EMPRESA: AGRIBRANDS PURINA PERU

APRENDIZ: VELASQUEZ SILVESTRE DAVID MARCOS

 Durante todo el proceso productivo se ha
identificado la necesidad de implementar métodos
para reducir la contaminación y exclusión de polvo
de harina en los rodamientos de las chumaceras
P205, F208 y P208 que provienen del interior del
elevador como también de maquinas cercanas,
axial como incrementar la vida útil de los
rodamientos implementando la lubricación
centralizada.

 Este proyecto está siendo planificado para el

beneficio directo de la planta de producción y con
el objetivo de implementar esta mejora en los
demás elevadores que en total son 7 en toda la
planta.
En el elevador ubicado a la salida de la faja
transportadora del horno se produce un deterioro de
los rodamientos y de la grasa LGMT2 por acción de
los siguientes factores:

 Calor 600C producido por el producto caliente en

forma de galletas provenientes del horno.
 Polvo de harina.
 7 metros de los puntos de lubricación, desde la
parte inferior hasta la parte superior.
 La lubricación es inadecuada en cuanto a la
seguridad para lubricar, cantidad de grasa,
intervalos de lubricación inadecuados, proceso de
lubricación inadecuado.
 Actualmente se aprecia el excesivo uso de grasa
80gr por cada chumacera P208 – f208 y 501 gr.
en chumaceras P205 para poder limpiar el polvo
de harina del interior del rodamiento.
 Tenemos un alto grado de residuos contaminantes
producto de las grasas deterioradas.
 Reducir el tiempo de mantenimiento de las chumaceras del
elevador a 60%.
 Reducir la cantidad de grasa de 80gr- 3.5gr.
 Reducción hora – hombre en el proceso de mantenimiento
y operación del proceso de lubricación en 60%.
 Aumento de vida de los rodamientos por efecto de
adecuada lubricación en 36% (según SKF).
 Implementado de medios de protección para excluir polvo
de harina en los rodamientos.
 Reducir las cantidades de desechos de grasa provenientes
de la relubricación.
 Que el proceso de relubricación sea realizada sin perjuicio
para el rodamiento por (arrastre de partículas ajenas).
 Protección al operario de lubricación al instalar un sistema
de lubricación centralizado.
N DESCRIPCIÓN CANTIDAD

1 CHUMACERAS P208 I 02

2 RODILLO CONDUCIDO CON EJE D= 40 mm 01

3 CHUMACERAS F208 02

4 CHUMACERAS P205 02

5 EJE DE TRANSMISION D= 25 mm 01

6 RODILLO CONDUCTOR CON EJE D= 40mm 01

7 POLEAS DE D= 12” 02

8 POLEAS DE D= 3” 02

9 FAJAS V A46 02

10 FAJAS V A43 02

11 MOTOR 2 HP 01

12 CAPACHO --------

13 FAJA PLANA 01

14 PLATAFORMA 01

15 CUERPO 01

16 RESPIRADERO 01

17 INGRESO 01

18 SALIDA 01
 La empresa AGRIBRANDS PURINA PERU produce
alimentos balanceados para todo tipo de animales
desde 1969 y es líder en nutrición animal.
 Cada producto esta compuesto principalmente de
harinas de cereales, harinas de animales, aceites
animales, vitaminas, sal, levadura y otros. Los cuales
son primero, PRE-cocinado, cocinado engrase del
producto, almacenados y finalmente embolsado.
 Montaje obturaciones
de anillo en v.
 Montaje del rodillo
inferior.
 Montaje del rodillo
superior.
 Montaje del eje de
transmisión
 Instalación del
lubricador multipunto
LAGD 400
Fig. 2
 LEYENDA DEL PLANO N 2

N Descripción

01 Obturación de anillo en v

02 Rodamiento triple sello

03 Eje D= 40 mm

04 Rodillo tensor

05 Espárrago tensor

06 tuerca

07 Tubería de lubricación

08 Cuerpo del elevador

09 Guía
Figura 1.

A.- muelle
B.- cubierta protectora del cartucho
C.- anillo de fijación
D.- salidas de grasa (numeradas del 1 al 8)
E.- boquilla de llenad de grasa
F.- visor
G.- panel de control
H.- conectores de energía y alarma
K.- abrazadera de montaje
L.- placa de empuje
Son utilizados en la industria para
el transporte de materiales de la
más variada clase, ya sea a granel,
secos, húmedos e inclusive
líquidos.

Los elevadores a cangilones, son

utilizados para el transporte vertical de
materiales sólidos en polvo ó en
tamaños varios. Son construidos con
una robusta estructura en chapa
reforzada de perfiles electros
soldados.
Un mejor sellado a prueba de polvo y de
agua, garantiza una mayor vida para el
Rodamiento.
 Reduce los costos de mantenimiento.
 Disminuye el precio de la chumacera y contribuye a un diseño más
compacto de la maquinaria.
 Tornillo de fijación seguro, con punta de bola.
 Intercambiabilidad
Rango de temperatura y velocidad de operación admisible

Aplicaciones típicas
 Ejemplo de aplicación:
Una unidad tipo pie
(derecha) y una unidad
tipo brida
Cuadrada (izquierda)
utilizada en un
transportador
operando en un ambiente
con severa contaminación
Por esparcimiento de
polvo.
 CARACTERISTICAS

Fig.1
Fig.2
 Fig. 3c
Fig. 3a Fig. 3b
 Aplicación
 Descripción
 Suministro de grasa
DESALINEACIÓN PERMISIBLE PARA LA
OBTURACION CR 400325
Diagrama 1: Desalineación máxima permisible para los
anillos en V de los diseños VR1 y VR2
Desalineación α, grados= 2.70 Donde:
A = desalineación
Diámetro permisible para los anillos en
de eje= V sin apoyo axial que
A = αmax - 0,0005 n 31.75mm funcionan a una
velocidad n, grados.
α max = desalineación
máxima permisible del
diagrama 1, grados

n= velocidad de giro, rpm

SOLUCION:

A= 2.70 – 0.0005(90)
A=2.655
La desalineación permisible
será = 2.6550
 COSTO COSTO
N0 DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD UNITARIO TOTAL OBS
s/ o $ s/ o $

Plancha de fe estructural 5/8“ s/50 s/ 50

01 01 pza
200 * 200
02 Obturación de anillo“ V“ SKF 04 pza s/ 15 s/ 60
03 Soldadura E-7018 * Ø1/8 01 Kg. s/ 22 s/ 22
04 Perno de ¼ * 1“ 04 pza s/ 1.5 s/ 6
s/ 54.07 s/
Rodamientos NTN tipo UC
05 02 pza 108.14
205D1LLJ
s/ 95.54 s/
Rodamientos NTN tipo UC
06 02 pza 191.08
208D1LLJ
s/ 12.6 s/
07 Chumacera UCP 205 02 pza 25.2

s/ 26.6 s/
08 Chumacera UCP 208 02 pza 53.2

s/ 26.6 s/
09 Chumacera UCF 208 02 pza 53.2

s/ 3 841.06 s/ 2
Lubricador multipunto LAGD 400
10 01 pza 500.06
SKF
 COSTO DE MANO DE OBRA (CMO)

N0 DESCRIPCION CANTIDAD SALARIO*DIA S/. DIAS TOTALS/. OBS

01 MECANICO 01 S/.35 4 S/.140

02 AYUDANTE 01 S/.20 3 S/. 60

COSTO TOTAL ESTIMADO DE LA IMPLEMENTACION

COSTO DE MATERIALES DE INSUMOS s/ 3 068.88

COSTO DE MANO DE OBRA s/ 305

TOTAL s/ 3 373.88
 GASTO ANUAL: S/ 2 520 METODO ACTUAL
denominación cantidad Costo Veces de recambio Valor anual
S/ por año
Chumaceras P205 02 110.00 02 S/ 220
Chumaceras P208 02 140.00 03 S/ 420
Chumaceras F208 02 140.00 03 S/ 420
Horas- hombre de 1hora 30minutos 7.50 48 semanas S/ 360
lubricación semanal
Horas- hombre de 06 horas 30.00 03 S/ 90
recambio de chumaceras
Inspección mensual 1hora y 30minutos 7.50 12veces S/ 90
Grasa LGMT2 320 gr. 20.00 48 semanas S/ 920

GASTO ANUAL s/ 791.23 METODO MEJORADO

denominación cantidad Costo Veces de Valor anual
S/ recambio por año Método actual
Chumaceras P205 02 133.34 01 S/ 133.34 S/ 2 520 -
Chumaceras P207 02 255.48 01 S/ 255.48 Método mejorado
Chumaceras f207 02 255.48 01 S/ 255.48 S/ 791.23
Horas- hombre de ---- ----------- ---- ---------------
lubricación - AHORRO ANUAL
S/1 728.77
Horas- hombre de 06 horas 30.00 01 S/ 30.00
recambio de LA INVERSIÓN
chumaceras RETORNARIA EN:
Inspección trimestral 1hora y 5.62 4 veces S/ 22.48 s/ 2 AÑOS
30minutos
Grasa LGMT2 13.4 gr. 0.7178 48 semanas S/ 34.45
Obturación de anillo V 04 60.00 01 S/ 60.00

 Desmontaje del mecanismo actual = 10 horas

 Soldadura = 8 horas

 Las operaciones de trazado, taladrado 6 horas

 Montaje de los mecanismos mejorados = 32 horas

 Alineación de elementos y pruebas= 7 horas


 Total 63H / 8 días