Análisis de Criticidad

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOMECANICAS

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO
Análisis de Criticidad
El análisis de criticidad es una herramienta para
identificar y jerarquizar la importancia de los
activos con la finalidad de orientar recursos
económicos, humanos y tecnológicos, dentro del
contexto operacional en el que se desenvuelven.
Meta: Mejorar la Confiabilidad

Jerarquización de activos
Metodología que permite establecer la jerarquía de

sistemas, instalaciones y equipos), en función de
criterios técnicos y financieros, con el fin de
facilitar la Toma de decisiones.
REFINERIA
PLANTA A PLANTA B PLANTA N
Sistema 1 Sistema 2
Jerarquización
cualitativa CARACTERÍSTICAS
Métodos basados en • Tienden a contener un gran nivel de

subjetividad.
opiniones de especialistas,
• Son mas efectivos para procesos de
donde se combinan criterios
análisis de baja complejidad
técnicos y financieros para
• Requieren en ocasiones métodos más
jerarquizar activos. severos de validación de los resultados.
Jerarquización
cualitativa
MATRIZ DE CONSECUENCIA – COMPLEJIDAD DEL ANÁLISIS
Alto
Consecuencia
1-10 5-10 10-10

10
1
Medio Complejidad
1-5 5-5 10-5 Primero y
5 Consecuencia
2
Bajo Segundo
1-1 5-1 3 10-1
1
Sencilla Mediana Compleja
1 5 10
Complejidad
CRITERIOS A UTILIZAR
Complejidad Consecuencia
Se resuelve con recursos
propios o tiempos de Costos totales sobre el
reparación menor a 8 horas (1) proceso menores a 10.000
dólares (1)
Se resuelve mediante
contratos disponibles o Costos totales sobre el
tiempos de reparación entre 8 y proceso entre 10.000 y 50.000
24 horas (5) dólares (5)
Se requiere contratos Costos totales sobre el
externos no disponibles o proceso superiores a los 50.000
tiempos de reparación dólares (10)
superiores a 24 horas (10)
Jerarquización semi
cuantitativa
Consisten en métodos basados
en opiniones de especialistas,
cuantificando valores numéricos
relativos, que permiten medir el
impacto global basados en criterios
técnicos y financieros para jerarquizar
activos.
CARACTERÍSTICAS
• Contienen un nivel bajo de subjetividad.

• Son efectivos para jerarquizar procesos indistintamente de su nivel de
complejidad.
• Requieren para la validación y aceptación de los resultados estimar la
desviación estándar.
cuantitativa
ENFOQUE DE LA GUÍA DE CRITICIDAD
cuantitativa
¿CÓMO ARTICULAR LOS CRITERIOS
ANTES MENCIONADOS?
UTILIZANDO LA EXPRESIÓN MATEMÁTICA:
CRITICIDAD = Frecuencia de Falla * Consecuencia
Donde:
La frecuencia está asociada al número de eventos o fallas que presenta el
sistema o proceso evaluado y la consecuencia está referida con: el impacto
y flexibilidad operacional, los costos de reparación y los impactos en
seguridad y ambiente.
Consecuencia = ((Nivel de Producción * TPPR * Imp. Producción) +

Costo de Reparación + Impacto en Seguridad +
Impacto Ambiental + Satisfacción del Cliente)
Modelo de factores ponderados basado en el concepto del riesgo.
Frecuencia de fallas:
Representa las veces que falla cualquier componente del equipo implicando la pérdida
total de su operatividad, es decir que implique una parada. Estadística tomada de los
eventos ocurridos durante un año.
Tiempo promedio para reparar:

Es el tiempo promedio por día empleado para reparar la falla. Se considera desde que el
equipo pierde su función hasta que esté disponible para cumplirla nuevamente.
Impacto en la Producción:
Representa la producción aproximada porcentualmente que se deja de obtener (por día),
debido a fallas ocurridas (diferimiento de la producción). Se define como la consecuencia
inmediata de la ocurrencia de la falla, que puede representar un paro total o parcial de los
equipos del sistema estudiado y al mismo tiempo el paro del proceso productivo de la
unidad.
Modelo de factores ponderados basado en el concepto del riesgo.
Impacto satisfacción al cliente:

Se evalúa el impacto que la ocurrencia de una falla afectaría a las expectativas del cliente.
En este caso se considera cliente a las áreas a las cuales se les suministran los servicios
industriales.
Costo de reparación:
Se refiere al costo promedio por falla requerido para restituir el equipo a condiciones
óptimas de funcionamiento, incluye labor, materiales y transporte.
Impacto en la seguridad personal:

Denota la posibilidad de que sucedan eventos no deseados que ocasionen daños a equipos
e instalaciones y en los cuales alguna persona pueda o no resultar lesionada.
Impacto ambiental:
Representa la posibilidad de que sucedan eventos no deseados que ocasionen daños a
equipos e instalaciones produciendo la violación de cualquier regulación ambiental,
además de ocasionar daños a otras instalaciones.
Tabla 1. Ponderaciones de los parámetros del análisis de criticidad

Mayor a 52 fallas/año (mas de 1 interrupcion semanal) 6
Entre 13-52 fallas/año (mas de 1 interrupcion cada dos semanas) 4
FRECUENCIA DE FALLA (F)
Entre 2-12 fallas/año (1 interrupcion mensual) 3
Menos de 1 fallas/año 1
Mayor de 144 horas 6
TIEMPO PROMEDIO FUERA DE Entre 96 y 144 horas 4
SERVICIO / AÑO (TR) Entre 48 y 96 horas 2
Menos de 48 horas 1
Equipo sin sustituto. Pérdidas mayores de producción por impacto financiero a 12
Equipo sin sustituto. Impacto financiero a nivel de la unidad de producción. 9
IMPACTO SOBRE LA PRODUCCION
Equipo con un sustituto. Impacto financiero a nivel de la unidad de producción. 6
(IP)
Equipo con mas de un sustituto. Pérdidas menores de producción (<10%) por 4
Capacidad del proceso de producción no impactada. 2
Incumplimiento al presupuesto del dpto de mercadeo y ventas del 50% al 100% 1
IMPACTO EN LA SATISFACCION Incumplimiento al presupuesto del dpto de mercadeo y ventas del 10% al 50% 0.5
DEL CLIENTE (IC) Incumplimiento al presupuesto del dpto de mercadeo y ventas del 0% al 10% 0.3
No genera impacto considerable al presupuesto establecido por el dpto de 0.05
Mayor a $10,000,000 25
Entre $ 5,000,000 y $ 10,000,000 10
COSTO DE REPARACION (CR)
Entre $ 1,000,000 y $ 5,000,000 5
Menos de $ 1,000,000 3
SI 30
IMPACTO AMBIENTAL (IA)
NO 0
IMPACTO EN LA SALUD Y SI 35
SEGURIDAD PERSONAL (IS) NO 0
Matriz de frecuencia por consecuencia de la falla
5 M M A A A A Criticidad alta
Categoría de frecuencia
4 M M A A A
3 B M M A A M Criticidad media
2 B B M M A
B Criticidad baja
1 B B B M A
Categoría de las
consecuencias 1 2 3 4 5
Identifica la menor o mayor intensidad de riesgo

relacionado con el Valor de Criticidad de la
instalación, sistema o equipo bajo análisis
Matriz de frecuencia por consecuencia de la falla -

Ejemplo
Jerarquización
cuantitativa
Modelo Semi-Probabilístico
Es una herramienta que permite estimar de forma cuantitativa el impacto económico
asociado a una falla, a la vez de establecer el orden jerárquico de un conjunto de ellas
Impacto total = Frec. Falla x Costo Total
Detección de Oportunidades
Frec. Falla (A) Costo Reparación. (B) Impacto Falla (C) Costo Total (D) Impacto Total (E)
Falla/Problema
Min. Máx.. Min. Máx.. Min. Máx.. Min. Máx.. Min. Máx..
D=B+C , E=A*D
Jerarquización
cuantitativa
Modelo Semi-Probabilístico
DETECCION DE OPORTUNIDADES
Modelo Probabilistico
Costo Impacto falla Costo total Riesgo Total
Frecuencia Falla Reparacion (Miles de (Miles de (Miles de
Falla/ Problema (Anos) (Miles Dolares) Dolares) Dolares) Dolares)
Fallas frecuentes en
Torre de Destilacion 2 190 750 940 1,880
Fallas repetitivas en
Bombas de acido 7 33 135 168 1,176
Falla en compresores
de gas 3 110 200 310 930
Modelo básico de análisis

de criticidad
Establecimiento de
criterios
Selección del método
Aplicación del
procedimiento
Lista Jerarquizada

Análisis de Criticidad

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Análisis de Criticidad

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOMECANICAS

Meta: Mejorar la Confiabilidad

Metodología que permite establecer la jerarquía de

PLANTA A PLANTA B PLANTA N

Métodos basados en • Tienden a contener un gran nivel de

1-10 5-10 10-10

• Contienen un nivel bajo de subjetividad.

CRITICIDAD = Frecuencia de Falla * Consecuencia

Consecuencia = ((Nivel de Producción * TPPR * Imp. Producción) +

Modelo de factores ponderados basado en el concepto del riesgo.

Tiempo promedio para reparar:

Modelo de factores ponderados basado en el concepto del riesgo.

Impacto satisfacción al cliente:

Impacto en la seguridad personal:

Tabla 1. Ponderaciones de los parámetros del análisis de criticidad

Matriz de frecuencia por consecuencia de la falla

Identifica la menor o mayor intensidad de riesgo

Matriz de frecuencia por consecuencia de la falla -

Impacto total = Frec. Falla x Costo Total

Modelo básico de análisis

Selección del método

You might also like