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EL INCISO B) DEL ARTÍCULO 22° DEL REGLAMENTO DEL IMPUESTO A LA RENTA, APROBADO POR
EL DECRETO SUPREMO N° 122-94-EF ANTES DE LA MODIFICACIÓN INTRODUCIDA POR EL
DECRETO SUPREMO N° 125-98-EF, SEÑALABA QUE LOS BIENES DISTINTOS A LOS EDIFICIOS Y
CONSTRUCCIONES AFECTADOS A LA PRODUCCIÓN DE RENTAS GRAVADAS DE LA TERCERA
CATEGORÍA, SE DEPRECIAN EN LÍNEA RECTA APLICANDO LOS PORCENTAJES QUE RESULTABAN
DE LA TABLA CONTENIDA EN DICHO INCISO.
DE ACUERDO CON DICHA TABLA LOS ACTIVOS MATERIA DE LA PRESENTE CONSULTA, ESTABAN
SUJETOS A LOS SIGUIENTES PORCENTAJES DE DEPRECIACIÓN:
• GANADO DE TRABAJO Y REPRODUCCIÓN; REDES DE PESCA: 25% Y CUATRO AÑOS DE VIDA
ÚTIL.
• VEHÍCULOS DE TRANSPORTE TERRESTRE (EXCEPTO FERROCARRILES); HORNOS EN GENERAL:
20% Y CINCO AÑOS DE VIDA ÚTIL.
• MAQUINARIA Y EQUIPO UTILIZADOS POR LAS ACTIVIDADES MINERA, PETROLERA Y DE
CONSTRUCCIÓN, EXCEPTO MUEBLES, ENSERES Y EQUIPOS DE OFICINA: 20% Y CINCO AÑOS
DE VIDA ÚTIL.
• EQUIPOS DE PROCESAMIENTO DE DATOS: 20% Y CINCO AÑOS DE VIDA ÚTIL.
• MAQUINARIA Y EQUIPO ADQUIRIDO A PARTIR DEL 1.1.1991: 20% Y CINCO AÑOS DE VIDA
ÚTIL.
• OTROS BIENES DEL ACTIVO FIJO: 10% Y DIEZ AÑOS DE VIDA ÚTIL.
1er PROCESO
tasa 6% inversión -200000 vida útil 5
inversión -200000 año 1 127329 tasa de
20%
año 1 127329 depreciación
año 2 68000
año 2 68000 valor de salvamento 15%
año 3 55000 año 3 55000
tasa de cambio
$ TIR 14% 3.26
VAN (dólar-nuevo sol)
26,821
Cálculos realizador para la determinación anual de cada equipo.
1er proceso costo
Equipo $ s/. valor de desecho DT
Filtrador 20000 65200 9780 55420
Intercambiador de calor 10000 32600 4890 27710
Deshidratador 15000 48900 7335 41565
Condensador 12000 39120 5868 33252
Separador 15000 48900 7335 41565
Torre de precipitación 13200 43032 6454.8 36577.2
Reactor 1 10000 32600 4890 27710
Reactor 2 10000 32600 4890 27710
Filtrador 15000 48900 7335 41565
total 120200 391852
depreciacion anual del depreciacion anual del
filtrador intercambiador de calor
70000
40000
60000
valor en libros
50000 30000
valor libros
40000
30000 20000
20000
10000
10000
0 0
0 1 2 3 4 5 6 0 1 2 3 4 5 6
año año
valor en libros
50000 30000
valor en libros
40000 20000
30000
10000
20000
0
10000 0 1 2 3 4 5 6
0 año
0 1 2 3 4 5 6
año
depreciacion anual del depreciacion anual de la
condensador torre de pp
50000 50000
valor en libros
valor en libros
40000 40000
30000 30000
20000 20000
10000 10000
0 0
0 1 2 3 4 5 6 0 1 2 3 4 5 6
año año
40000
20000
0
0 1 2 3 4 5 6
año
CALCULO DEL VAN Y EL TIR
VAN
TIR
6%
inversion -200000
inversion -200000
año 1 129655 año 1 129655
año 2 68000 año 2 68000
año 3 55000 año 3 55000
VAN $ 29.015 TIR 15%
DEPRECIACION DE EQUIPOS EN EL SEGUNDO PROCESO
VALOR EN LIBROS
80000 80000
VALOR EN LIBROS
60000 60000
40000 40000
20000 20000
0 0 DEPRECIACION ANUAL DEL CALDERO
0 2 4 6 0 2 4 6
AÑOS AÑOS
20000
VALOR EN LIBROS
15000
10000
DEPRECIACION ANUAL REACTOR CSTR. DEPRECIACION ANUAL DE
CONDENSADOR. 5000
25000
VALOR EN LIBROS
40000 0
20000
VALOR EN LIBROS
0 2 4 6
15000 30000
AÑOS
10000 20000
5000 10000
0 0
0 2 4 6 0 2 4 6
AÑOS AÑOS
LAB VIEW
El desarrollo del presente diagrama en Lab VIEW pretende ayudar a
comprender una parte del funcionamiento del sistema de producción
de un PROCESO DE RECUPERACION DE ACEITES LUBRICANTES de
manera continua.
Importancia:
Una vez diseñado un modelo de simulación, los Directivos o futuros
inversionistas tendrán una mejor idea del funcionamiento del mismo,
elemento que ayudará para la toma de decisiones. Esta toma de decisiones,
consiste, además de la aceptación o rechazo del proyecto, entender la
posibilidad de optimizar el proceso productivo
LAB VIEW
Funcionamiento:
Nos enfocaremos en la primera parte del proceso donde el aceite usado
ingresa a un filtrador para luego ingresar al reactor donde reaccionara con
varios compuestos químicos para finalmente pasar por un decantador de
manera continua.
LAB VIEW
Simulación:
El reactor CSTR se automatizo a través de un sistema de válvulas, las cuales indican
el volumen del aceite que está ingresando al reactor en todo momento.
Válvula de Entrada (LED)
Controla el paso del aceite usado desde el filtrador hasta el reactor
Válvula de Salida (LED)
Controla el paso del aceite usado que ha sido reaccionado desde el reactor hasta el
decantador.
Panel de control:
A través de este panel podemos controlar el manejo de las válvulas a través de
controles boleanos.
LAB VIEW
Se puede observar el funcionamiento de la válvula de entrada en un inicio ya que el medidor aun
está indicando que aun se encuentra en un nivel aceptable y por ende se continua con el proceso.
LAB VIEW
Se observa que el tanque alcanzo el tope, por lo apagamos la válvula de entrada y a su vez
habilitamos la válvula de salida para poder dar paso al aceite hacia el decantador
.
LAB VIEW
Una vez que se descarga todo el aceite el proceso vuelve a continuar de manera continua.
.
LAB VIEW
Modelamiento:
RESULTADOS Y CONCLUSIONES
• Se optimizo el proceso de recuperación de aceites lubricantes logrando
eliminar los mentales y disminuir su alto consumo de propano mediante la
descomposición en la síntesis de procesos, empleando el software de Labview
para la ilustración del mismo.
• Se optimizo las variables operativas del proceso de extracción que influyen en
el rendimiento del proceso de recuperación del aceite lubricante
• Este nuevo proceso nos permite recuperar de igual manera el aceite, y es
menos contaminante que el proceso anterior ya que la relación aceite –
propano disminuye.
• Se sintetizo los equipos y maquinarias que influyen en el proceso de extracción
por solventes.
• Se realizó un análisis de costos y se evaluó su factibilidad del nuevo proceso
optimizado viéndose el costo de cada uno de ellos, así como los gastos
generados y el impacto ambiental en donde obtuvimos que nuestro proceso si
es rentable ya que nuestro valor del VAN nos dio positivo, lo cual nos indica
que tendremos beneficios económicos como ambientales