Professional Documents
Culture Documents
CONCRETO
Pavimento de concreto –
50 anos no Brasil
estrada Itaipava-Teresópolis (RJ)
Pavimento de concreto –50 anos no Brasil
BR-232 (PE)
Pavimento de Concreto
Uma das mais importantes aplicações do
cimento portland é o pavimento rígido de
concreto
uma tecnologia adotada no Brasil desde os anos
40 (Estrada de São Miguel Paulista, Rodovia
Anchieta, Estrada Rio-Petrópolis).
O Rodoanel Mário Covas e a Rodovia dos
Imigrantes, ambas em São Paulo, são os
exemplos mais recentes da grande
competitividade que esta solução oferece ao
tráfego pesado de nossas rodovias.
Pavimento de Concreto
cercada de todos os
cuidados técnicos –
desde o projeto até o
controle tecnológico.
tecnologia segura e
reconhecida
mundialmente.
O projeto é feito com
métodos consagrados,
que buscam
principalmente um ótimo
desempenho estrutural.
Ciclo de Vida
Quando se compara o pavimento de
concreto com uma estrutura equivalente
de pavimento flexível, obtém-se um
melhor desempenho da alternativa de
concreto, em função de seu custo de
construção (custo inicial) ser competitivo,
requer quase nenhuma manutenção e de
seus baixos custos de operação, durante
sua vida útil, superior a 30 anos.
Concreto Protendido
É uma excelente solução nas situações em que a
pequena distância de juntas não é desejável. O concreto
protendido tem sido empregado em pisos industriais de
grande porte e em pistas de pouso, de taxiamento e de
pátios para estacionamento de aeronaves de aeroportos
importantes. Três características marcantes do
pavimento de concreto protendido são:
a sensível redução da espessura necessária de placa –
resultando em menor consumo de materiais
a distância entre juntas transversais superior, em geral,
a 100 m
e o excelente conforto de rolamento da superfície
Concreto rolado ou
compactado com rolo
Vantagens
Custo inicial mais baixo (+flexível)
Com pequena manutenção (para 20 anos)
Maior luminosidade e segurança
Reduz o desgaste dos veículos e o consumo de
combustível;
Construção com equipamento comum e mão-
de-obra já disponíveis nas construtoras.
alta durabilidade.
Principais aplicações
Rodovias vicinais
Pavimentos urbanos
Pátios de manobras
Locais de armazenamento de produtos ou
matérias-primas
Locais de tráfego pesado e de baixa
velocidade
Sub-base para pavimentos de concreto
Procedimentos de execução
Produção do concreto -usina apropriada
Descarregado
no solo e espalhado por motoniveladora
ou diretamente em uma pavimentadora
A compactação dá-se com rolo simples ou
vibratório
Concreto simples com e sem
barras de transferência
Estradas, vias marginais, grandes avenidas, corredores de
ônibus, aeroportos, portos etc.
Vantagens
Durabilidade
Qualidade de superfície (Conforto de rolamento)
Custo inicial competitivo
Baixo custo de manutenção
Baixo custo de operação
Resistência aos agentes químicos
Resistência à abrasão
Resistência mecânica
Segurança
Menor consumo de energia elétrica
Concreto simples com e sem
barras de transferência
Procedimento de execução
- Pode ser construído com equipamentos de
alta produtividade quando se tratar de
obras de grande porte, como estradas,
aeroportos, portos, marginais etc;
- e de pequeno porte, quando se tratar de
obras urbanas, como avenidas, corredores
de ônibus etc.
O pavimento de concreto no
mundo
fGeorge
Bartholomew ,
farmacêutico e
químico, propôs à
municipalidade
construir o
pavimento e
receber o
pagamento
somente após um
período de prova
da qualidade da
solução, por cinco
anos
Agregados
A areia natural quartzosa é o agregado miúdo mais indicado,
dimensão máxima do agregado miúdo é de 4,8 mm-NBR 7211.
O agregado graúdo pode ser o pedregulho ou a pedra britada
proveniente de rochas estáveis, gradação entre 50 mm e 4,8 mm.
Água
Águas potáveis e as que tenham pH entre 5,0 e 8,0.
Aditivos
Podem ter importante ação na melhoria das condições de
trabalhabilidade, na diminuição da retração e da permeabilidade, no
aumento da resistência mecânica e na durabilidade do concreto.
Equipamento de grande porte
- Fôrmas fixas, fôrmas‑trilhos e fôrmas
deslizantes.
A pavimentadora de fôrmas deslizantes
reúne em uma só unidade:
recepção, distribuição, regularização,
adensamento e terminação superficial do
concreto.
O Brasil dispõem de fôrmas deslizantes de
alto rendimento, capazes de executar até
1,5 km de pavimento por dia de trabalho.
Equipamento de médio porte
Fôrmas‑trilhos metálicas para contenção do concreto fresco,
servindo, ao mesmo tempo, como guias para a movimentação da
unidade de adensamento montada sobre rodas - distribuidora de
concreto, regulável e com tração própria, vibradores de imersão,
eixo rotor frontal, vibro‑acabadora dotada de bitola ajustável,
acabadora tubular ou oscilante, de bitola ajustável; e serra de disco
diamantado.
A capacidade do conjunto é normalmente superior a 40 m3 de
concreto por hora, o que pode resultar em produção média diária
da ordem de 2.000 m2 ou mais. A largura de operação varia de 3 m
a 7,5 m, o que permite que se pavimente tanto no sistema
faixa‑por‑faixa quanto na largura normal de duas placas, isto é,
entre 6 m e 7,5 m.
Equipamento de médio porte
Equipamento de pequeno porte
O equipamento de menor porte é o que utiliza fôrmas
fixas de contenção lateral do concreto,
preferencialmente metálicas; vibradores de imersão;
régua vibratória, com motor a gasolina e de
deslocamento manual; régua acabadora de madeira; e
serra de disco diamantado.
A produção desse conjunto varia entre 300 e 400
m2/dia, equivalendo a cerca de 50 m3 a 55 m3 diários
de concreto. É aplicável a pavimentos de 16 cm a 18 cm
de espessura. Quando se usa essa espécie de
equipamento a concretagem se faz quase sempre
faixa‑por‑faixa, ou seja, na largura máxima equivalente
à de uma fileira de placas — o que corresponde a 3,5 m
- 4,0 m, no máximo.
Pavimento de Concreto -
Equipamento de pequeno porte
Pavimento de concreto - Mais de
50 anos no Brasil
Via Expressa de Belo Horizonte
O Brasil dispõe de estradas, ruas e
aeroportos pavimentados com
concreto que estão em pleno
funcionamento há mais de 50
anos, em condições de carga
muito superiores às de sua época
de projeto e construção. Os
avanços havidos nas últimas duas
décadas no campo dos
pavimentos de concreto não
apenas mantiveram, como
ampliaram sua durabilidade, hoje
havendo organismos
internacionais que adotam período
de projeto de até 40 anos, com a
subseqüente vida de serviço
provável superior a meio século.
Pavimento de Concreto - Projeto
geométrico de juntas e de placas
As juntas são agentes importantes no desempenho dos pavimentos de
concreto. Classificadas em transversais e longitudinais conforme sua
posição com relação ao eixo longitudinal da placa, podem ser assim
definidas:
Vantagens
Em função da posição do carregamento em relação às juntas pode-se
determinar as diversas tensões atuantes e armar as placas nesses pontos
específicos. Desse modo, a capacidade estrutural do pavimento será
sempre a mesma, não importa onde a carga esteja. Pela metodologia
utilizada no cálculo das tensões atuantes (cartas de influência de Pickett &
Ray), pode-se empregar espessuras menores, resultando menores valores
dos momentos fletores atuantes. É possível executar placas de até 30 m de
comprimento, desde que se inclua uma armadura complementar na face
superior destinada a absorver os esforços devido às variações térmicas das
placas. No caso de rodovias com duas faixas de rolamento não é necessária
a junta longitudinal, podendo-se executar as placas de uma só vez.
Pavimento superposto de concreto
Texturização
É importante que os pavimentos rodoviários tenham uma
textura superficial (rugosidade) uniforme, que aumente o
atrito entre os pneumáticos dos veículos e o concreto,
funcionando ainda como uma espécie de microdrenagem,
permitindo fuga rápida de água e evitando, assim, a formação
de lâminas d'água capazes de provocar a aquaplanagem, com
a perda total de aderência entre o pneu e a superfície de
rolamento.
Práticas Recomendadas para
Pavimentos de Concreto
Prática Recomendada - PR4