto en climas fríos
... Temperatura del concreto
- Para determinar teóricamente la temperatura de una mezcla
de concreto fresca se utiliza la siguiente fórmula:

0.22 (Ta Wa + Tc Wc) + Tw Ww + Twa Wwa

T=
0.22 (Wa + Wc) + Ww + Wwa

donde T Temperatura del concreto fresco (°C)

Tc Temperatura del cemento (°C)
Wc Peso del cemento (kg)
Ta Temperatura de los agregados (°C)
Wa Peso de los agregados (kg)
Tw Temperatura del agua de mezclado (°C)
Ww Peso del agua de mezclado (kg)
Twa Temperatura del agua libre en los agregado (°C)
Wwa Peso del agua libre en los agregados (kg)
 EXPERIENCIAS EN OBRAS
Huancavelica
Contratista: Asociación Engil - Translei

Proyecto: Construcción de la Presa y Canal Colector Tambo

Ccaracocha

Altitud: 4800 m.s.n.m.

Volumen: 4878 m3 (175 y 210 kg/cm2)

Fecha: Entre Julio del 2000 y Diciembre del 2000

 ... Experiencias en obras
Huancavelica

Planta de concreto al inicio

de las operaciones

Planta de concreto y
Laboratorio
 ... Experiencias en obras
Huancavelica

Almacenaje de
cemento

Cantera
 ... Experiencias en obras
Huancavelica

Preparación de zona
de vaciado 1

Preparación de zona
de vaciado 2
 ... Experiencias en obras
Huancavelica

Interior de cobertura
Creación de microclima

Preparación de
cobertura
 ... EXPERIENCIAS EN OBRAS
Cuzco
Contratista: Kvaerner Perú S.A.

Proyecto: Proyecto de Óxidos – BHP Tintaya S.A.

Altitud: 4200 m.s.n.m.

Volumen: 11820 m3 (14 y 28 MPa, concreto rojo y grout)

Fecha: Entre Abril del 2001 y Diciembre del 2001

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Cuzco

Vista panorámica de la
planta de concreto

Planta automatizada
de concreto
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Cuzco

Cantera

Planta de concreto y
Laboratorio
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Cajamarca
Contratista: JJC Contratistas Generales S.A.

Proyecto: Pit Dewatering, Crushing Aglomeration, Pumping

Station, Stagel – Minera Yanacocha S.R.L.

Altitud: 3500 m.s.n.m.

Volumen: 27000 m3 (15, 20, 25 y 30 MPa)

Fecha: Entre Octubre del 2000 y Octubre del 2001

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Cajamarca

Planta automatizada
de concreto

Transporte de concreto
a obra
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Cajamarca

Planta de concreto y
Laboratorio

Ensayos a compresión
de testigos de concreto
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Cajamarca

Cantera El Milagro

Preparación de
vaciado
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Cajamarca

Preparación de la zona
de vaciado

Vaciado de concreto
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