Unidad 4.3.

Medición del desempeño

del proceso.
Ing. Rafael Merlano Porto
Esp. En gerencia de proyectos
Magíster en Ingeniería, énfasis en Producción y
Optimización.
 Medición del desempeño
Los procesos tienen varios indicadores de desempeño
dependiendo de la industria:

• Utilización: razón de tiempo en que se emplea realmente

un recurso disponible.

• Productividad: razón de la producción a los insumos

(total y parcial de factor)

• Eficiencia: razón de la producción real de un proceso en

relación a un estándar.
 Medición del desempeño
• EFICIENCIA

• Se refiere a la proporción de la producción real de un

proceso en relación con algún parámetro.

• E=PR/PARAMETRO

• PR=PRODUCCION REAL
• PARAMETRO=ESTANDAR DE PRODUCCION
 Medición del desempeño
• EFICIENCIA
• E=PR/PARAMETRO
• Ejemplo : Una maquina trabaja un turno de 8 h/dia……

A=5
min/unid

DATOS
h/dia 8 h/dia
Estandar 5 min/uni
T. disponible 480 min/dia
Produccion Programada 96 Unidades/dia
Produccion real 120 Unidades/dia
Eficiencia 1,25
Eficiencia 125%
 Medición del desempeño

• Ejemplo : Dos maquinas trabajan en serie un turno de 8

h/dia cada una, si la producción real fue de 30 unid/dia;
los datos son los siguientes……
A=5 B=10
min/unid min/unid
1) Cual es la eficiencia del sistema..?
 Medición del desempeño
• Ejemplo : Dos maquinas trabajan en serie un turno de 8
h/dia cada una, si la producción real fue de 30 unid/dia;
los datos son los siguientes……
A=5 B=10
min/unid min/unid

Solución

PARA A PARA B
h/dia 8 h/dia h/dia 8 h/dia
Estandar A= 5 min/uni ESTANDAR B= 10 min/uni
T. disponible 480 min/dia T. disponible 480 min/dia
Produccion Programada 96 min/uni Produccion Programada 48 min/uni
Produccion real 30 min/uni Produccion real 30 min/uni
Eficiencia 0,31 Eficiencia 0,625
Eficiencia 31% Eficiencia 63%
 Ejercicios propuestos-1
• Ejemplo : Tres maquinas trabajan en serie un turno de
10 h/dia cada una, si la producción real fue de 50
unid/dia; los datos son los siguientes……
A=6 B=8 B=12
min/unid min/unid min/unid

Determine:
1. La eficiencia del sistema por etapa.
2. La eficiencia del sistema.
3. Cuanto tiempo debe trabajar cada etapa de proceso.
 Medición del desempeño
• Utilización o Eficiencia en tiempo: razón de la
producción real de un proceso en relación a un estándar.
c= Tiempo de ciclo
K=Numero de estaciones
Eficiencia=∑(Ti/k*c)*100

A=5
min/unid

EFCIENCIA EN EL TIEMPO
C=Tiempo de ciclo
k=1
U o E(Tiempo)=1
U o E(Tiempo)= 100%
 Medición del desempeño
• Utilización o Eficiencia en tiempo: razón de la
producción real de un proceso en relación a un estándar.
c= Tiempo de ciclo
K=Numero de estaciones
U o Eficiencia=∑(Ti/k*c)*100

A=5 B=10
min/unid min/unid
 Medición del desempeño
• Solución :
EFCIENCIA EN EL TIEMPO
C=Tiempo de ciclo
A 5 min/uni
B 10 min/uni
k= 2 estaciones
U o E(Tiempo)= 0,75
U o E(Tiempo)= 75%

A=5 B=10
min/unid min/unid
 Ejercicios propuestos-2
• Ejemplo : Tres maquinas trabajan en serie un turno de
10 h/dia cada una; Determine: La utilización del sistema

A=6 B=8 B=12

min/unid min/unid min/unid

Los datos son los siguientes……

 Medición del desempeño
• Tiempo de corrida: tiempo requerido para producir
un lote de partes(TCD=Tiempo de corrida). TCD=
Tiempo /Unidad * Tamaño de lote
• Ejemplo A=5
min/unid
• TL=200 unid

• TCD=5 min/unid*200 uni=1000 min/lote

TCD=16,67 h/lote
• Tamaño de lote mínimo=1
• Tamaño de lote =Q optimo.
• TCD= C*TL
 Medición del desempeño
• Ejemplo : Se necesita fabricar un tamaño de lote de 200
unidades, los tiempos de ciclo por estación o etapa de
proceso se relacionan a continuación …
• Determine: El tiempo de corrida del proceso
 Medición del desempeño
• Determine:
• A) tiempo de corrida por etapa.
• B) Tiempo de corrida en el sistema
• C) Cantidad de lotes fabricados por día
TAMAÑO DE LOTE= 200 Unidades

TCD-1 15 min/uni 3600 min/lote

TCD-2 18 3600
A) TCD-3 10 2000
TCD-4 30 6000
TCD-5 24 4800
TCD-6 16 3200

Tiempo de Corrida en el Sistema

B) TCD= 6000 min/lote
TCD= 100 h/lote

Dia = 24 Horas
C)
N de Lotes= 0,24 Lotes/dia
 Ejercicio -3
• Ejemplo : Se necesita fabricar un tamaño de lote de 300
unidades, los tiempos de ciclo por estación o etapa de
proceso se relacionan a continuación …
• Determine: El tiempo de corrida del proceso.

•
 Medición del desempeño
• Tiempo de preparación (TS) de la máquina(Setup):
tiempo requerido para preparación o alistamiento de
una máquina, en la fabricación un artículo o tamaño de
lote en particular.
TCD=100 H/LOTE
 Medición del desempeño
• Tiempo de operación(TO): Tiempo de preparación mas
el tiempo de corrida. TO=TS+ TCD
• Ejercicio: Un proceso de una etapa , tiene el siguiente
estándar, si el tamaño de lote son 100 unidades, y el
TS=50 min/Lote o TS=0,5 min/unidad; determine, el
TO.
A=5
min/unid

TS=45 MIN/LOTE

• TO= TS+TCD
• TCD= 5 min/uni*100 unid/lote=500 min/lote
• TO=50 min/lote+500 min/lote=550 min /lote o 50
min/unidad si el lote es igual =1
 Medición del desempeño
• Ejercicio: Determine el tiempo de operación para cada
etapa, si el tiempo de preparación por unidad para la
etapa A=1 min y para la etapa B=2 min, y el tamaño de
lote es de 200 unidades
A=10 B=5
min/unid min/unid
 Medición del desempeño
• Tiempo de operación: Tiempo de preparación mas el
tiempo de corrida.
• TO=Tiempo de Operación

𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐷𝐸 𝑂𝑃𝐸𝑅𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 = 𝑇𝑂
TL=200 unidades

Tc=15 min Tc=18 min Tc=10 min Tc=30 min Tc=24 min Tc=16
min 1
3
1 2 3 4
2 5 6

TO-1 TO-2 𝑇𝑂𝑖 = 𝑇𝐶𝑖 + 𝑇𝑆𝑖 TO-5 TO-6

𝑇𝑂 = (𝑇𝐶𝑖 + 𝑇𝑆𝑖)
 Medición del desempeño
• Tiempo de ciclo: tiempo que transcurre entre el inicio y
la terminación de un trabajo.

𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐷𝐸 𝐶𝐼𝐶𝐿𝑂 = 𝐶𝐼
TL=200 unidades

CI=4,5 seg CI=5,4 seg CI=3,0 seg CI=9,4 seg CI=7,2 seg CI=4,8 seg
1
1 23 3 42 5 6

TO-1 TO-2 TO-3 TO-4 TO-5 TO-6

 Medición del desempeño
• La tasa de rendimiento(PR): es la tasa de productos que se
espera produzca el proceso a lo largo de cierto periodo. Por
ejemplo, 120 unidades por hora
• Ejemplo:
• A) a continuación se da el tiempo de ciclo(C) por lote, si el tamaño de lote
(TL =1 unidad), determine PR, para un solo turno .
• B) si el tamaño de lote es de 200 unidades, determine PR por unidad, para
un día de 8 horas y mes de 30 días.(Obs: Los tiempos de ciclo(Tc) pasan a
Min/lote)

Capacidad/Mensual
Mes 30 dias
Horas/turmo 8 horas
Capacidad mes= 14400 minutos
Capacidad/unidades 480 Unidades/mes
 Medición del desempeño
• El tiempo de rendimiento(TR) o Tiempo de Procesamiento:
tiempo que toma la producción de una unidad junto con el
tiempo que permanece en la fila de espera. Por ejemplo una
línea con 6 estaciones con tiempo de ciclo de 30 segundos, el
tiempo de rendimiento es de 6*30 / 60 = 3 minutos.
 Medición del desempeño
Numero de Equipos/Tiempo Takt
–Tiempo Takt: Ritmo de la planta o Velocidad que debe operar la
planta.
Ejemplo: Cuantas maquinas se requieren y a que velocidad
debe operar una nueva maquina( o planta) para cumplir un
determinado pedido de producción…..?
1)Se necesitan fabricar 1000 Unidades(bujes), por cada turno de
8 horas.
2)Se requieren 0.70 Minutos para fabricar un buje en un torno.
3)Cada turno tiene 480 Minutos(60Min.*8 horas/turno).
 Medición del desempeño

4)Perdidas de 40 Min por preparación, paradas.

5)disponibles 480Min-40Min=440 Min.
6)Rendimiento de 80%(440*0.8=352 Min)
7) Los minutos efectivos para trabajar son de 352 minutos, para
fabricar las 1000 unidades solicitadas.
8) El tiempo requerido para fabricar cada unidad en los 352
minutos disponibles es de :352/1000=0.352 minutos/unidad. En
términos de unidades son 1/0.352=2.8 bujes/minuto.
Medición del desempeño

• Observaciones
• Los 0.352 minutos/unidad
• se conocen como tiempo Takt.
• El Takt, es conocido como ritmo de la planta
 Medición del desempeño
• Numero de Maquinas
• 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 = 𝑁
𝐸𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
• N=
𝑅𝑖𝑡𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎
0,7 𝑚𝑖𝑛/𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
• N= =1,988 maq ~ 2.0 maq
0,352 𝑚𝑖𝑛/𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
 Medición del desempeño
• LEY DE LITTLE
La ley de little relaciona los valores medios de
tres variables de importancia en un sistema:
La ley de Little es una relación que vincula el
inventario y el tiempo de la siguiente forma :
Existencias en Tasa de
Tasa de
inventario(I) Salida (Ro)
entrada (Ri)
Tiempo de Flujo(T)
 Medición del desempeño
forma:
I = 𝑅 ∗ 𝑇(Tiempo que una unidad pasara en el
IPP(Inventario de productos en proceso)
Donde:
R= tasa de producción.
T= tiempo del periodo de producción.
I= inventario de trabajo en proceso
 Medición del desempeño
La tasa de producción R, normalmente no se
puede alterar. Por tanto, en el caso de ser R
constante en cierta operación, la ley muestra la
relación directa entre el inventario y el
tiempo durante el período de producción. Esto
significa que una reducción importante
en el inventario, supondría una mejora en T,
aumentando la velocidad de entrega
 Medición del desempeño
 Plantea una relación matemática entre el índice de procesamiento,
el tiempo de procesamiento y la cantidad de inventario de trabajo
en proceso.
 WIP, El trabajo en proceso es parte fundamental del inventario, que
consta de las unidades que habiendo ingresado e iniciado
el proceso productivo, no se constituyen aún como producto
terminado. De otro modo, el WIP se conforma de aquellas
materias primas que han ingresado al proceso productivo pero
que aun no están listos para la venta ya que no son aun producto
terminado.
 Por lo tanto, el WIP supone costos de inventario de materia prima y
de procesamiento, que no pueden recuperarse de inmediato ya
que no se logra aun para estos la condición de producto terminado,
que es el que se vende al cliente.
 Medición del desempeño
 La Ley de Little establece que para cualquier
ritmo dado de producción el tiempo medio de
ejecución de la producción es directamente
proporcional al valor WIP.

 Este enunciado tiene varias ramificaciones

importante:
 Medición del desempeño
A)En primer lugar, si aumenta el tiempo de ciclo
se necesitará un valor WIP mayor para conseguir
la misma producción de salida.
(Es evidente que los tiempos en cola de espera, añadidos a los sistemas ERP
(Enterprise Resource Planning) de planificación de recursos empresariales, para
compensar las variaciones diarias de la duración de las diversas actividades, son una
de las causas originales de que el valor WIP sea excesivamente alto en muchas
fábricas)
 Medición del desempeño
B) En segundo lugar, esto indica que la velocidad de
producción se puede alcanzar limitando el número de
trabajos que llegan al taller. Simplemente ”limitando” el
valor WIP es posible aumentar significativamente la
velocidad del flujo.
 Medición del desempeño
La ley de Little puede considerarse como la “ley de Ohm” de
la fabricación:

R=V/I entonces R=TR=WIP/PR donde:

R=resistencia necesaria para que un producto pase por todo
el proceso de fabricación, o TIEMPO DE RENDIMIENTO
WIP= representa el potencial de producción en el sistema
que espera a ser completado. Work in process (WIP)
PR =representa la velocidad del flujo,–intensidad– de
producción, O TASA DE RENDIMIENTO
 Medición del desempeño
WIP; es el inventario que acaba de pasar la primera
estación de manufactura y se le llama así hasta que
está antes de la última estación.

El propósito del WIP es darle a cada estación cierto

grado de independencia de acción. Esto quiere decir
que una estación termina un producto y aunque su
estación siguiente no haya terminado puede tomar un
WIP para seguir trabajando
 Medición del desempeño
en el caso contrario sin WIP las estaciones tendrían que
estar perfectamente sincronizadas para que en cuanto
termine la estación 1, la estación 2 este lista para
recibir la pieza, si esto no se cumple se estarían
bloqueando y perdiendo tiempo de producción.
 Medición del desempeño
Ejemplos de análisis de procesos.
 Proceso de elaboración de Pan
• Étapa-1;Tiempo de elaboración del pan o Tiempo de
ciclo = 100 panes/0.60 hr.
• Etapa-2;Tiempo de empacado Tiempo de ciclo = 100
panes/0.75 hr.
 Medición del desempeño
Ejemplos de análisis de procesos.
Si el inventario promedio en proceso (WIP) entre el
mínimo y el máximo es de 533 panes
 El tiempo de empaque tiene una capacidad de 100
panes cada 0.75 horas.
 La tasa de rendimiento es de 133 =(100/0,75)
 y de acuerdo a la ley de Little, TR=WIP/PR el pan
permanece en inventario es de 4,0 horas (533 / 133).
 Medición del desempeño
Ejemplos de análisis de procesos.
De esta forma si el tiempo de elaboración del pan es de
0.6 hr. Y el de empaque de 0.75 hrs., el tiempo total
que pasa el pan en el proceso es de 5.35 hrs.
 Taller Ley de Little
1 Envasado de agua: Para el proceso de purificación y envasado de agua en botellas se
emplean tres etapas de proceso.
Etapa _1, Filtración 400 unidades /0,4 Horas
Etapa _2 , Envasado 300 unidades/ 0,6 Horas
Etapa_3 , Sellado y etiquetado 200 unidades /0,5 horas

Si el inventario promedio en proceso (WIP) entre el mínimo y el máximo es de 800

unidades , determine el tiempo total que el inventario permanece en el proceso.

2. Flujo de materiales: Un restaurante de comida rápida procesa en promedio 5,000

kg de hamburguesas por semana. El inventario típico de carne es de 2,500 kg. ¿Cuál
es el tiempo de flujo de las hamburguesas?

3. Flujo de trabajo: Una compañía de seguros procesa 10,000 siniestros por año. El
tiempo promedio de proceso es de 3 semanas. Asumiendo 50 semanas en el año,
¿cuál es el número promedio de siniestros “en proceso”?
 Taller Ley de Little
4. Finanzas MBPF finanzas es la empresa (del corporativo mbpf) que otorga
créditos a los compradores de los garages que fabrica su subsidiaria de
manufactura. Se reciben alrededor de 1,000 solicitudes de crédito por mes (30
días laborables). Bajo el proceso actual, proceso i, mbpf finanzas analiza cada
solicitud por separado.

En promedio, se aprueba el 20% de las solicitudes. Una auditoría interna

encontró que, en promedio, mbpf tenía 500 solicitudes en proceso (en las
diferentes etapas del proceso de aprobación), esto es, sin resolución tomada
sobre su aprobación. Cual es el tiempo promedio de flujo de las solicitudes
 Taller #01
1) Ejercicio #01

ETAPA-1 ETAPA-2 ETAPA-3

Consideremos el proceso anterior de 3(tres) etapas, con las siguientes

características.
a) Tiempo de ciclo de la etapa-1= 30 seg.
b) Tiempo de ciclo de la etapa-2=45 seg.
c) Tiempo de ciclo de la etapa-3=60 seg.
d) Si el proceso necesita producir 1000 unidades, y
e) El proceso trabaja 3 turnos de 8 horas c/u.
f) El tiempo de preparación de maquina es de 30 minutos por día para
cada etapa.
 Taller #01

Determine y analice en cada punto:

a) Tiempo operación del proceso
b) Tiempo de rendimiento de cada etapa y del proceso
c) El tiempo de corrida del proceso, para 1000 unidades o tamaño de lote.
d) Determinar la tasa de rendimiento.
e) Calcule el tiempo de de ciclo.