EQUIPO 6

INTRODUCCIÓN

MEZCLAS BINARIAS: Las soluciones binarias son las que presentan dos componentes
y a uno se le conoce SOLUTO y al otro SOLVENTE. Los equipos de destilación están
formados esencialmente por una o varias etapas donde se efectúan simultáneamente
estas dos operaciones de vaporización y condensación parciales, existiendo tres
métodos de llevarse a cabo: destilación diferencial, destilación súbita y rectificación.
 RECTIFICACIÓN

La rectificación es la forma más importante de

desarrollar la destilación y de diferencia de las otras
formas en que parte del vapor formado y condensado
se devuelve al sistema como líquido, produciendo una
corriente denominada reflujo, que provoca una mejora
en la separación.

En la rectificación al realizarse condensaciones y

vaporizaciones sucesivas puede conseguirse un
sustancial incremento del contenido del componente
más volátil en la fase vapor. El equipo utilizado para
ello se denomina columna de rectificación y en ella se
ponen en contacto en contracorriente una fase líquida
descendente y una fase vapor ascendente.
CÁLCULOS EN COLUMNAS DE
RECTIFICACIÓN DE PISOS.
OPERACIÓN CONTINUA
En los cálculos que se realizan en columnas de
rectificación para mezclas binarias se han propuesto
varios métodos, que consideran balances de materia
y energía o sólo balances de materia.
En el trascurso de una operación de rectificación, en
cada plato intervienen cuatro corrientes, como se
indica en la figura 2. Las corrientes
ascendentes Vn y Vn-1corresponden a la fase vapor y
las descendentes Ln+1 y Ln a la fase líquida
intercambiándose entre ellas los componentes de la
mezcla. Si la etapa es de equilibrio, las corrientes
que la abandonan (Ln y Vn) estarán en equilibrio; sin
embargo, no lo están las corrientes que se cruzan
entre cada dos platos.
 BALANCES DE
MATERIA
Sea una columna de rectificación de una mezcla binaria (figura 3)
con caudales molares de alimentación, destilado y residuo
respectivamente, F, D y W, siendo xF, xDy xW, las correspondientes
concentraciones respectivas de componentes más volátil expresadas
como fracciones molares.
Suponiendo régimen estacionario y por tanto constancia de caudales
y composiciones y realizando un balance de materia total:

F=D+W
F: alimentación
D: destilado
W: residuo

F x F = D xD + W xW
 BALANCE DE MASA
El diseño de una columna de rectificación consiste
básicamente en el cálculo del número de platos teóricos
necesarios para una recuperación determinada.
Lógicamente, cuanto más difícil sea esta (más próximos
los puntos de ebullición de los componentes) mayor será
el número de platos teóricos necesarios.
El cálculo completo de una columna se basa en los
balances de materia en las secciones del aparato.
. Así, realizando un balance de materia total y otro del
componente más volátil en una etapa cualquiera n del
sector de enriquecimiento se obtiene:
Vn = Ln+1 + D
Vn yn = Ln+1 xn+1 + D xD
Combinado ambos balances se obtiene la expresión:

Esta ecuación proporciona la relación que existe entre la composición del vapor que
asciende yn, y la del líquido que desciende del plato inmediatamente superior, xn +1,
Ahora bien, como en el sector de enriquecimiento los flujos molares pueden
considerarse constantes, Ln +1 = Ln y Vn = V n + 1, la ecuación anterior se transforma
en:

ecuación conocida como recta operativa de enriquecimiento (ROE), con pendiente

(Ln/Vn) en un diagrama (x,y).
Del mismo modo, si se realizan los balances de materia correspondientes a un plato
m del sector de agotamiento se obtiene una expresión semejante a la anterior:

Que constituye la denominada recta operativa de agotamiento (ROA) con pendiente

(Lm/Vm) en un diagrama de equilibrio (x,y).

Las razones (Ln/Vn) y (Lm/Vm) se conocen con el nombre de relaciones de

reflujointernas de los sectores de enriquecimiento y agotamiento respectivamente.
MÉTODO MCCABE-
THIELE. FUNDAMENTO

Es un método grafico basado en el método de

Lewis, mediante el cual se puede determinar el
numero de platos o etapas teóricas necesarias
para la separación de una mezcla binaria, usa
balances de materia con respecto a ciertas partes
de la torre, para obtener las líneas de operación y
la curva de equilibrio y-x para el sistema. Es
adecuado en aquellos casos donde los
componentes de la mezcla binaria a separar son
de tal naturaleza que sus mezclas tienen un
comportamiento cercano a la idealidad.
 MÉTODO GRÁFICO
DE MCCABE-THIELE
El método gráfico de McCabe-Thiele, muy intuitivo, se
basa en la secuencia alternada de las ecuaciones de
equilibrio y de las rectas operativas (ROE y ROA) para
el cálculo de las composiciones de cada etapa.

Así, si se representa en un diagrama (x,y) la curva de

equilibrio x,y y las rectas operativas ROE y ROA, el
número de platos teóricos requeridos para una cierta
separación queda determinado por el número de
escalones que se puede trazar entre la curva y las
rectas, como se muestra en la figura 4. Cada escalón
corresponde con un paso en el esquema de cálculo
anterior, es decir, con una etapa teórica.
https://es.slideshare.net/alexandercolina1972/presen
tacin-mtodo-de-mc-cabe-thiele-por-zoraida-
carrasquero
 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO (MÉTODO GRÁFICO
MCCABE- THIELE)
1. Traza el diagrama de equilibrio del componente mas volátil (yi vs xi).
2. Se traza la diagonal (0,0 ; 1,1).
3. Se localizan los puntos XR, XF, XD los cuales fueron calculados previamente con los datos
del problema y se proyectan sobre la diagonal.
4. Se traza la línea de operación de la alimentación (F) a partir del punto XF proyectada
en la diagonal.
5. Se traza la línea de operación superior a partir del punto (XD) proyectado sobre la
diagonal con la inclinación ya sea con la formula (punto pendiente o con el reflujo). Aquí
se encuentra un punto de intersección en la línea de operación de alimentación (F):
𝑅 𝑋𝐷
𝑦𝑛+1= 𝑋𝑛 +
𝑅+1 𝑅+1
5. Se traza la línea de operación superior a partir del punto (XD) proyectado sobre la diagonal con la inclinación ya
sea con la formula (punto pendiente o con el reflujo). Aquí se encuentra un punto de intersección en la línea de
operación de alimentación (F):
𝑅 𝑋𝐷
𝑦𝑛+1= 𝑋𝑛 +
𝑅+1 𝑅+1
6. Se traza la línea de operación inferior uniendo los puntos XR proyectado sobre la diagonal y el punto que
encontramos en el paso 5.
7. Se trazan escalones iniciando desde el punto XD proyectado en la diagonal, primero horizontalmente hacia la
izquierda hasta la curva, luego verticalmente hasta la línea de operación superior sucesivamente hasta llegar a la
línea de alimentación, en donde los siguientes escalones se siguen trazando de la misma forma entre la curva y la
línea de operación inferior.
Si el último escalón no es completo se calcula la parte proporcional de escalón que le corresponde.
Se calcula el número de platos reales, conocida la eficacia de plato (que varía entre 0 y 1). El valor obtenido se
redondea hacia arriba. Así: número. platos.ideales
eficacia. plato 
número. platos.reales

Se calculan las necesidades energéticas de la columna, conocidos los calores latentes de cambio de estado, 