Programa de yEntrenamiento

6. Selección Evaluación deAcelerado

Barrenas
Para Supervisores de Pozo

Módulo – 1
Introducción a la Perforación

Sección 6.
Selección y Evaluación de Barrenas

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 1/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas

Introducción
La selección de las barrenas es crucial para el éxito del proceso de
perforación
Para una correcta selección se deben conocer los diferentes tipos de
barrenas disponibles y sus mecanismos de corte en las rocas
Se deben conocer también los parámetros operacionales que logren
el rendimiento óptimo para cada tipo de barrena
La IADC (International Association of Drilling Contractors) ha
desarrollado un sistema de identificación de barrenas de acuerdo
con sus aplicaciones (códigos IADC para la identificación de
barrenas)
Asimismo, se utilizan los códigos IADC para la evaluación del
desgaste de las barrenas después de perforar.
Para la selección de la barrena más apropiada en una aplicación
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
dada entran en juego muchos factores que se deben analizar con
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 2/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas

6.1. Mecanismos de corte de las barrenas

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 3/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.1. Mecanismos de corte de las barrenas
Esfuerzos de falla en las rocas
 Falla por esfuerzo cortante
Barrena PDC
ESFUERZO CORTANTE CONTINUO

• Falla por esfuerzo de

compresión

BARRENA DE CONO DE RODILLOS

COMPRESIÓN CÍCLICA

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 4/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.1. Mecanismos de corte de las barrenas
Esfuerzos de falla en las rocas

Relación entre Resistencia a Esfuerzos

Cortantes
y Resistencia a Esfuerzos de Compresión

ESFUERZO DE ESFUERZO
COMPRESIÓN CORTANTE

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 5/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.1. Mecanismos de corte de las barrenas
Esfuerzos de falla en las rocas
 Mecanismos de Perforación

 Falla a Esfuerzos de Compresión

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 6/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.1. Mecanismos de corte de las barrenas
Esfuerzos de falla en las rocas
 Mecanismos de Perforación

 Falla a Esfuerzo Cortante

BARRENA PDC
ESFUERZO CORTANTE CONTINUO

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 7/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.1. Mecanismos de corte de las barrenas
Esfuerzos de falla en las rocas
 Mecanismos de Perforación
 Falla por Esfuerzo Cortante /
Esfuerzo por Compresión

DIAMANTE NATURAL
O BARRENA IMPREGNADA
TRITURAMIENTO Y ABRASIÓN
CONTINUOS

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 8/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.1. Mecanismos de corte de las barrenas
Esfuerzos de falla en las rocas

• Mecanismo de Perforación Vs. Tipo de Barrena

Rayado y raspado Cono Dentado

Cincelado y Triturado Inserto
Cizallamiento PDC
Surcos Diamante Natural
Molienda Diamante Impregnado

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 9/80
6. Selección y Evaluación de Barrenas

6.2 Clasificación IADC de las Barrenas

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 10/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.2. Clasificación IADC – Barrenas Tricónicas
5 17 G
Características
Serie de Estructura de Corte Tipo de Descripción de Disponibles
Soft Formations with Estructura de Cojinetes (Opcional)
Low Compressive
Strength and High 1 Corte (1 a 4) Standard A - Air Application
Drillability Roller 1 B - Special Bearing Seal
STEEL 1 se refiere a la Bearing
Roller
C - Center Jet
TOOTH
BITS
Medium to Medium Hard
2 formación más Bearing Air 2 D - Deviation Control
Formations with High
Compressive Strength blanda en una Cooled E - Extended Nozzles
Hard Semi-Abrasive Roller G - Gauge/Body
serie particular y 4
and Abrasive
Formations
3 se refiere a la
Bearing
Gauge 3 Protection
Protected
H - Horizontal Steering
Soft Formations with
Low Compressive
formación más Sealed Appl.
Strength and High 4 dura dentro de la Roller 4 J - Jet Deflection
Drillability
misma serie. Bearing L - Lug Pads
Soft to Medium Sealed
M - Motor Application
Formations with Low 5 Roller Brg -
5 S - Standard Steel Tooth
8-1/2” EHP 51 INSERT
Compressive Strength Gauge
Protected T - Two Cone Bit
BITS Medium Hard
Formations with High 6 Sealed W - Enhanced Cutting
Compressive Strength Friction 6 Structure
Hard Semi-Abrasive Bearing X - Predominantly Chisel
and Abrasive
Formations
7 Sealed
Frction Brg
Tooth Insert
Extremely Hard and Gauge 7 Y - Conical Tooth Insert
Abrasive Formations 8 Protected Z - Other Shape Insert

Ref: SPE 23937 El Sistema de Clasificación de Barrenas de Rodillos de la IADC.

Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 11/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.2 Clasificación IADC – Barrenas de Cortador Fijo

M432
Material del Cuerpo Acero o Matriz.
Densidad del Cortador PDC: 1 a 4, barrenas de diamante: 6 a
8
(mientras menor sea la cantidad, más ligera será la barrena).
Tamaño de Cortador / Tipo para cortador PDC, 1 indica >24
12-1/4” DS66H mm, 2 está entre 14 y 24 mm, 3 está entre 8 y 14 mm y 4 es
más pequeño que 8. Para barrenas de diamante, 1
representa diamante natural, 2 es para TSP, 3 es una
combinación de diamante natural y TSP y 4 es para
impregnada.
Perfil. El último dígito indica el estilo general del cuerpo y
varía desde 1 (perfil plano) a 4 (estilo de turbina con
flancos largos).
Los códigos IADC para cortador fijo únicamente tienen la intención de ser un medio para
caracterizar el aspecto físico general de las barrenas de cortador fijo. A diferencia de la
clasificación IADC para las barrenas de rodillos, estos códigos no representan una guía para
la aplicación.
Ref: SPE 23940 Desarrollo de un nuevo sistema de clasificación de barrenas de cortador fijo
de la IADC.
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 12/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.2 Clasificación IADC - Códigos

Diente
Blando
1-1
1

2
1-3
3

2-1
Duro
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 13/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.2 Clasificación IADC - Códigos
Diente

Blando
1 4-1
Insert
2 o
4
3 5
6
7
8-3
Duro
8
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 14/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.2 Clasificación IADC - Códigos

Diente PDC
Blando
1
Inserto
2 4
3 5
6

7
Duro 8
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 15/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.2 Clasificación IADC - Códigos
Diente PDC

Blando
1 Inserto

4
2
5
3
6 Diamante

Duro 8
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 16/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.2 Clasificación IADC - Códigos
Diente
PDC
Blando

Inserto
2 4
Diamante
3 Impregnado
5

6
Diamante
7

Duro 8
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 17/80
6. Selección y Evaluación de Barrenas

6.3. Parámetros de Perforación

Vs.
Desempeño de la Barrena

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 18/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.3 Parámetros de Perforación Vs Desempeño de la
Barrena

• Formación de Recortes
 La carga del diente supera la resistencia a la compresión
de la roca y genera un cráter
 El raspado ayuda a quitar los recortes de los cráteres

Cortador
La presión en el pozo
provoca un efecto de retener
los recortes en el subsuelo

Formación
Courtesy of Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 19/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.3 Parámetros de Perforación Vs Desempeño de la
Barrena
• Remoción de los Recortes

 Se requiere retirar los recortes para

permitir que se generen otros nuevos
 Los materiales hidráulicos ayudan a
mover los recortes

Cortador

Formaci
ón
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 20/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.3 Parámetros de Perforación Vs Desempeño de la
Barrena
•Respuesta al Peso sobre la Barrena (WOB)

CREACIÓN DE RECORTES REMOCIÓN DE RECORTES

ROP

0
PESO sobre la Barrena
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 21/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.3 Parámetros de Perforación Vs Desempeño de la
Barrena
• Respuesta a las RPM

REMOCIÓN DE RECORTES
CREACIÓN DE RECORTES
ROP

0
RPM
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 22/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.3 Parámetros de Perforación Vs Desempeño de la
Barrena
• Efectos de la Excentricidad

Excentricidad Reducida Excentricidad Pronunciada

– 0º - 2º – 3º - 5º
– Raspado de diámetro – Raspado de mayor diámetro
Reducido
– Menos Durable
– Más Durable
– Perforación más Rápida
– Perforación más Lenta
–Formaciones Abrasivas / – Formaciones Blandas /
Duras Pegajosas
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 23/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
Velocidad de perforación (ROP) Vs Sobre Balance
Datos basados en una Barrena de 7-7/8” con 30 klbs a 60 RPM

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 24/80
6. Selección y Evaluación de Barrenas

6.4. Aspectos Económicos de las Barrenas

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 25/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.4 Aspectos Económicos

• Costo por cada pie perforado:

Donde:
Costo por pie ($/ft)
Costo de la barrena ($)

Tarifa global diaria de la operación

($/día)
Tiempo Girando (hrs)
Tiempo para hacer las conexiones (hrs)Si se está usando un motor
de fondo, se puede añadir
Tiempo de viaje redondo (hrs)
el costo a la tarifa global
Cantidad de pies perforados diaria de la operación

Ref: SPE Applied Drilling Engineering, 1986 Edition

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 26/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.4 Aspectos Económicos

• Costo por cada pie perforado:

Donde:
Combinando tiempo de
Costo por pie ($/ft)
rotación y circulación
Costo de la barrena ($)
Tarifa global diaria de la operación ($/día)
Tiempo para hacer las conexiones (hrs)
Tiempo de viaje redondo (hrs)
Cantidad de pies perforados

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 27/80
6. Selección y Evaluación de Barrenas

6.5. Selección de Barrenas

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 28/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas

• Espectro para la Aplicación de las Barrenas

PDC
Velocidad de Perforación

Cono Dentado
Inserto

Diamante
Impregnado
y Natural

Resistencia a la Compresión de la Formación

Módulo 1 – Introducción a la Perforación
DP Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 29/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas
• Proceso de Selección de Barrenas

¿Cuál?

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 30/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas
• Barrena de compactos de diamante policristalino
(PDC)
Ventajas

• Alta Velocidad de Perforación

• Potencial de Larga Vida

Consideraciones

• Daño por Impacto

• Abrasividad
• Estabilidad

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 31/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas

• Barrena de Dientes

Ventajas

• Alta Velocidad de Perforación

• Buena Estabilidad
• Económica

Consideraciones

• Velocidad de Desgaste de
Dientes
• Vida del Cojinete

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 32/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas

• Barrena de Insertos

Ventajas

•Durabilidad de la Estructura de Corte

• Rango de Formaciones
• Tolerancia entre Capas
• Se puede dirigir y es estable

Consideraciones

• Velocidad de Perforación más Lenta

• Vida de los Cojinetes

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 33/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas

• Barrenas de Diamante Natural e Impregnado

Ventajas

• Muy Durable
• Capacidad para Roca Dura
• Riesgo de sufrir daño en contacto con
residuos metálicos en el pozo

Consideraciones

• Velocidad de Perforación más lenta

• Sensibilidad a las RPM
• Aplicaciones de costo elevado
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 34/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas

• El Proceso de Selección de Barrenas

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 35/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas
• Consideraciones para la selección:

Datos de
los
Objetivos
Pozos
vecinos
Geología

Limitaciones Otros

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 36/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas
• Geología – Ejemplo de Análisis Litológico

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 37/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas
• Ejemplo de Análisis Litológico

Dificultades Potenciales
 Embolado en Horda y
 Balder
Vibración en Arenisca Grid
 Pirita en Balder y hacia abajo
 Intercalaciones (40k psi)
 Arenas Abrasivas
 Caliza Ekofisk Dura

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 38/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas

• Geología Estructural

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 39/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas

• Geología – fallas estructurales

Fallas

Una misma formación puede

ser mucho más dura y
abrasiva si se repite por
debajo de una falla
estructural
(caso del campo Cusiana en
Colombia)

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 40/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas

• Geología – variación locales de resistencia compresiva

La resistencia compresiva de las rocas puede sufrir

variaciones locales dentro de una misma área debido a
fenómenos de compactación diferencial o a esfuerzos
orientados.

Ello hace que un tipo de barrena no siempre se

desempeñe del mismo modo sobre una formación misma
formación en un campo dado y que a veces se requiera
de selecciones complejas para resolver tales condiciones

Cortesía de Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 41/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas
• Consideraciones para la selección:

Datos de los
Pozos Objetivos
vecinos

Geología

Limitaciones Otros
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 42/80
Cortesía de
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas
Registros Eléctricos , Geológicos
de lodo, Reportes Diarios de
Perforación y Reportes de la
Herramienta de Fondo

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 43/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas
• Datos de Pozos vecinos – Registros de Barrenas

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 44/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas

• Datos de Pozos vecinos – Puntos de Referencia

• Desempeño de pozo promedio

• Desempeño de intervalo promedio

• Desempeño de corrida individual promedio

• Promedios seleccionados (el mejor o el más reciente)

• Promedios seleccionados (por otros datos)

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 45/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas
• Consideraciones para la selección:

Datos de los
Pozos Objetivos
vecinos

Geología

Limitaciones Otros

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 46/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas

• Definición del Objetivo

• Durabilidad, Velocidad de Perforación, Direccional,

Costo, Condición de desgaste, Horas, (normalmente
todo)

• Determinar la viabilidad

• Finalizar el acuerdo respecto a los objetivos

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 47/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas
• Consideraciones para la selección:

Datos de los
Pozos Objetivos
vecinos

Geología

Limitaciones
Otros

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 48/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas

• Reconocimiento de las Limitaciones

• Restricciones de operación
• Especificaciones del equipo de perforación
• Restricciones Contractuales
• Restricciones Económicas
• Cambios de mentalidad

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 49/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas
• Consideraciones para la selección:

Datos de los
Objetivos
Pozos
vecinos

Geología

Otros
Limitaciones

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Courtesy of Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 50/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas

• Otros Factores (Lodo)

 Propiedades del Lodo (fluido base, densidad, aditivos,

etc.)

 Hidráulica de la barrena (especialmente crítica en WBM)

 Tasas de circulación (Gasto) máximo / mínimo

 Lubricidad del lodo (efectos en la vibración y en las

barrenas impregnadas)

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 51/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.5 Selección de Barrenas

• Otros Factores

 Logística

 Los lugares remotos requieren una gran carga de

inventario

 Planeación para Contingencias

 Se necesitan cubrir todas las posibilidades potenciales

 Únicamente se puede lograr por medio de comunicaciones
efectivas

 Aspectos Económicos

 Impacto potencial en los ingresos TOTALES

Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 52/80
6. Selección y Evaluación de Barrenas

6.6. Pruebas de Perforabilidad

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 53/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.6 Prueba de Perforabilidad
Procedimiento sencillo y práctico que fue
propuesto por Lubinski (1)

Tiene muy poco o ningún impacto en el tiempo

del equipo y los resultados son aplicables
inmediatamente

El objetivo es encontrar la combinación de

WOB y RPM que produzcan la mayor velocidad
de Perforación

Todo lo que requiere es un reloj, el listado de

medidas de la tubería y un lápiz.
(1) Proposal for Future Tests, A Lubinski - The Petroleum Engineer, Jan 1958
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 54/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.6 Prueba de Perforabilidad
• Procedimiento

1. Determinar el máximo peso que se puede aplicar sobre la barrena

(fabricante)

2. Seleccionar tres velocidades de rotación a las cuales se va a realizar la

prueba

3. Aplicar la primera velocidad de rotación y gradualmente colocar peso

sobre la barrena hasta el máximo recomendado. Si no se alcanza el
máximo antes de tener niveles elevados de torque o de vibración, se
elige un peso sobre barrena más reducido y seguro

4. Se asegura el freno del malacate y se permite que el peso colocado

sobre la barrena se disipe al perforar.

5. Se registra el tiempo requerido para reducir cada 2 Klb en el peso.

Módulo 1 – Introducción a la Perforación
6. El menor Equipos,
tiempo requerido para descargar
Diseños y Cálculos 2 Klbs será el peso sobre la55/80
Básicos en Perforación
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.6 Prueba de Perforabilidad

• Procedimiento para la Prueba de Perforabilidad

7. Se conducen otras dos pruebas a diferentes RPM y con el mismo

procedimiento

8. Se analizan los resultados y se selecciona el conjunto de parámetros

(WOB y RPM) que dieron la mayor Rata de Penetración, ROP

9. Se aplican los parámetros elegidos para seguir perforando hasta que

cambien las condiciones litológicas o de seguridad del equipo.

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 56/80
6. Selección y Evaluación de Barrenas

6.7. Código IADC para Calificación

de Barrenas desgastadas

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 57/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste

• Código IADC para Calificación de Barrenas

desgastadas
La IADC ha desarrollado una metodología para describir las
barrenas usadas.
Esta información es esencial para analizar el desempeño de las
barrenas, el cambio de parámetros para nuevas corridas o para la
selección de futuras barrenas en pozos vecinos o similares
La calificación se basa en un código de 8 caracteres que describen
el desgaste de la barrena y la razón que se tuvo para sacarla del
agujero. Ellos son:
Estructura de Corte B G Comentarios
HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI CONDICI CALIBRE OTRAS RAZON
CARACTERIS PARA
INTERIO EXTERIO DE ON ÓN 1/16” TICAS DE SACAR LA
RES RES DESGAS DESGAS COJINET DESGASTE BARRENA

TE TE ES

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 58/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
Estructura de Corte B G Comentarios
HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI CONDICI CALIBRE OTRAS RAZON
CARACTERIS PARA
INTERIO EXTERIO DE ON ÓN 1/16” TICAS DE SACAR LA
RES RES DESGAS DESGAS COJINET DESGASTE BARRENA

La estructura de corte se
TEcalifica de ES
TE 0 a 8 dependiendo del
porcentaje de la
estructura de corte que se perdió (0 = Intacta, 8 = 100% de desgaste).

Barrenas de Cortador Barrenas de Cono de

Fijo Rodillos
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Estructura de Cono
Corte Interior 1
(todas las hileras
interiores)

Estructura de
corte exterior
(únicamente la
hilera que Cono
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology determina el Cono 2
Reference Information
Módulo 1 – Introducción 3
tamaño)a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 59/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
Estructura de Corte B G Comentarios
HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI CONDICI CALIBRE OTRAS RAZON
CARACTERIST PARA
INTERIO EXTERIO DE ON ÓN 1/16” ICAS DE SACAR LA
RES RES DESGAS DESGAS COJINET DESGASTE BARRENA

TE TE ES
BF – Falla de Adherencia Barrenas de Cono de
BT – Cortadores Rotos Rodillos
BU - Embolada
CT – Cortadores cincelados *BC – Cono Roto LN – Tobera perdida
ER - Erosión BF – Falla de Hueso LT – Dientes/Cortadores perdidos
HC – Dañada por Calor BT – Dientes/Cortadores OC – Desgaste descentrado
JD - daño por chatarra Rotos PB – Barrena deformada
metálica BU – Barrena embolada PN – Tobera tapada/pasaje de flujo
LN – Tobera Perdida *CC – Cono Agrietado tapado
LT – Cortador perdido *CD – Cono atascado RG – Calibre redondeado
NR – No se puede volver a CI – Interferencia de cono RO - desgaste anillado
correr CR - Cortado de núcleos SD – Faldón dañado
PN – Tobera tapada CT – Dientes/cortadores SS – Desgaste de autoafilado
RG – diámetro externo cincelados TR - Tracking
desgastado ER - Erosión WO – barrena lavada
RO - desgaste anillado FC – Desgaste en crestas WT – Dientes/cortadores desgastados
RR – Se puede volver a planas NO - No tiene características de
correr HC – Dañanda por calor desgaste
SS – Desgaste de JD - daño por chatarra
Observe que esto es
metálica paracono debajo de la localización
* Mostrar
autoafilado
TR – “Tracking” características
*LC – Cono perdido de desgaste
4 primario.
Ref – barrena
WO: Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference Information
lavada
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
WT – Cortadores gastados
NO - No tiene características
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 60/80
de desgaste
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
• Cortador Fijo – Características Principales de Desgaste

CORTADORES
DE POSTE O
DE PERNO
SIN
DESGASTE
CORTADOR CORTADOR CORTADOR FALLA DE EROSIÓN
DESGASTADO ROTO PERDIDO ADHERENCIA (ER)
(NO) (WT) (BT) (LT) (BF)

CORTADORES
SIN
DE CILINDRO DESGASTE CORTADOR CORTADOR CORTADOR FALLA DE
DESGASTADO ROTO PERDIDO ADHERENCIA
(NO)
(WT) (BT) (LT) (BF)
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 61/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
• Características de desgaste – Ejemplos
Barrenas de Cortador
BF – FallaFijo
de adherencia
BT – Cortadores rotos
BU - Embolado
CT – Cortadores cincelados
ER - Erosión
HC – Dañada por calor
JD - daño por chatarra
metálica
LN – Tobera perdida
LT – Cortador perdido
NR – No se puede volver a
correr
PN – Tobera tapada
RG – diámetro externo
desgastado
RO - desgaste anillado
RR – Se puede volver a
correr
SS – Desgaste de BU -
autoafilado
TR - Tracking Embolada
WO – barrena lavada
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference
WT – Cortadores Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Information
desgastados Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 62/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
• Características de desgaste – Ejemplos
Barrenas de Cono de
Rodillos
*BC – Cono roto LN – Tobera perdida
BF – Falla de adherencia LT – Dientes/cortadores perdidos
OC – Desgaste descentrado
BT – Dientes/cortadores PB – Barrena deformada
rotos PN – Tobera/pasaje de flujo
BU – Barrena embolada tapados
*CC – Cono agrietado RG – diámetro externo
*CD – Cono atascado desgastado
CI – Interferencia de RO - desgaste anillado
Cono SD – Faldón dañado
CR - Cortado de núcleos SS – desgaste de autoafilado
CT – Dientes/cortadores TR - Tracking
cincelados WO – barrena lavada
ER - Erosión WT – Dientes/cortadores
FC – Desgaste en desgastados
crestas planas NO - No tiene características de
BU – Barrena Embolada
HC – Dañada por calor desgaste (primaria)
JD - daño por chatarra
metálica * Mostrar cono en localidad 4
CD – Cono atascado
Ref :–IADC
*LC Cono perdido
Drilling Manual – Eleventh (secundaria)
Edition
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 63/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
• Características de desgaste – Ejemplos
Barrenas de Cortador Fijo

BF – Falla de adherencia
BT – Cortadores rotos
BU - Embolada
CT – Cortadores cincelados
ER - Erosión
HC – Dañada por calor
JD - daño por chatarra
metálica
LN – Tobera perdida
LT – Cortador perdido
NR – No se puede volver a
correr
PN – Tobera tapada
RG – diámetro externo
desgastado
RO - desgaste anillado
RR – Se puede volver a
correr
SS – Desgaste de
autoafilado CT – Cortador
Ref : Reed
TR - Tracking
WOHycalog PDC &
– barrena
cincelado
Roller Cone Product Technology Reference
lavada
Information
WT – Cortadores Módulo 1 – Introducción a la Perforación
desgastados Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 64/80
NO - No tiene
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
• Características de desgaste – Ejemplos
Barrenas de Cortador Fijo
BF – Falla de adherencia
BT – Cortadores rotos
BU - Embolada
CT – Cortadores cincelados
ER - Erosión
HC – Dañada por calor
JD - daño por chatarra
metálica
LN – Tobera perdida
LT – Cortador perdido
NR – No se puede volver a
correr
PN – Tobera tapada
RG – diámetro externo
desgastado
RO - desgaste anillado
RR – Se puede volver a
correr LT – Cortador
SS – Desgaste de
autoafilado
Pérdido
TR - Tracking
WO – barrena lavada Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference
WT – Cortadores Information
desgastados
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
NO - No tiene Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 65/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
• Características de desgaste – Ejemplos
Barrenas de Cono de Rodillos
*BC – Cono roto LN – Tobera perdida
BF - Falla de adherencia LT – Dientes/cortadores perdidos
OC – Desgaste descentrado
BT – Dientes/cortadores PB – Barrena deformada
rotos PN – Tobera/pasaje de flujo
BU – Barrena embolada tapados
*CC – Cono agrietado RG – diámetro externo
*CD – Cono atascado desgastado
CI – Interferencia de RO - desgaste anillado
cono SD – Faldón dañado
CR - Cortado de núcleos SS – Desgaste de autoafilado
CT – Dientes/cortadores TR - Tracking
cincelados WO – barrena lavada
ER - Erosión WT – Dientes/cortadores
FC – Desgaste en desgastados
crestas planas NO - No tiene características de BT – Dientes/Cortadores
HC – Dañada por calor desgaste Rotos
JD - daño por chatarra
metálica * Mostrar cono en lugar 4
Ref – Conodeperdido
*LC:Manual Perforación IADC Edición Décimoprimera
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 66/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
• Características de desgaste – Ejemplos
Barrenas de Cortador Fijo
BF – Falla de adherencia
BT – Cortadores rotos
BU - Embolada
CT – Cortadores cincelados
ER - Erosión
HC – Dañada por calor
JD - daño por chatarra
metálica
LN – Tobera perdida
LT – Cortador perdido
NR – No se puede volver a
correr
PN – Tobera tapada
RG – diámetro externo
desgastado
RO - desgaste anillado
RR – Se puede volver a
correr RO – desgaste
SS – Desgaste de
autoafilado anillado
TR - Tracking
WO – barrena lavada
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference
WT – CortadoresInformation
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
desgastados
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 67/80
NO - No tiene
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
• Características de desgaste – Ejemplos
Barrenas de Cono de Rodillos

*BC – Cono roto LN – Tobera perdida

BF - Falla de adherencia LT – Dientes/cortadores perdidos
OC – Desgaste descentrado
BT – Dientes/cortadores PB – Barrena deformada
rotos PN – Tobera/pasaje de flujo
BU – Barrena embolada tapados
*CC – Cono agrietado RG – diámetro externo
*CD – Cono atascado desgastado
CI – Interferencia de RO - desgaste anillado
cono SD – Faldón dañado
CR - Cortado de núcleos SS – Desgaste de autoafilamiento
CT – Dientes/cortadores TR - Tracking
cincelados WO – barrena lavada
ER - Erosión WT – Dientes/cortadores
FC – Desgaste en desgastados JD – daño por
crestas planas
HC – Dañada por calor
NO - No tiene características de
desgaste
chatarra metálica
JD - daño por chatarra
metálica * Muestre cono abajo del lugar 4
*LC – :Cono
Ref perdido
Manual Módulo
de Perforación de IADC- 1 – Once
Edición Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 68/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
• Características de desgaste – Ejemplos
Barrenas de Cortador Fijo
BF – Falla de adherencia
BT – Cortadores rotos
BU - Embolada
CT – Cortadores cincelados
ER - Erosión
HC – Dañada por calor
JD - daño por chatarra
metálica
LN – Tobera perdida
LT – Cortador perdido
NR – No se puede volver a
correr
PN – Tobera tapada
RG – diámetro externo
desgastado
RO - desgaste anillado WT – Cortadores
RR – Se puede volbver a
correr Desgastados
SS – Desgaste de
autoafilamiento
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference
TR - Tracking
Information
WO – barrena lavada
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
WT – Cortadores
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 69/80
desgastados
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
• Características de desgaste – Ejemplos
Barrenas de Conos de Rodillos

*BC – Cono roto LN – Tobera perdida

BF - Falla de adherencia LT – Dientes/cortadores perdidos
BT – Dientes/cortadores OC – Desgaste descentrado
rotos PB – Barrena deformada
BU – Barrena embolada PN – Tobera/pasaje de flujo tapado
*CC – Cono agrietado RG – Calibre redondeado
*CD – Cono atascado RO - desgaste anillado
CI – Interferencia de cono SD – Faldón dañado
CR - Cortado de núcleos SS – Desgaste de autoafilamiento
CT – Dientes/cortadores TR - Tracking
cincelados WO – barrena lavada
ER - Erosión WT – Dientes/cortadores desgastados
FC – desgaste en crestas NO - No tiene características de
planas desgaste
HC – Dañada por calor
JD - daño por chatarra * Mostrar el cono abajo del lugar 4
SD – Faldón Dañado
metálica
*LC – Cono perdido
Ref : Manual de Perforación de la IADC- Edición Once

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 70/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
• Características de desgaste – Ejemplos

Barrenas de Conos de Rodillos

*BC – Cono roto LN – Tobera perdida

BF - Falla de adherencia
BT – Dientes/cortadores
rotos
BU – Barrena embolada
*CC – Cono agrietado
*CD – Cono atascado
CI – Interferencia de cono
CR - Cortado de núcleos
CT – Dientes/cortadores
cincelados
ER - Erosión
FC – Desgaste en crestas
planas
HC – Dañada por calor
JD - daño por chatarra
metálica
*LC – Cono perdido
Equipos, Diseños
LT – Dientes/cortadores perdidos
OC – Desgaste descentrado
PB – Barrena deformada
PN – Tobera/pasaje de flujo
tapados
RG – diámetro externo
desgastado
RO - desgaste anillado
SD – Faldón dañado
SS – Desgaste de autoafilamiento
TR - Tracking
WO – barrena lavada
WT – Dientes/cortadores
desgastados
NO - No tiene características de TR - Tracking
desgaste
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
* Mostrar el conoyabajo
Cálculos Básicos
del lugar 4 en Perforación 71/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
• Características de desgaste – Ejemplos

Barrenas de Conos con Rodillos

*BC – Cono roto LN – Tobera perdida

BF - Falla de adherencia LT – Dientes/cortadores perdidos
BT – Dientes/cortadores OC – Desgaste descentrado
rotos PB – Barrena deformada
BU – Barrena embolada PN – Tobera/pasaje de flujo
*CC – Cono agrietado tapados
*CD – Cono atascado RG – diámetro externo
CI – Interferencia de desgastado
cono RO - desgaste anillado
CR - Cortado de núcleos SD – Faldón dañado
CT – Dientes/cortadores SS – Desgaste de autoafilado
cincelados TR - Tracking
WO – barrena lavada
ER - Erosión
FC – Desgaste en WT – Dientes/cortadores SS – Desgaste de
crestas planas desgastados Autoafilado
HC – dañada por calor NO - No tiene características de
JD - daño por chatarra desgaste
metálica Ref : Manual de Perforación de la IADC – Edición once
*LC – Cono perdido * Muestre el cono abajo del lugar 4
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 72/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
• Características de desgaste – Ejemplos
Barrenas de Conos de Rodillos

*BC – Cono roto LN – Tobera perdida

BF - Falla de adherencia LT – Dientes/cortadores perdidos
OC – Desgaste descentrado
BT – Dientes/cortadores PB – Barrena deformada
rotos PN – Tobera/pasaje de flujo
BU – Barrena embolada tapado
*CC – Cono Agrietado RG – diámetro externo
*CD – Cono atascado desgastado
CI – Interferencia de RO - desgaste anillado
Cono SD – Faldón dañado
CR - Cortado de núcleos SS – Desgaste de autoafilamiento
CT – Dientes/cortadores TR - Tracking
cincelados WO – barrena lavada
WT – Dientes/cortadores
ER - Erosión
FC – Desgaste en desgastados ER –
crestas planas
HC – Dañada por calor
NO - No tiene características de
desgaste
Erosión
JD - daño por chatarra
Ref : Manual de Perforación de la IADC- Edición Once
metálica * Muestre el cono en el lugar 4
*LC – Cono perdido Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 73/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
Estructura de Corte B G Comentarios
HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI SELLO CALIBRE OTRAS RAZON
CARACTERIST PARA
INTERIO EXTERIO DE ÓN DE 1/16” ICAS DE SACAR LA
RES RES DESGAS DESGAS BALINER DESGASTE BARRENA

TE TE AS
Barrenas de Cortador Fijo Barrenas de Cono de Rodillos

N – Hilera de la Nariz
Cono 1, 2 o 3
M – Hilera intermedia
G – Hilera del calibre
A – Todas las Hileras

C - Cono
N - Nariz
T - Ahusamiento
S - Hombro
G - Diámetro Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology
Reference Information
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 74/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
Estructura de Corte B G Comentarios
HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI CONDICI CALIBRE OTRAS RAZON
CARACTERIST PARA
INTERIO EXTERIO DE ON ÓN 1/16” ICAS DE SACAR LA
RES RES DESGAS DESGAS COJINET DESGASTE BARRENA

TE TE ES
Barrenas de Conos de
Barrenas de Cortador Fijo Rodillos
Cojinetes no
Este cuadro es para Sellados
Una escala lineal que estima la
barrenas de conos de vida usada del cojinete. (0 –No
rodillos. Las barrenas de se ha usado la vida útil, 8 – Se
cortador fijo siempre van a usó toda la vida útil, es decir
estar designadas con una no queda vida útil en el
"X". cojinete.
Cojinetes Sellados
E – Sellos siguen Efectivos
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology F – Fallaron los Sellos
Reference Information N – No se pudo calificar
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 75/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste

Estructura de Corte B G Comentarios

HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI CONDICI CALIBRE OTRAS RAZON
CARACTERIST PARA
INTERIO EXTERIO DE ON ÓN 1/16” ICAS DE SACAR LA
RES RES DESGAS DESGAS COJINET DESGASTE BARRENA

TE TE ES
Para Todas las Barrenas

La letra “I” se usa para designar barrenas que están en su diámetro

original

Si la barrena sale con un diámetro menor que el original, el desgaste

de calibre o reducción en el diámetro se mide y registra en 1/16”. Por
ejemplo, si la barrena tiene 1/8” menos de de diámetro, indica que
tiene un desgaste de 2/16” y se reporta: desgaste de calibre = 2 (se
entiende que son dieciseisavos de pulgada)

Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference
Information
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 76/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
Estructura de Corte B G Comentarios
HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI SELLO CALIBRE OTRAS RAZON
CARACTERI PARA SACAR
INTERIO EXTERIO DE ON DE 1/16” STIS LA BARRENA
RES RES DESGAS DESGAS BALINER
Esto es para las características de desgaste secundarias y utiliza los mismos códigos que para las características de desgaste
TE TE AS
primarias.
Barrenas de Cortador Fijo Barrenas de Cono de
BF – Falla de adherencia Rodillos
BT – Cortadores rotos LN – Tobera perdida
BU - Embolada *BC – Cono roto
LT – Dientes/cortadores perdidos
CT – Cortadores cincelados BF - Falla de adherencia
OC – Desgaste descentrado
ER - Erosión BT – Dientes/cortadores
HC – Dañada por calor
PB – Barrena deformada
rotos
PN – Tobera/pasaje de flujo tapados
JD - daño por chatarra metálica BU – Barrena embolada
LN – Tobera perdida RG – diámetro externo desgastado
*CC – Cono agrietado
LT – Cortador perdido RO - desgaste anillado
*CD – Cono atascado
NR – No se puede volver a SD – SFaldón dañado
CI – Interferencia de cono
correr SS – Desgaste de autoafilamiento
CR - Cortado de núcleos
PN – Tobera tapada TR - Tracking
RG – diámetro externo CT – Dientes/cortadores
WO – barrena lavada
desgastado cincelados
WT – Dientes/cortadores desgastados
RO - desgaste anillado ER - Erosión
NO - No tiene características de
RR – Se puede volver a correr FC – Desgaste en crestas
desgaste
SS – Desgaste de planas
autoafilamiento HC – Dañada por calor
TR - Tracking * Muestre el cono en el lugar 4
JD - daño por chatarra
WO – barrena lavada metálica
WT – Cortadores desgastados Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference
NO - No tiene características de Information – Cono perdido
*LC
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
desgaste
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 77/80
 6. Selección y Evaluación de Barrenas
6.7 Calificación del Desgaste
Estructura de Corte B G Comentarios
HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI SELLO CALIBRE OTRAS RAZON
CARACTERIST PARA
INTERIO EXTERIO DE ON DE 1/16” ICAS DE SACAR LA
RES RES DESGAS DESGAS BALINER DESGASTE BARRENA

TE TE AS
Para Todas las Barrenas
BHA – Cambiar el ensable de fondo de HP – problemas de pozo
pozo HR - Horas
DMF – Falla del motor en el pozo
PP – Presión de Bombeo
DSF – Falla de la sarta de perforación
PR – Velocidad de
DST – Prueba de la Sarta de perforación
perforación
DTF – Falla de la herramienta de fondo
de pozo TD – Profundidad total /
RIG – Reparación del equipo de Punto para tubería de
perforación revestimiento
CM – Condición del lodo TQ - Torque
CP – Punto para sacar núcleos TW – Torque excesivo
DP – Taponamiento del pozo WC – Condiciones climáticas
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology
FM – Cambio
Informationde formación
Reference WO – Rotura de la sarta de
Módulo 1 – Introducción a la Perforación
Equipos, Diseños y Cálculos Básicos perforación
en Perforaciónpor fuga 78/80
hidráulica
 6. Selección y Evaluación de Barrenas

Cuál es la clave para aprender a calificar barrenas

desgastadas?

Calificar MUCHAS BARRENAS

DESGASTADAS…!

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 79/80
6. Selección y Evaluación de Barrenas

Módulo 1 – Introducción a la Perforación

Equipos, Diseños y Cálculos Básicos en Perforación 80/80