Fluidos de Perforación

Tepeins Barrancabermeja Director Regional: Ing. Alexander Almario A.
Fluidos de Perforación
Conceptos Básicos
AGENDA
 Reseña Histórica de los Fluidos de Perforación
 Tipos de Fluidos y Clasificación
 Funciones
 Definición y Monitoreo de Propiedades Básicas
 Sistemas Base Agua (WBM )
 Sistemas Base Aceite (OBM o NAP)
 Preguntas?
Historial de Innovaciones
1920’s Barita y Bentonita para Fluidos de Perforación
1930’s Tecnología de Mud logging.
1940’s Entrenamiento en Fluidos de Perforación
1950’s Tecnología de Perforación con Espumas
1960’s Fluidos Base Aceite Invertidos

1970’s Equipos de Control de Sólidos
Apertura de Centro de Entrenamiento Mundialmente Reconocido
Desarrollo de un Equipo de Expertos para brindar Soporte Mundial
Productos para Perforación Industrial
1980’s Fluidos Base Agua para Alta Temperatura

Sistemas de Salmueras Invertidas Libres de Sólidos
Sistemas Catiónicos
Fluidos Dril-N
1990’s Fluidos Invertidos Biodegradables

Fluidos para Condiciones HPHT Extremas
2001 Fluidos Base Agua con Comportamiento Simil

a Fluidos Invertidos
Fluidos Invertidos Libres de Arcilla
2002+ Continua innovación en Técnicas y

productos
Tipos de Fluidos y Clasificación General
 Gases (Aire, N2) Se utiliza en Rocas duras y estables, Yacimientos agotados,

Métodos de perforación bajo balance (Mayor ROP), pueden usarse para generar
fluido aireado
 Fluidos libres de sólidos (agua, salmuera, Aceite)
 Fluidos de Perforación “Convencionales” En general consisten de un fluido

base + sólidos
 Agrupados de acuerdo a:
 Atributos Característicos  Fluido base (tipo de fase continua)

 Dispersos  Base Agua (WBM)
 No dispersos  Base Aceite (OBM)
 Inhibidos  Sintéticos (SBM)
 No Inhibidos
 Bajo Sólidos  Aditivos distintivos

 Emulsión Aceite en Agua (directa)  Bentoníticos (“Clay based”)
 Emulsión Inversa  Polímeros
 Filtrado Relajado  Producto(s) específicos
 Drill-In
 De completamiento y/o W/O

Composición General Fluidos de Perforación
 Fase Contínua  Fase Discontínua

 Fluye  No fluye
 Transporta  Es transportada
 Tiene agua “libre”  Líquidos, Gases y/o Sólidos
Arcilla Hidratada
Sólidos Perforados
Sólidos Perforados
Gas
Barita
Agua Libre
Agua Adherida Líquido Emulsionado
Polímero
Funciones de los Fluidos
 Enfriar y lubricar la Broca y tubería de perforación.

 Limpiar de ripios el espacio anular mientras se perfora.
 Remover recortes del pozo y permitir su separación en superficie.
 Sellar formaciones permeables.
 Controlar la presión de la formación (Control del Pozo).
 Prevenir el derrumbe de la formación.
 Permitir la toma de registros.
 Prevenir fatiga y corrosión de la tubería de perforación.
 Estabilizar formaciones reactivas (lutitas y arcillas) en el pozo.
Aditivos Básicos
 Viscosificantes
Productos desarrollados para generar viscosidad o propiedades de suspensión.
 Arcillas
 Montmorrillonita sódica (o Bentonita).
 Atapulgita
 Polímeros
 Crean viscosidad con mínimo contenido de sólidos : Goma Xántica (XCD),
Poliacrilamidas (PHPA), HidroxietilCelulosa (HEC), Biopolímeros, Etc.
 Arcillas organofílicas
 Adelgazantes o Defloculantes
Materiales desarrollados para afinar propiedades reológicas o reducir la viscosidad
del lodo.
 Lignosulfonatos, Lignitos, Surfactantes, etc.
 Control de Filtración / Constructores de Revoque

Materiales desarrollados para controlar la perdida de agua o invasión de filtrado del
lodo hacia la formación a través del revoque.
 La adecuada dispersión de la Bentonita usualmente genera valores de Filtrado API de ±
10 cc's a bajas temperaturas
 Polímeros especiales complementarios se usan para reducir aún más el Filtrado (API y/o
HPHT) tales como: Almidones, Carboximetil Celulosa (CMC), Celulosa Polianiónica (PAC),
Poliacrilatos, etc.
Aditivos Básicos
 Inhibidores
Materiales desarrollados para estabilizar las paredes de formación, por
inhibición iónica, encapsulación y sello. Ayudan en la sustentación de las
paredes del pozo y en la separación de los sólidos en superficie.
 KCl, Glicol, Polímeros encapsuladores Dextrinas, Poliacrilaminas, Supresores de

hidratación, etc.
 Control de pH (ácidos / álcalis)

Materiales desarrollados para proveer iones oxidrilos que actúan como
catalizadores.
 Soda Cáustica (NaOH), Cal (Ca(OH)2), etc.
 Agentes Densificantes
Materiales desarrollados para dar peso al fluido de perforación.
 Barita, Hematita, Carbonato de Calcio, sales, etc.)
 Reductores de Dureza (remover iones Ca++, Mg++ )

Aditivos Especiales
 Bactericidas Materiales desarrollados para reducir la actividad bacterial con

el fin de evitar la degradación y descomposición de los productos sensibles
a la degradación, tales como los almidones, dextrinas y algunos polímeros.
 Lubricantes (sólidos o líquidos) Materiales desarrollados para dar lubricidad

al igual que el petróleo, diesel o aceites minerales. Los lubricantes reducen
el torque.
 Compuestos para liberar tubería atascada (“Spotting Agents”)
 Surfactantes Jabones desarrollados para cambiar la tensión superficial por

absorción y mojabilidad de los sólidos de perforación y hacer que los
mismos se mantengan inertes y sean fácilmente removibles en la superficie.
 Control de Corrosión Productos desarrollados para proteger la sarta de

perforación, los revestimientos y el equipo superficial de la corrosión.
 Anticorrosivos por absorción, (filmogenos) reducción de agentes corrosivos como
Oxigeno, H2S, sales como NaCl, CaCl.
 Material de Pérdida de Circulación (LCM) y agentes puenteantes

Propiedades Típicas Evaluadas en Campo
 Peso del Lodo (Densidad)

 Propiedades Reológicas
 Viscosidad de Embudo, PV, YP, Geles
 Fluidos WBM: pH y Alcalinidad (Pm) / Fluidos NAP: Exceso de Cal

 Filtrado
 Pérdida de Filtrado a la Formación
 Revoque
 Propiedades Químicas del Filtrado

 Alcalinidad (Pf/Mf), Salinidad, Dureza
 Sólidos Totales
 Comerciales
 De formación
 Capacidad de Intercambio Catiónico (MBT)

 Estabilidad Eléctrica (OBM/NAP)
Densidad
 El parámetro más importante, en perforación convencional
 Debe ser mayor que la presión de poro de la formación para:

 Prevenir la entrada de los fluidos de la formación al pozo
 Ayudar a mantener la estabilidad del pozo
 Densificantes: Barita, Hematita, Carbonato de Calcio, etc.

Viscosímetros de Velocidad Variable
• Estos viscosímetros rotacionales de velocidad variable han sido

diseñados específicamente para medir las propiedades reológicas de
los fluidos de perforación.
Reología
Es el estudio de la deformación y flujo de materiales.

 El conocimiento de las características reológicas es vital
en todas las fases de la Construcción de Pozos, por
cuanto permite optimizar la selección del fluido para:
 Reducir las pérdidas de presión por fricción (menores
ECD).
 Asegurar la limpieza de recortes y suspensión de sólidos.
 Optimizar la transmisión de energía a la mecha y motores
de fondo.
 Minimizar el lavado (o erosión) de las paredes del hoyo.
 Garantizar en general la estabilidad de un fluido
homogéneo.
VISCOSIDAD
Viscosidad
Es el término reológico más conocido y se puede definir como la

resistencia al flujo de una sustancia.
 Los otros términos para la viscosidad (µ) se pueden describir como la

relación del esfuerzo de corte (τ) a la velocidad de corte (γ).
Por definición:
Viscosidad (µ) = esfuerzo de corte (τ) / velocidad de corte (γ)

VISCOSIDAD
VISCOSIDAD PLÁSTICA (PV)
La viscosidad plástica se describe generalmente como la parte de la

resistencia al flujo que es causada por la fricción mecánica.
La viscosidad plástica en centipoise (cP) o milipascales-segundo (mPa•s)

se calcula a partir de los datos del viscosímetro de lodo, como:
PV (cP) = Θ 600 – Θ 300
La viscosidad plástica es afectada principalmente por:
• La concentración de sólidos.
• El tamaño y la forma de los sólidos.
• La viscosidad de la fase fluida.
• La presencia de algunos polímeros de cadena larga
• Las relaciones aceite-agua (A/A) o Sintético-Agua (S/A) en los fluidos de
emulsión inversa.
VISCOSIDAD
PUNTO CEDENTE (YP)
Es una medida de las fuerzas electroquímicas o de atracción en un fluido. Estas

fuerzas son el resultado de las cargas negativas y positivas ubicadas en o cerca
de las superficies de las partículas.
El Punto Cedente en (lb/100 pies2) se calcula a partir de los datos del viscosímetro, de la
siguiente manera:
YP (lb/100 pies2) = 2 x Θ300 – Θ600

ó
YP (lb/100 pies2) = Θ300 – PV
Depende de:
• Las propiedades superficiales los sólidos del fluido
• La concentración volumétrica de los sólidos
• El ambiente eléctrico estos sólidos (concentración y tipos iones en la fase fluida
del fluido).
Es la parte de la resistencia al flujo que se puede controlar con un

tratamiento químico apropiado
VISCOSIDAD
Parámetros de Perforación afectados por la Reología
 Limpieza de Hoyo
 Suspensión de sólidos (condiciones estáticas)
 Presión de Circulación
 Separación de sólidos en superficie
 Transmisión de energía hidráulica
 Presiones de pistoneo y surgencia
 ROP
TIXOTROPÍA Y ESFUERZOS DE GEL
La Tixotropía es la propiedad demostrada por algunos fluidos que

forman una estructura de gel cuando están estáticos, regresando
luego al estado de fluido cuando se aplica un esfuerzo de corte.
La mayoría de los fluidos de perforación base agua demuestran esta

propiedad, debido a la presencia de partículas cargadas
eléctricamente o polímeros especiales que se enlazan entre sí para
formar una matriz rígida.
 Este máximo Esfuerzo de Corte se mide a una velocidad de 3 rpm
 Después de un período estático de 10 seg.

 Después de un período estático de 10 min.
 Después de un período estático de 30 min.
Nos da la Medida del grado de tixotropía presente en el fluido

Filtración – Filtrado API
La velocidad de filtración y la formación del revoque y su calidad en la

pared del pozo, son de fundamental importancia en las operaciones de
perforación y completamiento.
Filtración - Filtrado HPHT

Equipo de Análisis del Filtrado
 La caracterización química del

filtrado del fluido de perforación
se hace en cuanto a:
 Cloruros
 Alcalinidad (Pf, Mf)
 Dureza
 Sulfatos
 Potasio
 Conc. real de polímeros
 Etc.
Alcalinidad
pH
 Bajos valores de pH tienden a generar
un ambiente corrosivo y sugieren la
contaminación del fluido por gases
ácidos
 Altos valores de pH pueden promover
la actividad de las arcillas reactivas y
afectar el funcionamiento de algunos
polímeros
Análisis de Sólidos por Retorta
 El Fluido es destilado y la fracción líquida es condensada y medida

porcentualmente en base al volumen total.
 % Sólidos = (Vol inicial de muestra) – (Vol de destilado recolectado)
 Cualquier sal en solución permanece con la fracción sólida cuando el

fluido es destilado, siendo necesario corregir en base a la salinidad del
filtrado
Capacidad de Intercambio Catiónico (MBT)
 La prueba de azul de metileno (MBT)

está basada en la propiedad de las
arcillas conocida como capacidad de
intercambio, por la cual las arcillas
pueden intercambiar algunos de sus
iones por los iones de otros químicos.
 El número de iones disponibles varía

con diferentes tipos de arcillas.
 Solamente la porción reactiva de las

arcillas está envuelta en este proceso
de intercambio.
Medidor de Estabilidad Eléctrica
 El medidor de estabilidad eléctrica permite medir la resistencia eléctrica

relativa de las emulsiones que tienen aceite como fase continua.
 Este equipo es el recomendado por el API

Efecto de las Propiedades del Fluido sobre la ROP

ROP
Aumenta
Fluidos Base Agua (WBM)
Sistemas Base Agua (WBM )

No Dispersos - No Inhibidos
Dispersos - No Inhibidos
Dispersos - Inhibidos
No Dispersos - Inhibidos
Fluidos Base Aceite (OBM/NAP)
 Emulsión Inversa (Agua emulsificada en aceite)

 Aplicación General
 Fluidos todo aceite (100% Aceite, sin agua)

 Aplicación especial (toma núcleos, pozos APAT )
 Generalmente un Fluido Base Aceite contiene:

 Aceite Base (Fase Continua)
 Agua (excepto el todo aceite)
 Sal en la fase acuosa (CaCl2)
 Emulsificantes
 Viscosificantes
 Agentes de Control de Filtrado
 Alcalinizante
Fluidos Base Aceite
Ventajas Desventajas
 Mejor inhibición  Costo
 Lubricidad  Combustible
 Naturalmente inhibidos y reducen  La exposición prolongada a sus

el riesgo de pega vapores y contacto con la piel
pueden afectar la salud
 Estabilidad Térmica
 Medio Ambiente
 Alto desempeño (Alta y Baja
Densidad)  Disposición de desechos
 Reutilizables (no hay degradación

orgánica)
Tipos de Fluidos OBM
 Emulsión Fuerte
 Estabilidad de Hoyo
 Filtrado Relajado
 Diseñado para mayor ROP
 100% Aceite & Toma-núcleos

 Mínimo Daño de Formación
 Alto Contenido de Agua (Baja OWR, hasta 50/50)

 Diseñado para minimizar la retención de aceite en los recortes
Volúmenes de agujeros
Fórmula simplificada usada en campo
D2 x L (bl) Ó
Vol = Vol = (D2 x Lx 0.5067) (lt)
1029.45
Aquí :
D = Diámetro de agujero en pulgadas (in)
L = Longitud de agujero en pies (Ft ó m)
Vol = Volúmen de agujero en barriles(bbl ó lt)
Para casos prácticos es mejor tener el “Gradiente de volúmen

y la fórmula se verá simplificada a :
D2
Vol = (bl/ft) Ó Vol = (D2 x 0.5067)(Lt/m)
1029.45
EJEMPLO DE CALCULOS
Se tiene un agujero de 450 pies (ft) de longitud y 36 pulgadas

de diámetro, se necesita calcular que volumen en barriles 36”
de fluido que se requerirá para llenar el mismo. DH
El gradiente de volumen sería:
D2 (bbl/Ft)
Vol =
1029.45
362 (bbl/Ft) = 1.2589 (bbl/Ft)
Vol =
1029.45
b.- El volumen total sería: 450 FT
Vol = 1.2589 (bbl/Ft) x 450 Ft
Vol = 566.5 bbl

EJEMPLO DE CALCULOS
Se tiene un agujero de 137 metros (m) de longitud y 36 pulgadas de 36”

diámetro, se necesita calcular que volumen en litros de fluido
que se requerirá para llenar el mismo. DH
El gradiente de volumen sería:

Vol = D2 x 0.5067 (lt/m)
Vol = (36)2 x 0.5067 (lt/m) = 656.68 ( lt/m )
b.- El volumen total sería: 137 m

Vol = 656.68 (lt/m) x 137 m
Vol = 89,965 lt ó
Vol = 89.97 m3
PROBLEMAS
Superficie Superficie Superficie
D= 29” D= 29” D= 29”

500 m
350 m 350 m
500 m 500 m
D=19.5”
D=19.5” D=19.5”
A
1100 m
1250 m D=
9.384”
B
2600 m
3500 m
C
D
En los agujeros A,B,C y D calcule el volúmen en barriles, litros y metros cúbicos que son necesarios
para llenarlos.
Capacidad y desplazamiento de tubos
Datos :
Diámetro externo = DE (in) DE
Diámetro interno = DI (in) DI
Longitud = 1.0 Ft
Capacidad (Cap.) : Volúmen que se puede llenar
dentro del tubo.
Desplazamiento (Dzp.) : Volúmen propio del tubo
por el acero.
1.- La capacidad del tubo en (bbl/Ft) teniendo 1.0 Ft
el diámetro interno en pulgadas y la longitud

en pies se calcula por la siguiente fórmula:
DI2
Cap. = (bbl/Ft)
1029.45
DE
2.- Dado que el desplazamiento corresponde
al volúmen ocupado por el acero podemos DI
plantear la siguiente ecuación:
DE2 DI2
(
Dzp. = 1029.45 ) (1029.45) (bbl/Ft)
3.- Simplificando la fórmula Queda:
1.0 Ft
DE2 DI2
Dzp. = (bbl/Ft) Ó
1029.45
Dzp. = ( DE2 DI2 ) x 0.5067 (Lts/m)

EJEMPLO DE CALCULOS
1.- Se tiene una tubería de revestimiento (TR) de 20 pulgadas de diámetro exterior (TR de 20) cuyo diámetro
interno es de 19.19 pulgadas (19.190”), calcule la capacidad y desplazamiento en bbl/Ft y Lts/m .
a.- Aplicando la fórmula para capacidad y desplazamiento de un tubo tenemos: 20”

19.190”
19.1902
Cap. = (bbl/Ft) = 0.3577 bbl/Ft
1029.45
1.0 Ft
202 - 19.1902 (bbl/Ft) = 0.0308 bbl/Ft
Dzp. =
1029.45
b.- Aplicando la fórmula para capacidad y desplazaminto de un tubo tenemos:

20”
19.190”
Cap. = 19.1902 x 0.5067 (Lts/m) = 186.595 Lts/m
1.0 m
Dzp. = (202 - 19.1902) x 0.5067 (Lts/m) = 16.08 Lts/m
EL VOLUMEN ANULAR
Desplazamiento Capacidad
Tubo Tubo
Volúmen anular
Agujero
Si se tiene un tubo sumergido dentro de

un cilindro y el diámetro externo del tubo
es menor que el diámetro del cilindro se
tiene que:
“El volúmen anular es el volúmen com-

prendido entre el espacio que queda por
la diferencia de diametros entre cilindro
y tubo introducido”
DH
Se puede aplicar la fórmula siguiente:
DET
DH2 DET2
V.ANUL.= ( 1029.45 ) x L ( 1029.45 ) x L (bbl)
2.- Simplificando la ecuación se tiene:

L
DH2 - DET2
V.ANUL.= ( 1029.45
) xL (bbl)
3.- En caso de querer gradiente, la longitud

será 1.0 Ft. entonces.
V.ANUL.= (
DH2 - DET2
) (bbl/Ft) (
V.Anul. = DE2 - DET2 x 0.5067) (Lts/m)
1029.45
EL GASTO DE LAS BOMBAS TRIPLEX
El gasto nominal de la bomba es la operación de la bomba al 100% de su

capacidad
Gasto Nominal (bl/strk) = 0.000243 x D² (in²) x longitud de la embolada (in)
Gasto Real = Gasto Nominal x Factor de Capacidad
Las bombas triplex de

LODO
acción simple mueven
el lodo sobre un lado
del pistón.
EJEMPLO DE CALCULOS
Calcule Gasto Real de la Bomba : Bomba tríplex de 6” x 12” operando al 95 %
Gasto Real de la Bomba = (0.000243 x 6² x 12) x 0.95 = 0.0997 bl/stk
bl/min = Gasto Real de la Bomba x Número de Emboladas
0.0997 x 120 = 11.9 bl/min
Un barril contiene 42 galones. Por lo que, el gasto de la bomba, en galones por minuto (GPM), es el
equivalente de su gasto en barriles por minuto multiplicado por 42.
GPM = Bl./Min. x 42
= 11.9 x 42 = 502 gpm
Para calcular el número de emboladas que se necesitan para desplazar el lodo dentro del tubo de
perforación, o para bombear “arriba y hasta el fondo,” es necesario conocer el volumen por desplazarse, en
barriles (la capacidad del juego del tubo de perforación o del anular), y el gasto real de la bomba, en barriles
por embolada:
Emboladas hasta la Broca = Capacidad Interior de la Sarta ÷ Gasto Real de la Bomba
Emboladas para Bombear Fondos arriba = Capacidad del Anular ÷ Gasto Real de la Bomba
EJERCICIO
EJERCICIO
CÁLCULOS BÁSICOS
Para contestar las preguntas consulte el diagrama del pozo.
1. Calcule la capacidad del tubo de perforación en barriles por pie ___________ bl./pie
2. ¿Cuál es la capacidad total del tubo de perforación, en barriles? _____________ barriles
3. Calcule la capacidad de las botellas (DC), en bl/pie. ____________ bl/pie
4 ¿Cuál es la capacidad total de las botellas (DC), en barriles? ______________ barriles
5. ¿Cuál es la capacidad total en el tubo y de las botellas (DC), en barriles? ___________ barriles
6. ¿Cuál es la capacidad anular en bl/pie entre el tubo de perforación y el pozo abierto?______ bl./pie
7. ¿Cuál es la capacidad anular en bl./pie entre las botellas (DC) y el pozo abierto? _______ bl./pie
8. Calcule el desplazamiento del tubo de perforación, en bl./pie. _________ bl./pie
9. Calcule el desplazamiento de las botellas (DC), en bl./pie. ______________ bl./pie
10. ¿Cuál es el desplazamiento total, en barriles, del juego entero del tubo de perforación (el tubo y las
botellas (DC))? ____________ barriles
11. Calcule el gasto real de una bomba tríplex @ 96 % de 5” y embolada de 11” de longitud.____ bl/Stk
12. Si la bomba tríplex en # 11 anterior opera al 100% de su capacidad, y la bomba está operando a 110
emboladas por minuto (“SPM”), ¿cuál es el rendimiento de la bomba en barriles por minuto? __ bl/min
13. Calcule la capacidad de los siguientes juegos de tubería de perforación.
A. Tubería de perforación de 7500’, Ø 4 1/2, 16.6 lbs, y collares de 600’, 6” x 2”. _____ bl.
B. Tubería de perforación de 6000’, Ø 5”, 19.5 lbs, y collares de 750’, 7” x 2.1/2” ____ bl.
C. Tubería de perforación de 4000’, Ø 4.1/2”, 13.75 lbs; 2500’ de tubería de Ø 4 1/2”, 20 lbs. y collares de
300’, 4.3/4” x 1 3/4”. ______ bl.

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Tepeins Barrancabermeja Director Regional: Ing. Alexander Almario A.

 Reseña Histórica de los Fluidos de Perforación

 Tipos de Fluidos y Clasificación

 Definición y Monitoreo de Propiedades Básicas

 Sistemas Base Agua (WBM )

 Sistemas Base Aceite (OBM o NAP)

1940’s Entrenamiento en Fluidos de Perforación

1950’s Tecnología de Perforación con Espumas

1960’s Fluidos Base Aceite Invertidos

1980’s Fluidos Base Agua para Alta Temperatura

1990’s Fluidos Invertidos Biodegradables

2001 Fluidos Base Agua con Comportamiento Simil

2002+ Continua innovación en Técnicas y

Tipos de Fluidos y Clasificación General

 Gases (Aire, N2) Se utiliza en Rocas duras y estables, Yacimientos agotados,

 Fluidos libres de sólidos (agua, salmuera, Aceite)

 Fluidos de Perforación “Convencionales” En general consisten de un fluido

 Atributos Característicos  Fluido base (tipo de fase continua)

 No dispersos  Base Aceite (OBM)

 Inhibidos  Sintéticos (SBM)

 Bajo Sólidos  Aditivos distintivos

 Emulsión Inversa  Polímeros

 Filtrado Relajado  Producto(s) específicos

 De completamiento y/o W/O

Composición General Fluidos de Perforación

 Fase Contínua  Fase Discontínua

Funciones de los Fluidos

 Enfriar y lubricar la Broca y tubería de perforación.

 Control de Filtración / Constructores de Revoque

 KCl, Glicol, Polímeros encapsuladores Dextrinas, Poliacrilaminas, Supresores de

 Control de pH (ácidos / álcalis)

 Soda Cáustica (NaOH), Cal (Ca(OH)2), etc.

 Barita, Hematita, Carbonato de Calcio, sales, etc.)

 Reductores de Dureza (remover iones Ca++, Mg++ )

 Bactericidas Materiales desarrollados para reducir la actividad bacterial con

 Lubricantes (sólidos o líquidos) Materiales desarrollados para dar lubricidad

 Compuestos para liberar tubería atascada (“Spotting Agents”)

 Surfactantes Jabones desarrollados para cambiar la tensión superficial por

 Control de Corrosión Productos desarrollados para proteger la sarta de

 Material de Pérdida de Circulación (LCM) y agentes puenteantes

Propiedades Típicas Evaluadas en Campo

 Peso del Lodo (Densidad)

 Fluidos WBM: pH y Alcalinidad (Pm) / Fluidos NAP: Exceso de Cal

 Propiedades Químicas del Filtrado

 Capacidad de Intercambio Catiónico (MBT)

 El parámetro más importante, en perforación convencional

 Debe ser mayor que la presión de poro de la formación para:

 Densificantes: Barita, Hematita, Carbonato de Calcio, etc.

Viscosímetros de Velocidad Variable

• Estos viscosímetros rotacionales de velocidad variable han sido

Es el estudio de la deformación y flujo de materiales.

Es el término reológico más conocido y se puede definir como la

 Los otros términos para la viscosidad (µ) se pueden describir como la

Viscosidad (µ) = esfuerzo de corte (τ) / velocidad de corte (γ)

VISCOSIDAD PLÁSTICA (PV)

La viscosidad plástica se describe generalmente como la parte de la

La viscosidad plástica en centipoise (cP) o milipascales-segundo (mPa•s)

PV (cP) = Θ 600 – Θ 300

La viscosidad plástica es afectada principalmente por:

PUNTO CEDENTE (YP)

Es una medida de las fuerzas electroquímicas o de atracción en un fluido. Estas

YP (lb/100 pies2) = 2 x Θ300 – Θ600

Es la parte de la resistencia al flujo que se puede controlar con un

Parámetros de Perforación afectados por la Reología