UNIVERSIDAD CATÓLICA DE TRUJILLO

BENEDICTO XVI

TÍTULO
USO DEL AIRE PARA LA TOSTACIÓN
CURSO:
• METALURGIA EXTRACTIVA
DOCENTE:
• JHON BEJARANO GUEVARA
INTEGRANTES:
• Cajusol Paredes, Jehffersonn
• Fuentes Yupanqui; Manuel
• Valdiviezo Infante, Sari

GRUPO: N° 03
2019
 MISIÓN

Somos una Universidad Católica que brinda

formación humana integral basada en
valores cristianos, contribuye mediante la
investigación e innovación al desarrollo de
la sociedad.
 VISIÓN
La Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI, al
celebrar sus Bodas de Plata:

 Es una universidad acreditada.

 Es reconocida por formar profesionales competentes con
calidad moral y ética.
 Se orienta a la solución de problemas basada en la
investigación científica, la creación y aplicación de
nuevas tecnologías.
 VALORES INSTITUCIONALES

Responsabilidad Respeto
Servicio

Verdad Solidaridad

Calidad Libertad
USO DE AIRE PARA LA TOSTACIÓN
• ASPECTOS
1. FLUIDIZACIÓN : . Un aumento de la cantidad de aire de fluidización, disminuye la
resistencia del lecho, significa un revolvimiento del lecho fluidizado, de modo que se mezclen
entre sí zonas con turbulencia diferente. Se debe mantener el caudal de aire aumentado y la
resistencia de lecho disminuida hasta que se haya alcanzado de nuevo el espectro granulométrico
original o normal.
2.TEMPERATURA DE SALIDA DEL HORNO: En servicio normal la temperatura a la
salida del horno se ajusta entre 930-970 ºC, en hornos de más de 250 t/día de capacidad.
Directamente no existe una forma de regular la temperatura a la salida del horno. Si se sobrepasa
la temperatura antes mencionada, se ha de intentar bajar la temperatura disminuyendo el caudal
de aire primario; si esta medida no es suficiente disminuir la carga de concentrado.
3. CAUDAL DE AIRE
El caudal de aire conducido al horno de tostación se compone de:
• Aire primario: este se registra en el caudal metro de aire y se puede ajustar al valor deseado
automáticamente desde el panel de control, o manualmente con ayuda de las palas directrices
delante de la soplante.
• Aire secundario: este entra inevitablemente por las cintas lanzadoras (slingers belt) y su
cantidad no se puede determinar con exactitud. Sólo es posible un cálculo aproximado e
indirecto con la ayuda de la medida de la concentración de SO2 a la salida del horno
4. GRANULOMETRÍA DEL LECHO FLUIDIZADO
La granulometría del lecho fluidizado se comporta de acuerdo a los siguientes factores:
• Caudal de aire
• Temperatura del lecho
• Granulometría del concentrado tratado
• Contenido de humedad
5. RESISTENCIA DE CAMA O ALTURA DEL LECHO
• La resistencia de cama o altura del lecho es la pérdida de presión del aire primario al atravesar
la capa de partículas en tostación y fluidización. Se mide en milibar (mbar). Como presión
previa a la caja de viento de distribución del aire primario. En operación normal su valor es
aproximadamente de 160 a180 mbar.
6.TIRO O TIRAJE DEL HORNO
• El tiro en el horno se ha de ajustar a +/- 0 mbar. En los hornos grandes, por la fuerza
ascensional natural está permitido incluso una presión pequeña de 0.1-0.2 mbar como máximo.
El tiro en el horno se debe regular con ayuda de la compuerta tipo persiana del ventilador
intermedio, de tal manera que no se perciban emanaciones de gas por las ventanas del horno.
Hay que tener en cuenta que al aumentar el tiro en el horno, ocasiona el aumento de ingreso
de aire falso (aire secundario) y en consecuencia se produce mayor sulfatación de los sólidos
después del horno.
OXIGENO TEÓRICO DE LA TOSTACIÓN
• Aire teórico o cantidad de oxígeno teórico: Es la cantidad de aire (o de oxígeno)
necesario para la combustión completa. También se le denomina aire (u oxígeno) requerido.
• Se entiende por aire teórico a la cantidad de aire necesaria y suficiente para asegurar la
combustión completa de un metro cúbico de gas. Se expresa en metros cúbicos normales de
aire por metro cúbico normal de gas.
• Cuando un metro cúbico normal de gas está mezclado con un volumen de aire igual al teórico,
se define como mezcla estequiométrica o teórica. A la cantidad de aire teóricamente necesaria
a la combustión se le llama también “poder comburívoro”.
• Son los moles (para un proceso intermitente) o la velocidad de flujo molar (para un proceso
continuo) de oxigeno que se necesitan para efectuar la combustión completa del combustible
en el reactor, suponiendo que todo el carbono del combustible se oxida para formar CO2 y
todo el H2 se oxida para formar H2O.
EJEMPLO APLICATIVO:
Determinar la cantidad de aire teórico necesario para la combustión completa del octano.
Solución:
a. La fórmula química del octano es: 𝐶8 𝐻18
b. La combustión es completa, por lo tanto:
• Todo el carbono formara dióxido de carbono con el oxígeno.
• Todo el hidrogeno formara agua con el oxígeno.
• No habrá exceso de Oxigeno.
• El nitrógeno es neutro.
c. La ecuación Estequiométrica o teórica tendrá la siguiente estructura:
• 𝑪𝟖 𝑯𝟏𝟖 + 𝑨 𝑶𝟐 + 𝟑. 𝟕𝟔𝑵𝟐 → 𝑩 𝑪𝑶𝟐 + 𝑬 𝑯𝟐 𝑶 + 𝑫 𝑵𝟐
d. Aplicando el principio de conservación de la masa a los componentes, antes y
después de la reacción, determinamos el valor de los coeficientes
estequiométricos:
• Para el Carbono: 1*8=B*1→B=8
• Para el Hidrógeno: 1*18=E*2→E=9
• Para el Oxígeno: A*2=B*2+E→A=12.5
• Para el Nitrógeno: A*3.76*2=D*2→D=47
e. La ecuación Estequiométrica correcta será:
C_8 H_18+12.5(O_2+3.76N_2 )→8〖CO〗_2+H_2 O+47N_2
• Por lo tanto, la cantidad de aire teórico necesario para esta reacción en moles
es: 12,5 (1+3,76) = 59,5 mol.
EXCESO DE OXÍGENO
• Influencia de materias extrañas en la tostación de concentrados de Zinc: Los minerales de zinc (en
su mayoría blendas) en su estado natural se encuentran casi siempre asociadas a compuestos
secundarios que se tratan de separar en la flotación, pero algunos permanecen aún después de la
flotación en cantidades más o menos pequeñas, pero que pueden influenciar o perturbar la normal
operación de la tostación.
• Entre estos tenemos:
Hierro: casi siempre en forma de pirita, retarda la tostación ya que favorece la formación de SO3 y
SO4Zn, que cuando están en grandes cantidades provoca la formación de escorias, debido a la gran
fusibilidad de las piritas, cuyo núcleo contiene porciones inalterables de pirita. Por otro lado la pirita
(FeS) se enciende más fácilmente que la blenda (ZnS), de manera que por la combustión de la pirita el
proceso de tostación es más rápido.
A elevada temperatura el hierro contenido en la blenda forma ferritas Fe2ZnSO4; esto se puede
evitar introduciendo un exceso de oxígeno durante la tostación. Si por la presencia accidental de
materias reductoras se forman compuestos ferrosos, con el ácido silícico casi siempre presente en los
concentrados, se pueden transformar en silicatos , que son fácilmente fusibles y envuelven parte del
material, evitando su oxidación.
OXÍGENO TOTAL.
• El agente oxidante generalmente es oxígeno del aire o un compuesto químico (óxido, nitrato)
que al descomponerse proporcione el oxígeno La temperatura debe de ser lo suficientemente
alta para que el equilibrio se desplace hacia la descomposición de la mena. Si la temperatura es
demasiado alta se funde la superficie e impide la oxidación Se necesita exceso de aire, por
encima del oxígeno teórico, para compensar la dilución en gases producidos.
• Factores que influyen en el proceso.
• Temperatura: Depende del tipo de mena y tipo de horno. Mayor generalmente de 500°C y
generalmente entre 750-950°C.
• Concentración de oxígeno: a mayor concentración de oxígeno más velocidad de reacción y
menor pérdida de calor por el exceso de aire y nitrógeno (se inyecta aire enriquecido con
oxígeno).