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ENSAYOS DE

LABORATORIO PARA
PAVIMENTOS
LU I S A N G EL VA L E RO CÓD. 1 7 2 2 56
LAUR A I N ES SA N CHEZ CÓD. 1 7 1 7 71
M AYR A CA ST EL LA R CÓD. 1 7
•LOCALIZACIÓN RESULTADOS:
Clasificación de suelos
•EXPLORACIÓN DE CAMPO
Curva granulométrica
•EXTRACCION DE MUESTRAS Índice de plasticidad
•ENSAYOS EN CAMPO Humedad
Peso específico
Curva de compactación
% CBR
Subrasante
Determinación en el laboratorio del contenido de agua (humedad) de muestras de suelo, roca y
mezclas de suelo – agregado INV E – 122
Determinación de los tamaños de las partículas de los suelos INV E – 123
Determinación del límite líquido de los úselos INV E – 125
Límite plástico e índice de plasticidad de los suelos INV E – 126
Relación de humedad – peso unitario seco en los suelos (ensayo modificado de compactación)
INV E – 142
CBR de suelos compactados en el laboratorio y sobre muestra inalterada INV E – 148
Módulo resiliente de suelos y agregados INV E – 156
Densidad y peso unitario del suelo en el terreno por el método del cono de arena INV E – 161
Información obtenida
Perfil estratigráfico
Condiciones de humedad
Limites de consistencia
Granulometría
Grado de compactación
Densidad en campo
Características de resistencia
La clasificación de los suelos esta determinada por su granulometría y limites de consistencia; el
sistema mas apropiado para clasificar los suelos destinados para calles y carreteras es el AASHTO. Se
recomienda realizar en por lo menos un kilometro como mínimo dos sondeos.
Suelo malo CBR < 3%, se recomienda el uso de geotextiles o geomallas para mejorar condiciones y
reducir el espesor de la estructura del pavimento
Clasificación de los suelos según AASHTO
Material de mejoramiento de la
subrasante
Material usado para reemplazar parte de la subrasante cuando presente poca rigidez y
resistencia bajo la acción de cargas cíclicas, también pueden ocurrir cambios volumétricos por
presencia o ausencia de agua, de acuerdo al tipo de suelo.
Se pueden estabilizar los suelos por medios mecánicos o compactación, por drenaje, calcinación
o por medios químicos con el uso de sal, cemento, asfalto, cal, entre otras.
Las propiedades del suelo a considerar son:
oEstabilidad volumétrica (contracción – expansión)
oResistencia
oPermeabilidad
oCompresibilidad
oDurabilidad
Sub – base granular
Material que se encuentra entra la base y la subrasante de un pavimento, por esta razón está
sometido a menores esfuerzos que la base, su calidad puede ser inferior. Se debe realizar el
ensayo de modulo resiliente sobre muestras elaboradas con la humedad optima del proctor
modificado compactadas al 95% de la densidad seca.
Requisitos de los agregados para sub –
base granular
Base granular
Es la capa que se encuentra bajo la capa asfáltica, por su proximidad a la superficie, debe poseer
alta resistencia a la deformación. Se construye con materiales procesados. Se debe realizar el
ensayo de modulo resiliente sobre muestras elaboradas con la humedad optima del proctor
modificado compactadas al 100% de la densidad seca.
Requisitos de los
agregados para base
granular
Nota: El ensayo de Valor de azul de metileno
solo será exigido cuando el equivalente de
arena del material de
base granular sea inferior a treinta (30), pero
igual o superior a veinticinco (25)
Parámetros de control para garantizar
calidad de materiales granulares
• Granulometría
• Plasticidad (LL, IP)
• Resistencia a la abrasión (Desgaste)
• Durabilidad (Solidez)
• Forma de las partículas (I. Lajeo, I. Alargamiento)
• Grado de trituración
• Equivalente de arena y materia orgánica
• Grado de compactación
• Resistencia (CBR, K, Mr)
Ensayos para garantizar calidad de
Partículas Minerales
1. RESISTENCIA A LA ABRASIÓN
Desgaste de los Ángeles (INV E – 218 y 219; AASHTO T96)
Una muestra del agregado grueso es sometida a atrición e impacto por unas esferas de acero mientras
gira en un cilindro metálico a 31-33 rpm por 15minutos, determinándose la fracción del material
ensayado que pasa el tamiz de 1.70mm (#12)
El resultado del ensayo es la diferencia entre el peso original de la muestra y su peso al final del
ensayo, expresada en tanto por ciento del peso inicial. A este valor numérico se le denomina
coeficiente de desgaste Los Ángeles.
 10 % de finos (INV E – 224)
Este norma cubre el procedimiento para evaluar la resistencia mecánica de un agregado grueso a la
trituración al ser sometido a esfuerzo de compresión, determinando la carga necesaria, para producir
en el agregado grueso, un 10% de finos, que son constituidos por el material que pasa el tamiz de 2.36
mm (No 8) después de ser sometido a esta prueba.
 Valor de trituración por impacto (VTI) (BS812)
Valor de trituración por aplastamiento (VTA) (BS812)
2. DURABILIDAD (SOLIDEZ)

Las partículas de los agregados deben ser resistentes a cambios mineralógicos y desintegración física
a causa de los ciclos de humedecimiento y secado impuestos durante la construcción y el período de
diseño del pavimento
 Solidez bajo la acción de sulfatos de sodio o magnesio
Fracciones del agregado, de diversos tamaños, se someten a cinco ciclos de expansión y contracción,
consistente cada uno de ellos en: - Inmersión durante un lapso de 16 a 18 horas en una solución de
sulfato de sodio o de magnesio.
- Secado hasta peso constante a 110ºC
Terminado el último ciclo se lavan las fracciones para eliminar el sulfato que contengan; se secan y se
tamizan sobre los tamices en los cuales se retenían antes del ensayo, determinado las pérdidas en
peso sufridas por cada fracción.
Micro-Deval
El Aparato Micro-Deval está usado para determinar la resistencia a desgaste de agregados.
El ensayo Micro-Deval, en agregados gruesos, es una medida de la resistencia a la abrasión y
durabilidad de agregados pétreos que han sido sometidos a la acción combinada de abrasión y
molienda con bolas de acero en presencia de agua.
Ensayos para garantizar un adecuada
Estructura del agregado
 Granulometría.
Garantiza Resiste.ncia, Permeabilidad y Trabajabilidad
Ensayos para garantizar la forma
adecuada de las partículas
1. Porcentaje de Trituración
Angularidad del agregado grueso (INV E – 227)
A igualdad de distribución de tamaños, un agregado con partículas fragmentadas mecánicamente
presenta mayor estabilidad que uno con partículas redondeadas, debido a la mayor trabazón
entre las partículas. Para iguales granulometrías, el material con partículas trituradas da lugar a
un mayor coeficiente de permeabilidad, lo que hace que sea más fácil de drena
Angularidad del agregado fino (INV E – 239)
2. Índice de aplanamiento
Partículas aplanadas y alargadas (INVE-240)
La presencia de partículas aplanadas y alargadas es indeseable, por cuanto ellas tienden a
quebrarse durante la construcción y bajo tránsito, modificando la granulometría original del
agregado
3. Índice de Alargamiento
Limpieza de los agregados
Índice plástico (AASHTO T89 y T90 – INV E – 125 y E126)
Equivalente de arena (AASHTO T176–INV E – 133)
El efecto de la plasticidad depende de la proporción de material fino presente en la mezcla –
Valor de azul (INV E – 235)
Se usa como complemento del equivalente de arena, cuando el valor de éste no satisface el
límite especificado. Caracteriza la actividad de la fracción arcillosa del agregado fino y su
sensibilidad al agua
Ensayos para garantizar la Resistencia
global de la capa
 Grado de compactación
 Resistencia CBR
 Módulo Resiliente (Mr)
 Módulo de Reacción (K)
ESTRUCTURA DE PAVIMENTO FLEXIBLE
Riego de imprimación
Mezcla asfáltica
Ensayo en
materiales
(requisitos
generales de
calidad)
Material bituminoso
Este material será seleccionado de acuerdo a :
Características climáticas de la zona
Tipo de capa
Condiciones de operación de la carretera
Se debe indicar el tipo de asfalto a utilizar
Asfalto convencional (40 – 50, 60 – 70, 80 – 100)
Asfalto modificado con polímeros (tipo II, tipo III, tipo V)
Asfalto
convencional
Asfalto
modificado
con polímeros
ESTRUCTURA DE PAVIMENTO RÍGIDO
MATERIALES
CEMENTO
AGUA
AGREGADO FINO
AGREGADO GRUESO
ACERO
PRODUCTOS DE CURADO
PRODUCTO PARA LAS JUNTAS
EPOXICO
Cemento
Agua
Agregado
fino
Agregado
grueso
ACERO CURADO

Las barras de acero deberán cumplir con las El curado del concreto se podrá hacer por
especificaciones ASTM A 615. medio de:
Curado por humedad: cumpliendo los
requisitos del articulo 630.2.3.
Cubrimiento con películas liquidas: debe
cumplir con la especificación ASTM C 309, tipo
2 clase B.
Cubrimiento con membranas: debe cumplir
con la especificación ASTM C 171.
JUNTAS EPÓXICO

El material de sello de juntas debe cumplir las Si se insertan barras dentro del concreto
siguientes especificaciones: endurecido, en orificios hechos con taladro, su
anclaje al pavimento se deberá asegurar
Sello de silicona: D 5893, tipo autonivelante. empleando resina epoxica de acuerdo a las
Sello de aplicación en caliente: D 6690. especificación ASTM X 881, tipo I, grado 3,
clase C.
Cuando se requieran reparaciones de fisuras a
edades tempranas del concreto, la resina
epóxica deberá ser del tipo IV, grado 1 de
ASTM 881
Bibliografía
Ortiz, A. (2017). INSTRUCTIVO DEL PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA VÍA EN PAVIMENTO
FLEXIBLE . Bogotá, Colombia.
Bonett, G. (2014). GUÍA DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE UNA VIA EN PAVIMENTO FLEXIBLE.
Bogotá, Colombia,.
Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras
Prada, J. (2018). Capas granulares en los pavimentos. Ocaña.