LOS AGREGADOS

Curso: Tecnología del Concreto Docente: Ing. Liborio Mejía Huaney

 INTRODUCCIÓN

El agregado ocupa del 60% al 75% de la unidad cúbica de

concreto.
El agregado tiene un papel determinante en las
propiedades del concreto. Interviene en las resistencias
mecánicas, la durabilidad, el comportamiento elástico,
propiedades térmicas y acústicas, etc.
Son los mayores constituyentes del concreto.
Sirven como un relleno de bajo costo e imparten
beneficios a la mezcla.
Las propiedades de los agregados influyen en las del
concreto, tanto al estado fresco como al endurecido.
DEFINICIÓN
Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas
de origen natural o artificial cuyas dimensiones están
comprendidas entre los límites fijados en la NTP 400.011.
El agregado es el material granular, generalmente inerte,
resultante de la desintegración natural, desgaste o
trituración de rocas, de escorias siderúrgicas
convenientemente preparadas para tal fin o de otros
materiales suficientemente duros, que permiten obtener
partículas de forma y tamaños estables, destinadas a ser
empleadas en hormigones (IRAM 1627:1997)

Los agregados fino y grueso ocupan alrededor del 60 % al

75 % del volumen del hormigón (70 % a 85 % de la masa) e
influyen fuertemente en las propiedades tanto en estado
fresco como endurecido, en las proporciones de la mezcla y
en la economía del concreto.
ORIGEN DE LOS AGREGADOS NATURALES
Los agregados naturales provienen de las rocas y se
obtienen por un proceso de fragmentación natural como el
intemperismo y la abrasión o mediante un proceso físico
mecánico hecho por el hombre, en ambos casos conservan
las propiedades físicas: densidad, porosidad, textura,
resistencia al intemperismo y composición mineralógica de
la roca madre
Ciclo Geológico de la Rocas
EXTRACCIÓN
Los yacimientos de agregados, son localizados en ríos,
lagos, lechos marinos, cerros o lomas a partir de una
exploración visual de las formaciones geológicas, y
una vez localizados se realiza una exploración
mecánica.
Una vez identificado la veta se extrae por medios
mecánicos o con explosivos si se trata de piedra muy
dura.
 Selección de la cantera
 Estudios de origen geológico.
 Clasificación petrográfica y composición mineral del
material.
 Propiedades y comportamiento del agregado.
 Costo de operación y rendimiento.
 Posibilidades de abastecimiento del volumen
necesario.
 Accesibilidad.
Canteras Voladuras Selección por tamaños
Ejemplo: piedra partida granítica
Depósitos naturales Extracción con cucharas o dragado
Selección por tamaños
Ejemplo: arena, cantos rodados
Artificiales Fabricación con cucharas o dragado
Ejemplo: arcilla expandida (leca)
Subproductos industriales Trituración
Selección por tamaños
Ejemplo: escoria de alto horno
Reciclados Recuperación Selección por tamaños
Ejemplo: concreto reciclado, escombro
 Influencia en las propiedades del Concreto
PROPIEDAD DEL
CONCRETO
Resistencia
Peso Unitario
Módulo de Elasticidad
Creep y Contracción
Conductividad térmica
Resistencia a la congelación y
deshielo
Resistencia a la abrasión
Resistencia a la temperatura
Reacción álcali-agregado
Resistencia al mojado y
secado
Economía
Calor especifico
PROPIEDAD RELE VANTE DEL AGREGADO
Resistencia, textura superficial, tamaño máximo,
forma de la partícula, limpieza
Densidad, tamaño máximo, granulometria, forma
de la partícula.
Módulo de elasticidad, coeficiente de Poisson
Módulo de elasticidad, forma, granulometria,
limpieza tamaño máximo, minerales arcillosos
Conductividad térmica
Porosidad. permeabilidad, sanidad, resistencia a la
tracción, estructura de poros, grado de saturación,
textura y estructura, minerales arcillosos
Dureza
Coeficiente de dilatación térmica
Presencia de constituyentes silíceos deletéreos
Estructura de poros, módulo de elasticidad
Forma, graduación, tamaño máximo,
procesamiento requerido, disponibilidad
Calor especifico
CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS
Por su densidad
 Normales: Son los agregados de uso más generalizado y
en el 90 % de las construcciones se los utiliza. El peso
unitario está comprendido entre 1000 a 1800 kg/m3.
 Livianos: Su peso unitario esta por debajo de los 1000
kg/m3 (700 a 800 kg/m3) y con su uso se obtienen
concretos livianos.
 Pesados: Tienen un peso unitario superior a los 2000 kg/m3
y provienen de rocas que contienen elementos pesados,
por ejemplo, hierro, bario, plomo. Se los emplea para la
elaboración de concretos pesados para pantallas contra
radiaciones.
CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS
LIVIANOS NORMALES PESADOS

• Piedra pómez • Arena Barita

• Escoria y cenizas • Grava Hematita
volcánicas • Piedra chancada Limonita
• Tobas volcánicas Magnetita
• Perlita Recortes de acero
• Vermiculitas Munición
• Diatomita
• Arcilla y pizarras
expansionadas
CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS
Por su composición mineralógica
Se da una clasificación de los agregados naturales según el
tipo de roca:
 ígneas
 metamórficas
 sedimentarias
 CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS
Por el método de extracción o procedencia
Según el procedimiento de producción, clasificarse
como:
 Naturales:
 Hormigón
 Artificiales:
 Minerales tratados térmicamente
 Trituración (piedra chancada)
 Áridos Reciclados.
 Cascote de ladrillos (materiales sobrantes o reciclados
CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS

Por su tamaño
 Agregado grueso: es el agregado que de
acuerdo con su tamaño nominal, queda
retenido en el tamiz 4,75 mm (N°4).
 Agregado fino: es el agregado que pasa por lo
menos el 95% el tamiz 4,75 mm (N° 4), y queda
retenido en el tamiz 75 mm (N° 200).
FUNCIONES DEL AGREGADO EN EL CONCRETO

El agregado dentro del concreto cumple las siguientes

funciones:
• Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento
y agua). Es decir reduce la pasta por m3 .
• Proporciona una masa de partículas capaz de resistir las
acciones mecánicas de desgaste o intemperismo que puedan
actuar en el concreto.
• Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos
de fraguado y endurecimiento, de humedecimiento y secado
o de calentamiento de la pasta.
…
Los agregados finos son comúnmente identificados por un numero
denominado Modulo de finura que en general es mas pequeño a medida
que el agregado es mas fino. La función de los agregados en el concreto es
la de crear un esqueleto rígido y estable lo que se logra uniéndolos con
cemento y agua (pasta). Cuando el concreto esta fresco, la pasta también
lubrica las partículas de agregado otorgándole cohesión y trabajabilidad a la
mezcla.
Para cumplir satisfactoriamente con estas funciones la pasta debe cubrir
totalmente la superficie de los agregados. Si se fractura una piedra como se
observa en la figura, se reducirá su tamaño y aparecerán nuevas superficies
sin haberse modificado el peso total de la piedra.
Por la misma razón, los agregados de menor tamaño tienen superficie para
lubricar y demandar una mayor cantidad de pasta. En consecuencia para
elaborar el concreto es recomendable utilizar el mayor tamaño de agregado
compatible con las características de la estructura.
TMN del Agregado según ACI y Norma E.060
El TMN no deberá ser mayor a:
• 1/3 del peralte (altura) de la losa.
• 3/4 del espacio libre mínimo entre elementos estructurales
(barras o alambres individuales de refuerzo).
• 1/5 de la menor dimensión entre las caras de los encofrados.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a juicio de la Supervisión, la
trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactación son
tales que el concreto puede ser colocado sin que se formen cangrejeras o
vacíos.
 CARACTERÍSTICAS DE LOS AGREGADOS
CARACTERÍSTICAS
Resistencia a abrasión y
degradación.
Resistencia a congelación -
deshielo.
Resistencia a sulfatos
Absorción y humedad
superficial
IMPORTANCIA
Resistencia al desgaste en
pavimentos y pisos.
Descascaramiento de la superficie,
aspereza, perdida de sección,
deformación.
Descascaramiento de la superficie,
aspereza, perdida de sección,
deformación.
Control de calidad del concreto.
 CARACTERÍSTICAS Y ENSAYOS DE LOS AGREGADOS
s CARACTERÍSTICAS
Granulometría, M. F. y TMA
Forma y textura superficial de
las partículas
Resistencia a la reactividad con
los álcalis y cambio de volumen.
Masa Volumétrica
Masa especifica relativa
IMPORTANCIA
Trabajabilidad del concreto en
estado fresco, economía, cálculo
para el diseño de mezclas
Trabajabilidad del concreto en
estado fresco
Sanidad
Cálculo para el diseño de mezclas
Cálculo para el diseño de mezclas
 PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
Los requisitos de calidad establecidos para los agregados se
pueden separar en dos grupos:
Grupo A: Las partículas deben ser duras, resistentes y durables.
Grupo B: Las partículas deben estar limpias, libres de
impurezas, de tamaño y forma adecuadas.
Si el material en estudio no reúnen algunas de las características
de Grupo A, no podrá ser empleado como agregados para
concreto, por ser estas características determinantes, y no es
posible modificarlas.
Si en cambio no se cumplen las condiciones del Grupo B, las
mismas se pueden corregir, por lavado o cribado.
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
GRUPO A:
Resistencia a la abrasión o desgaste. Es la resistencia a la
degradación y desgaste de los agregados que puede evaluarse
de la siguiente forma:
Ensayo usando la máquina de los ángeles, sirve para medir el
desgaste producido por una combinación de impacto y
rozamiento superficial en una muestra de agregado de
granulometría preparada.
Resistencia a la congelación y deshielo: es una de las
características mas importantes para el concreto, que se
relaciona con su porosidad, absorción, permeabilidad y estructura
de los poros del agregado. Una partícula de agregado puede
absorber tanta agua (hasta la saturación critica) que no puede
soportar la expansión y la presión hidráulica que ocurren durante
el congelamiento del agua.
El factor de intemperismo mas destructivo es congelamiento y
deshielo
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
 Estabilidad química. Ciertos agregados pueden ser
inadecuados para una aplicación particular de construcción
debido a su composición química. Tales como:
 Reacción alcali – silice, pueden reaccionar produciendo un gel
expansivo.
 Reacción alcali – carbonatos, se generan sustancias
expansivas.
 Por el origen, forma y textura superficial, por naturaleza los
agregados tienen forma irregularmente geométrica (angular o
redondeada).
 Granulometría, es la distribución de los tamaños de las
partículas de un agregado tal como se determina por tamices
ASTM C 33.
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
 Peso Volumétrico. Es el peso que alcanza un determinado
volumen unitario. El peso unitario, mide el volumen que el
agregado ocupará dentro del concreto e incluirá tanto
partículas solidas como espacios vacíos que quedan entre ellas.
Se rige por la NTP 400.017.
 Peso Específico. Es la relación entre el peso y el volumen del
material solido. Para determinar el peso especifico o densidad
se debe tomar el agregado en estado saturado y
superficialmente seca.
 Absorción y humedad superficial. La absorción es el valor de la
humedad del agregado cuando tiene todos sus poros llenos de
agua, pero su superficie se encuentra seca
 PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

DURABILIDAD:
Congelamiento y deshielo
 PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

DURABILIDAD:
Reacción álcali-sílice

Obsidiana

Ópalo
 PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

DURABILIDAD:
Alteración de basaltos
 PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
Grupo B
El polvo se adhiere a la superficie de las partículas de agregado:
* Es frecuente en arenas de lechos de ríos o playas
•Puede aparecer entre los agregados en el proceso de trituración
•Puede aparecer por transporte mediante palas de arrastre con la
incorporación de partículas del suelo.
Provoca.
•Disminución de la resistencia de la interfaz, por lo cual la resistencia
mecánica del hormigón disminuye, y en especial, la resistencia a
tracción.
•El polvo, por el proceso de exudación, llega a la superficie del
hormigón formando una película de polvo, cemento y agua
fácilmente desgastable.
•Puede provocar aumento del contenido cemento, el contenido
de agua de mezclado, o ambos, manteniendo constante la
relación a/c.
 PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
Grupo B - Sustancias perjudiciales

Terrones de arcilla.
Durante el mezclado con agua los terrones se disgregan,
transformándose en polvo de alta superficie específica.
Los terrones no se disgregan al mezclarse con el agua y quedan
como tales. En condiciones húmedas dentro de la masa de
hormigón al cabo de unos días pierden su poder cementante
convirtiéndose en partículas blandas.

Materia Orgánica
Trae aparejado una demora en el fraguado y un retardo en la
adquisición de resistencia, desconociendo si el hormigón alcanzará
la resistencia prevista en los cálculos para poder seguir avanzando
en las etapas constructivas programadas.
 PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
Grupo B - Sustancias perjudiciales

Sales Solubles
Los sulfatos reaccionan con el aluminato tricálcico del cemento
provocando expansiones.
Los cloruros atacan las armaduras y elementos metálicos embebidos
en el hormigón
Los carbonatos o los bicarbonatos aumentan el pH del hormigón lo
que puede ocasionar un retardo del proceso de hidratación o
provocar manchas denominadas eflorescencia.

Otras Impurezas
Comprenden partículas livianas, carbonosas y arcillosas, estas
impurezas traen aparejado, sino son convenientemente limitadas,
una reducción en la sección útil del hormigón y problemas
originados por concentración de tensiones o problemas estéticos.
 PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
Forma:
 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LOS AGREGADOS
GRANULOMETRÍA

Es la distribución de las partículas de materiales pétreos granulares

de varios tamaños.

La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son

importantes, debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad,
economía, porosidad y contracción del concreto.

Deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto con una

adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de
colocación de la mezcla.
 Granulometría de los Agregados

a) tamaño uniforme, b) granulometría continua, c) reemplazo de

tamaños pequeños por grandes, d) granulometria discontinua y e)
granulometria sin finos
CONTENIDO DE AGUA
DENSIDAD DE LOS AGREGADOS
DENSIDAD DE LOS AGREGADOS
 SALES
El agregado Fino o grueso no deberá contener
sales solubles totales en porcentaje mayor:
Del 0.015% si se trata de concreto preforzado
Del 0.04% si se trata de concreto armado.

El agregado de procedencia marina no deberá ser

utilizado en concreto armado o pretensado, salvo
que haya a cuidadosamente lavado con agua
que no sea de mar antes de utilizarlo en la
preparación del concreto.
En la medida de lo posible debe emplearse
agregados que cumplan con las especificaciones
del proyecto.
 AGREGADO FINO
Consistirá en arena natural, arena manufacturada
o una combinación de ambas; definiéndose como
aquel proveniente de desintegración natural o
artificial de las rocas, el cual pasa la malla de 3/8”
y cumple con los límites establecidos en la Norma
NTP 400.037ó ASTMC33.
 REQUISITOS
Está compuesto de partículas limpias, de perfil
preferentemente angular, duras, compactas y
resistentes, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas escamosas o blandas,
materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
 Granulometria
Deberá estar graduada dentro de lo establecido
en la Norma NTP 400.037ó ASTMC33.
• Deberá tener una granulometría
preferentemente continua, con valores retenidos
en las mallas N° 4 a N° 100 de la serie Tyler.
• El agregado fino no deberá tener más del 45%
retenido en dos tamices consecutivos; y su
módulo de fineza no deberá ser menor de 2.3 ni
mayor de 3.1.
• Es recomendable que la granulometría se
encuentre dentro de los límites de la Tabla N°
3.2.3.
Tabla N° 3.2.3
TAMIZ % QUE PASA
3/8’’ (9.500 mm) 100
N° 4 (4.750 mm 95 – 100
N° 8 (2.360 mm) 80 – 100
N° 16 (1.180 mm) 50 – 85
N° 30 (600.000 mm) 25 – 60
N° 50 (300.000 mm) 10 – 30
N° 100 (150.000 mm) 2 – 10
 Sustancias inconvenientes
La cantidad de sustancias inconvenientes presentes en el
agregado fino no deberá exceder de los límites indicados.

Tabla 4.4.

Máximo Porcentaje en peso de la muestra total

Lentes de arcilla y partículas deleznables 3.00%
Material más fino que la malla N° 200 3.00%
Concreto sujeto a abrasión 3.00%
Todos los otros concretos 5.00%
Carbón y lignito:
• Cuando la apariencia de la superficie es importante 0.50%
• Todos los concretos 1.00%
 Impurezas Orgánicas
 El agregado fino deberá estar libre de cantidades
inconvenientes de impurezas orgánicas.
 El agregado sometido a! ensayo de impurezas orgánicas que
produce un color más oscuro que el estándar deberá ser
rechazado, correspondiendo el límite de aceptación máximo a
una coloración igual o menor al N° 1
 Agregado fino de origen marino
El agregado fino de procedencia marina deberá ser tratado antes
de ser utilizado en la preparación del concreto. Deberá ser lavado
con agua potable la cual deberá drenarse de la arena. Su
porcentaje de sales no será mayor del 0.15%.
 AGREGADO GRUESO
Se define como agregado grueso al material retenido en el Tamiz
NTP 4.75mm (N° 4) y que cumple con los límites establecidos en la
norma 400.37 en indicados en la tabla 5.3.
 Granulometría
Estar graduado dentro de los límites indicados en las Normas NTP
400.037 ó ASTM C 33
• Tener una granulometría preferentemente continua.
• Permitir obtener la máxima densidad del concreto, con una
adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de
colocación de la mezcla.
• No tener más del 5% retenido en la malla de 1 1/2" y no más del
6% del agregado que pasa la Malla de 1/4".
• Si se emplea una combinación de dos o más tamaños de
agregado grueso, cada uno de ellos, así como la combinación
de los mismos, deberá cumplir con los requisitos de granulometría
indicados.
…
…
REQUISITO GRANULOMÉTRICO ASTM C 33 AGREGADO GRUESO
LÍMITES DE GRANULOMETRÍA
Sustancias Deletéreas
Los Límites de partículas perjudiciales en el agregado grueso no
deberán exceder de los siguientes valores:

LÍMITE DE PARTÍCULAS PERJUDICIALES

Arcilla 0.25%
Partículas blandas 5.00%
Material mas fino que la malla N° 200 3.00%
Carbón y lignito:
a) Cuando el acabado superficial es de importancia 0.5%
b) otros concretos 1.00%
HORMIGÓN
Se define como hormigón, o agregado integral, al material
conformado por una mezcla de arena y grava. Este material,
mezclado en proporciones arbitrarias se da en forma natural en la
corteza terrestre y se le emplea tal como se le extrae de la
cantera.
Agregados Livianos
Los límites de partículas perjudiciales en el agregado grueso no
deberán exceder de los siguientes valores:
Agregados Reciclados
.
Agregados Pesados
.
ALMACENAMIENTO DE LOS AGREGADOS

Los agregados se procesarán, transportarán, manejarán,

almacenarán, pesarán y utilizarán de manera tal que se
garantice:
 La pérdida de finos sea mínima.
 Se mantenga su uniformidad.
 No se produzcan contaminación con sustancias
extrañas.
 No se produzca rotura o segregación importante.
MUESTREO DE LOS AGREGADOS

La toma de muestras de los agregados constituyen una

operación fundamental en el proceso de control de
calidad de la producción del concreto. Se recomienda
extraer las muestras de manera intermitente mientras se
carga el material a los vehículos.
En los procedimientos de muestreo en obra, para el
control directo de la producción del concreto, se toman
muestras durante la descarga de los vehículos de
transporte actuando separadamente sobre la parte
superior, media e inferior de la tolva.
Las exigencias del muestreo son mas amplias cuando se
necesita evaluar un yacimiento o dar conformidad al
material beneficiado por un proveedor.
En las plantas de producción de concreto las muestras
se toman por lotes en cada turno de operación de la
planta en las tolvas de pasaje.
LABORATORIO – ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

Se realizaran de acuerdo a la guía y según clase

desarrollada
 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
Tabla. Serie de Tamices ASTM
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREG. FINO
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREG. GRUESO
TABLA DE SERIE DE TAMICES

Tamiz Luz 1" 25,00 mm N° 5 4,00 mm

5" 125,00 mm 3/4" 19,00 mm N° 6 3,35 mm

4 1/2" 112,50 mm N° 7 2,80 mm

0,53" 13,20 mm
4" 100,00 mm N° 8 2,36 mm
1/2" 12,50 mm
3 1/2" 87,50 mm N° 10 2,00 mm
3/8" 9,50 mm
3" 75,00 mm N° 12 1,00 mm
5/16" 8,00 mm
2 1/2" 62,50 mm N° 14 1,40 mm
1/4" 6,30 mm N° 16 1,18 mm
2" 50,00 mm
3,50 5,60 mm N° 18 1,00 mm
1 1/2" 37,50 mm

N° 4 4,75 mm N° 20 0,850 mm
1 1/4" 31,50 mm
TABLA DE TAMICES

N° 25 0,710 mm N° 120 0,125 mm

N° 30 0,600 mm N° 140 0,106 mm

N° 35 0,500 mm N° 170 0,090 mm

N° 40 0,425 mm N° 200 0,075 mm

N° 45 0,355 mm N° 230 0,063 mm

N° 50 0,300 mm N° 270 0,053 mm

N° 60 0,250 mm N° 325 0,045 mm

N° 70 0,212 mm N° 400 0,038 mm

N° 80 0,180 mm

N° 100 0,150 mm