“INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MINATITLÁN”

DOCENTE:
José Luís Sosa López

MATERIA:
Componentes de equipo industrial

UNIDAD 5
Nuevas Tecnologías

EQUIPO # 5
Diana Laura Felipe Posada
Yolanda Anahí Villanueva Bahena
Nidia Jessica Fernández Osorio
Alexis Michel Ribón Reyna
 5.1 SEPARACIÓN POR
MEMBRANA
• Membrana: Se concibe como una
fase semipermeable que restringe el
paso de determinadas especies. Esto
es, esencialmente una barrera
interpuesta entre la corriente
alimentada y la corriente producto de
esta interposición.
• La membrana funciona como una
pared de separación selectiva. Ciertas
sustancias pueden atravesar la
membrana, mientras que otras quedan
atrapadas en ella.

• Los procesos que utilizan membranas son
de importancia en el campo de la
separación y purificación de productos
biotecnológicos.
• En los procesos de separación por
membrana, la fuerza conductora para el
transporte de materiales se realiza a través
de una diferencia de presión
FUNCIONAMIENTO
DE LA MEMBRANA
• Los flujos participantes en los procesos de
separación, ya sean de entrada o salida,
pueden ser líquidos, gases, o combinación
de ambos. La membrana capaz de
transportar de forma preferencial, a través
de ella, uno o mas componentes de la
corriente alimentada, esto se llama
permeado.
• Esta selectividad es resultado de
similitudes en las propiedades físicas y/o
químicas entre la membrana y especies a
separar. Los componentes que no pudieron
pasar generan la corriente llamada
concentrado.
 Factores que determinan el
transporte a través de la membrana.
1.- La estructura de la membrana: membrana homogénea (transferencia por difusión)
y membrana porosa (trasferencia a través de los espacios vacíos).

2.- El tamaño de las partículas del soluto.

3.- Adsorción en la interfase membrana-disolución.

4.- Fuerza generalizadas para el transporte:

Diferencia de presión entre las dos fases que separan la membrana.
 Diferencia de concentración en las dos fases que separan la membrana.
 TIPOS DE MEMBRANAS
Las membranas pueden construirse de:

• Sólidos físicos ( metal, cerámica, etc.)

• Películas homogéneas ( polímeros, metal, etc.)
• Sólidos heterogéneos ( mezcla de polímeros, vidrios mezclados, etc.)
• Soluciones ( usualmente polímeros )
• Estructuras asimétricas y líquidos.
 LAS MEMBRANAS POLIMÉRICAS

• Dominan el campo de separación por

membranas porque están muy
desarrolladas y son muy competitivas
desde el punto de vista económico y
de comportamiento. Su forma usual es
la del tipo de fibras con huecos, o
capilares o como lamina plana,
incorporadas a un modulo grade.
 LAS MEMBRANAS DE CERÁMICAS

• Ideal para productos sanitarios, son de gran importancia debido a que las
cerámicas microporosas son la principal barrera en la separación de UF.
• Las películas homogéneas se transforman en elementos microporosos mediante la
dilatación.
 Membranas de acero
inoxidable
• Diseño rugoso, especialmente efectivo
para aplicaciones que demandan
condiciones de procesamiento extrema
o productos con elevadas partículas
solidas y/o alta viscosidad.
Las membranas líquidas
• Representan una especialidad, tanto
adsorbidas en capilares como
emulsionadas, aunque encuentran una
aplicación práctica pequeña.
 5.2 OSMOSIS INVERSA
• Osmosis:
Es un fenómeno natural que ocurre cuando dos soluciones acuosas de diversas
concentraciones se ponen en contacto a través de una membrana semipermeable, la
cual es una película muy fina que permite el paso preferentemente de las moléculas
de agua y la retención de las sales disueltas, bacterias, etc., hasta lograr que ambas
soluciones lleguen a equilibrar sus concentraciones. Pasando el solvente de la región
más concentrada a la región menos concentrada.

• Membrana semipermeable:
Las membranas semipermeables son capas muy finas de materiales que permiten el
paso selectivo de sustancias a través de este; el radio de los poros es tan pequeños
que se produce una separación a nivel molecular entre las especies disueltas y las
partículas del disolvente.
• Osmosis inversa:
• Proceso en el cual se fuerza al agua a pasar a través de una membrana semi-
permeable, desde una solución más concentrada en sales disueltas u otros
contaminantes a una solución menos concentrada, mediante la aplicación de
presión.
 • LA MEMBRANA DE OSMOSIS INVERSA

• El proceso de la ósmosis inversa utiliza una membrana semipermeable para separar y para
quitar impurezas como:

• - Sólidos disueltos
• - Materia coloidal
• - Solidos orgánicos
• - Microorganismos
• - Virus del agua
• - Bacterias del agua
 • Características de la ósmosis inversa

• Permite remover la mayoría de los sólidos (inorgánicos u orgánicos) disueltos en el agua

(hasta el 99%).
• Remueve los materiales suspendidos y microorganismos.
• Realiza el proceso de purificación en una sola etapa y en forma continua.
• Es una tecnología extremadamente simple que no requiere de mucho mantenimiento y
puede operarse con personal no especializado.
• El proceso se realiza sin cambio de fase, consiguiendo ahorro de energía.
• Es modular y necesita poco espacio.
•
 5.3 FLUIDIZACIÓN
La fluidización ocurre cuando pequeñas partículas sólidas son suspendidas
por una corriente de un fluido que se dirige de abajo hacia arriba venciendo el
peso de las mismas.
La velocidad del fluido debe ser lo suficientemente alta como para suspender
las partículas, pero a la vez no tan elevada como para expulsar las partículas
fuera del recipiente. Las partículas sólidas rotan en el lecho rápidamente,
creándose un excelente mezclado.
El material que se fluidiza es casi siempre un sólido y el medio que fluidiza
puede ser tanto líquido como gas. Las características y comportamiento de los
lechos fluidizados dependen fuertemente de las propiedades del sólido y del
fluido.
 FENÓMENO DE FLUIDIZACIÓN

• Si la velocidad del gas de fluidización (u) es

muy baja no podrá contrarrestar el peso de las
partículas y el lecho se comportará como un
lecho fijo.
• Velocidades mayores de fluidización conducen
a una expansión del lecho, pudiéndose dar una
fluidización homogénea. Cuando se fluidiza con
gas este comportamiento puede observarse
sólo en condiciones especiales (partículas
livianas y gas denso a alta presión).
• En un lecho de partículas con flujo ascendente,
la circulación de un gas o un líquido a baja
velocidad no produce movimiento de las
partículas.
 APLICACIONES
• Clasificación mecánica de partículas según su tamaño, forma o densidad.
• Lavado o lixiviación de partículas sólidas.
• Cristalización.
• Adsorción e intercambio iónico.
• Intercambiado de calor en lecho fluidizado.
 5.4 NANOFILTRACIÓN Y
ULTRAFILTRACIÓN
• La nanofiltración es el proceso mediante el cual se hace pasar un fluido a
través de una membrana semipermeable a una determinada presión de
forma que se produce una separación basada en el tamaño de las
moléculas que pueden atravesar dicha membrana (entre 0.001 y 0.01 mm).

Se obtienen dos corrientes del fluido de entrada:

El permeado, que es el fluido que ha pasado a través de la membrana y al
cual se le han retirado los componentes cuyo peso molecular es mayor que
el tamaño de poro de la membrana.
El concentrado, que es la que corresponde al fluido que no ha atravesado la
membrana y que concentra los componentes de la corriente principal.
 TIPOS
Las membranas para la nanofiltración son de dos tipos de acuerdo a su:

Composición
• Acetato de celulosa
• Poliamida (nylon)

Geometría
• Arrollada en espiral
• Fibra hueca
• La ultrafiltración es el tipo de filtración que utiliza
membranas para separar diferentes tipos de sólidos y
líquidos. El tamaño de poro no es tan fino como en la
Nanofiltración y tampoco requiere tanta energía para
efectuar la separación, y es mas pequeño que el de
las membranas de microfiltración.

• La membranas de Ultrafiltración están dispuestas en

forma de capilares y están construidas con
materiales plásticos que son porosos
semipermeables.

• La Ultrafiltración es capaz de concentrar sólidos

suspendidos, bacterias, algunas proteínas, algunos
colorantes y compuestos con un peso molecular
mayor a 150,000 Daltons.(3.48gr)
•
 Geometría de membranas

• Modulo enrollado en espiral: Consiste en varias capas consecutivas de

membranas y material de soporte enrollado alrededor de un tubo. Esto maximiza el
área de filtrado. Son más baratas, sin embargo, son más sensibles a la polución.
• Membrana tubular: La solución a filtrar se hace circular por el núcleo de una
membrana y el líquido ya filtrado se recoge en unas cajas tubulares. Se usa para
líquidos viscosos o de muy mala calidad. El sistema no es muy compacto y tiene un
alto coste por unidad de área instalada.
• Membrana de fibra hueca: Los módulos contienen varios tubos o fibras de
pequeño diámetro (de 0,6 a 2 mm). La solución a filtrar fluye a través de los
núcleos abiertos de fibras y el líquido percolado es recogido en un cartucho que
rodea las fibras.
 ULTRAFILTRACIÓN
La ultrafiltración es el tipo de Filtración que utiliza membranas para separar
diferentes tipos de sólidos y líquidos. El tamaño de poro no es tan fino como en la
Nanofiltración y tampoco requiere tanta energía para efectuar la separación, y es
mas pequeño que el de las membranas de microfiltración.

La membranas de Ultrafiltración están dispuestas en forma de capilares y están

construidas con materiales plásticos que son porosos semipermeables.
La Ultrafiltración es capaz de concentrar sólidos suspendidos, bacterias, algunas
proteínas, algunos colorantes y compuestos con un peso molecular mayor a 150,000
Daltons.
• Ultrafiltración Tubular:
• Este sistema permite potabilizar aguas procedentes de pozos, lagos o ríos,
donde encontramos un agua sin mucha carga y que con este tratamiento de
ultrafiltración se convierte en apta para el consumo humano.
• UFTC (Ultrafiltración tangencial cerámica): El proceso de ultrafiltración tangencial
nos permite reducir la carga de las aguas muy complejas industriales para
posteriormente ser tratadas con una depuración tradicional o MBR.

• La depuración mediante MBR (Biorreactor de membrana) es un proceso de

fangos activados en el cual el agua depurada no se extrae por sedimentación en
un decantador secundario, sino por filtración a través de membranas. Así pues,
se trata de un conjunto de reactor biológico juntamente con una ultrafiltración
posterior.
Las ventajas mas relevantes que se consiguen utilizando la tecnología de ultrafiltración son:

• Calidad de agua tratada. (reutilización).

• Estabilidad. Calidad del permeado estable con independencia de picos de carga.
• Desinfección. Efluente desinfectado tras atravesar una membrana de ultrafiltración.
• Compacidad. Mínimo requerimiento de espacio.
• Modularidad. Sistemas fácilmente ampliables sin necesidad de reformas ni ampliación de
reactor biológico.
• Mantenimiento. Sistemas muy automatizados, mantenimiento mínimo
 PRINCIPIO DE OPERACIÓN
• La ultrafiltración utiliza la presión hidrostática para forzar el agua a través de una
membrana semi-permeable. El tamaño de los poros es generalmente1-100 mm . La
ultrafiltración puede utilizar membranas espirales que utilizan la separación de flujo
cruzado, membranas de fibra hueca, o desde el exterior, en el uso de un vacío para
purificar el agua. Las membranas eliminan partículas muy pequeñas, tales como
organismos resistentes al cloro, bacterias, orgánicos, sedimentos, solutos de alto
peso molecular y otros sólidos en suspensión.
 BIBLIOGRAFÍA
• http://www.elessia.com/es/explicacion-de-la-operacion-de-osmosis-
inversa.html
• http://procesosbio.wikispaces.com/Osmosishttp://procesosbio.wikispaces.co
m/Osmosis
• https://www.quiminet.com/articulos/que-es-la-osmosis-inversa-
18669.htmhttps://www.quiminet.com/articulos/que-es-la-osmosis-inversa-
18669.htm
• https://es.wikipedia.org/wiki/Nanofiltraci%C3%B3n
• https://es.wikipedia.org/wiki/Ultrafiltraci%C3%B3n